PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT GIẤY NHIỆT CƠ

Giấy hiện nay đã trở thành một vật dụng thiết yếu của cuộc sống, góp mặt trong mọi lĩnh vực đời sống, từ học tập, nghiên cứu đến sinh hoạt hang ngày. Việc phát minh ra giấy viết cũng là một trong nhiều phát minh vĩ đại nhất trong lịch sử loài người.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘIVIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

-Tiểu luận Các quá trình sản xuất cơ bản

PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT GIẤY NHIỆT CƠ

Sinh viên thực hiện: Phó Đức Trung Đặng Song Hải Cao Thu TrangLớp: Kỹ thuật môi trường K52

-Hà Nội, 1/12/2009

Mục lục

Mở đầu 3

1 Giới thiệu chung về ngành giấy 4

1.1 Lịch sử sản xuất giấy 4

1.2 Tình hình sản xuất giấy trên thế giới 5

1.3 Tình hình sản xuất giấy ở Việt Nam 7

2 Sơ lược về một số công nghệ sản xuất giấy hiện nay 13

2.1 Đặc thù của công nghệ sản xuất giấy bằng phương pháp nhiệt cơ 13

2.2Quy trình sản xuất giấy bằng phương pháp nhiệt cơ 18

2.3 Ưu nhược điểm của sản xuất giấy theo phương pháp nhiệt cơ 20

3 Công nghệ sản xuất giấy nhiệt cơ 21

3.1 Quy trình sản xuất 22

3.2 Ưu và nhược điểm của phương pháp 22

4 Dòng thải của phương pháp sản xuất giấy nhiệt cơ 22

5 Một số biện pháp xử lý môi trường 27

6 Phụ lục Tiết kiệm nước trong nhà máy giấy 29

7 Tài liệu tham khảo 30

Mở đầu

Giấy hiện nay đã trở thành một vật dụng thiết yếu của cuộc sống, góp mặt trong mọi lĩnh vực đời sống, từ học tập, nghiên cứu đến sinh hoạt hang ngày Việc phát minh ra giấy viết cũng là một trong nhiều phát minh vĩ đại nhất trong lịch sử loài người Ngày nay, nền công nghiệp sản xuất giấy cũng đóng một vai trò rất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân

Tuy có tầm quan trọng hết sức lớn nhưng ngành sản xuất giấy cũng là một ngành sản xuất ảnh hưởng đến môi trường lớn Do đó, việc nghiên cứu các phương pháp sản xuất giấy để từ đó đánh giá được các tác hại của các dòng thải, tìm ra được phương hướng giải quyết tối ưu đang là một bài toán lớn cần tìm lời giải đáp

Vì lý do đó, nhóm sinh viên chúng tôi chọn đề tài: nghiên cứu phương pháp sản xuất giấy nhiệt cơ để tìm hiểu kỹ hơn về các công đoạn sản xuất giấy bằng phương pháp nhiệt cơ

Do việc nghiên cứu không có có điều kiện đi sâu vào tìm hiểu nên trong bài khó tránh khỏi có những chỗ sai sót Rất mong nhận được những lời góp ý từ thầy

cô và các bạn

Xin chân thành cảm ơn!

Nhóm sinh viên thực hiện

1/Giới thiệu chung về ngành giấy

1.1/ Lịch sử ngành sản xuất giấy.

a Trước khi có giấy:

Từ lâu trước khi phát minh ra giấy, con người đã biết dung một số vật dụng để ghi lại những điều cần thiết Các hình vẽ trong hang động là những văn kiện lâu đời nhất do con người vẽ bằng bột màu Người Sumer, có nền văn hóa cao lâu đời nhất được biết đến, viết trên những tấm bia bằng đất sét (văn tự hình nêm, bắt đầu từ khoảng 3300 năm trước Công nguyên) Các vật liệu hữu cơ dùng để viết lên sau đó

ít bền hơn Nếu không có những tấm bia bằng đất sét của người Sumer chúng ta

biết rất ít về thời gian này Da, giấy da (parchment), gỗ, vỏ cây, giấy cói (giấy chỉ

thảo) - có ở Ai Cập khoảng 3000 năm trước Công nguyên - và giấy đều có thể cháy

và bị phân hủy sinh học

Giấy cói (giấy chỉ thảo) làm bằng một loại lau sậy (cây cói giấy hay cây chỉ

thảo – cyperus papyrus) được buộc vào với nhau và đặt chéo lên nhau trước khi

được ép lại Người ta viết trên đó bằng mực đỏ hay đen Mực đen bao gồm bồ hóng

và một dung dịch từ nhựa của cây keo (gummi arabicum) Mực đỏ được làm từ

hoàng thổ Người ta dùng một cây cọ làm từ cây sậy (cây lau) để viết

Giấy cói cổ từ Ai Cập

Trung Quốc cổ đại ghi chép sự việc trên mai rùa, xương thú, thẻ tre, ván, đồ đồng, bia đá v.v Chữ khắc trên mai rùa và xương thú nổi tiếng là tiền thân của chữ Hán hiện đại, chính vì được khắc trên mai rùa, xương thú và đồ đồng đen, chữ viết này được lưu truyền đến thế hệ sau Cho đến nay, các mai rùa, xương thú trên

có chữ viết được khai quật ra đã có khoảng 2.000 năm lịch sử Sau đó, cổ đại Trung Quốc còn viết chữ trên thẻ tre và ván Xét từ tác dụng và tính chất, thẻ tre và ván giống như mai rùa và xương thú Tiếp theo thẻ tre và ván, hàng tơ lụa cũng từng dùng để viết chữ, nhưng chủ yếu là hoàng gia quý tộc sử dụng.

b Phát minh ra giấy:

Hình mẫu bước đầu của giấy xuất hiện vào năm 100 trước công nguyên Theo

sử sách ghi chép, nhà Hán Trung Quốc xuất hiện một loại giấy làm bằng bông tơ, vì công nghệ làm giấy này phức tạp và giá đắt, nên loại giấy này chưa được sử dụng thực tế Thái Luân đã thay đổi triệt để cục diện này

Thái Luân sinh vào năm 61 công nguyên, là nhà khoa học thời nhà Hán Trung Quốc Thái Luân xuất thân trong một gia đình nông dân, năm 15 tuổi được chọn làm tùy tùng của vua, từng làm quan văn cấp cao trong thời gian dài Lúc đó, Thái Luân nhìn thấy mọi người viết chữ không tiện lắm, thẻ tre và ván quá nặng, tơ lụa quá đắt, giấy bông tơ không thể sản xuất nhiều và đều có khiếm khuyết bất cập Thái Luân bèn bắt đầu nghiên cứu biện pháp cải tiến kỹ thuật làm giấy

Thái Luân tổng kết kinh nghiệm làm giấy của thế hệ trước, dẫn nhiều người thợ dùng vỏ cây, vải gai, vải rách, lưới rách nát v.v để làm giấy Trước tiên họ cắt hoặc thái vỏ cây, vải gai, vải rách và lưới rách nát thành từng miếng vụn, rồi ngâm lâu trong nước, giã thành dịch nhuyễn, trải qua nấu hấp, đổ thành lớp mỏng trên chiếu, phơi khô dưới ánh sáng mặt trời, như vậy làm thành giấy Loại giấy làm bằng biện pháp này có đặc điểm nhẹ và mỏng, rất thích hợp viết chữ, nhận được sự hoan nghênh của mọi người, Nhà vua khen ngợi Thái Luân cải tiến kỹ thuật làm giấy Từ đó, toàn quốc đều bắt đầu dùng biện pháp làm giấy Vì vậy, loại giấy này được gọi là “Giấy tước hầu Thái”

Kỹ thuật này lan truyền đến người Thái vào khoảng năm 300

Vào khoảng năm 600 kỹ thuật múc giấy cải tiến dùng loại rây múc lan truyền đến Triều Tiên và sau đó đến Nhật

Vào năm 750 hay 751, kỹ thuật sản xuất giấy lan truyền đến Samarkand, có lẽ qua các tù binh người Trung Quốc trong một cuộc tranh chấp biên giới, và từ đấy

kỹ thuật này lan rộng khắp thế giới Ả Rập

Qua các giao lưu văn hóa giữa phương Tây Thiên chúa giáo và phương Đông

Ả Rập cũng như qua nước Tây Ban Nha thời kỳ Hồi giáo giấy được mang đến châu

Âu từ thế kỷ thứ 12

Giấy càng ngày cành được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hang ngày Nói chung tuy ngành công nghiệp sản xuất giấy ngày càng hiện đại hóa nhưng phương

pháp sản xuất giấy về cơ bản vẫn sử dụng phương pháp do Thái Luân phát minh ra gồm 4 công đoạn chính: cắt vụn, giã nhỏ trong nước, múc và hong khô.

1.2/ Tình hình sản xuất giấy trên thế giới

Sản xuất giấy và bìa trên toàn cầu tiếp tục tăng trong năm 2006 và đạt 382 triệu tấn (năm 2005 là 366 triệu tấn), theo RISI Annual Review of Global Pup & Paper Statistics 2007 Sản xuất bột giấy năm 2006 tăng 1,9% và đạt 192 triệu tấn (so với năm 2005 là 189 triệu tấn) Năm 2006, Mỹ vẫn là nước đứng đầu trong sản xuất và tiêu dùng giấy, xếp thứ hai và thứ ba là Trung Quốc và Nhật Bản Trung Quốc tiếp tục củng cố vị trí của mình khi sản xuất giấy và bìa tăng trưởng nhiều nhất với mức độ tăng trưởng là 16% Trong khi các nước lớn khác trong sản xuất giấy như Phần Lan và Canada thì sản lượng lại giảm xuống do bãi công và đóng cửa các cơ sở sản xuất Riêng châu Á sản lượng năm 2006 đã tăng thêm 12 triệu tấn so với năm 2005

Bảng 1: Sản lượng bột giấy trên thế giới năm 2005 và 2006

Bắc Mỹ 62.189 61.352 16.090 15.324 216 216 78.495 76.892C.Âu 33.380 34.774 15.423 15.983 665 675 49.468 51.432Châu Á 13.701 13.985 1.701 1.808 18.570 20.173 33.972 35.966

* Gồm cả bột bán hóa

** Gồm cả bột không phân loại

Bảng 2: Tình hình xuất nhập khẩu và sử dụng giấy tái chế theo vùng lãnh thổ

Bảng 3: Sản lượng giấy toàn cầu theo chủng loại

Loại giấy In báo In & viết Tissue Bao bì Bìa Tổng

2005 10.615 33.487 8.007 44.834 16.341 129.210

2006 11.445 41.871 8.564 49.339 17.956 140.794

2005 12.981 39.613 6.754 27.375 13.869 109.730

2006 13.571 40.493 6.830 28.517 14.366 113.243Bắc Mỹ

Theo đánh giá hàng năm về số liệu thống kê giấy và bột giấy thế giới năm

2008, sản lượng giấy và bao bì toàn cầu năm 2007 tiếp tục tăng và đạt trên 394 triệu tấn, tăng 3% so với 382 triệu tấn của năm 2006 Sản lượng bột giấy cũng tăng nhưng chỉ tăng ở mức 1% so với năm 2006 (từ 190 triệu tấn lên 192 triệu tấn)

1.3/Tình hình sản xuất giấy ở Việt Nam:

Năm 1995, ngành công nghiệp giấy Việt Nam (CNGVN) đạt giá trị 572 tỉ VNĐ, chiếm 2,34% tổng giá trị công nghiệp của cả nước và đứng vào hàng thứ 10 trong ngành công nghiệp CNGVN bao gồm 1408 cơ sở sản xuất, trong đó có 42 cơ

sở quốc doanh (của trung ương và địa phương), 39 cơ sở thuộc kinh tế tập thể, 38

xí nghiệp tư nhân và phần còn lại (hơn 1269 cơ sở) là các hộ lao động thủ công cá thể Tổng công suất sản xuất bột giấy và giấy của CNGVN tương ứng là 200.000

tấn/năm và 400.000 tấn/năm Theo thống kê của Hiệp hội giấy Việt Nam, ngành giấy đạt tốc độ tăng trưởng cao và liên tục trong những năm vừa qua

Ngành giấy trong 20 năm qua đã có sự phát triển vượt bậc, với tốc độ tăng trưởng hành năm luôn trong khoảng 15-16%, từ 80.000 tấn/năm lên 824.000 tấn/năm 20 năm qua, Nhà nước chỉ dồn đầu tư cho các doanh nghiệp giấy quốc doanh, với một mục tiêu rất khiêm tốn, rất "kế hoạch hóa" chỉ để đảm bảo nhu cầu thiết yếu về giấy in baó, giấy in & viết Nhưng xét tổng thể phần lớn đều lỡ nhịp và hiệu quả chưa cao, thâm chí có những doanh nghiệp lâm vào khủng hoảng tài chính sau đầu tư Không phải doanh nghiệp giấy quốc doanh nào cũng có lãi và có khả năng tái đầu tư Trong khi dù hoàn toàn không được nhà nước hỗ trợ về vốn, nhưng doanh nghiệp tư nhân phát triển rất nhanh, nhất là sau năm 2000, phần lớn do những người nông dân, dân nghèo thành thị bỏ sức lao động và đồng vốn ít ỏi gây dựng Hầu như doanh nghiệp nào ít nhiều đều cólãi và quan trọng hơn là có khả năng tái đầu tư nên gần như từ con số 0, nay khu vực kinh tế này đã sản xuất 75% sản lượng giấy của cả nước (60% về giá trị) Thật xót xa, 20 năm qua năng lực sản xuất bột giấy tẩy tráng chỉ tăng từ 70.000 tấn/năm lên 80.000 tấn/năm Đây là minh chứng rõ ràng về tư duy kinh tế yếu kém , đậm tính cơ hội, ăn xổi và manh mún

Chủng loại giấy sản xuất trong nước rất nghèo nàn chỉ có giấy in báo, giấy in & viết, giấy bao gói (không tráng), giấy lụa, thể hiện rõ tính tự cấp của ngành Dù đã đầu tư112.000 tấn/năm năng lực sản xuất giấy tráng, nhưng nay hầu như chỉ sản xuất giấy không tráng Chúng ta đã bỏ qua việc gia công chế biến giấy đến sản phẩm cuối cùng và qua đó nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm giấy

Năm 2005, khả năng đáp ứng tiêu dùng của toàn ngành giấy là 61,92%, cụ thể như sau: với giấy in báo: 68,42%; giấy in & viết: 89,29%; giấy bao bì (không tráng): 71,50%; giấy tráng: 5,75%; giấy lụa: 96,97%

BỐN ĐIỂM YẾU CƠ BẢN CỦA NGÀNH GIẤY

*Lệ thuộc vào bột giấy nhập ngoại

Sản xuất bột hóa ở trong nước chỉ đáp ứng 37% nhu cầu và vì thế phải nhập 63% Trước đây, nhập khẩu chủ yếu tập trung vào bột hóa tẩy trắng, nay bột hóa không tẩy nhập ngày càng tăng vì các cơ sở phải ngưng sản xuất do không có khả năng xử lý nước thải vì qui mô nhỏ và công nghệ lạc hậu Kinh tế thế giới càng ổn

định và phát triển thì giá bột càng cao và càng biến động Điều này cho thấy hiệu quả sản xuất của ngành giấy mong manh, dễ bị tổn thương đến mức nào và hậu quả khả năng cạnh tranh cũng mong manh Với tài nguyên rùng dù kkông giàu có, nhưng cũng đủ để phát triển sản xuất bột giấy dư thừa cho nhu cầu nội địa, nhưng trong 20 năm, năng lực mới chỉ tăng thêm 10.000 tấn (trong khi ở cạnh chúng ta, đảo hải Nam, Trung Quốc, một dây chuyền sản xuất bột hóa công suất 1 triệu tấn/năm đã đi vào sản xuất từ 11/2004) Rõ ràng phương thức phân bổ nguồn lực cho phát triển của chúng ta kém hiệu quả, không tạo ra được tiền đề cho những bước phát triển tiếp theo của ngành giấy Nếu có 400-500 triệu USD (một khoản đầu tư khiêm tốn so với nền kinh tế) ta đã hoàn toàn chủ động về bột và còn dư để xuất khẩu.

*Sức cạnh tranh bấp bênh

Năm 2005, mức tăng trưởng của sản xuất giấy so với năm 20904 chỉ đạt

9,32% (thấp nhất trong 9 năm qua, so với 15-16% ở những năm trước) Nhập khẩu giấy lại có mức tăng trưởng kỷ lục 35,77% (trước đó chỉ 18-20%) Nguyên nhân chính là giấy bao bì sản xuất ra đã không kíp đáp ứng yêu cầu về chất lượng đã tăng cao Mặc dù năm 2006 là năm bảo hộ đối với ngành giấy được gỡ bỏ hoàn toàn với thị trường AFTA, nhưng dự báo sản xuất, kinh doanh giấy vẫn chưa có biến động lớn dù gặp khó khăn nhiều hơn Thực tế sản xuất, nhập khẩu giấy 6 tháng qua cho thấy, năm 2006 ngành giấy có thể đạt được mức tăng trưởng 16% và nhập khẩu giấy trở lại mức tăng trưởng 18% Điều này không thể đảm bảo sự phát triển sẽ suôn sẻ như vậy sau khi Việt Nam gia nhập WTO, rồi ASEAN+1( thêm Trung Quốc; lưu ý rằng thị trường tự do-AFTA giữa ASEAN và Trung Quốc sẽ hoàn tất vào năm 2010, tức chỉ 4 năm nữa, khi đó thuế suất nhập khẩu các mặt hàng sẽ là 0%), ASEAN + 2 hay ASEAN + 3 (thêm Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật Bản) Cần lưu ý là trong khu vực Châu Á nói chung và Đông Á nói riêng, là khu vực kinh tế năng động nhất thế giới, có nhiều cường quốc về công nghiệp giấy: Trung Quốc, Ấn Độ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Inđonêxia, Đài Loan

Xét các yếu tố tạo ra sức mạnh cạnh tranh, ngành giấy Việt Nam thua thiệt nhiều mặt Chỉ có yếu tố thị trường tại chỗ là lợi thế của các doanh nghiệp Dù lao động rẻ nhưng chi phí về lao động ở các nhà máy giấy Việt Nam lại lớn vì năng suất lao đông thấp (trong khi một lao động Nhật Bản sản xuất được 140 tấn/năm) Chỉ ở những cơ sở lớn công nhân mới được đào tạo bài bản, còn lại phần lớn rời

"tay cầy" ra đứng máy và trưởng thành trong thực tiễn Trình độ công nghệ của ngành giấy Việt Nam ở mức dưới trung bình so với thế giới, nên chất lượng sản phẩm chỉ ở mức trung bình và thấp Quản lý ở những cơ sở lớn mang dáng dấp "kế hoạch hóa", còn ở những cơ sở nhỏ mang tính chất "gia đình", "tiểu chủ" Thêm

nữa do lệ thuộc vào bột nhập khẩu, do thực thi chính sách của ta chập chờn, khó lường nên sức cạnh trang của ngành giấy bấp bênh.

Sức cạnh tranh yếu còn do quy mô sản xuất nhỏ, trình độ công nghệ thấp: công suất dây chuyền bột hóa lớn nhất của Việt Nam là 61.000 tấn/năm, trong khi đảo Hải Nam, Trung Quốc là 1 triệu tấn/năm; máy xeo lớnnhất của ta có công suất 50.000 tấn/năm, chiều rộng lưới là 4,15m, tốc độ 600-700m/phút, trong khi máy xeo mới đầu tư ở trung quốc có công suất 800.000 tấn/năm, chiều rộng lưới là 10,4m, tốc độ là 2.000 m/phút

*Liên kết, hiệp lực và hợp tác yếu

Sự hợp tác trong bội bộ ngành kém, thậm chí một gia đình có 3 xơ sở sản xuất nhưung ông bố ngao ngán vì bọn con trai, con dâu chèn ép Hiện tượng phổ biến là

cả một dãy phố công xưởng nhỏ("xí nghiệp ống") ken sát vách nhau thay cho một nhà máy và một khu dân cư (Dương Ổ, Phong Khê, Yên Phong, Bắc Ninh) Hay 3 dây chuyền mới đầu tư cùng công suất, cúng xuất xứ thiết bị, của những người có quan hệ huyết thống, đặt cạnh nhau thay vì chung nhau một dây chuyền công suất lớn gấp 3 lần Hàng năm, năng lực sản xuất giấy tăng trên 100.000 tấn/năm nhưng với cả chục dây chuyền máy, thay vì một vài dây chuyền Thật đáng tiếc, chưa có một dự án(bột giấy, giấy) lớn nào hoặc một công ty giấy lớn nào có dự án mời chào các doanh nghiệp khác hoạc công chúng hoạc nước ngoài cùng đầu tư Nhiều công

ty dù qui mô nhỏ, thiết bị lạc hậu, trình độ kỹ thuật và quản lý hạn chế nhưng rất không muốn cho ai xem sơ lộ "bí quyết" Phương thức mua chịu, bán chịu phổ biến, nên khi một khâu gặp khó kéo cả một dây khó theo Rất ít cơ sở công khai giá mua, giá bán, phần lớn đều tìm cách dò hỏi giá bán sản phẩm, giá mua nguyên liệu của người khác, còn giá bán, giá mua của mình thì che dấu kỹ Hầu hết các doanh nghiệp đề mua nguyên liệu (bột giấy, hóa chất, vật tư ) , nhưng đều mua nhỏ lẻ, mua tức thì theo giá giao ngay Lạ một điều là cho đến nay chưa có một doanh nghiệp nào ký hợp đồng kỳ hạn mua bột giấy cho dù kế hoạch sản xuất đã được xác định, dù đó là một doanh nghiệp lớn Từ đầu năm đến nay (7/2006) chúng ta đã nhập 78.000 tấn bột các loại do 29 công ty nhập khẩu (bình quân 2.690 tấn/công ty), bằng 172 đơn hàng (bình quân 453 tấn/đơn hàng), qua 14 cửa khẩu lớn nhất là 2.000 tấn và ít nhất là một tấn Nhập khẩu theo cách như vậy giá nhập cao và bị động là điều không tránh khỏi

*Huy động vốn và FDI

Vốn để phát triển các doanh nghiệp ngoài quốc doanh đến nay chủ yếu là vốn trong dân Cả ngành và từng doanh nghiệp chưa có chiến lược huy động vốn Các chiến thuật huy động vốn vẫn xoay quanh vốn nhà nước, ngân hàng và các bquỹ Điều này là tốt, nhưng chưa hữu hiệu, tuy vẫn là nguồn huy động vốn cần tích cực khai thác Vốn có thể khai thác và sử dụng tốt hơn theo dạng 1 dây chuyền thay cho

3 dây chuyền Một nguồn huy động vốn rất quan trọng là thị trường chứng khoán lại chưa được khai thác Kinh nghiệm của công ty CP giấy Hải Phòng (Hapaco) cho thấy huy động vốn trên lthị trươngd chứng khoán không phải là khó Xuất phát từ một công ty nhỏ, sản xuất giấy vàng mã (sản phẩm thấp cấp), sau 5 năm tham lgia thị trường chứng khoán, Hapaco đủ vốn mua lại khá nhiều nhà máy, công ty sản xuất giấy (trong đó có Công ty giấy Vạn Điển ), đầu tư mới nhà máy bột, nhà máy giấy công suất tương đối lớn, đang dự định xây dựng nhà ,máy lọc dầu Nếu nói về tiềm lực so với Hapaco ở thời điểm đó, thì rất nhiều công ty giấy thừa khả năng tham gia thị trường chứng khoán, nhưng đáng tiếc chỉ có một Hapaco Như vậy, ngành giấy đã bỏ qua hai kênh huy động vốn hiệu quả: huy đọng trong nội bọ và trên thị trường chứng khoán

Nhà nước ta coi trọng đầu tư nước ngoài (FDI), liên btục cải cách cơ chế, luật pháp, chính sách, môi trường kinh doanh và dành cho FDI hầu hết mọi ưu đãi có thể Nhưng, so sánh với nhiều nước trong khu vực, Việt Nam sau 20 năm đổi mới vẫn

bị coi là nước "chưa thân thiện" vơi FDI, khả năng cạnh tranh thu hút FDI còn thấp

so với những điều kiện thuận lợi cho phép Nguyên nhân chính là tính tiên liệu trong môi trường kinh doanh ở nước ta thấp chủ yếu do: tính nhất quán trong hệ thống chính sách và quản lý thấp; các chính sách kinh tế, luật pháp thay đổi luôn

và lúc thực thi nhiều khi bị bóp méo Thêm nữa ta còn thiếu nhân lực cung cấp cho các dự án FDI

Vì vậy, trong nhiều năm qua, không phải các tập đoàn bột, giấy lớn thế giới không quan tâm đến Việt Nam (IP của Mỹ- tập đoàn lớn nhất thế giới , doanh thu trước thuế một năm trên 27 tỉ USD, Trung Quốc, Ấn Độ ) hết đoàn này đến đoàn khác vào tìm hiểu và không trở lại, trong khi tất cả các công ty bột, giấy lớn trên thế giới đều đổ xô đến Trung Quốc Cũng có một số đề xuất liên doanh nghiêm túc, nhưng cũng không được chấp nhận

Ý thức phường hội

Hiệp hội ngành nghề là một sản phẩmcủa nền kinh tế hàng hóa Trước đây, chắc rằng Việt Nam cũng có nền kinh tế thị trường, vì thế mới có câu "buôn có bạn,

bán có phường" Nhưng qua một thời gian khá dài nền "kinh tế kế hoạch" với

những khó khăn ngày càng chồng chất không lối thóat, đã làm tầm nhìn của chúng

ta hẹp dần, quanh quẩn việc săn đuổi từng chút lợi nhỏ (chỗ xếp hàng, chiếc nan hoa xe đạp ) và đã làm thui chột bản năng phường hội Tư duy và thói quen hằn sâu này không dễ thay đổi vì nền kinh tế thị trường của chúng ta mới sơ khai, phải

12 năm nữa thế giới mới công nhận Việt Nam là một nền kinh tế thị trường

thực.Nhữung điều trên lý giải vì sao Dự thảo Luật Hiệp hội đã qua 9 lần sửa đổi mà vẫn không thoát khỏi tư duy "xin cho", đến mức một đại biểu Quốc hội cũng phải lên tiếng "một cổ nhiều tròng", và những hiệp hội hoạt động "tốt" là những hiệp hội

có cái "cho" để hội viên "xin" ("xin","cho" tư cách đại diện quyền lợi trong tranh chấp thương mại cũng thuộc dạng này) Tư duy của lãnh đạo, của nhà sản xuất, kinh doanh về Hiệp hội như vậy nên hoạt động của các Hiệp hội ngành nghề còn ở mức sơ khai Luật nhà nước, nỗ lực của các yếu tố tiến bộ, những cay đắng ngọt bùi trong hội nhập với nề kinh tế thế giới trong thời gian tới, sẽ nhanh chóng tạo lại tính cộng đồng , "tất cả cùng thắng" và hoạt động của các hiệp hội ngành nghề dần thay thế vai trò của nhà nước trong định hướng đầu tư, sản xuất, kinh doanh để mọi doanh nghiepẹ đều phát triển bền vững

2 Sơ lược một số công nghệ sản xuất giấy.

2.1/ Thành phần của gỗ và giấy:

Gỗ là một dạng tồn tại vật chất có cấu tạo chủ yếu từ các thành phần cơ bản như: xenluloza (40-50%), hemixenluloza (15-25%), lignin (15-30%) và một số chất khác Nó được khai thác chủ yếu từ các loài cây thân gỗ

Các sợ xenluloza nằm dọc theo thân gỗ và được nối với nhau bằng lignin Liên kết này rất chắc tạo nên một thân gỗ cứng cáp

Các sợi xenluloza nằm thẳng song song nhau được liên kết bằng các sợi lignin màu đen

Quá trình sản xuất bột giấy thực chất là quá trình dứt đứt các liên kết lignin để được các sợi xenluloza rời rạc nhau Sau đó quá trình sản xuất giấy là quá trình liên kết các sợ xenluloza lại với nhau thành một tờ giấy mỏng và trắng có thể sử dụng được.

2.2/Sản xuất giấy:

Nói chung hầu hết các phương pháp sản xuất giấy đều không có khác biệt nhiều, đặc điểm khác nhau chủ yếu là ở phương pháp sản xuất bột giấy Tùy vào phương pháp chế tạo bột giấy mà ta có các phương pháp khác nhau

Quy trình chung về sản xuất giấy