Xác định các loại lãng phí (theo lean) tại công ty cổ phần dược phẩm AM VI

Xác định các loại lãng phí (theo lean) tại công ty cổ phần dược phẩm AM VI

Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit MỤC LỤC I. THÔNG TIN CÔNG TY II. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. Thế nào là lãng phí? 2. Các loại lãng phí theo Lean III. SƠ LƯỢC VỀ TÌNH HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY . 1. Sản phẩm 2. Hình thức sản xuất IV. XÁC ĐỊNH CÁC LOẠI LÃNG PHÍ CỦA CÔNG TY 1. Lãng phí sản xuất thừa 2. Lãng phí sửa sai 3. Lãng phí chờ đợi . 4. Lãng phí vận chuyển 11 5. Lãng phí công đoạn thừa . 13 6. Lãng phí thao tác thừa . 14 7. Lãng phí tồn kho 16 8. Tổng kết 17 V. TÀI LIỆU THAM KHẢO 17 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit BÀI TẬP CÁ NHÂN MÔN QUẢN LÝ SẢN XUẤT THEO LEAN & JIT Chủ đề: Xác định các loại lãng phí (theo Lean) tại công ty Cổ phần Dược phẩm AM VI. I. THÔNG TIN CÔNG TY - Tên giao dịch: AMVIPHARM - Địa chỉ: Lô B14-3,4 Đường N13, Kcn Đông Nam, Xã Hoà Phú, Huyện Củ - Chi, Thành Phố Hồ Chí Minh - Giám đốc/Đại diện pháp luật: Nguyễn Bình Ngọc Khuê - Giấy phép kinh doanh: 0310524194 | Ngày cấp: 14/10/2011 - Mã số thuế: 0310524194 - Ngày hoạt động: 30/12/2010 - Hoạt động chính: Sản xuất thuốc tiêm và thuốc viên nén. II. - - - CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. Thế nào là lãng phí? Lãng phí được định nghĩa là những thứ làm tốn thời gian, nguồn lực hay chiếm chỗ không làm tăng giá trị sản phẩm hay dịch vụ phân phối sản phẩm đến khách hàng. Tất cả các loại lãng phí phải được nhận diện dựa quan điểm khách hàng. Nói cách khác phải xác định những thứ ta nhận diện được có đem lại giá trị gia tăng cho khách hàng hay không. Đứng quan điểm sản xuất, giá trị gia tăng ở được hiểu là các hoạt động làm thay đổi hình dáng, trạng thái hay tính chất nguyên vật liệu để đáp ứng yêu cầu khách hàng. 2. Các loại lãng phí theo Lean Thông qua những định nghĩa về lãng phí trên, theo triết lý sản xuất Lean chia lãng phí thành loại:  Sản xuất thừa.  Sửa sai (làm lại, hủy bỏ).  Vận chuyển.  Thao tác thừa.  Công đoạn thừa.  Chờ đợi.  Tồn kho. Bài tập cá nhân - - Môn Lean & Jit Mỗi công ty có những hình thức hoạt động kinh doanh, sản xuất khác nhau, có những sản phẩm khác nhau. Tuy nhiên, các loại lãng phí diện hay tiềm ẩn công ty đều giống ở loại lãng phí theo triết lý sản xuất Lean. Dựa sở lý thuyết là đặc điểm, hình thức biểu loại lãng phí trên, thông qua việc tìm hiểu, vào quy trình sản xuất dược phẩm công ty Cổ phần Dược phẩm AMVI, để từ đó xác định được các loại lãng phí có công ty. Đây là cách thức tiếp cận vấn đề ở bài tập này. III. SƠ LƯỢC VỀ TÌNH HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 1. Sản phẩm Công ty Cổ phần Dược phẩm AMVI sản xuất kinh doanh ở ba loại sản phẩm là thuốc viên, thuốc tiêm và thuốc nước. Trong đó: - Dây chuyền sản xuất thuốc viên bao gồm:  Sản xuất viên nang:  Công suất tối đa 72000 viên/h.  Công suất thực 75 – 80% công suất thực, tức là khoảng 54000 – 58000 viên/h.  Sản xuất thuốc gói bột:  Công suất tối đa 80 – 120 gói/phút.  Công suất thực 60 gói/phút.  Sản xuất viên nén:  Công suất tối đa 54000 viên/h.  Công suất thực 48000 viên/h.  Bộ phận ép vĩ: dành cho thuốc viên nén hoặc viên nang, loại 10 viên – 12 viên/vĩ.  Công suất tối đa 150 vĩ/phút.  Công suất thực 100 vĩ/phút. - Dây chuyền sản xuất thuốc tiêm ( loại thuốc bột chứa lọ thủy tinh):  Công suất tối đa 140 lọ/phút.  Công suất thực 100 – 120 lọ/phút. - Dây chuyền sản xuất thuốc nước: chuẩn bị vào hoạt động, bao gồm:  Loại thuốc nước bình 10 lít: Công suất dự kiến 1000 bình/ca/lô, tương đương 10 khối dịch.  Loại thuốc nước bình lít: Công suất dự kiến 2000 túi/ca.  Loại thuốc gói nước: Công suất dự kiến 60 gói/phút. 2. Hình thức sản xuất Công ty sản xuất theo đơn đặt hàng, sản phẩm công ty thuộc loại sản phẩm có giá trị và liên quan đến sức khỏe người nên công ty sản xuất theo đơn đặt hàng. Mô hình sản xuất công ty được thể hình vẽ bên dưới: Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit NHÀ CUNG CẤP NGUYÊN VẬT LIỆU KHÁCH HÀNG Lệnh sản xuất Trao đổi thông tin tồn kho Kế hoạch SX Dự trù SX BỘ PHẬN KINH DOANH Lệnh đóng gói Lệnh sản xuất Nguyên liệu, Bao bì XƯỞNG SẢN XUẤT KHO Thành phẩm QC, IPC Trao đổi thông tin tồn kho BỘ PHẬN SẢN XUẤT KHO THÀNH PHẨM Hồ sơ lô sản xuất QA Lệnh xuất xưởng Bài tập cá nhân - - - IV. - - Môn Lean & Jit Sau có đơn đặt hàng khách hàng, phận kinh doanh sẽ tiến hành lên kế hoạch sản xuất, kết hợp với phận sản xuất để phát lệnh sản xuất và tiến hành sản xuất dự trù để phòng ngừa trường hợp có biến động về đơn hàng. Đồng thời lượng nguyên vật liệu cần cũng được phận kinh doanh đặt dựa đơn đặt hàng khách hàng. Sau lệnh sản xuất được đưa nó sẽ được đưa xuống xưởng sản xuất và tiến hành sản xuất theo lô tương ứng với đơn đặt hàng khách hàng. Sản phẩm sản xuất xong sẽ được kiểm tra chất lượng và lưu kho, chờ kiểm nghiệm trước được giao cho khách hàng. Nguồn nguyên vật liệu được kiểm nghiệm 14 ngày (đối với nguyên vật liệu dành cho thuốc tiêm và thuốc nước), các nguyên vật liệu còn lại được kiểm nghiệm 2-3 ngày. Các nguyên vật liệu được kiểm nghiệm về nồng độ vi sinh và nội độc tố trước được đưa vào sản xuất. Sản phẩm sau được sản xuất xong cũng được kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm giống nguồn nguyên liệu đầu vào, nghĩa là 14 ngày đối với thuốc tiêm và thuốc nước, – ngày đối với các sản phẩm còn lại trước được xuất kho. XÁC ĐỊNH CÁC LOẠI LÃNG PHÍ CỦA CÔNG TY 1. Lãng phí sản xuất thừa 1.1. Định nghĩa: Sản xuất quá sớm hay nhiều số lượng khách hàng yêu cầu. 1.2. Nguyên nhân: Môi trường làm việc không ổn định. (thời gian chết máy móc, vấn đề chất lượng,…) 1.3. Các dữ liệu cần xác định: Tỷ lệ tồn kho chấp nhận công ty. Lượng sản xuất thực hàng ngày công ty. Công ty có sản xuất trước hay không? Công ty có lên kế hoạch sản xuất hay không? Công ty sản xuất theo đơn đặt hàng hay dựa vào dự báo nhu cầu hay cả hai? Tỷ lệ dự trữ an toàn. Sự hư hỏng máy móc. Mức độ chênh lệch số lượng sản phẩm cho phép. 1.4. Các dữ liệu thu thập được từ công ty: Như nói ở phần trước, công ty sản xuất theo đơn đặt hàng, có đơn đặt hàng mới sản xuất. Chính thế, lượng sản xuất thực hàng ngày công ty là không cố định và công ty không sản xuất trước. Công ty sản xuất theo đơn đặt hàng và các sản phẩm trước giao cho khách hàng phải qua công đoạn kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm ( 14 ngày đối với thuốc tiêm, thuốc nước và – ngày đối với các loại thuốc còn lại), đó vấn đề tồn kho là bắt buộc đối với công ty. Tỉ lệ tồn kho không thể xác định được, tùy thuộc vào số lượng đơn đặt hàng khách hàng nhiều hay và kế hoạch sản xuất phận kinh doanh đưa xuống cho phận sản xuất. Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit Về mặt tỷ lệ dự trữ an toàn, công ty không có tỷ lệ dự trữ an toàn đối với thành phẩm công ty chấp nhận tồn kho để kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm sản phẩm đủ chuẩn mới giao cho khách hàng nên vấn đề thiếu hụt sản phẩm là không xảy ra. Tuy nhiên, công ty có tỷ lệ dự trữ an toàn đối với nguyên vật liệu, ở là dự trữ an toàn 100% nguyên vật liệu, nghĩa là đối với mỗi lần đặt hàng cần lượng nguyên vật liệu ví dụ là A công ty sẽ mua lượng nguyên vật liệu gấp đôi là 2A. Nguyên nhân việc đặt dư lượng nguyên vật liệu là để phòng ngừa việc biến động đơn hàng có thêm nhiều đơn hàng phát sinh, công ty sẽ có nguyên vật liệu để sản xuất những đơn hàng này. Khi lượng dự trữ này được sản xuất hết nó sẽ được mua thêm để dự trữ vào. - Về mặt sự hư hỏng máy móc, sự hư hỏng máy móc có liên quan đến việc sản xuất thừa công ty việc máy móc hư hỏng thường xuyên các công ty sẽ tiến hành sản xuất dư lượng sản phẩm để phòng ngừa việc gián đoạn sản xuất máy móc hư hỏng. Tuy nhiên, điều này không xảy ở công ty AMVI, việc hư hỏng máy móc ở công ty cũng có xảy không thường xuyên. Thời gian hư hỏng trung bình là máy dừng khoảng giờ, tối đa là khoảng giờ, máy dừng quá phận sản xuất sẽ dừng chuyền để tiến hành sửa chữa. Những hư hỏng thường xuyên xảy ở công ty là các lỗi hư phận điện tử và hư phận (ví dụ: vỡ bạt đạn,…), nhiên công ty có dự trữ nguồn linh kiện thay và việc phòng ngừa hư hỏng cũng được công ty thực thông qua việc bảo trì định kỳ theo thời gian. - Về mặt mức độ chênh lệch số lượng sản phẩm cho phép: Công ty cũng đặt những ngưỡng chênh lệch cho phép đối với từng loại sản phẩm công ty, cụ thể sau:  Đối với thuốc tiêm: hao hụt không quá 1.6% về số lượng (Ví dụ: Tổng lượng sản xuất cần là 10.000 lọ thuốc tiêm hao hụt cho phép 160 lọ).  Đối với thuốc viên: hao hụt không quá 1.0%.  Đối với thuốc nước: không cho phép hao hụt, cho phép sản xuất dư, lượng dư tối đa không quá 10%. Hiện quy trình sản xuất thuốc nước chưa được công ty triển khai nên không được tính là lãng phí sản xuất thừa.  Thông qua việc rà soát theo những yếu tố có liên quan đến việc sản xuất thừa, ta có thể nhận thấy rằng, lãng phí sản xuất thừa không tồn công ty. Tuy nhiên, với những dữ liệu thu thập được ở trên, ta có thể thấy được công ty có xuất hai loại lãng phí khác đó là: lãng phí tồn kho (tồn kho nguyên vật liệu dự phòng, tồn kho thành phẩm để kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm), lãng phí chờ đợi.  Lãng phí tồn kho bao gồm tồn kho nguyên vật liệu và tồn kho thành phẩm: - Tồn kho nguyên vật liệu quá trình kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm: Đây là điều bắt buộc sản phẩm công ty kinh doanh là dược phẩm nên lãng phí này không thể loại bỏ được, có thể giảm nó xuống đến mức tối thiểu. - Tồn kho nguyên vật liệu dự phòng: lãng phí này cần phải loại bỏ. - Tồn kho thành phẩm kiểm tra chất lượng và kiểm nghiệm: là điều bắt buộc, không loại bỏ được, phải tìm cách giảm xuống. - Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit  Lãng phí chờ đợi (do máy móc hư hỏng): phải tìm cách loại bỏ. - 2. Lãng phí sửa sai 2.1. Định nghĩa: Sản xuất sản phẩm phải làm lại hay loại bỏ. 2.2. Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hay tiêu chuẩn không rõ ràng, cài đặt máy không đúng, không kiểm tra, đào tạo kém,… 2.3. Các dữ liệu cần xác định: Lượng sản phẩm phải bỏ. Tỷ lệ phế phẩm chấp nhận công ty. Lượng sản phẩm bị trả về (nếu có). 2.4. Các dữ liệu thu thập được từ công ty: Theo định nghĩa, lãng phí sửa sai là việc những sản phẩm được sản xuất phải làm lại hay loại bỏ (đứng quan điểm khách hàng). Dựa theo định nghĩa này ta xem xét quy trình sản xuất dưới đây. Đây là quy trình sản xuất ở phân xưởng thuốc tiêm, ta thấy ở vài công đoạn có các khâu kiểm tra chất lượng bởi các nhân viên kiểm tra chất lượng. Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit Trên sơ đồ bố trí mặt bằng có vài điểm khoanh đỏ, những điểm khoanh đỏ này bán thành phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng trước được chuyển sang công đoạn khác. Theo khảo sát ở ba điểm trên, đó là công đoạn cho bột thuốc vào lọ, đóng nắp cao su và công đoạn dán nhãn tỷ lệ bán thành phẩm loại bỏ mỗi công đoạn này sau:  Ở công đoạn cho thuốc bột vào lọ và đóng nắp cao su, sau công đoạn này được thực xong các bán thành phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng mới cho qua công đoạn dán nhãn. Tỷ lệ bán thành phẩm ở công đoạn này tối đa khoảng 200 lọ tính ca sản xuất với tổng lượng sản xuất khoảng 100.000 lọ, tỷ lệ khoảng 0.2%. Lượng bán thành phẩm này bị loại bỏ không đạt tiêu chất lượng công ty. Những bán thành phẩm này bị loại bỏ nghĩa là không được đem bán cho khách hàng, nhiên chúng vẫn được đem kiểm nghiêm và sử dụng cho những mục đích khác ví dụ dùng cho mục đích huấn luyện nhân viên. Chính những bán thành phẩm này không được đem bán cho khách hàng nên là những phế phẩm quá trình sản xuất. Dưới là hình vẽ số lọ thuốc hư:  Ở công đoạn gián nhãn tỷ lệ dán nhãn hư là khoảng 2%. Ngoài còn có hư hỏng việc in nhãn hộp bị sai. Sai in lệch Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit Sai in lệch  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí sửa sai. - - 3. Lãng phí chờ đợi 3.1. Định nghĩa: Con người, máy móc, nguyên vật liệu hay sản phẩm nhàn rỗi. 3.2. Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hay tiêu chuẩn không rõ ràng, mặt bằng hiệu quả, thiếu sự hướng dẫn. 3.3. Các dữ liệu cần thu thập: Chuyền có nào dừng sản phẩm lỗi. Thời gian chờ mỗi lần dừng chuyền. Thời gian lưu kho NVL. Lịch bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị. Thời gian mỗi lần sửa chữa. 3.4. Các dữ liệu thu thập từ công ty: Lãng phí này cũng được xác định ở phần (Lãng phí sản xuất thừa) nguyên nhân là thời gian lưu kho kiểm tra chất lượng, kiểm nghiệm nguyên vật liệu và thành phẩm (14 ngày đối với nguyên vật liệu, sản phẩm thuốc tiêm, thuốc nước; – ngày đối với các loại nguyên vật liệu sản phẩm còn lại), thời gian dừng máy hư hỏng ( dừng từ – giờ, quá sẽ dừng chuyền sẽ sửa chữa). Ngoài theo thông tin từ công ty cung cấp, trước vào quá trình sản xuất, phận sản xuất sẽ có thời gian chuẩn bị là tiếng và sau sản xuất xong sẽ có tiếng vệ sinh. Đây cũng là các lãng phí thời gian chờ đợi. Bài tập cá nhân - Môn Lean & Jit Trong quy trình sản xuất thuốc tiêm, nắp nhôm nhựa và nước cất được công ty nhập từ bên ngoài về và đưa vào sản xuất. Tuy nhiên, số lượng nắp nhôm và nước cất này không được đem vào sản xuất liền mà vẫn phải chờ khoảng thời gian. 10 Bài tập cá nhân - Môn Lean & Jit Công ty Cổ phần AMVI là công ty dược phẩm nên sau sản xuất xong lô hàng thành phẩm, công ty sẽ chọn số mẫu và lưu giữ lại. Số mẫu này sẽ được lưu trữ phòng lưu trữ mẫu và tủ lão hóa. Số lượng mẫu lưu trữ lại sẽ bên kiểm nghiệm đề xuất. Thời gian lưu trữ là hết thời gian sử dụng sản phẩm cộng thêm tháng nữa. Đây thật sự là khoảng thời gian chờ lớn, số lượng sản phẩm chờ điều kiện này là không nhiều.  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí chờ đợi. - 4. Lãng phí vận chuyển 4.1. Định nghĩa: Di chuyển sản phẩm hay nguyên vật liệu từ nơi này sang nơi khác không tạo giá trị gia tăng. 4.2. Nguyên nhân: Mặt bằng phân xưởng hiệu quả. 4.3. Các dữ liệu cần đo: Xem xét bố trí mặt bằng. Dòng nguyên vật liệu, bán thành phẩm. 4.4. Các dữ liệu thu thập từ công ty: Sơ đồ bố trí mặt bằng phân xưởng sản xuất thuốc viên: 11 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit 12 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit Nhìn vào sơ đồ bố trí mặt bằng ta có thể nhận thấy được đường nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. Việc di chuyển ngoài quy trình là lớn, điều này gây lãng phí lớn cho công ty. Dưới là hình ảnh công nhân vận chuyển bán thành phẩm.  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí vận chuyển. - 5. Lãng phí công đoạn thừa 5.1. Định nghĩa: Thực những công đoạn không cần thiết cho sản xuất hay thực những yêu cầu mà khách hàng không đòi hỏi. 5.2. Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hay tiêu chuẩn không rõ ràng – Truyền thống. Ví dụ :đếm và kiểm tra là công đoạn thừa. 5.3. Các dữ liệu cần đo: Kiểm tra xem có công đoạn kiểm tra ở giữa quy trình hay không? 13 Bài tập cá nhân - - Môn Lean & Jit Xem xét toàn quy trình có công đoạn nào không đem lại giá trị gia tăng cho khách hàng hay không? 5.4. Các dữ liệu thu thập từ công ty: Xét quy trình sản xuất thuốc viên: Quá trình kiểm tra và kiểm nghiệm được công ty đặt lên hàng đầu, vậy mà việc kiểm tra và kiểm nghiệm được thực xuyêt suốt khắp quy trình thông qua các IPC (nhân viên kiểm tra chất lượng) và phòng QC. Công đoạn kiểm tra không mang lại bất cứ giá trị gia tăng cho khách hàng, cũng số công đoạn khác cân, biệt trữ nguyên liệu, bán thành phẩm. Do đó, là những công đoạn thừa quá trình sản xuất theo quan điểm khách hàng.  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí công đoạn thừa. - 6. Lãng phí thao tác thừa 6.1. Định nghĩa: Thao tác không hợp lý hay di chuyển không cần thiết công nhân mà không tạo thêm giá trị gia tăng cho sản phẩm. 14 Bài tập cá nhân - Môn Lean & Jit 6.2. Nguyên nhân: Bố trí mặt bằng, lắp đặt máy móc, thiết bị kém. 6.3. Các dữ liệu cần đo: Chọn vài công nhân, sau đó quan sát họ làm việc => Tìm hiểu thao tác xem thử thao tác nào là thao tác thừa. Xem bố trí mặt bằng => Có thuận lợi cho việc di chuyển công nhân hay không? Xem vị trí máy móc thiết bị, có thuận lợi cho sự làm việc công nhân hay không? 6.4. Các dữ liệu thu thập từ công ty: Về mặt bố trí mặt bằng: theo quan sát công nhân di chuyển thoải mái bởi lối rộng (có thể dành cho -5 người), bao quanh các khu sản xuất khép kín công ty. Máy móc thiết bị được đặt các khu sản xuất khép kín, có sự phân biệt rõ ràng giữa các khu nhằm đảm bảo sản xuất khép kín, an toàn vệ sinh. Một ví dụ về thao tác thừa công nhân có công ty:  Công nhân có nhiệm vụ đặt lọ thuốc chưa có nhãn vào chuyền, đứng dậy quay lưng sau tới khu đặt lọ và nhãn dán, lấy lọ và nhãn dán, trở lại máy.  Công nhân có nhiệm vụ kiểm tra có cái nhạn nào bị hư thi loại bỏ. CUỘN NHÃN DÁN KHU ĐẶT LỌ VÀ NHÃN DÁN Ở PHÍA SAU CÔNG NHÂN CÔNG NHÂN 15 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit KHU ĐẶT LỌ VÀ NHÃN DÁN  Thao tác thừa ở là việc công nhân phải đứng dậy tới khu lấy lọ và nhãn dán quay ngược trở lại máy.  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí thao tác thừa. 7. Lãng phí tồn kho 7.1. Định nghĩa: Sản xuất sản phẩm nhiều hoặc sớm mức cần thiết để đáp ứng nhu cầu. 7.2. Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hoặc tiêu chuẩn không rõ ràng, cài đặt máy móc không đúng. 7.3. Dữ liệu cần thu thập: Loại lãng phí tồn kho cũng có nhiều điểm tương đồng với lãng phí sản xuất thừa, những dữ liệu thu thập được ở phần lãng phí sản xuất thừa cũng nhằm mục đích làm rõ lãng phí tồn kho mà công ty gặp phải. 7.4. Dữ liệu thu thập từ công ty: Ngoài những dữ liệu có liên quan đến tồn kho ở phần 1, cũng có thêm những thông tin khác sau: - Công ty có tất cả ba phân xưởng tương ứng với việc sản xuất loại sản phẩm công ty. Ở mỗi phân xưởng đều có kho riêng, các kho này nằm loại kho sau đây:  Kho nguyên liệu: đối với thuốc tiêm là kho nguyên liệu thông thường phục vụ cho sản xuất, còn đối với thuốc viên là nguyên liệu tái dược.  Kho bao bì cấp 1, bao bì cấp 2: bao bì cấp là loại bao bì tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, còn bao bì cấp là loại bao bì bọc bên ngoài sản phẩm.  Kho thành phẩm.  Ngoài công ty còn có kho tổng để truân chuyển thành phẩm và nguyên vật liệu. 16 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn lãng phí tồn kho. 8. Tổng kết Thông qua quá trình phân tích, quan sát hoạt động sản xuất công ty Cổ phần dược phẩm AMVI, ta có thể nhận diện được công ty cũng tồn nhiều loại lãng phí theo Lean. Công ty cần lên kế hoạch giảm thiểu đối với những loại lãng phí không thể bỏ được và mạnh tay loại bỏ những loại lãng phí mà có thể loại bỏ được. Có vậy, công ty mới trở nên hoạt động có hiệu quả hơn. Như vậy, các loại lãng phí theo Lean mà công ty gặp phải bao gồm: - Lãng phí sửa sai. - Lãng phí chờ đợi. - Lãng phí vận chuyển. - Lãng phí công đoạn thừa. - Lãng phí thao tác thừa. - Lãng phí tồn kho. V. TÀI LIỆU THAM KHẢO Sách [1] Bùi Nguyên Hùng & Nguyễn Thúy Quỳnh Loan (2010). Quản lý chất lượng. HCM: NXB Đại Học Quốc Gia [2] Bùi Nguyên Hùng (2011). Sản xuất theo Lean. HCM: NXB Đại Học Quốc Gia Slide bài giảng Lê Phước Luông (2013). Quản lý sản xuất theo Lean & Just in Time (JIT). 17 [...]... rằng công ty có tồn tại lãng phí do tồn kho 8 Tổng kết Thông qua quá trình phân tích, quan sát hoạt động sản xuất của công ty Cổ phần dược phẩm AMVI, ta có thể nhận diện được trong công ty cũng tồn tại rất nhiều loại lãng phí theo Lean Công ty cần lên kế hoạch giảm thiểu đối với những loại lãng phí không thể bỏ được và mạnh tay loại bỏ những loại lãng phí mà có thể loại. .. loại lãng phí mà có thể loại bỏ được Có như vậy, công ty mới trở nên hoạt động có hiệu quả hơn Như vậy, các loại lãng phí theo Lean mà công ty đang gặp phải bao gồm: - Lãng phí do sửa sai - Lãng phí do chờ đợi - Lãng phí do vận chuyển - Lãng phí do công đoạn thừa - Lãng phí do thao tác thừa - Lãng phí do tồn kho V TÀI LIỆU THAM KHẢO Sách [1] Bùi Nguyên Hùng & Nguyễn Thúy Quỳnh... thu thập được ở phần lãng phí do sản xuất thừa cũng nhằm mục đích làm rõ lãng phí do tồn kho mà công ty đang gặp phải 7.4 Dữ liệu thu thập từ công ty: Ngoài những dữ liệu có liên quan đến tồn kho ở phần 1, thì cũng có thêm những thông tin khác như sau: - Công ty có tất cả ba phân xưởng tương ứng với vi c sản xuất 3 loại sản phẩm của công ty Ở mỗi phân xưởng đều... luận rằng công ty có tồn tại lãng phí do thao tác thừa 7 Lãng phí do tồn kho 7.1 Định nghĩa: Sản xuất sản phẩm nhiều hơn hoặc sớm hơn mức cần thiết để đáp ứng nhu cầu 7.2 Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hoặc tiêu chuẩn không rõ ràng, cài đặt máy móc không đúng 7.3 Dữ liệu cần thu thập: Loại lãng phí do tồn kho cũng có nhiều điểm tương đồng với lãng phí do sản...Bài tập cá nhân - Môn Lean & Jit Công ty Cổ phần AMVI là một công ty dược phẩm nên sau khi sản xuất xong một lô hàng thành phẩm, công ty sẽ chọn ra một số mẫu và lưu giữ lại Số mẫu này sẽ được lưu trữ tại phòng lưu trữ mẫu và tủ lão hóa Số lượng mẫu lưu trữ lại sẽ bên kiểm nghiệm đề xuất Thời gian... trình có công đoạn nào không đem lại giá trị gia tăng cho khách hàng hay không? 5.4 Các dữ liệu thu thập từ công ty: Xét quy trình sản xuất thuốc vi n: Quá trình kiểm tra và kiểm nghiệm luôn được công ty đặt lên hàng đầu, chính vì vậy mà vi c kiểm tra và kiểm nghiệm được thực hiện xuyêt suốt khắp quy trình thông qua các IPC (nhân vi n kiểm tra chất lượng) và phòng QC Công. .. ra một vài công nhân, sau đó quan sát họ làm vi c => Tìm hiểu thao tác xem thử thao tác nào là thao tác thừa Xem bố trí mặt bằng => Có thuận lợi cho vi c di chuyển của công nhân hay không? Xem vị trí máy móc thiết bị, có thuận lợi cho sự làm vi c của công nhân hay không? 6.4 Các dữ liệu thu thập từ công ty: Về mặt bố trí mặt bằng: theo như quan sát thì công nhân di... số công đoạn khác như cân, biệt trữ nguyên liệu, bán thành phẩm Do đó, đây chính là những công đoạn thừa trong quá trình sản xuất theo quan điểm của khách hàng  Dựa vào những dữ liệu trên, ta có thể kết luận rằng công ty có tồn tại lãng phí do công đoạn thừa - 6 Lãng phí do thao tác thừa 6.1 Định nghĩa: Thao tác không hợp lý hay di chuyển không cần thiết của công. .. công ty có tồn tại lãng phí do vận chuyển - 5 Lãng phí do công đoạn thừa 5.1 Định nghĩa: Thực hiện những công đoạn không cần thiết cho sản xuất hay thực hiện những yêu cầu mà khách hàng không đòi hỏi 5.2 Nguyên nhân: Không có tiêu chuẩn hay tiêu chuẩn không rõ ràng – Truyền thống Ví dụ :đếm và kiểm tra là công đoạn thừa 5.3 Các dữ liệu cần đo: Kiểm tra xem có công. .. mặt bằng phân xưởng sản xuất thuốc vi n: 11 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit 12 Bài tập cá nhân Môn Lean & Jit Nhìn vào sơ đồ bố trí mặt bằng ta có thể nhận thấy được đường đi của nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm Vi c di chuyển ngoài quy trình là rất lớn, điều này gây ra lãng phí rất lớn cho công ty Dưới đây là hình ảnh công nhân đang vận chuyển bán thành . cng tồn tại rất nhiu loại lãng phí theo Lean. Công ty cn lên kế hoạch gim thiu đối vi nhng loại lãng phí không th b đưc v mạnh tay loại b nhng loại lãng phí m c th loại b đưc như vy, công ty mi tr nên hoạt động c hiệu qu hơn. Như vy, cc loại lãng phí theo Lean m công ty đang gp phi bao gồm: - Lãng phí do sa sai. - Lãng phí do chờ đi. - Lãng phí do vn. xc định: - T lệ tồn kho chấp nhn của công ty. - Lưng sn xuất thc hng ngy của công ty. - Công ty có sn xuất trưc hay không? - Công ty có lên kế hoạch sn xuất hay không? - Công ty