CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

Ô nhiễm môi trường ngày nay đang là vấn đề được đặc biệt chú trọng, quan tâm của toàn xã hội. Hiện trạng môi trường đang ngày càng bị suy thoái nghiêm trọng bởi ô nhiễm do khí thải, nước thải, chất thải rắn đòi hỏi các cấp có thẩm quyền cần tìm ra các biện pháp hữu hiệu nhằm giải quyết triệt để vấn đề môi trường, kiểm soát và hạn chế ô nhiễm.

Trang 1

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ Y TRANG ROOHSING

*** o0o ***

BÁO CÁO CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI

TRƯỜNG

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ Y TRANG

ROOHSING ĐỊA ĐIỂM Khu phố 4, Phường Tân Hiệp, Tp Biên Hòa Đồng Nai

Trang 3

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ Y TRANG ROOHSING

*****

BÁO CÁO CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI

Trang 5

I THÔNG TIN CHUNG 1

A CƠ SỞ PHÁP LÝ 2

B THÔNG TIN CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP 2

C THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT 2

1 Trình độ công nghệ sản xuất (năm sản xuất) 1995 2

2 Quy trình công nghệ sản xuất tại công ty 2

3 Nhu cầu nhiên liệu, nguyên liệu, phụ liệu và hóa chất tiêu thụ 4

4 Nhu cầu điện, nước và lao động 5

5 Nhu cầu lao động 5

II CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM 6

A KHÍ THẢI 6

B NƯỚC THẢI 6

C CHẤT THẢI RẮN 7

D TIẾNG ỒN 8

III CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐÃ THỰC HIỆN 8

A KHÍ THẢI 8

B NƯỚC THẢI 9

C CHẤT THẢI RẮN 12

D TIẾNG ỒN 12

E CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN KHÁC 12

IV PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH VÀ KẾT QUẢ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 13

A PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH 13

1 Không khí 13

2 Nước thải 13

B KẾT QUẢ CHẤT LƯỢNG KHÔNG KHÍ TRONG XƯỞNG SẢN XUẤT 14

1 Vị trí các điểm khảo sát 14

2 Kết quả phân tích chất lượng không khí 14

3 Kết quả chất lượng nước thải 16

4 Kết quả phân tích bùn thải 16

V KẾT LUẬN 17

A ĐÁNH GIÁ CHUNG 17

B CAM KẾT 17

PHỤ LỤC 19

Trang 8

VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN – TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG

ĐỊA CHỈ: 142 TÔ HIẾN THÀNH Q 10 TP HCM ĐT: 08.8651132-33; 08.8647256-5627

7

Trang 9

BÁO CÁO GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ Y TRANG ROOHSING

B THÔNG TIN CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP

- Tên công ty: Công Ty TNHH Quốc Tế Y Trang ROOHSING

- Địa chỉ: Khu phố 4, phường Tân Hiệp, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

- Loại hình cơ sở: 100% vốn nước ngoài

- Ngành nghề sản xuất: gia công và xuất khẩu hàng may mặc

- Quy mô diện tích: 20.445m2

- Điện thoại: 061 899666 Fax: 061 899668

- Đại diện doanh nghiệp: ông Trần Tín Hoằng (Mr CHEN HSING HUNG)

-Cán bộ phụ trách môi trường: Thang Hồng

-Điện thoại: 0908 352918

C THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT

Công Ty TNHH Quốc Tế Y Trang ROOHSING là doanh nghiệp vốn 100% nướcngoài:

- Tổng vốn đầu tư : 6,000,000 USD

- Vốn pháp định là : 5,150,000 USD

- Sản phẩm : quần áo các loại

- Công suất : 180.000sp/tháng

Trình độ công nghệ sản xuất (năm sản xuất) 1995

Quy trình công nghệ sản xuất tại công ty

ĐỊA CHỈ: 142 TÔ HIẾN THÀNH Q 10 TP HCM ĐT: 08.8651132-33; 08.8647256-5627 2

Trang 10

Sơ đồ công nghệ

Thuyết minh quy t rình :

Nguyên liệu vải ban đầu, tùy theo yêu cầu kích cỡ của mẫu quần áo, cắt vải ra theokích thước cho sẵn Sau khi cắt xong những mảnh cắt này được may lại thành thànhphẩm quần hoặc áo

Tại đây có hai công đoạn nhuộm và giặt, tùy theo yêu cầu sản phẩm sẽ đượcnhuộm hay trực tiếp đưa qua công đoạn giặt làm sạch sản phẩm

Sau khi nhuộm và giặt sản phẩm được vắt cho ráo nước rồi tiếp tục sấy khô, tiếptheo công đoạn này là sản phẩm được bấm nút với nhiều loại khác nhau cho nhiều sảnphẩm

Trong quá trình giặt, sấy quần áo bị nhăn do vậy sau khi bấm nút quần áo sẽ được

ủi cho thẳng, tại nhà máy dùng ủi hơi nước sau khi ủi xong sản phẩm quần áo đượcđóng gói thành phẩm

Nguyên liệu

Cắt May

Vắt Sấy Bấm Nút Kiểm Phẩm Ủi Đóng Gói

Trang 11

.

Danh mục thiết bị chính

Bảng 1.1 Danh mục máy móc thiết bị

STT Máy móc thiết bị Số lượng Công suất

1 Máy giặt 24 cái 30,000 Dsz/Shff

2 Máy tách nước 14 cái

-3 Lò sấy 28 cái

-4 Máy phun cát 12 cái

-5 Máy nhuộm màu 10 cái

-6 Máy phối màu -

-7 Lò hơi 03 cái 3,6 và 6 tấn

8 Máy phát điện 01 cái 500 KVA

9 Hệ thống xử lý nước thải 01 HT 1000 m3

10 Máy may 01 HT

-Nhu cầu nhiên liệu, nguyên liệu, phụ liệu và hóa chất tiêu thụ

Công ty có 3 lò hơi, trong đó xưởng may có 1 lò hơi công suất 3,6 tấn/h, còn xưởnggiặt có 2 lò hơi công suất 3,6 tấn/h và 6 tấn/h Ngoài ra công ty còn trang bị máy phátđiện dự phòng công suất 500KVA Lò hơi sử dụng nguyên liệu dầu FO, máy phát điệndùng dầu DO Thời gian vận hành của máy phát khoảng 9 tiếng/ngày, trong thời gianhoạt động cứ mỗi giờ hoạt động lò hơi nghỉ 15 phút Và nhu cầu nguyên liệu khoảng30tấn FO và DO cho 1 tháng sản xuất

Nguyên liệu đầu vào của công ty là vải các loại, các nguyên này nhập từ nướcngoài.Ngoài ra còn một số phụ liệu khác trình bày trong Bảng 1.2

Trang 12

Bảng 1.2 Các nguyên liệu và hóa chất sử dụng cho sản xuất trong 1 tháng

STT Nguyên vật liệu Thành phần ĐVT Số lượng

1 Vải nguyên liệu Vải các loại m2 20.000

2 Chất làm mềm - kg 40

3 Hóa chất tẩy và

trợ tẩy

Sodium metalsilicat, hydrogen peroxide, acetic acid, Oxalic acid

7 Dầu FO, DO Hợp chất hữu cơ kg 20.000

Nhu cầu điện, nước và lao động

Nhu cầu về điện: trung bình 189.000 KW/tháng (theo số liệu hóa đơn từ ngày25/11/2007 đến 24/01/2008)

Nhu cầu nước: 18.500 m3/tháng (theo số liệu hóa đơn thanh toán tiền nước từ tháng11/2007 đến hết tháng 01/2008):

Nhu cầu nước sản xuất: 16.800 m3/tháng Sử dụng chủ yếu trong công đoạnnhuộm, tẩy, rửa thiết bị của xưởng giặt

Nhu cầu nước sinh hoạt : 1.700m3/tháng

Nhu cầu lao động

Tổng số lao động 1.720 người, trong đó số lao động làm việc trong xưởng giặt là

120 người và trong xưởng may là 1600 người Tùy theo đơn đặt hàng từng giai đoạncủa công ty mà chế độ làm việc là khác nhau, thời gian làm việc của xưởng may 1- 2ca/ngày, của xưởng giặt là 2 – 3 ca/ngày

II CÁC NGUỒN GÂY Ô NHIỄM

A KHÍ THẢI

Trong quá trình sản xuất, công ty có sử dụng lượng đáng kể nguyên liệu để đốt và

Trang 13

.

một hóa chất để tẩy nhuộm, do đó không tránh khỏi việc phát sinh các chất ô nhiễmvào môi trường không khí các nguồn thải từ hoạt động của công ty bao gồm :

 Nguồn phát sinh khí thải do sử dụng nhiên liệu và sử dụng hóa chất

Khí thải từ lò hơi: bụi, SO2, NOx, CO, CO2, VOC…

Khí thải từ máy phát điện dự phòng: bụi, SO2, NOx, CO, CO2, VOC…

Khí thải do phượng tiện vận chuyển: bụi, CO, NOx…

Khí thải phát sinh từ công đoạn nhuộm, tẩy chủ yếu là VOC

 Nguồn phát sinh bụi

Bụi phát sinh trong công đoạn phun cát

Bụi phát sinh từ hoạt động may cắt trong phân xưởng

Bụi phát sinh từ hoạt động giao thông, vận chuyển

 Nguồn phát sinh nhiệt

Nhiệt chủ yếu phát sinh từ lò hơi, máy phát điện, từ khâu nhuộm và hoạt động củacon người

 Tiêu chuẩn khí thải

TCVN 5937 – 2005: Chất lượng không khí - Tiêu chuẩn chất lượng không khíxung quanh

TCVN 5939 – 2005: Tiêu chuẩn khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ.TCVN 5949 – 1998: Chất lượng không khí - Tiêu chuẩn về tiếng ồn trong khu vựcdân cư

TCVS 3733 – 2002/QĐ – BYT: Tiêu chuẩn vệ sinh trong môi trường lao động của

bộ y tế

B NƯỚC THẢI

Nhu cầu sử dụng nước của công ty trung bình khoảng 18.500 m3/tháng, lượng nướcnày sử dụng cho mục đích sản xuất, lò hơi và sinh hoạt

 Nước thải sinh hoạt

Với số lượng công nhân 1720 người công nhân, và có nhà ăn tập thể nên lượngnước thải sinh hoạt sinh ra tại công ty là 137,6 m3/ ngày đêm Thành phần nước thảichủ yếu chứa các chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học

 Nước thải sản xuất

Nước thải sản xuất phát sinh từ các khâu giặt, nhuộm, tẩy thành phần nước thải nàychứa các chất ô nhiễm như: BOD, COD, SS, pH, màu, hàm lượng chất ô nhiễm cao,lưu lượng nước thải trung bình khoảng 417,4m3/ngày

 Tiêu chuẩn nước thải: TCVN 5945 – 2005 (cột A): Tiêu chuẩn nước thải công

Trang 14

C CHẤT THẢI RẮN

 Chất thải rắn sinh hoạt

Công ty có nhà ăn cho công nhân, lượng rác thải sinh hoạt tại công ty trung bình600kg/ngày, thành phần rác sinh hoạt chủ yếu là các thành phần hữu cơ dễ phân hủynhư : lá cây, đồ ăn dư thừa, giấy…

 Chất thải rắn sản xuất

Chất thải rắn sản xuất tại công ty bao gồm chất thải rắn công nghiệp không nguyhại và chất thải rắn công nghiệp nguy hại

- Chất thải công nghiệp không nguy hại

Phần lớn chất thải công nghiệp tại công ty là những chất thải không nguy hại như:Vải vụn dư thừa từ khâu cắt, bông, sợi phế thải

Bao bì nylon, giấy cacton, dây đai phế liệu

Bùn thải từ hệ thogn61 xử lý nước thải

Trong quá trình hoạt động của công ty còn phát sinh các thùng gỗ, pallet phế thải

Bảng 2.1 Khối lượng chất thải không nguy hại phát sinh trong 1 tháng

- Chất thải công nghiệp nguy hại

Chất thải nguy hại phát sinh chủ yếu từ các thùng chứa, bao bì đựng hóa chất, dầunhớt ngoài ra còn phát sinh một lượng giẻ lau, cặn dầu Khối lượng chất thải nguy hạiphát sinh trong 1 tháng được trình bài trong bảng 2.2

D TIẾNG ỒN

Tiếng ồn chủ yếu phát sinh từ do hoạt động của máy móc trong nhà xưởng và trạm

xử lý nước thải Tuy nhiên, tiếng ồn nằm trong giới hạn cho phép Ngoài ra, tiếng ồncòn phát sinh từ máy phát điện dự phòng, các hoạt động giao thông vận chuyển và bốc

dỡ nguyên liệu

Bảng 2.2 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh trong 1 tháng

ĐỊA CHỈ: 142 TÔ HIẾN THÀNH Q 10 TP HCM ĐT: 08.8651132-33; 08.8647256-5627

STT Thành phần chất thải rắn Số lượng/tháng

1 Vải vụn, sợi phế thải 4000 kg

2 Giấy cacton, dây đai nhựa 500 kg

3 Thùng gỗ, pallet hỏng 200 kg

4 Bùn thải từ HTXL nước thải 10.000kg

7

Trang 15

.

STT Chất thải rắn Thành phần Số lượng/tháng

1 Giẻ lau dầu nhiễm dầu DO, FO, nhớt Chưa xác định

2 Bao bì chứa hóa chất tẩy,

4 Nhớt thải Chất hữu cơ, kim

loại nặng, vi lượng Chưa xác định

5 Thùng đựng dầu Sắt, thành phần dầu

bám dính Chưa xác định

 Tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN 6709 – 200: Chất thải nguy hại – phân loại

III. CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐÃ THỰC HIỆN

A KHÍ THẢI

Đối với bụi phát sinh từ khâu cắt may, do lượng phát sinh không đáng kể công ty

đã bố trí quạt hút công nghiệp để phát tán, đồng thời trang bị cho công nhân khẩu trangtrong khi sản xuất

Đối với bụi phát sinh từ khâu phun cát, công ty đã xây dựng hệ thống lọc bụi bằngtay áo Hiện nay, khâu phun cát đang tạm ngưng hoạt động nên không ảnh hưởng đếnmôi trường

Đối với máy phát điện, do sử dụng dự phòng nên công ty phương pháp phát tán khíthải qua ống khói cao 8m

Đối với khí thải phát sinh từ lò hơi công suất 3,6 tấn/h và 6 tấn/h, khí thải đi quatháp hấp thu khí trước khi phát tán qua ống khói cao 10m Sơ đồ hệ thống xử lý nhưhình 2.1

Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải lò hơi

Chú thích

Trang 16

1 Nồi hơi 2 Ống khói 3 Van ống khói 4 Tháp hấp thu 5 Bể chứa

6 Bơm dung dịch kiềm 7 Thùng pha hóa chất 8 Thiết bị lọc cặn 9 Bơm cặn

Thuyết minh

Khí thải phát sinh từ lò hơi (1) chủ yếu là bụi, SO2, NO2, CO sẽ được đưa qua tháp

hấp thu (4) Tại đây, dòng khí thải hướng lên sẽ tiếp xúc với dung dịch NaOH được

phun vào qua thiết bị phân phối và được xử lý Khí thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn

thải sẽ được phát tán qua ống khói cao 10m (2).

Dung dịch NaOH sau khi tiếp xúc với khí thải được thu hồi vào buồng chứa vàbơm qua thiết bị lọc cặn để loại bỏ cặn hình thành do bụi lò hơi, sau đó bơm về bể

chứa NaOH (5) để tái sử dụng.

B NƯỚC THẢI

 Hệ thống thoát nước

Trong khu vực phân xưởng giặt chưa tách riêng hệ thống nước mưa và nước thảisinh hoạt, ở xưởng may đã có hệ thống nước thải riêng với nước nước mưa Hiện tạinước thải sản xuất của công ty khoảng 417,4 m3/ngày phát sinh từ xưởng giặt sau khiqua hệ thống xử lý của công ty sẽ chảy vào hệ thống thoát nước riêng và đấu nối vớicống chung khu vực

Trang 17

.

 Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt của cán bộ, công nhânviên trong nhà máy, từ các nhà vệ sinh, nhà bếp… Loại nước thải này có chứa các chấtcặn bã, các chất rắn lơ lửng (SS), các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học, các hợpchất dinh dưỡng (N, P), vi khuẩn…

Nước thải sinh hoạt của công ty được xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn Sơ đồ hệ thống

xử lý như sau :

Thuyết minh:

Lượng nước thải sinh hoạt của công ty khoảng 137,6 m3/ngày, tải lượng ô nhiễmkhông lớn, nên được xử lý qua bể tự hoại Bể tự hoại có 3 ngăn: ngăn đầu tiên có chứcnăng tách cặn ra khỏi nước thải Cặn lắng ở dưới đáy bể được hút ra theo định kỳ đểđưa đi xử lý

Nước thải và cặn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai Ơ ngăn này, cặn tiếptục lắng xuống đáy, nước được vi sinh yếm khí phân hủy, làm sạch các chất hữu cơtrong nước Sau đó nước chảy qua ngăn thứ 3 để lắng toàn bộ sinh khối cũng như cặn

lơ lửng còn lại trong nước thải trước khi chảy vào hệ thống thoát nước chung của khuvực

 Nước thải sản xuất

Nước thải sản xuất của công ty có nồng độ chất ô nhiễm cao và lưu lượng tươngđối lớn, do đó công ty đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải 1000 m3/ngày, xử lý bằngcông nghệ sinh học kết hợp với hóa lý Sơ đồ hệ thống xử lý mô tả ở hình 3.3

Trang 18

2 Hp 7.5 Hp × 2

MÁY TRỘN POLYME

Hình 3.3 Sơ đồ cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải

Thuyết minh

Nước thải từ xưởng sản xuất theo hệ thống nước dẫn nước thải vào hố gom (1), hốgom đồng thời là bể lắng cát ngang, tại đây các hạt cĩ kích thước lớn, khối lượng lớndưới tác dụng của trọng lực

Nước thải sau khi qua lắng cát sẽ chảy qua cửa tràn hình chữ nhật vào bể tách rácdạng trống quay (2), tại đây các hạt cĩ kích thước lớn hơn 1mm sẽ bị giữ lại Nướcthải sau khi qua trống quay sẽ chảy đến bể điều hịa (3) nhằm điều hịa lưu lượng vànồng độ nước thải Nước thải được bơm đến hệ thống keo tụ tạo bơng (4) & (5) để xử

lý màu, bơng cặn hình thành và các sợi chỉ từ cơng đoạn giặt sẽ lắng ở bể lắng vách

nghiêng (6) Phần nước trong sẽ chảy vào bể Aerotank (7) để tiếp tục xử lý sinh học.

Từ aerotank nước thải được bơm qua bể lắng II (8) để lắng bùn hoạt tính Phần bùnđược tuần hồn về bể aerotank, hần nước trong từ bể lắng II chảy đến bể chứa trunggian (9); sau đĩ nước thải được bơm đến 2 bể lọc sinh học hiếu khí (10) và (11) để xử

lý triệt để các chất hữu cơ cịn lại Nước sau bể lọc sinh học được bơm đến bể lọc cátnhanh rồi vào hố chung (13) trước khi thải vào hệ thống thốt nước thành phố BiênHịa

VIỆN MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN – TRUNG TÂM CƠNG NGHỆ MƠI TRƯỜNG

ĐỊA CHỈ: 142 TƠ HIẾN THÀNH Q 10 TP HCM ĐT: 08.8651132-33; 08.8647256-5627 11

Trang 19

 Chất thải rắn công nghiệp không nguy hại

Tất cả các loại chất thải rắn công nghiệp không nguy hại như bao bì giấy, vải vụn,dây đai nhựa, bao nylon, bùn thải từ hệ thống xử lý… Công ty bố trí các thùng chứa đểthu gom và giao cho công ty Dịch Vụ Môi Trường Đô Thị Biên Hòa thu gom, vậnchuyển và đưa đi xử lý

 Chất thải nguy hại

Hiện tại, công ty đã xây dựng khu vực lưu trữ chất thải nguy hại có mái che vàcách biệt với các khu vực khác, đồng thời hợp đồng với doanh nghiệp tư nhân TânPhát Tài thu gom vận chuyển và đưa đi xử lý

A TIẾNG ỒN

Do đặc thù của ngành nghề sản xuất và công nghệ sản xuất tiên tiến, máy móc chủyếu vận hành bằng điện kết hợp với thường xuyên được bảo trì nên tiếng ồn trongxưởng giặt và xưởng may phát sinh ko lớn, không gây ảnh hưởng đến khu vực xungquanh

Đối với máy phát điện và lò hơi, do máy phát điện chỉ dùng để dự phòng khi mấtđiện nên đặt cách xa khu vực khác; công nhân vận hành trực tiếp tại khu vực này đềuđược trang bị nút chống ồn nên không ảnh hưởng nhiều

Tiếng ồn phát sinh do các phương tiện vận chuyển nhưng các phương tiện này hoạtđộng không liện tục , mật độ không cao nên nên mức độ gây ô nhiễm không đáng kể

B CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN KHÁC

 Chống nóng và đảm bảo các yếu tố vi khí hậu

Công ty có trang bị hệ thống quạt công nghiệp và hơi nước để làm mát khu vực sảnxuất, khu vực văn phòng điều hành được lắp máy điều hòa không khí

 Vệ sinh an toàn lao động

Công ty đã thực hiện các biện pháp vệ sinh an toàn lao động như :

Trang bị quần áo và thiết bị bảo hộ lao động như: giày bảo hộ, găng tay bảo hộ,nón bảo hộ, áo quần bảo hộ, kiếng bảo hộ, yếm, nút chống ồn cho công nhân tùy theoyêu cầu công việc

Bố trí nhân viên chuyên trách về vệ sinh và an toàn lao động Giáo dục, nâng caonhận thức của nhân viên trong nhà máy theo định kỳ hàng năm

Tiêu đề	Công Tác Bảo Vệ Môi Trường
Trường học	Công Ty TNHH Quốc Tế Y Trang Roohsing
Thể loại	Báo cáo
Năm xuất bản	2008
Thành phố	Biên Hòa

Định dạng
Số trang	28
Dung lượng	1,21 MB