SẢN XUẤT vật LIỆU xây DỰNG từ xỉ lò điện hồ QUANG

SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG TỪ XỈ LÒ ĐIỆN HỒ QUANG SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG TỪ XỈ LÒ ĐIỆN HỒ QUANG Công ty TNHH Vật Liệu Xanh Đường số 10, KCN Phú Mỹ I, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu Công suất hoạt động: 1.000 xỉ nguyên liệu/ngày đó: - Thép phế xỉ nhiễm thu hồi (5%) : 50 tấn/ngày - Cốt liệu xỉ (95%) : 950 tấn/ngày Từ khối lượng xỉ chế biến, dây chuyền sản xuất gạch block cốt liệu xi măng công suất 20 triệu viên/năm Sản phẩm từ việc tái chế xỉ lò điện EAF bao gồm: - Hạt xỉ có kích thước < 40 mm dùng để làm cốt liệu cho trình đổ bê tông với cường độ hóa rắn > 100 cho công trình đường nội bộ, nhà xưởng kho bãi, đúc đan bê tông làm đường, lát vỉa hè làm vật liệu trải đường, móng công trình đường giao thông (các lớp áo bề mặt đường giao thông) cho dự án, KCN xây dựng hạ tầng kỹ thuật địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu - Hạt xỉ có kích thước nhỏ - mm, - mm dùng làm cốt liệu đổ bê tông asphalt với cường độ hóa rắn > 100 làm đường giao thông nội - Vật liệu gia cố móng cho công trình xây dựng KCN địa bàn tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu Vật liệu kè bờ cảng, đê, kênh mương thủy lợi, chống xói lở - Bột xỉ thu hồi từ trình nghiền phối trộn để làm gạch Block cung cấp cho nhà máy sản xuất bê tông nhẹ chưng áp, gạch không nung Công nghệ sản xuất Xỉ thép đề cập xỉ thép từ lò điện hồ quang (electric are furnace - viết tắt EAF) nhà máy luyện thép địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu giới, không đề cập đến xỉ thép từ lò cao lò thổi oxy Loại chất thải chất thải rắn công nghiệp thông thường Vì vậy, để xử lý nguồn chất thải này, ưu tiên hàng đầu tái chế, tái sử dụng Sơ đồ công nghệ sản xuất mô tả hình sau: Xỉ lò EAF Vận chuyển nhà máy Vận chuyển đến công trình xây dựng Chế biến: nghiền thô, nghiền tinh, tuyển từ, sàng Sử dụng thiết bị nghiền, sàng di động để chế biến Sản phẩm xỉ: cốt liệu đổ bê tông, làm đường, gạch Làm cốt liệu đổ bê tông, làm đường công trình Hình Quy trình sản xuất nhà máy Chế biến xỉ nhà máy Công suất chế biến xỉ thép nhà máy hoạt động ổn định 70 - 120 tấn/giờ, tương đương 1000 tấn/ngày Xỉ sau nghiền, sàng tách từ làm cốt liệu thay cho đá tự nhiên để đổ bê tông, làm đường, nhà xưởng, đóng gạch block Việc đổ bê tông, làm đường thực công trường, riêng công đoạn đóng gạch block cấu kiện bê tông đơn giản đan, bó vĩa thực nhà xưởng nhà máy Chế biến xỉ công trường Trong trường hợp cần thiết, thiết bị nghiền xỉ di động đưa công trình để chế biến xỉ trực tiếp để thi công đổ bê tông, làm đường Việc thi công diễn thời gian ngắn, sau thi công xong phần sử dụng cốt liệu xỉ, đưa thiết bị quay nhà máy để tiếp tục chế biến Dưới trình bày chi tiết công nghệ: 1.1 Công nghệ chế biến xỉ Xỉ làm nhỏ kích thước, tách thép phế xỉ nhiễm từ sàng phân loại để dùng vào mục đích khác Công nghệ chế biến xỉ thép Dự án lựa chọn với mục tiêu thu hồi xỉ không nhiễm từ để thay cho vật liệu tự nhiên, sử dụng thiết bị xử lý thép lựa chọn loại thiết bị tích hợp nhiều chức : nghiền thô, sàng, nghiền tinh, tuyển từ phun sương chống bụi Quy trình công nghệ chế biến xỉ thiết bị nghiền, sàng trình bày hình Module 1: Thiết bị nghiền thô di động (mobile crusher) gồm chức sàng phân loại, nghiền kẹp hàm thô tuyển từ Module 2: Thiết bị sàng nghiền tinh (mobile screen) gồm chức sàng rung đa cấp, nghiền kẹp hàm tinh tuyển từ Xỉ lò EAF Sàng, nghiền, tuyển từ Sàng rung đa cấp, nghiền tinh Thép phế xỉ nhiễm từ Thép phế xỉ nhiễm từ Module Module Lò điện hồ quang EAF Xỉ sau tách thép phế Xi măng Làm đường Gia cố Bê tông Gạch block Khác Hình Quy trình chế biến xỉ công nghệ nghiền, sàng di động Xỉ xe tải chở từ nhà máy thép, đưa nhà máy đến công trường, xỉ nạp vào xilo cấp liệu máy nghiền (mobile crusher) sàng rung cấp tách hạt xỉ nhỏ có kích thước < 40 mm, hạt xỉ rơi xuống băng tải, hạt xỉ có kích thước lớn (đầu vào khoảng 300 - 350 mm) thiết bị nghiền hàm nghiền thô (jaw crusher) nghiền đến kích thước 40 mm, sau rơi xuống băng tải Đối với trường hợp chế biến xỉ nhà máy, xỉ xe xúc gạt vào hầm bê tông đặt âm đất nơi đặt xỉ lò nạp liệu, xỉ rơi xuống băng tải đưa tới xi lô máy nghiền Thiết kế đảm bảo không phát sinh bụi hầm lò xi lô kín, tạo dòng nguyên liệu đầu vào ổn định tiết kiệm điện Hình Sơ đồ dòng xỉ qua thiết bị nghiền thô di động Từ băng tải, toàn xỉ sau qua nghiền chạy qua thiết bị tuyển từ kiểu băng tải treo để tách thép phế hạt xỉ nhiễm từ Thép phế hạt xỉ nhiễm từ rơi xuống thùng sắt (2 m3/thùng), đầy thùng chứa ô tô vận chuyển nhà máy thép để tận dụng luyện thép Hình Máy nghiền kẹp hàm thô Hình Sơ đồ tổng thể máy nghiền di động (mobile crusher) Yếu tố định công đoạn nghiền máy nghiền thô gắn thiết bị nghiền di động Tại đây, xỉ có kích thước lớn nghiền nhỏ trước đưa tới nghiền tinh sàng phân loại Tại máy nghiền di động có gắn bồn chứa nước để cung cấp cho hệ thống phun sương để giảm bụi máy nghiền hàm thô hệ thống băng tải Hình Sơ đồ tổng thể thiết bị sàng nghiền tinh (nghiền kiểu côn) di động Hình Nguyên lý làm việc máy nghiền côn gắn thiết bị sàng nghiền di động Dòng xỉ sau tách từ có kích thước > 40 mm đưa vào sàng rung nhiều cấp (với nhiều mắt lưới khác nhau) có gắn máy nghiền côn Tại sàng rung, xỉ sàng với nhiều kích cỡ hạt khác - 20, - 30, 30 - 40 > 40 mm, hạt xỉ có kích thước > 40 mm giữ lại sàng chảy vào máy nghiền tinh kiểu côn để nghiền nhỏ đưa quay trở lại sàng rung để tiếp tục phân loại Các hạt xỉ có kích thước < 40 mm phân loại nhiều mắt lưới băng tải khác để thu hồi xỉ thành phẩm theo yêu cầu Tại băng tải có gắn nam châm tuyển từ để tách triệt để thép phế xỉ nhiễm từ, đồng thời gắn hệ thống phun sương để giảm bụi, không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh Tại băng tải máy nghiền sàng gắn thiết bị tuyển từ băng tải kiểu treo để tiếp tục thu triệt để thép phế xỉ nhiễm từ giống thiết bị nghiền thô Do thành phần xỉ CaO MgO tự do, sử dụng làm cốt liệu bê tông, vật liệu làm làm biến dạng xỉ tiếp xúc với độ ẩm nước xảy phản ứng: CaO + H2O  Ca(OH)2 MgO + H2O  Mg(OH)2 Vì vậy, để ổn định, tăng tuổi thọ xỉ, đáp ứng yêu cầu vật liệu đổ bê tông, tăng cường tưới nước đầu sản phẩm Công nghệ đề xuất công nghệ chế biến xỉ tiên tiến giới, đánh giá công nghệ thân thiện với môi trường Tại công đoạn nạp liệu, nghiền thô, nghiền tinh, sàng rung phun sương để giảm thiểu tối đa bụi phát sinh trình chế biến xỉ, đảm bảo không ảnh hưởng đến môi trường Module Module Module Xỉ sản phẩm Xỉ sản phẩm A Hoạt động nối tiếp B Hoạt động song song, độc lập Module Xỉ sản phẩm Hình Phương án công nghệ chế biến xỉ Hoạt động dây chuyền công nghệ tiến hành theo giải pháp hình Module module hoạt động nối tiếp phương án (A) trường hợp cần cốt liệu xỉ mịn cần nhiều hạt xỉ có kích cỡ khác theo mục đích sử dụng Module hoạt động độc lập trường hợp cần xỉ thô để làm cấp phối mà không cần đến Module (B) Nếu trường hợp xỉ đầu vào mịn, nhiều hạt to, cần sử dụng module để tiết kiệm lượng 1.2 Quy trình sản xuất gạch block Gạch không nung xi măng cốt liệu gọi gạch block tạo thành từ xi măng nhiều cốt liệu sau: mạt đá, cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, tro bay, xỉ thép, phế thải công nghiệp, đất Loại gạch sản xuất sử dụng nhiều loại gạch không nung Trong công trình loại gạch không nung chiếm tỷ trọng lớn Loại gạch thường có cường độ chịu lực tốt (trên 80 kg/cm2), tỷ trọng lớn (thường 1.900 kg/m 3) loại kết cấu lỗ có khối lượng thể tích nhỏ (dưới 1.8000 kg/m3) Hình Sơ đồ trình hóa rắn làm gạch block Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch block tự động, công suất triệu viên/năm trình bày hình Mô tả quy trình (1) Cấp nguyên liệu: Sử dụng phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng, phận cài đặt phối liệu Sau nguyên liệu cấp đầy vào phễu (nhờ máy xúc), phần nguyên liệu đưa xuống ban cân theo công thức phối trộn cài đặt từ trước (cấp phối bê tông quy định) Qua khâu này, nguyên liệu cấp theo công thức phối trộn cài đặt (2) Máy trộn nguyên liệu: Cùng với cốt liệu (bột xỉ, cát, ) nước xi măng đưa vào máy trộn cách hoàn toàn tự động theo quy định cấp phối Sau nguyên liệu trộn ngấu theo thời gian cài đặt Hỗn hợp sau phối trộn tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu khu vực máy tạo hình (hay máy ép tạo block (4)) nhờ hệ thống băng tải (3) Đây khu vực chứa khay (palet): làm để trình ép chuyển gạch thành phẩm khỏi dây chuyền Khay (palet( làm gỗ ép, tre ép tốt nhựa tổng hợp siêu bền, chịu lực nén, rung động lớn (4) Máy tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo chế ép kết hợp với rung tạo lực rung ép lớn để hình thành lên viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao ổn định Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, phận tạo hình nhờ ép rung hai yếu tố vô quan trọng để tạo sản phẩm theo ý muốn (5) Tự động ép mặt: Đây phận giúp tạo màu bề mặt cho gạch tự chèn Nó trở lên không cần thiết ta không muốn sản xuất gạch tự chèn, gạch trang trí (6) Tự động chuyển gạch: Đây máy tự động chuyển xếp khay gạch vào vị trí định trước cách tự động Nhờ mà ta chuyển gạch vừa sản xuất để dưỡng hộ khu vực phơi, chứa gạch block rộng 2.000 m 2, thời gian từ 10 đến 28 ngày tùy theo yêu cầu để đạt kết cấu mong muốn Với công nghệ này, cần sử dụng - công nhân vận hành Toàn dây chuyền lắp đặt nhà xưởng có diện tích 1.000 m Ưu điểm dây chuyền tiếng ồn nhỏ, phát sinh bụi Các sản phẩm dây chuyền gạch block là: - Gạch block xây tường rào, nhà xưởng - Gạch block bó gốc cây, gạch trải thảm cỏ - Gạch kè bờ hồ, bờ sông Danh mục thiết bị dự án Thiết bị nghiền, sàng di động (mobile crusher, mobile screen): Thông số kỹ thuật máy nghiền di động: - Công suất nghiền : 70 - 120 tấn/giờ - Năng lượng điện tiêu tốn: 91,5 Kw - Kích thước xỉ đầu vào: 350 mm - Kích thước xỉ đầu ra: 40 mm - Tiếng ồn cách 7m điều kiện hoạt động hết công suất < 80 m - Kích thước thiết bị: dài 15 x rộng 2,8 x cao 4,5m Thông số kỹ thuật máy nghiền sàng nghiền tinh di động: - Công suất nghiền : 70 - 120 tấn/giờ - Năng lượng điện tiêu tốn: 75 Kw - Kích thước xỉ đầu vào: > 40 mm - Kích thước xỉ đầu ra: < 40 mm, điều chỉnh mắt lưới để thu kích cỡ hạt xỉ theo yêu cầu - Tiếng ồn cách 7m điều kiện hoạt động hết công suất < 80 m - Kích thước thiết bị: dài 13 x rộng 2,8 x cao 6,9m Công suất thiết bị nghiền, sàng chọn có công suất lớn 120 tấn/h, đảm bảo đạt công suất hoạt động dự án 1.000 xỉ thép/ngày Máy sản xuất gạch block tự động: Dây chuyền sản xuất gạch block tự động công ty Cổ phần Tập đoạn Phát triển Đoàn Minh Công (DmC Group) cung cấp, chuyển giao công nghệ Ngoài thiết bị trên, thiết bị phụ trợ khác bao gồm: hệ thống băng tải, thiết bị phun sương chống bụi, máy bơm nước, xe xúc, Danh mục thiết bị trình bày bảng 2.1 Bảng 2.1 Danh mục thiết bị dự án Tên thiết bị Số lượng I Thiết bị 1- Thiết bị nghiền, sàng di 01 động - Giàn ép gạch tự động 01 giàn II Thiết bị phụ trợ - Máy bơm nước 03 - Thiết bị phun sương di 01 động 5- Giàn phun sương giảm 01 bụi khu tập kết xỉ bãi giàn chứa xỉ 6- Thiết bị xử lý bụi hệ xưởng sản xuất gạch block thống - Xe xúc 01 - Xe cuốc 01 - Xe ô tô tải 04 10 - xe nâng gạch block 11 - Bể bê tông lắng, lọc 01 bể xử lý nước mưa chảy tràn ngăn 12 - Bể chứa nước 01 bể Đặc tính kỹ thuật Xuất xứ Tình trạng Năng suất: 120 China tấn/giờ Công suất 6.000 Việt Nam viên/ca 8h Mới 100% Công suất 10 m3/h Công suất 10 m3/h Korea USA Mới 100% Mới 100% Công suất m3/h Việt Nam Mới 100% Việt Nam Mới 100% 0,85 m3/gầu Korea 1,2 m3/gầu Korea Xe ben, tải trọng 15 Korea tấn, hiệu Huyndai Công suất Korea Thể tích 100 m Việt Nam Mới 100% Mới 100% Mới 100% Thể tích 200 m3 Mới 100% Việt Nam Mới 100% Mới 100% Mới 100% Nguyên, nhiên vật liệu sản phẩm 3.1 Nguyên liệu xỉ lò điện EAF đầu vào a Tính chất hóa học vật lý xỉ lò EAF Xỉ hình thành sản phẩm phụ trình sản xuất thép lò điện hồ quang (EAF), đóng vai trò quan trọng công nghệ luyện thép có tác động đến quy trình luyện kim định chất lượng thép sản xuất Công nghệ luyện thép lò điện hồ quang sử dụng nguyên liệu đầu vào sắt thép phế liệu đầu vào, sử dụng vôi số chất trợ dung đưa vào lò luyện, trình nóng chảy nhiệt độ 1.600 0C xỉ lên trên, thép nằm phía Lớp xỉ tháo khỏi lò đưa bãi chứa xỉ, phần thép lò đúc thành phôi Theo công nghệ luyện thép lò điện EAF, phôi thép sản xuất phát sinh xỉ lò khoảng 10 - 150 kg (nguồn: Nippon Slag Association Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành luyện thép, Bộ Công thương Trung Tâm sản xuất Việt Nam, 2008) Trước đây, xỉ nhà máy luyện thép coi chất thải rắn Nhưng xỉ thép coi "sản phẩm phụ" trình sản xuất Các thành phần hóa học xỉ lò CaO, Fe 2O3, MgO, MnO2, SiO2 Al2O3 phức bền vững, thành phần CaO, SiO Fe2O3 chiếm đến 80% trọng lượng xỉ lò Các phân tích nhiều nghiên cứu khoa học cho thấy thành phần xỉ có chứa nhiều khoáng chất, chiếm đa số W- Wustite (FeO), CS - DiCalcium TriCalcium Silacates (2CaO.SiO2, C2S 3CaO.SiO2, C3S), B - Brownmillerite (Ca2(Al,Fe)2O5, C4AF) M - Mayenite (12CaO.7Al 2O3, C12A7) CaO, MgO tự Xỉ lò điện hồ quang có tính chất học tốt cấu trúc tinh thể đặc biệt, so sánh với cấu trúc đá tự nhiên Xỉ thép có ưu diểm sau: - Nặng so với hầu hết cốt liệu tự nhiên - Độ ma sát tốt so với bê tông asphalt - Độ bền cao - Chịu đựng tốt điều kiện thời tiết xấu Bảng 3.1 So sánh tính chất vật lý xỉ EAF với đá vôi tự nhiên STT Tính chất Xỉ EAF Đá vôi sau qua nghiền, sàng để làm vật liệu đổ bê tông Trọng lượng riêng (kg.m3) Trọng lượng riêng rời (kg.m3) Độ rỗng (%) Độ ẩm (%) Khả chống phân mãnh (%) Chỉ số bong tróc (%) Khả chống tan chảy (%) Tính bền vững magie sunphat (%) 3.330 1.482 55,5 2,50 13,9 8,0 0,81 23,6 2.680 1.382 48,3 0,75 24,1 38,4 0,87 21,4 Nguồn: Utilization of Electric Are Furnace Steel Slag in Concrete Products, IOanna Papayianni, Laboratory of Buildings Materials Aristotle University of Thessaloniki, Greece Bảng 3.2 Thành phần hóa học xỉ (đơn vị: %) Thành phần SiO2 CaO Al2O3 Tổng Fe MgO S MnO TiO2 Loại xỉ Xỉ lò cao Xỉ lò điện BFS EAF 33,8 13,8 42,0 44,3 14,4 1,5 0,3 17,5 6,7 6,4 0,8 0,07 0,3 5,3 1,0 1,5 Đất núi 59,6 0,4 22,0 0,8 0,01 0,1 - So sánh Đất andezit 59,6 5,8 17,3 3,1 2,8 0,2 0,8 Xi măng 22 64,2 5,5 3,0 1,5 2,0 - Nguồn: Nippon Slag Association b Đặc tính xỉ thép từ nhà máy luyện thép địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu Để xác định thành phần xỉ thép lò điện hồ quang, công ty lấy mẫu phân tích xỉ lò thép Nhà máy thép Thép Việt, cho thấy gần giống với thành phần hóa hoạc Clinker Bảng 3.3 So sánh thành phần Clinker Xỉ lò Số TT Chỉ tiêu Hàm lượng Cao Hàm lượng SiO2 Hàm lượng Al2O3 Hàm lượng Fe2O3 Đơn vị Clinker (*) % % % % 62 - 68 21 - 24 4-8 2- Xỉ lò cao (***) 49,3 36,8 6,6 0,29 Xỉ lò (**) 35,40 18,90 7,40 19,50 Nguồn: QUATEST Ghi chú: (*) Thành phần clinker - Viện khoa học Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng (**) Kết phân tích thành phần xỉ lò nhà máy thép Thép Việt hoạt động KCN Phú Mỹ I, tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu (***) Kết nghiên cứu Nghiên cứu dùng xỉ công nghiệp sản xuất xi măng Porland xỉ - Nguyễn Văn Chánh Trần Vũ Minh Nhật, Khoa Vật Liệu xây dựng, Đại học Bách Khoa HCM Thành phần oxyt sắt Fe 2O3 xỉ lò hồ quang nhà máy thép Thép Việt Nhà máy thép Phú Mỹ chiếm (19,5 - 33%), cao so với thành phần oxyt sắt có Clinker (3,51%) xỉ lò cao Do đó, cần loại sắt oxit (thu hồi để luyện phôi, tái sử dụng lại) thành phần CaO SiO2 xỉ lò hồ quang cải thiện đáng kể Sau xỉ loại sắt cho sản phẩm dùng làm cốt liệu thay cho đá tự nhiên tốt Bảng 3.4 Kết phân tích thành phần xỉ thép STT Tên tiêu 10 S % (m/m) SiO2 % (m/m) P2O5 % (m/m) Al2O3 % (m/m) CaO % (m/m) MgO % (m/m) MnO % (m/m) FeO % (m/m) Cr2O7 % (m/m) ZnO % (m/m) Mẫu xỉ lò Thép Việt M1 0,145 15,4 0,17 6,9 26,6 6,0 4,3 28,4 0,4 0,05 NM Thép Mẫu xỉ lò Miền Nam M2 M3 0,151 0,11 13,5 19,4 0,16 0,21 5,8 6,4 25,2 25,5 5,9 4,8 3,7 5,2 33,0 30,5 0,5 0,09 0,03 0,03 NM thép M4 0,105 16,3 0,17 8,3 27,4 6,0 4,3 23,0 0,4 0,01 Nguồn: QUATEST (2009) 3.2 Năng lượng, nhiên liệu nước sử dụng Điện sử dụng cho hoạt động dây chuyền chế biến xỉ cho thiết bị trộn, sản xuất gạch block Nhiên liệu sử dụng dầu diezen cho hoạt động máy nghiền, sàng di động trường hợp điện phục vụ cho hoạt động xe xúc, xe tải vận chuyển xỉ thành phẩm Nước dùng cho mục đích sinh hoạt, PCCC cấp bù cho nguồn nước sử dụng làm nguồn phun sương, giảm thiểu bụi Nhu cầu sử dụng lượng sau: - Điện : 450 KW - Dầu DO : 500 lít/tháng - Nước sinh hoạt 40 người x 0,1 = m3/ngày Nước cấp bù cho hệ thống phun sương 10 m3/ngày Nước cho phối trộn sản xuất gạch block 10 m3/ngày [...]... nhiên vật liệu và sản phẩm 3.1 Nguyên liệu xỉ lò điện EAF đầu vào a Tính chất hóa học và vật lý của xỉ lò EAF Xỉ được hình thành như là một sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất thép trong lò điện hồ quang (EAF), nó đóng một vai trò quan trọng công nghệ luyện thép vì nó có tác động đến quy trình luyện kim và do đó cũng quyết định chất lượng thép sản xuất Công nghệ luyện thép bằng lò điện hồ quang sử... Viện khoa học Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng (**) Kết quả phân tích thành phần xỉ lò của nhà máy thép Thép Việt đang hoạt động tại KCN Phú Mỹ I, tỉnh Bà Rịa, Vũng Tàu (***) Kết quả nghiên cứu của Nghiên cứu dùng xỉ trong công nghiệp sản xuất xi măng Porland xỉ - Nguyễn Văn Chánh và Trần Vũ Minh Nhật, Khoa Vật Liệu xây dựng, Đại học Bách Khoa tp HCM Thành phần oxyt sắt Fe 2O3 trong xỉ lò hồ quang của nhà... quang sử dụng nguyên liệu đầu vào là sắt thép phế liệu đầu vào, sử dụng vôi và một số chất trợ dung đưa vào lò luyện, quá trình nóng chảy ở nhiệt độ trên 1.600 0C xỉ sẽ nổi lên trên, thép nằm ở phía dưới Lớp xỉ được tháo ra khỏi lò và đưa ra bãi chứa xỉ, phần thép trong lò được đúc thành phôi Theo công nghệ luyện thép lò điện EAF, cứ mỗi tấn phôi thép được sản xuất sẽ phát sinh xỉ lò khoảng 10 - 150... phần của xỉ thép lò điện hồ quang, công ty đã lấy mẫu và phân tích xỉ lò thép Nhà máy thép Thép Việt, cho thấy gần giống với các thành phần hóa hoạc của Clinker Bảng 3.3 So sánh các thành phần chính của Clinker và Xỉ lò Số TT 1 2 3 4 Chỉ tiêu Hàm lượng Cao Hàm lượng SiO2 Hàm lượng Al2O3 Hàm lượng Fe2O3 Đơn vị Clinker (*) % % % % 62 - 68 21 - 24 4-8 2- 5 Xỉ lò cao (***) 49,3 36,8 6,6 0,29 Xỉ lò (**)... khoảng 10 - 150 kg (nguồn: Nippon Slag Association và Tài liệu hướng dẫn sản xuất sạch hơn ngành luyện thép, Bộ Công thương và Trung Tâm sản xuất sạch Việt Nam, 2008) Trước đây, xỉ trong các nhà máy luyện thép được coi là chất thải rắn Nhưng bây giờ xỉ thép được coi là "sản phẩm phụ" của quá trình sản xuất Các thành phần hóa học chính của xỉ lò là CaO, Fe 2O3, MgO, MnO2, SiO2 và Al2O3 ở các phức bền... thành phần oxyt sắt có trong Clinker (3,51%) và trong xỉ lò cao Do đó, chỉ cần loại sắt oxit (thu hồi để luyện phôi, tái sử dụng lại) thì thành phần CaO và SiO2 trong xỉ lò hồ quang sẽ được cải thiện đáng kể Sau khi xỉ được loại sắt sẽ cho một sản phẩm dùng làm cốt liệu thay thế cho đá tự nhiên rất tốt Bảng 3.4 Kết quả phân tích thành phần của xỉ thép STT Tên chỉ tiêu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 S % (m/m)... Bảng 3.2 Thành phần hóa học của xỉ (đơn vị: %) Thành phần SiO2 CaO Al2O3 Tổng Fe MgO S MnO TiO2 Loại xỉ Xỉ lò cao Xỉ lò điện BFS EAF 33,8 13,8 42,0 44,3 14,4 1,5 0,3 17,5 6,7 6,4 0,8 0,07 0,3 5,3 1,0 1,5 Đất núi 59,6 0,4 22,0 0,8 0,01 0,1 - So sánh Đất andezit 59,6 5,8 17,3 3,1 2,8 0,2 0,8 Xi măng 22 64,2 5,5 3,0 1,5 2,0 - Nguồn: Nippon Slag Association b Đặc tính xỉ thép từ các nhà máy luyện thép trên... gạch block Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch block tự động, công suất 2 triệu viên/năm được trình bày tại hình 9 Mô tả quy trình (1) Cấp nguyên liệu: Sử dụng các phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài đặt phối liệu Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu (nhờ máy xúc), chỉ một phần nguyên liệu được đưa xuống ban cân theo công thức phối trộn đã cài đặt từ trước (cấp phối bê tông... và Fe2O3 chiếm đến 80% trọng lượng của xỉ lò Các phân tích của nhiều nghiên cứu khoa học cho thấy trong thành phần xỉ có chứa nhiều khoáng chất, chiếm đa số là W- Wustite (FeO), CS - DiCalcium và TriCalcium Silacates (2CaO.SiO2, C2S và 3CaO.SiO2, C3S), B - Brownmillerite (Ca2(Al,Fe)2O5, C4AF) và M - Mayenite (12CaO.7Al 2O3, C12A7) và CaO, MgO tự do Xỉ lò điện hồ quang có tính chất cơ học rất tốt do cấu... biệt, được so sánh với cấu trúc của đá tự nhiên Xỉ thép có những ưu diểm sau: - Nặng hơn so với hầu hết cốt liệu tự nhiên - Độ ma sát tốt hơn so với bê tông asphalt - Độ bền cao - Chịu đựng tốt trong điều kiện thời tiết xấu Bảng 3.1 So sánh tính chất vật lý của xỉ EAF với đá vôi tự nhiên STT Tính chất Xỉ EAF Đá vôi sau khi qua nghiền, sàng để làm vật liệu đổ bê tông 1 2 3 4 5 6 7 8 Trọng lượng riêng ... 100% Nguyên, nhiên vật liệu sản phẩm 3.1 Nguyên liệu xỉ lò điện EAF đầu vào a Tính chất hóa học vật lý xỉ lò EAF Xỉ hình thành sản phẩm phụ trình sản xuất thép lò điện hồ quang (EAF), đóng vai...SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG TỪ XỈ LÒ ĐIỆN HỒ QUANG Công ty TNHH Vật Liệu Xanh Đường số 10, KCN Phú Mỹ I, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu Công suất hoạt động: 1.000 xỉ nguyên liệu/ ngày... - Bột xỉ thu hồi từ trình nghiền phối trộn để làm gạch Block cung cấp cho nhà máy sản xuất bê tông nhẹ chưng áp, gạch không nung Công nghệ sản xuất Xỉ thép đề cập xỉ thép từ lò điện hồ quang