Thiết kế hệ thống lạnh bảo quản rau quả năng suất 50 tấn

Rau qủa là loại thực phẩm không thể thiếu trong đời sống hàng ngày. Nó cung cấp nhiều loại vitamin và khống chất. Nó là nguồn thực phẩm “sạch” được nhiều nhà dinh dư

Lời nói đầu

Rau qủa là loại thực phẩm không thể thiếu trong đời sống hàng ngày Nó cung cấp nhiều loại vitamin và khống chất Nó là nguồn thực phẩm “sạch” được nhiều nhà dinh dưỡng khuyên dùng Nước ta là một nước nhiệt đới cây trái quanh năm nhưng thời tiết nóng ẩm làm cho rau quả dể bị hư hỏng sau khi thu hoặch theo thời vụ Hơn nữa việc thu hoach theo thời vụ làm cho giá bán của nông dân giảm và thiếu nguyên liệu khi đã hết mùa thu hoặch để sản xuất và làm thực phẩm Do đó vấn đề đặt ra là làm sao bảo quản sản phẩm rau quả được lâu dài Phương pháp hiệu quả nhất hiện nay

là bảo quản trong phòng lạnh vì theo phương pháp này thì rau quả còn giữ được chất lượng tương đối tốt sau thời gian dài bảo quản

Đề tài “ thiết kế hệ thống lạnh bảo quản rau quả năng suất 50 tấn” Do thời gian

và kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi nhiều sai sót Em rất mong nhận được những đóng ý kiến của các thầy cô cũng như từ các bạn để đề tài được hồn thiện hơn

Em xin chân thành cám ơn quý thầy cô, đặc biệt là thầy Trần Văn Ngũ đã tận tình hướng dẫn để em hồn thành đồ án này

phân phối, kho lạnh trung chuyển hoặc kho lạnh thương nghiệp Đặc điểm là năng suất lạnh của các thiết bị lớn Chúng là mắt xích đầu tiên của dây chuyền lạnh.

2 Kho lạnh phân phối.

Thường dùng cho các thành phố và các trung tâm công nghiệp để bảo quản các sản phẩm thực phẩm trong một mùa thu hoặch, phân phối điều hồ cho cả năm

Phần lớn các sản phẩm được gia lạnh hoặc kết đông ở xí nghiệp chế biến nơi khác đưa đến đây để bảo quản Một phần nhỏ có thể được gia lạnh và kết đông tại kholạnh từ 3 đến 6 tháng Dung tích của kho rất lớn, tới 10 đến 15 ngàn tấn, đặc biệt 30 35000 tấn

Kho lạnh chuyên dùng để bảo quản một loại mặt hàng và vạn năng để bảo quản nhiều loại mặt hàng: thịt, sữa, cá, rau quả…

Nếu kho lạnh có các phân xưởng kem, nước đá, phân xưởng chế biến đóng gói, gia lạnh và kết đông thì gọi là xí nghiệp liên hiệp lạnh

3 Kho lạnh trung chuyển.

Thường được đặt ở các hải cảng, những điểm nút đường sắt, bộ …dùng để bảo quản ngắn hạn những sản phẩm tại những nơi trung chuyển Kho lạnh trung chuyển

có thể kết hợp làm một với kho lạnh phân phối và kho lạnh thương nghiệp

4 Kho lạnh thương nghiệp.

Dùng để bảo quản ngắn hạn thực phẩm sắp đưa ra thị trường tiêu thụ Nguồn hàng chủ yếu của kho lạnh này là từ kho lạnh phân phối Kho lạnh thương nghiệp được chia làm hai loại theo dung tích: kho lạnh thương nghiệp lớn có dung tích từ 10 đến 150 tấn dùng cho các trung tâm công nghiệp, thị xã…Kho lạnh nhỏ có dung tích đến 10 tấn dùng cho các cửa hàng, quầy hàng thương nghiệp, khách sạn … thời gian bảo quản trong vòng 20 ngày Kiểu này bao gồm cả các loại tủ lạnh, tủ kính lạnh thương nghiệp

5 Kho lạnh vận tải.

Thực tế là các ô tô lạnh, tàu hoả, tàu thủy hoặc máy bay lạnh dùng để vận tải cácsản phẩm bảo quản lạnh Các khoang lạnh có thể chiếm tồn bộ hoặc một phần khoang hàng của phương tiện vận tải

6 Kho lạnh sinh hoạt.

Thực chất là các loại tủ lạnh, tủ đông các cỡ khác nhau sử dụng trong gia đình Chúng được coi là mắt xích cuối cùng của dây chuyền lạnh, dùng để bảo quản các thực phẩm tiêu dùng trong gia đình hoặc tập thể, để làm đá lập phương, đá thỏi thực phẩm Dung tích từ 50 lít đến một vài mét khối

Kho lạnh chuyên dùngchỉ có một buồng với một chế độ nhiệt duy nhất Nhưng một kho lạnh thường gồm nhiều buồng lạnh với những chế độ nhiệt khác nhau để bảo quản các loại sản phẩm khác nhau Ngay trong tủ lạnh gia đình cũng chia làm 3 ngăn với 3 chế độ bảo quản: lạnh đông trong ngăn đá, bảo quản lạnh ở phần giữa và bảo quản mát cho rau quả ở ngăn dưới cùng Dưới đây là đặc tính và phân loại của các buồng lạnh đó

1 Buồng bảo quản lạnh 0 0 C.

Buồng bảo quản lạnh thường có nhiệt độ -1,5 0oC với độ ẩm tương đối

90 95% Các sản phẩm bảo quản như thịt, cá có thể được xếp trong các bao bì khác nhau đặt lên giá trong buồng lạnh

Buồng lạnh được trang bị các dàn lạnh không khí kiểu gắn tường, treo trên trần đối lưu không khí tự nhiên hoặc dùng dàn quạt

2 Buồng bảo quản đông -18 -20 o C

Buồng bảo quản lạnh đông dùng để bảo quản các sản phẩm thịt, ca, rau, quả…

đã được kết đông ở máy kết đông hoặc buồng kết đông Nhiệt độ buồng

thường la -18oC Khi có yêu cầu đặc biệt nhiệt độ bảo quản được đưa xuống đến -23oC.

Buồng bảo quản đông thường dùng dàn quạt làm lạnh không khí nhưng có thể dùng các dàn tường hoặc dàn trần không kgí đối lưu tự nhiên

3 Buồng bảo quản đa năng -12 o C

Buồng bảo quản đa năng thường được thiết kế ở -120C nhưng khi cần bảo quản lạnh có thể đưa lên nhiệt độ bảo quản 00C hoặc khi cần bảo quản đông đông có thể đưa xuống nhiệt độ bảo quản -18oC tuỳ theo yêu cầu công nghệ

Khi cần có thể dùng buồng đa năng để gia lạnh sản phẩm

Buồng đa năng thường được trang bị dàn quạt nhưng cũng có thể được trang bị dàn tường hoặc dàn trần đối lưu không khí tự nhiên

4 Buồng gia lạnh 0 o C.

Buồng gia lạnh dùng để làm lạnh sản phẩm từ nhiệt độ môi trường đến nhiệt độ bảo quản lạnh hoặc để gia lạnh sơ bộ cho những sản phẩm lạnh đông trong phương pháp kết đông hai pha

Tuỳ theo qui trình công nghệ gia lạnh, nhiệt độ buồng có thể hạ xuống -50C và năng lên vài độ trên nhiệt độ đóng băng của các sản phẩm được gia lạnh

Buồng gia lạnh thường được trang bị dàn quạt để tăng tốc độ gia lạnh cho sản phẩm

5 Buồng kết đông -35 0 C

Buồng kết đông dùng để kết đông sản phẩm Kết đông một pha, nhiệt độ sản phẩm vào là 370C Kết đông hai pha, nhiệt độ sản phẩm vào buồng kết đông là 40C vì sản phẩm đã được gia lạnh sơ bộ Sản phẩm ra có nhiệt độ tâm thịt đạt -80C và nhiệt

độ bề mặt tùy theo bề dày tấm thịt có thể đạt -18 -120C Sản phẩm dần đạt nhiệt độ bảo quản trong buồng bảo quản đông

Kết đông một pha có nhiều ưu điểm hơn do đó ngày nay thường người ta thiết

kế buồng kết đông một pha cho kho lạnh để đảm bảo chất lượng thịt, giảm tiêu hao dokhô ngót sản phẩm

Buồng kết đông một pha có nhiệt độ không khí đạt -350C Tốc độ chuyển động không khí 1 2m/s Có khi đạt 3 5m/s Thịt đặt trên giá hoặc treo trên xe đẩy và được kết đông theo mẻ

Ngồi buồng kết đông, ngày nay người ta sử dụng nhiều loại thiết bị kết đông khác nhau có tốc độ kết đông nhanh và cực nhanh để đảm bảo chất lượng cao nhất củacác mặt hàng xuất khẩu như tôm và thuỷ sản đông lạnh, thịt nạc, thịt thăn, gia cầm đông lạnh…

Các thiết bị kết đông đó là: máy kết đông tiếp xúc, máy kết đông băng chuyền, máy kết đông kiểu tấm, máy kết đông tầng sôi, máy kết đông nhúng chìm trực tiếp trong freon lỏng sôi…

6 Buồng chất tải và tháo tải 0 0 C.

Buồng chất tải và tháo tải có nhiệt độ không khí khoảng 00C phục vụ cho buồng kết đông và buồng gia lạnh Trong buồng chất tải, thịt được treo vào các móc treo của

xe kết đông hoặc được xếp vào các giá của xe để chuẩn bị đưa vào buồng kết đông Buồng tháo tải được dùng để tháo các sản phẩm đã kết đông chuyển qua các buồng bảo quản đông

Nhiệt độ không khí buồng chất tải có thể điều chỉnh xuống được -50C để gia lạnh sản phẩm khi cần thiết

7 Buồng bảo quản đá -4 0 C

Buồng bảo quản nước đá có nhiệt độ không khí -40C đi kèm bể đá khối Dung tích buồng tuỳ theo yêu cầu trữ đá, thường có thể trữ được từ 2 đến 5 lần năng suất ngày đêm của bể đá

Buồng bảo quản nước đá thường được trang bị dàn lạnh treo trần, đối lưu không khí tự nhiên.

8 Buồng chế biến lạnh +15 0 C.

Buồng chế biến lạnh trong các xí nghiệp chế biến thực phẩm có công nhân làmviệc ngày liên tục bên trong Nhiệt độ tuỳ theo yêu cầu công nghệ chế biến nhưng thường là từ 10 180C

B TÍNH TỐN

CHƯƠNGI Xác định kích thước các buồng lạnh

I.1 Dung tích kho lạnh

42 177

h

V

70.97 m2;_Diện tích buồng lạnh cần xây dựng :

F1 = F/  :Hệ số sử dụng diện tích theo buồng

F = 70.97 m2  =0.73(bảng 2.4 P30 [1]););

 F1 = 97 22 2

73 0

97 70

m

Diện tích buồng lạnh quy chuẩn (bội của 36 m2)

Vì vậy cấu trúc xây dựng và cách nhiệt kho lạnh phải đảm bảo được các yêu cầu sau:

- Đảm bảo tuổi thọ dự kiến của kho

- Chịu được tải trọng của bản thân và của hàng bảo quản

- Chống được ẩm thâm nhập từ bên ngồi vào và bề mặt bên ngồi tường không được đọng sương

- Đảm bảo cách nhiệt tốt giảm chi púi đầu tư cho máy lạnh và vận hành

- Chống được cháy nổ và đảm bảo an tồn

- Thuận tiện cho việc bốc dỡ và sắp xếp bằng cơ giới

- Có tính kinh tế

II.1.1 Móng và cột.

Móng phải chịu được tải trọng của tồn bộ kết cấu xây dựng và hàng hố bảo quản Do đó móng phải kiên cố, vững chắc và lâu bền

Khi đổ móng người ta phải chừa trước những lỗ để lắp cột chịu lực

II.1.2 Tường bao và tường ngăn

Có rất nhiều phương án xây dựng tường bao và tường ngăn tuỳ thuộc vào loại kho lạnh Phần này được trình bày kỹ hơn trong phần tính tốn

Cửa là một tấm cách nhiệt, có bản lề tự động, chung quanh có đệm kín bằng cao

su hình nhiều ngăn, có bố trí nam châm mạnh để hút chặt cửa đảm bảo độ kín giảm tổn thất nhiệt

Phía trên cửa có bố trí thiết bị tạo màn khí giảm tổn thất nhiệt Khi mở cửa, động cỏ quạt tự động hoạt động, tạo ra một màn khí thổi từ trên xuống dưới ngăn cảnđối lưu không khí nóng bên ngồi với không khí lạnh trong buồng giảm tổn thất nhiệt

II.2 TÍNH TỐN CÁCH NHIỆT BUỒNG LẠNH.

II.2.1.Vật liệu cách nhiệt.

Cách nhiệt lạnh có nhiệm vụ hạn chế dòng nhiệt tổn thất từ môi trường ngồi có nhĩet độ cao vào buồng lạnh có nhiệt độ thấp qua kết cấu bao che Chất lượng của vách cách nhiệt phụ thuộc chủ yếu vào tính chất của vật liệu cách nhiệt theo các yêu cầu sau:

- Hệ số dẫn nhiệt nho.û

- Khối lượng riêng nhỏ

- Độ thấm hơi nước nhỏ

- Độ bền cơ học và độ dẻo cao

- Bền ở nhiệt độ thấp và không ăn mòn các vật liệu xây dựng tiếp xúc với nó

- Không cháy hoặc không dể cháy

- Không bắt mùi và không có mùi lạ

- Không gây nấm mốc và phát sinh vi khuẩn, không bị chuột, sâu bọ đục phá

- Không độc hại đối với con người

- Không độc hại đối với sản phẩm bảo quản, làm biến chất và làm giảm chất lượng sản phẩm

- Vận chuyển, lắp ráp, sửa chữa, gia công dễ dàng

- Rẻ tiền và dễ kiếm

- Không đòi hỏi bảo dưỡng đặc biệt

II.2.2 Xác định chiều dày cách nhiệt.

II.2.2.1 Tường bao

II.2.2.1.1 Tính chiều dày cách nhiệt.

Trong đó:

- dcn : chiều dày của lớp cách nhiệt, m

- lcn: hệ số dẫn nhuệt của lớp vật liệu cách nhiệt, w/mK

Chọn vật liệu cách nhiệt là polystitol lcn=0,047 w/mK

a2= 9 w/m2K.(bảng 3.7; P 65; [1]);).

di:bề dày của lớp cách nhiệt thứ i, m

li: hệ số dẫn nhiệt của lớp vật liệu thứ i, w/m2K

9

1 3 0

004 0 82 0

38 0 88 0

02 0

* 3 3 23

1 ( 4775 0

Chọn chiệu dày cách nhiệt dcn=0,075 m

11

9

1 047 0

075 0 3 0

004 0 82 0

38 0 88 0

02 0

* 3 3 23 1

II.2.2.1.2 Kiểm tra đọng sương.

Theo bảng 1.1 [1]);, nhiệt độ và độ ẩm trung bình tháng nóng nhất tại Bảo Lộc là:t= 31,60C ; ϕ=83% do đó nhiệt độ đọng sương ts=280C

Nhiệt độ của buồng lạnh tp=100C

Ta có Ks= 0,95* a1(t1-ts)/(t1-tp) = 0,95*23,3*(31,6-28)/(31,6-10) = 3,69

Ks=3,69 > K1=0,4358 cho nên vách ngồi không bị đọng sương

II.2.2.1.3 Kiểm tra đọng ẩm.

Mật độ dòng nhiệt qua kết cấu cách nhiệt :

41328

- Tính phân áp suất thực của hơi nước

+ Dòng hơi thẩm thấu qua kết cấu bao che

86 0

004 0 5 7

075 0 105

38 0

3 1166 7

Ta có Phmax > Px vậy vách không bị đọng ẩm

Tra bảng dùng lớp cách nhiệt đất sét,sỏi :

+ i : chiều dày các lớp xây dựng thứ i (m)

+ øi : hệ số dẫn nhiệt của lớp vật liệu xây dựng thứ i w/m2K

 Lớp phủ đồng thời là lớp cách ẩm bằng vật liệu xây dựng và Situm

1 = 12 mm ; 1 =0,3 w/mK

 Lớp bê tông giằng có cốt 2 =40 mm ; 2=4,4 w/mK

 Lớp cách nhiệt chiều dày 3=? ; 3=0,2 w/mK

 Tấm cách nhiệt bằng xốp polystrirol 4 =50 mm ; 4=0,047 w/mK

 Lớp bê tông cốt thép chịu lực 5 =220 mm ; 5=1,5 w/mK

 Chiều dày cách nhiệt của trần:

9

1 5 1

22 0 047 0

05 0 4 1

04 0 3 0

012 0 3 23

1 ( 435

11

9

1 2 0

2 0 5 1

22 0 047 0

05 0 4 1

04 0 3 0

012 0 3 23 1

II.2.2.3.nền (hình 3_5.c)

_ Nền nhẵn bằng các tấm bê tông kỹ thuật 1 = 40 mm ; 1 =1.4 w/mK

_Lớp bê tông tăng cứng : 2 =100 mm ; 2=1.4 w/mK

_Lớp bê tông giằng : 3 =40 mm ; 3=1.4 w/mK

_Lớp cách nhiệt bằng đất sét xốp , sỏi: 4 =? ; 4=0.2 w/mK

_Lớp cách ẩm : 5 =100 mm ; 5=0.3 w/mK_Lớp bê tông đệm :

22 0 047 0

05 0 4 1

04 0 3 0

012 0 3 23

1 ( 435 0

11

9

1 2 0

4 0 3 0

1 0 4 1

1 0 4 1

04 0

* 2 3 23 1

CHƯƠNG III TÍNH NHIỆT KHO LẠNH

Dòng nhiệt tổn thất vào kho lạnh  được xác định bằng biểu thức :

Q = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5 (w)

Q1 : dòng nhiệt đi qua kết cấu bao che của buồng lạnh

Q2 : dòng nhiệt do sản phẩm tỏa ra trong quá trình xử lý lạnh

Q3 : dòng nhiệt từ không khí bên ngồi so thông gió buồng lạnh

Q4 : dòng nhiệt từ các nguồn khác nhau khi vận hành kho lạnh

Q5 :dòng nhiệt do sản phẩm tỏa ra khi hô hấp trong đó 3 = 0 do buồng bảo quản không có thông gió

III.1 tính Q 1 dòng nhiệt qua kết cấu bao che

Q1 =Q11 + Q12

Q11 : dòng nhiệt qua tường bao, trần và nền do chênh lệch nhiệt độ

Q12 : dòng nhiệt qua tường bao , trần do ảnh hưởng của bức xạ mặt trời.

III.1.1 xác định Q 11 : do chênh lệch nhiệt độ

_Q43 dòng nhiệt do các động cơ điện

Do lắp đặt các động cơ điện ở phía ngồi buồng

 Q43 = 0

_Q44 : dòng nhiệt khi mở cửa Q44

Q44 = B * F B : dòng nhiệt riêng khi mở cửa w/m2

CHƯƠNG IV TÍNH CHU TRÌNH LẠNH

IV.1 Tác nhân lạnh.

IV.1.1 Định nghĩa : Tác nhân lạnh là chất mơi giới sử dụng trong chu trình

ngược chiều để hấp thụ nhiệt của mơi trường cần làm lạnh cĩ nhiệt độ thấp và tải nhiệt ra mơi trường cĩ nhiệt độ cao hơn

Ơû máy lạnh nén hơi, quá trình hấp thụ nhiệt ở mơi trường lạnh được thực hiện nhờ quá trình bay hơi của tác nhân lạnh ở nhiệt độ thấp, áp suất thấp và quá trình thải nhiệt ở mơi trường cĩ nhiệt độ cao nhờ quá trình ngưng tụ của hơi tác nhân lạnh

ở nhiệt độ cao, áp suất cao

- Ở điều kiện làm mát bằng nước tuần hồn mùa hè Việt Nam, nhiệt độ ngưng tụ

420C, áp suất ngưng tụ 16.1 bar, là tác nhân cĩ áp suất tương đối cao

- Nhiệt độ cuối tầm nén trung bình nhưng cần làm mát tốt đầu máy nén

- Aùp suất bay hơi thường lớn hơn áp suất khí quyển

- Năng suất thể tích riêng lớn gần bằng của NH3 nên máy tương đối đơn giản

- Độ nhớt lớn, tính lưu động kém NH3 nên các đường ống, cửa van đều phải lớnhơn

- Hồ tan hạn chế dầu nên gây khá nhiều khĩ khăn cho việc bơi trơn Ở khoảng nhiệt độ từ -200C đền -400C tác nhân khơng hồ tan dầu Dầu cĩ nguy cơ bám lại trên

bề mặt dàn bay hơi làm cho máy nén thiếu dầu nên người ta tránh khơng cho máy lạnh R22 làm việc ở khoảng nhiệt độ này

- Khơng hồ tan nước nhưng mức độ hồ tan vẫn lớn hơn gấp 5 lần R12 nên máy lạnh R22 ít bị nguy cơ tắc ẩm hơn

- Khơng dẫn điện nên cĩ thể sử dụng cho máy nén kín và nửa kín tuy độ an tồn kém hơn R12 nên sự cố điện đối với R22 lớn hơn Lỏng R22 cĩ dẫn điện nên tuyệt đối khơng để lỏng lọt về máy nén

IV.1.2.2 Tính chất hố học

- Bền vững ở phạm vi áp suất và nhiệt độ làm việc

- Khi cĩ chất xúc tác là thép, phân huỷ ở 5500C cĩ thành phần phosgen rất độc

- Khơng tác dụng với kim loại và phi kim loại chế tạo máy nhưng hồ tan và làmtrương phồng một số chất hữu cơ như cao su và chất dẻo nên đệm kín phải sử dụng cao su chịu freon

IV.1.2.3 Tính an tồn cháy nổ

- Khơng cháy và khơng nổ tuy tính an tồn thấp hơn so với R12

IV.1.2.4Tính chất sinh lý

- Không độc hại đối với cơ thể sống Khi nồng độ lên quá cao có thể bị ngạt thở

IV.1 Thuyết minh quy trình công nghệ

Sơ đồ nguyêm lý cơ bản

Vòng tuần hồn kín của tác nhân lạnh:

Hơi môi chất lạnh sinh ra ở thiết bị bay hơi được quá nhiệt sơ bộ do van tiết lưu nhiệt , đi vào thiết bị hồi nhiệt , thu nhiệt của chất lỏng nóng, quá nhiệt đến nhiệt độ t1rồi được hút vào máy nén Qua máy nén hơi được nén đoạn nhiệt lên trạng thái 2 và được đẩy vào bình ngưng Trong bình ngưng tụ, hơi thải nhiệt cho nước làm mát, ngưng tụ lại thành lỏng và được quá lạnh chút ít Sau đó lỏng được dẫn vào thiết bị hồi nhiệt.Trong bình hồi nhiệt, lỏng thải nhiệt cho hơi lạnh từ thiết bị bay hơi ra Nhiệt độ hạ từ t3’ xuống còn t3 Tiếp đó lỏng được đưa vào phim sấy lỏng để lọc cặn bã

và lọc ẩm Sau đó lỏng đi vào van tiết lưu Được tiết lưu xuống trạng thái 4 và được đẩy vào thiết bị bay hơi Trong thiết bị bay hơi, lỏng bay hơi, thu nhiệt của môi trường lạnh Hơi lạnh được máy nén hút về sau khi qua thiết bị hồi nhiệt Như vậy vòng tuần hồn của tác nhân lạnh được khép kín

IV.2 TÍNH TỐN

IV.2.1.tính tốn thông số làm việc của máy lạnh

IV.2.1 nhiệt độ ngưng tụ t c :

tc =tw2 + Tmin tc : nhiệt độ ngưng tụ oC

tw2 : nhiệt độ nước ra khỏi bình ngưng

IV.2.2 Nhiệt độ bốc hơi

Chọn nhiệt độ ở phòng bảo quản tp =10 oC

Nhiệt độ không khí đi ra khỏi dàn lạnh t =8 oC

Nhiệt độ không khí đi vào dàn lạnh t1’ =10 oC

Chọn nhiệt độ bốc hơi to = 6 oC

IV.2.3 Chọn và tính t qn , t ql

* tqn:

ở trong thiết bị có hai quá trình quá nhiệt

_quá nhiệt do van tiết lưu nhiệt

_quá nhiệt do hơi đi qua thiết bị hồi nhiệt

 chọn độ quá nhiệt chung tqn =tqn1 + tqn2 =16 k

IV.2.3 Tính tốn máy nén.

- năng suất máy nén: Q0= 100%Q1+ 10%Q2+ 100%Q3+100%Q4+100%Q5=

=5503.5+0.1*5047.7+2032+244906+1829.1=12319 w_ Lưu lượng nén qua máy nén

10

*18.3

88 1

- Công suất hữu ích Ne= Ne+Nmas=2.115+0.1431 = 2.2581 kw;

- Công suất tiếp điện Ntd =

el td e N



 chọn td  0 95 ; el  0 85 ;

Ntd =

el td e N



85 0

* 95 0

2581 2

=2.8 kw;

- Công suất động cơ lắp đặt Ndc= Ntd dc ; chọn dc=1.2 hệ số an tồn;

Ndc= Ntd dc = 2.8*1.2=3.36 kw