LEAN TRONG CÔNG NGHIỆP MAY bến TRE

Ông Chương Tổng Giám Đốc Công Ty May Việt Thònh đònh nghóa LEAN công nghệ phân tích thành số liệu trình sản xuất gồm thời gian, tay nghề lao động để nhằm giảm tối thiếu thời gian lao động không hợp lý ĐƯC THỰC HIỆN THEO QUI TRÌNH SAU: KẾ HOẠCH THỰC HIỆN HÀNH ĐỘNG KIỂM TRA * Công nghệ LEAN ngành may mặc giải vấn đề sau: Giúp thực tốt hệ thống 6S, gọn gàng, trực quan, dễ nhận biết Xác đònh xác thời gian cho công đoạn cho công nhân Đảm bảo dòng chảy sản phẩm Xác đònh xác số công nhân cần thiết cho mã hàng Công nhân biết may nhiều công đoạn Tiêu chuẫn hóa công việc Quản lý tốt hàng lỗi chuyền Hệ thống sản xuất lôi kéo Chất lượng quản lý tốt 10 Chi phí giảm 11 Kế hoạch sản xuất an toàn * Để thực LEAN tốt cần chuẫn bò yêu cầu sau:  Máy móc đầy đủ có máy dự phòng loại trạng thái sẵn sàng ( hoạt động tốt)  Nhà xưởng chuyền may phải rộng cho máy quay ngang đấu từ cạnh máy quay dọc mà không lấn vạch thoát hiểm  Công nhân đầy đũ có công nhân dự phòng đảm bảo may công đoạn  Nguyên phụ liệu đầy đũ sẵn sàng ( Đối với chuyền may loại phụ liệu phải cắt sẵn phân loại theo màu, cở, số lượng cụ thể  Các biểu mẩu, biển báo, dụng cụ để đựng nguyên phụ liệu có phân biệt màu sắc ghi hướng dẫn cụ thể ĐỐI VỚI XƯỞNG MAY HỆ THỐNG LEAN ĐƯC CHIA RA THÀNH CỤM NHƯ SAU: Sắp xếp cung cấp nguyên phụ liệu cho chuyền  Thiết kế sơ đồ chuyền  Làm bảng, biểu trực quan 1) Cụm xếp cung cấp nguyên phụ liệu, có trách nhiệm phân loại nguyên phụ liệu theo cở, màu để vào ô có bảng ghi rõ tên nguyên phụ liệu, cung cấp cho máy số mấy, thời gian cung cấp lần số lượng cung cấp lần Không để số lượng sản xuất ngày 2) Khay đựng nguyên phụ liệu từ nơi để đến nơi nhận máy phải có ghi tên nguyên phụ liệu số máy nhận cụ thể 3) Cụm thiết kế sơ đồ chuyền công việc cụ thể sau:  Căn vào may mẫu để lên bước công việc thời sản phẩm  Thời gian công đoạn bao gồm thời gian may thời gian chuẩn bò Lấy dự kiến số hàng may A ngày chia cho thời gian sản xuất ngày B ta có thời gian cần thiết để thực sản phẩm C ( Takt time) Lấy tổng thời gian thực sản phẩm D chia cho C ta có số công nhân E cần cho mã hàng Thời gian tính giây Thời gian chuẫn Thời gian lảng phí Thời gian hiệu Số máy  10 11 12 13 14 15  Căn theo thứ tự bước công việc mà xếp vào máy cho công nhân thực tổng công đoạn phải nhỏ C ( Takt time) Và chuyền may phải theo dòng chảy sản phẩm nên phải có đũ loại máy cần thiết nằm vò trí để thực theo trình tự dòng chảy công đoạn  Có công nhân làm từ đến công đoạn sử dụng đến máy, nên cần phải có ghế xoay công nhân có tay nghề  Nếu công đoạn vượt C ( Takt time) xem kỹ thao tác may, có thao tác thừa không cần thiết hay không? xé nhỏ công đoạn ra, hoăïc chọn công nhân có tay nghề may nhanh hơn, gắn thêm công cụ hổ trợ ( giá thời gian mổicông nhân phải nhỏ C ( Takt time)  Sau hàng lên chuyền ổn đònh sau thời gian Takt time không sản phẩm phải kiểm tra ngược lại chuyền xem có máy ngồi chờ việc, có máy may không kòp hay không? Ta tiến hành kiểm tra cách bấm lại, cho tất công nhân phải thấp C ( Takt time) phương pháp giải cân đối thời gian làm nói  Khi nghỉ trưa ngưng làm máy có công đoạn may xong đặt đường dẫn Công nhân cần việc riêng phải bấm đèn có người thay  Một sơ đồ chuyền đạt yêu cầu biểu đồ thời gian thể sau: Thời gian chuẫn TAKT TIME 4) Cụm làm biểu mẫu trực quan: dụng cụ cần có máy ép lastic, đèn báo màu, bảng điện tử báo số liệu thời gian, suất  Tất máy phải có số dán tên công đoạn may máy  Theo thiết kế chuyền máy vò trí có nguyên phụ liệu vào máy phải rõ ghi loại nguyên phụ liệu vào thể màu số máy  Mũi tên hướng dẫn dòng chảy sản phẩm  Biểu mẫu ghi lại suất ngày  Biểu mẫu ghi lại suất ngày tháng  Biểu mẫu ghi lại chất lượng ngày  Biểu mẫu ghi lại chất lượng ngày tháng  Biểu mẫu theo dõi cố phát sinh sản xuất làm thời gian ảnh hưởng đến suất Trong phân loại cố : - Cúp điện - Thiếu thiết bò - Máy hư - Hàng lỗi - Hàng không đồng - Tay nghề công nhân  Biểu mẫu ghi nhận an toàn lao động ngày tháng Từ có hành động khắc phục phòng ngừa theo qui trình sau PROBLEM ACTION WHO WHEN Sự cố lỗi Hành động Thuộc Khi xong DƯỚI ĐÂY LÀ SỐ HÌNH ẢNH TƯ LIỆU THAM KHẢO : : : : : : DESCRIPTION JOB NO ORDER QTY BLOCK / LINE NO OF SEWERS NO OF QC TARGET OUTPUT TBL CH SPARE BH BRT BT KS EM TCL OE DN SNC SN COLOUR NK813B-LP P5 30 566 PCS ( UNTIL 4.45PM ) 730 PCS ( UNTIL 7.00PM ) QTY OFF LINE LAYOUT : MACHINE USE SINGLE NEEDLE S.NEEDLE CUT DOUBLE NEEDLE OVERLOCK COVERSTITCH EMB MACHINE KANSAI BUTTOM BARTACK BUTTON HOLE HEAT TRANFER RESERVE M/C G WORKER SN OE5 OE5 6A BRT SN 10 SN 11 SN 14A BRT 15A BH BACK SN 3A KS KS OE5 OE3 QC 12 SN 13 A SN 14 14 OE5 OE5 15 SN 16 SN 19A SN 20 SN 23A OE5 25 DN 26 DN IRONING PACKING 13 SN 17 KS 18 SN 19 OE3 21 SN S/mkt (fabric) S/mkt (ACC) 30 SN 30A OE5 31 OE5 32 OE3 33 33 SN SN 34 SN 35 QC SN (spare) OE5 (spare) SN (spare) DN (spare) 22 SN 23 OE5 BRT (spare) OE5 (spare) KS (spare) 24 QC 27 SN 27A SN 28 BRT 29 FQC KS (spare) QC 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 FRONT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 Station Number 岗位编号 LEAN LINE LAYOUT : QTY COLOUR MACHINE USE SN 19 SINGLE NEEDLE SNC S.NEEDLE CUT DN DOUBLE NEEDLE OE 11 OVERLOCK TCL COVERSTITCH EM EMB MACHINE KS KANSAI BT BUTTOM BRT BARTACK BH BUTTON HOLE QC Q.C TABLE SPARE RESERVE M/C TBL G WORKER SEWER SEW MORE THAN ONE OPERATION PREPARED BY : Multi operation Indicator 多 重 作 业 指 示 ... sinh sản xuất làm thời gian ảnh hưởng đến suất Trong phân loại cố : - Cúp điện - Thiếu thiết bò - Máy hư - Hàng lỗi - Hàng không đồng - Tay nghề công nhân  Biểu mẫu ghi nhận an toàn lao động... ghế xoay công nhân có tay nghề  Nếu công đoạn vượt C ( Takt time) xem kỹ thao tác may, có thao tác thừa không cần thiết hay không? xé nhỏ công đoạn ra, hoăïc chọn công nhân có tay nghề may nhanh... kế sơ đồ chuyền công việc cụ thể sau:  Căn vào may mẫu để lên bước công việc thời sản phẩm  Thời gian công đoạn bao gồm thời gian may thời gian chuẩn bò Lấy dự kiến số hàng may A ngày chia