1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

PHÂN TÍCH QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ LẬP THỨ CÁC NGUYÊN CÔNG CÁC BƯỚC

17 270 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 325,5 KB

Nội dung

80.0 72+2x1.6 72.0 3.2 vat x 45 4.0 Ra 12.8 5' Ø62.4 Ra 7.2 7.2+2x5.6 vat 0.5x45 3.2 1.6 2.0 Ø58 164.0 Ra Ø58 - 2X1.6 0.8 12 13 12.8 1.6 11 3.2 22.4 14 Ra 7.2 Ra 0.8 10 5.6 164 + x 2.4 Ph©n tÝch qu¸ tr×nh c«ng nghƯ LËp thø tù c¸c nguyªn c«ng, c¸c bíc 1.Xác đònh trình tự gia công: 1.1 Mục đích : - Xác đònh trình tự gia công hợp lý nhằm đảm bảo độ xác kích thùc, vò trí tương quan độ nhám bề mặt theo yêu cầu đề 1.2 Nội dung : 1.2.1 Chọn phương pháp gia công bề mặt phôi: - Dựa vào yêu cầu đặc tính kỹ thuật ta chọn phương pháp gia công cho bề mặt sau : tiện, phay, khoan,khoét, doa… 1.2.2 Chọn chuẩn công nghệ : - Chọn bề mặt (8) làm chuẩn thô để gia công bề mặt (1),(2) - Chọn bề mặt (1),(2) làm chuẩn tinh để gia công bề mặt lại 1.2.3 Lập quy trình công nghệ:  Quy trình công nghệ I : - Nguyên công 1: Bước 1: Đònh vò mặt (10) mâm cặp chấu tiện thô bề mặt (3), (4) Bước 2: Đònh vò mặt (10) mâm cặp chấu tiện bán tinh bề mặt (3), (4) Bước 3: Đònh vò mặt (10) mâm cặp chấu tiện tnh bề mặt(3), (4) - Nguyên công 2: Bước 1: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu tiện thô bề mặt (10), (11) Bước 2: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu tiện bán tinh bề mặt (10),(11) Bước 3: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu tiện tnh bề mặt (10), (11) Bước 4: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu khoét thô lỗ (6) Bước 5: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu khoét tinh lỗ (6) Bước 6: Đònh vò mặt (3) mâm cặp chấu doa lỗ (6) - Nguyên công 3: Bước 1: Đònh vò lo ã(6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt phay thô mặt (1), (7), (9), (12) Bước 2: Đònh vò lỗ (6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt phay bán tinh mặt (1), (7), (9), (12) Bước 3: Đònh vò lỗ (6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt phay tinh mặt (1), (7), (9), (12) - Nguyên công 4: Bước 1: Đònh vò lỗ (6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Đònh vò lỗ (6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt khoét lo ã(2) Bước 3: Đònh vò lỗ (6) mặt (4) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2) - Nguyên công 5: Bước 1: Đònh vò lỗ (6), (2)và mặt (4) kết hợp kẹp chặt khoan lỗ (8) Bước 2: Đònh vò lỗ (6), (2) mặt (4) kết hợp kẹp chặt phay bán tinh rãnh Bước 3: Đònh vò lỗ (6), (2) mặt (4) kết hợp kẹp chặt phay tinh rãnh (8) - Nguyên công 6: Đònh vò mặt (10), (11) và(2) kết hợp kẹp chặt xọc rãnh then (5) • Nguyªn c«ng : Phay ®ång thêi hai mỈt (mỈt 1,11)®Çu trªn cïng dơng g¸ ®Ỉt, gia c«ng trªn m¸y phay ngang b»ng dao phay, chi tiÕt ®ỵc ®Þnh vÞ trªn khèi V h¹n chÕ bËc tù vµ mét mỈt ®Çu h¹n chÕ bËc tù Khi tiÕn hµnh phay ph¶i ®¶m b¶o kÝch thíc chiỊu dµi vµ sai lƯch vu«ng gãc cho phÐp gi÷a mỈt ®Çu vµ t©m chi tiÕt Nguyªn c«ng : TiƯn tinh bỊ mỈt • Nguyªn c«ng : Khoan-Kht lç ®êng kÝnh φ 32 vµ kht lç c«n, gia c«ng lÊy bỊ mỈt trơ ngoµi vµ mỈt ®Çu cđa chi tiÕt lµm chn vµ tiÕn hµnh gia c«ng lµm hai lÇn, sau gia c«ng xong mét ®Çu tiÕn hµnh ®¶o ®Çu ®Ĩ khoan tiÕp ®Çu cßn l¹i t¹o lç th«ng st • Nguyªn c«ng : TiƯn tinh ®êng kÝnh ngoµi lÊy chn lµ lç φ 32 vµ lç c«n ®Ĩ ®¶m b¶ ®é ®ång t©m cđa bỊ mỈt trơ ngoµi vµ bỊ mỈt lç ®· gia c«ng • Nguyªn c«ng : Khoan lç φ Khi khoan lÊy chn lµ bỊ mỈt trơ ngoµi vµ mỈt ®Çu chi tiÕt Khi khoan dïng m¸y khoan cÇn, cã sư dơng phiÕn vµ b¹c dÉn khoan ®Ĩ ®¶m b¶o vÞ trÝ chÝnh x¸c cđa lç gia c«ng • Nguyªn c«ng 6: Phay mỈt v¸t 20o : Khi phay mỈt v¸t ®Çu tiªn, ph¶i ®¶m b¶o vÞ trÝ kh«ng gian gi÷a mỈt v¸t ®ang giac«ng víi lç φ nªn ngoµi viƯc lÊy bỊ mỈt trơ ngoµi vµ mỈt vai trơc lµm chn cßn ph¶i dïng thªm mét lç φ lµm chn, chi tiÕt bÞ h¹n chÕ bËc tù Sau gia c«ng xong mỈt v¸t thø nhÊt th× tiÕp tơc gia c«ng mỈt v¸t thø vµ ngoµi trơ ngoµi, gê vai cßn sư dơng lu«n mỈt v¸t thø nhÊt lµm chn • Nguyªn c«ng : Nguyªn c«ng kiĨm tra Ch¬ng tÝnh to¸n chÕ ®é c¾t cho c¸c nguyªn c«ng • Nguyªn c«ng : Phay ®ång thêi hai mỈt ®Çu trªn cïng dơng g¸ ®Ỉt, gia c«ng trªn m¸y phay ngang b»ng dao phay, chi tiÕt ®ỵc ®Þnh vÞ trªn khèi V h¹n chÕ bËc tù vµ mét mỈt ®Çu h¹n chÕ bËc tù Khi tiÕn hµnh phay ph¶i ®¶m b¶o kÝch thíc chiỊu dµi vµ sai lƯch vu«ng gãc cho phÐp gi÷a mỈt ®Çu vµ t©m chi tiÕt 164.0 a §Þnh vÞ: Chi tiÕt ®ỵc ®Þnh vÞ trªn khèi khèi V ng¾n h¹n chÕ bËc tù vµ mét mỈt ®Çu h¹n chÕ bËc tù b KĐp chỈt: Chi tiÕt ®ỵc kĐp chỈt b»ng má kĐp c Chän m¸y: ( Theo b¶ng 9.38/74 STCNCTM T3 ) M¸y phay ngang v¹n n¨ng 6H12 MỈt lµm viƯc cđa bµn m¸y : 400 × 3000mm Sè cÊp tèc ®é trơc chÝnh: 18 Ph¹m vi tèc ®é trơc chÝnh : 730 - 1500 ( vßng/phót ) d Chän dao: Chän dao phay mỈt ®Çu r¨ng ch¾p m¶nh hỵp kim cøng T15K6 Chu k× bỊn T = 180 C¸c th«ng sè dao: (b¶ng 4-94/376/ STCNCTM T1) - §êng kÝnh dao: D = 100mm - Sè r¨ng: z = 10 - B = 39 ; d = 32 e Lỵng d: Lỵng d gia c«ng d = 2,4 mm f Tra chÕ ®é c¾t: ChiỊu s©u c¾t: d = 2,4 mm Lỵng ch¹y dao r¨ng: ft = 0,13 mm/ r¨ng (b¶ng 5-125/113/tËp II)  lỵng ch¹y dao vßng: f = nt.ft = 10.0,13 = 1,3 mm/ vßng V©n tèc c¾t: vt = 282 m/p (b¶ng 5-126/114/tËp II)  Tèc ®é c¾t trơc chÝnh: Nt = 1000.vt 1000.228 = = 725.75(v / p ) π D π 100 Chän tèc ®é theo m¸y: Nm = 762.5 (v/p)  tèc ®é thùc tÕ: vtt = π D.N m π 100.762,5 = = 239,5(v / p ) 1000 1000 Cã lỵng ch¹y dao phót: fr = f.Nm = 1.3.762.5 = 991,25(mm/p) • Tû lƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = fr.b.d = 991,25.75,2.2,4 =178,9.10 mm /p 3 = 178,9 cm3/p • C«ng st c¾t: P = Q.us = 178,9.0,08 = 14,3 (kw) • Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 75,2 + 50 = = 0,126( p ) fr 991.25 => Tỉng thêi gian gia c«ng phay hai mỈt ®Çu: tm = 0,252(p) • Nguyªn c«ng 2: TiƯn trong: Ra2 = 0,63 Lỵng d: d = 1,6 V× phÇn d gia c«ng d = 1,6mm ta gia c«ng lµm lÇn LÇn 1: gia c«ng th« víi d = 1,1mm LÇn 2: gia c«ng tinh víi d = 0,4mm ( ®Ĩ lµm tèt h×nh d¹ng h×nh häc cđa bỊ mỈt) LÇn 3: gia c«ng tinh víi d = 0,1mm(®¹t ®é nh¸m yªu cÇu) §Þnh vÞ : Chi tiÕt ®ỵc ®Þnh vÞ trªn trơc c«n vµ mòi t©m, h¹n chÕ bËc tù do, chi tiÕt gia c«ng ®Çu sau ®ã ®¶o ®Çu ®Ĩ gia c«ng tiÕp ®Çu cßn l¹i KĐp chỈt : chi tiÕt ®ỵc kĐp chỈt b»ng trơc g¸ bung Chän m¸y: M¸y tiƯn v¹n n¨ng T616 n=44 ÷ 1980 C«ng st N = 4,5KW n1= 44; 62 ; 87 ; 123 ; 174 ; 245; 346 ; … 1980 Chän dao: dao tiƯn g¾n m¶nh hỵp kim cøng T15K6 kÝch thíc dao tiƯn lç cã gãc nghiªng α = 95 o kiĨu B¶ng 4.14 / trang 268 [I]; H = 16; B = 12; L = 170; p = 80; n = 6; L = 12; r = ChÕ ®é c¾t: a,Gia c«ng tiƯn th«: d = 1,1 (mm) ; ti bỊn T = 60 lỵng ch¹y dao f = 0,1 (mm/vßng) B¶ng 5-61 trang53[II]; => tèc ®é c¾t: Vt = 229(m/p) B¶ng 5-64 trang56[II]; => tèc ®é trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.229 = = 1313,4(v / p ) π Dtb π 55,5 Chän theo m¸y Nm = 1368(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: π Dtb N m π 55,5.1368 vtt = = = 238.5(m / p) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 238,5.103.0,1.1,1 = 26,24.103(mm3/p) = 26,24 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 26,24.0,08 = 2,1(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m1 = L + Le 22,4 + = = 0,186( p) fr 0,1.1368 b) Gia c«ng lÇn (gia c«ng tinh) d = 0,4mm Dao g¾n m¶nh hỵp kim T30K4: Víi chiỊu s©u c¾t: d = 0,4mm chu k× bỊn t = 60 B¶ng 5.14 / trang 13 [II]; Lỵng ch¹y dao: f = 0,12 (mm/v) => Tèc ®é c¾t trơc chÝnh: vt = 300(m/p) => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = B¶ng 5.19 / trang 15 [II]; 1000.vt 1000.300 = = 1675.3(v / p ) π Dtb π 57 Chän tèc ®é theo m¸y: Nm = 1929(v/p) Tèc ®é c¾t thùc tÕ: vtt = π Dtb N m π 57.1929 = = 345,43(m / p ) 1000 1000 • Tû lƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 345,4.103.0,12.0,4 =16,58.103(mm3/p) =16,58 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 16,58 0,08 = 1,32(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 22,4 + = = 0,11( p) fr 0,12.1929 c) Gia c«ng lÇn (gia c«ng tinh) Dao g¾n m¶nh hỵp kim T30K4: Víi chiỊu s©u c¾t: d = 0,1mm chu k× bỊn t = 60 B¶ng 5.14 / trang 13 [II]; Lỵng ch¹y dao: f = 0,12 (mm/v) => Tèc ®é c¾t trơc chÝnh: vt = 280(m/p) => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = B¶ng 5.19 / trang 15 [II]; 1000.vt 1000.280 = = 1550(v / p) π Dtb π 57,5 Chän tèc ®é theo m¸y: Nm = 1980(v/p) Tèc ®é c¾t thùc tÕ: vtt = π Dtb N m π 57,5.1980 = = 357,67(m / p ) 1000 1000 • Tû lƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 357,67.103.0,12.0,1 = 4,3.103(mm3/p) = 4,3 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 4,3.0,08 = 0,34(kw) Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 22,4 + = = 0,11( p) fr 0,12.1929  Tỉng thêi gian gia c«ng cđa nguyªn c«ng lµ: tm = t1 + t2 + t3 = 0,186 + 0,11 + 0,11 = 0,406(p) • Nguyªn c«ng 3: TiƯn r·nh: • Nguyªn c«ng 4: TiƯn th« bỊ mỈt trơ ngoµi (2 ®Çu) §Þnh vÞ : Chi tiÕt ®ỵc ®Þnh vÞ trªn trơc c«n vµ mòi t©m, h¹n chÕ bËc tù do, chi tiÕt gia c«ng ®Çu sau ®ã ®¶o ®Çu ®Ĩ gia c«ng tiÕp ®Çu cßn l¹i KĐp chỈt : chi tiÕt ®ỵc kĐp chỈt b»ng trơc g¸ bung Hai ®Çu cã tÝnh chÊt ®èi xøng(chØ cÇn tÝnh to¸n ®Çu), vËy ta gia c«ng ®Çu sau ®ã ®¶o chiỊu ®Ĩ gia c«ng ®Çu cßn l¹i Chän m¸y: M¸y tiƯn v¹n n¨ng T616 n=44 ÷ 1980 C«ng st N = 4,5KW n1= 44; 62 ; 87 ; 123 ; 174 ; 245; 346 ; … 1980 Chän dao: chän dao vËt liƯu thÐo giã: B¶ng 4.4 / trang 261 [I]; H = 16; B = 10; L = 100; m = 8; a = 10; r = 0,5 ChÕ ®é c¾t: a, TiƯn th« phÇn bỊ mỈt trơ ngoµi (mỈt 4) víi ®êng kÝnh: Φ d + 2∆a1 → Φ d (75.2 >72) Gia c«ng tiƯn th«: d = 1,6 (mm) ; ti bỊn T = 60 Lỵng ch¹y dao f = 0,8 (mm/vßng) B¶ng 5-11 trang11[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 31(m/p) B¶ng 5-63 trang55[II]; => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.31 = = 134(v / p) π Dtb π 73,6 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 123(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: vtt = π Dtb N m π 73,6.123 = = 28.4(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 28,4.103.0,8.1,6 = 36,4.103(mm3/p) = 36,4 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 36,4.0,08 = 2,9(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m1 = L + Le 7,2 + = = 0,11( p) fr 0,8.123 TÝnh to¸n ®Çu t¬ng tù: b, TiƯn th« phÇn bỊ mỈt trơ ngoµi (mỈt 6)víi ®êng kÝnh: Φd + 2∆a6 → Φd (131.2 >128) Gia c«ng tiƯn th«: d = 1,6 (mm) ; ti bỊn T = 60 Lỵng ch¹y dao f = 0,8 (mm/vßng) B¶ng 5-11 trang11[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 31(m/p) B¶ng 5-63 trang55[II]; => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.31 = = 76,14(v / p) π Dtb π 129,6 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 87(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: vtt = π Dtb N m π 129,6.87 = = 35(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 35.103.0,8.1,6 = 44,8.103(mm3/p) = 36,4 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 44,8.0,08 = 3,5(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 18,4 + = = 0,264( p) fr 0,8.87 TÝnh to¸n ®Çu t¬ng tù: nhng víi chiỊu dµi nhá h¬n => thêi gian gia c«ng: L + Le 13,6 + tm4 = = = 0,24( p) fr 0,8.87  Tỉng thêi gian gia c«ng nguyªn c«ng 4: tm = 2.tm1 + tm3 + tm4 tm = 2.0,11 + 0,264 + 0,24 = 0,724(p) Nguyªn c«ng 5: TiƯn tinh bỊ mỈt trơ ngoµi mỈt 8: BỊ mỈt trơ ngoµi mỈt cã Ra = 2,5 lỵng d: d = 0,8 chiỊu dµi: L = h1 - (2.h2 + 2.h4 + 0,8 + 5,6) = 117,6mm V× lỵng d nhá ®é nh¸m Ra = 2,5 ta chØ cÇn gia c«ng lÇn lµ ®¹t yªu cÇu Chän m¸y: Chän m¸y tiƯn v¹n n¨ng T620: C«ng st: N = Sè cÊp tèc ®é trơc chÝnh: 24 D¶i tèc ®é: (12,5 - 2000) Nm = (12,5; 15,6; 19,5; 24; 30; 38; 47; 59; 73; 91; 114…….2000) Chän dao: chän dao tiƯn thÐp giã, dao tiƯn ngoµi th©n cong cã c¸c gi¸ trÞ sau: H = 16, B = 10, L = 100, m = 6, a = 10, r = 0,5 ChÕ ®é c¾t Gia c«ng tiƯn th« víi d = 0,8mm Tõ B¶ng 5-62 trang11[II]; => Lỵng ch¹y dao: f = 0,15 (mm/vßng) Chän tèc ®é c¾t: Vt = 70(m/p) Tèc ®é c¾t: (50-80) m/p => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.70 = = 303(v / p ) π Dtb π 73,6 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 345(v/p) => Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: vtt = π Dtb N m π 73,6.345 = = 79,7(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 79,7.103.0,15.0,8 = 9,56.103(mm3/p) = 9,56 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 9,56.0,08 = 0,76(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m1 = L + Le 117,6 + = = 2,33( p) fr 0,15.345 • Nguyªn c«ng 6: Gia c«ng h×nh vµnh kh¨n (dao tiƯn tÞnh tiÕn theo ph¬ng phu«ng gãc) ChiỊu s©u líp bá vËt liƯu : d = 5,6mm Ta chia lµm bíc gia c«ng : Bíc 1: gia c«ng tiƯn th«: - Th« lÇn 1: d = 2,4mm : D5 =128mm -> D2 =72mm - Th« lÇn 1: d = 1,6mm D5 =128mm -> D1 =80,8mm - Th« lÇn 1: d = 1,6mm D5 =128mm -> D1 =80,8mm Bíc 1: gia c«ng tiƯn tinh d = 0,4 (dao tiƯn tÞnh tiÕn theo ph¬ng däc trơc ®Ĩ ®¹t ®ỵc ®é nh¸m cÇn thiÕt trªn mỈt …) D = 80,8 mm -> D2 = 80mm TÝnh to¸n: Chän m¸y tiƯn v¹n n¨ng T620: C«ng st: N = Sè cÊp tèc ®é trơc chÝnh: 24 D¶i tèc ®é trơc chÝnh (2,5 - 2000) Bíc 1: - gia c«ng tiƯn th« lÇn 1: d = 2,4mm : (D5 =128mm -> D2 =72mm) Chän dao: chän dao tiƯn thÐp giã, dao tiƯn ngoµi th©n cong cã c¸c gi¸ trÞ sau: H = 16, B = 10, L = 100, m = 6, a = 10, r = 0,5 ChÕ ®é c¾t Gia c«ng tiƯn th« víi d = 2,4mm Lỵng ch¹y dao: f = (mm/vßng) B¶ng 5-11 trang11[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 38(m/p) B¶ng 5-63 trang55[II]; => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.38 = = 121(v / p ) π Dtb π 100 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 114(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: vtt = π Dtb N m π 100.114 = = 35,8(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 35,8.103.1.2,4 = 85,95.103(mm3/p) = 85,95 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 85,95.0,08 = 6, 878kw) • Thêi gian gia c«ng: t m1 = L + Le 26,4 + = = 0,26( p) fr 1.114 - Gia c«ng tiƯn th« lÇn 2: d = 1,6mm D5 =128mm -> D1 =80,8mm Gia c«ng tiƯn th« víi d = 2,6mm Lỵng ch¹y dao: f = (mm/vßng) B¶ng 5-11 trang11[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 38(m/p) B¶ng 5-63 trang55[II]; => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.38 = = 116(v / p ) π Dtb π 104,4 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 114(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: π Dtb N m π 104,4.114 vtt = = = 37,4(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 37,4.103.1.1,6 = 59,8.103(mm3/p) = 59,8 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 59,8.0,08 = 4,8(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 23,9 + = = 0,24( p ) fr 1.114 - Gia c«ng tiƯn th« lÇn 3: t¬ng tù lÇn Bíc 2: - gia c«ng tiƯn tinh: d = 0,4mm : (D5 =80mm -> D2 =80mm) Chän dao: chän dao tiƯn ngoµi th©n cong cã gãc nghiªng 90o g¾n m¶nh hỵp kim cøng : T16K6 H = 20, B = 16, L = 120, n = 6, l = 10, r=1 Lỵng ch¹y dao: f = 0,165 (mm/vßng) B¶ng 5-141 trang13[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 409(m/p) B¶ng 5-64 trang56[II]; => Tèc ®é quay trơc chÝnh: N t = 1000.vt 1000.409 = = 1620(v / p ) π Dtb π 80,4 Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 1618(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: π Dtb N m π 80,4.1618 vtt = = = 408,7(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 408,7.103.0,165.0,4 = 26,97.103(mm3/p) = 26,97 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 26,97.0,08 = 2,16(kw) Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 3,2 + = = 0,023( p) fr 0,165.1618  Tỉng thêi gian gia c«ng nguyªn c«ng 4: tm = tm1 + 2.tm2 + tm3 tm = 0,26 + 2.0,24 + 0,023 = 0,763(p) Ta nhËn thÊy mỈt h×nh vµnh kh¨n gièng => TÝnh to¸n t¬ng tù nguyªn c«ng Gia c«ng h×nh vµnh kh¨n tiÕp (mỈt 9) Chän dao: chän dao tiƯn thÐp giã, dao tiƯn ngoµi th©n cong cã c¸c gi¸ trÞ sau: H = 16, B = 10, L = 100, m = 6, a = 10, r = 0,5 ChÕ ®é c¾t Gia c«ng tiƯn th« víi d = 0,8mm B¶ng 5-11 trang11[II]; Lỵng ch¹y dao: f = (mm/vßng) B¶ng 5-63 trang55[II]; => Tèc ®é c¾t: Vt = 54(m/p) => Tèc ®é quay trơc chÝnh: Nt = 1000.vt 1000.54 = = 172(v / p ) 128 + 72 π Dtb π ( ) Chän tèc ®é quay trơc chÝnh theo m¸y Nm = 178(v/p)  Tèc ®é c¾t thùc tÕ cđa m¸y: vtt = π Dtb N m π 100.178 = = 56(m / p ) 1000 1000 • Tû kƯ t¸ch bá vËt liƯu: Q = vtt.f.d = 56.103.1.0,8 = 44,8.103(mm3/p) = 44,8 (cm3/p) • C«ng st: P = Q.us = 44,8.0,08 = 3,584(kw) • Thêi gian gia c«ng: t m = L + Le 28 + = = 0,174( p ) fr 1.114 => tỉng thêi gian ga c«ng cho nguyªn c«ng 6: Tm = tm + tm4 = 0,763 + 0,174 = 0,937 (p) Nguyªn c«ng 7: Gia c«ng mỈt v¸t • chän sè vßng quay theo m¸y nm=346 (v/ph’) ; ⇒Tèc ®é c¾t thùc : Vt= π × D × n π × 50 × 346 = = 54,3 (m/ph’) 1000 1000 - víi trêng hỵp D = 110 mm nt= 1000 ×V t 1000 × 60 = = 173,623 (v/ph’) π ×D π × 110 Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm=174 (v/ph’) ; ⇒Tèc ®é c¾t thùc : Vt= π × D × n π × 110 × 174 = = 60,1 (m/ph’) 1000 1000 - víi trêng hỵp D = 60 mm nt= 1000 ×V t 1000 × 60 = = 318,309 (v/ph’) π ×D π × 60 Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm=346 (v/ph’) ; ⇒Tèc ®é c¾t thùc : Vt= π × D × n π × 60 × 346 = = 65,2 1000 1000 4.2.Chọn chuẩn: Chuẩn thô nên chọn bề mặt không gia công 3,11 nhằm bảo đảm vò trí tương quan bề mặt gia công bề mặt không gia công Chuẩn tinh chọn mặt đầu 4,9 mặt lỗ nhằm đảm bảo độ vuông góc lỗ hai mặt đầu đồng thời đảm bảo độ song song lỗ lỗ ,rãnh hai bên (2,7) • Thứ tự nguyên công gia công chạc bánh thay _ Gia công mặt đầu _ Gia công thô tinh mặt _ Gia công mặt lại cần gia công _ Gia công lỗ ren _ Gia công cắt đứt _ Kiểm tra sản phẩm [...]... không gia công 3,11 nhằm bảo đảm vò trí tương quan giữa bề mặt gia công và bề mặt không gia công Chuẩn tinh chọn mặt đầu 4,9 và mặt lỗ 5 nhằm đảm bảo độ vuông góc của lỗ 5 và hai mặt đầu đồng thời đảm bảo độ song song của lỗ 5 và lỗ ,rãnh hai bên (2,7) • Thứ tự nguyên công gia công chạc bánh răng thay thế _ Gia công mặt đầu _ Gia công thô và tinh các mặt cơ bản _ Gia công các mặt còn lại cần gia công _... lỗ 5 và lỗ ,rãnh hai bên (2,7) • Thứ tự nguyên công gia công chạc bánh răng thay thế _ Gia công mặt đầu _ Gia công thô và tinh các mặt cơ bản _ Gia công các mặt còn lại cần gia công _ Gia công các lỗ ren _ Gia công cắt đứt _ Kiểm tra sản phẩm

Ngày đăng: 30/11/2015, 00:53

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w