1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

tìm hiểu vê thiết bị ép ép đùn trong công nghệ chế biến thực phẩm

54 3,7K 5

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 54
Dung lượng 34,33 MB

Nội dung

LỚI MỞ ĐẦU 1 I. ÉP 3 1. Cơ sở khoa học. 3 2. Mục đích công nghệ và phạm vi thực hiện. 4 3. Các biến đổi của nguyên liệu 4 4. Các yếu tố ảnh hưởng 5 4.1. Nguyên liệu: 5 4.2. Các thông số công nghệ 6 5. Thiết Bị. 7 5.1. Thiết bị ép gián đoạn. 7 5.2.Thiết bị ép liên tục. 9 II. ÉP DÙN 12 1. Cơ sở khoa học. 12 2. Mục đích công nghệ và phạm vi thực hiện. 14 3. Các biến đổi của nguyên liệu 14 4. Các yếu tố ảnh hưởng 19 5. Thiết Bị 21 5.1. Cấu tạo chung. 21 i.Thiết bị ép đùn trục đơn. 28 5.2 . Thiết bị ép đùn trục đôi. 30 TÀI LIỆU THAM KHẢO 33

Trang 1

BỘ CÔNG THƯƠNGtrường đại học công nghiệp thực phẩm tp.hcm

Trang 2

DANH SÁCH NHÓM

Trang 4

1.CƠ SỞ KHOA HỌC

sản phẩm

áp lực

Trang 5

không có quá trình

hỗ trợ

có quá trình

Trang 6

hiệu suất ép càng cao chất lượng càng thấp

Trang 7

2.Mục đích công nghệ và phạm vi thực hiện

Mục đích: khai thác,thu hồi cấu tử

Phạm vi: ứng dụng tương đối rộng

trong CNTP

Trang 8

3.các biến đổi của nguyên liệu

Trang 10

• Kích thước nguyên liệu càng nhỏ,càng dễ ép

• Kích thước quá nhỏ  dịch ép khó thoát ra

Trang 12

ép càng cao

Tốc độ tăng áp lực

• Càng nhanh thì dịch ép càng khó thoát ra ngoài

Nhiệt độ

• Càng cao,dịch

ép càng dễ thoát ra

Tốc độ tăng áp lực

• Càng nhanh thì dịch ép càng khó thoát ra ngoài

Nhiệt độ

• Càng cao,dịch

ép càng dễ thoát ra

Trang 13

5.Thiết bị

5.1 Thiết bị ép gián đoạn.

a Thiết bị ép khung bản (Plate

press).

b Thiết bị ép dạng hình trụ (cake

press).

c Thiết bị ép dạng tank.

Trang 14

a Thiết bị ép khung bản (Plate press).

1-trục đỡ;

2- bản ép;

3-bản bìa, 4- hướng tác động của lực ép;

5- lối thoát dịch ép;

6- khay chứa dịch ép; 7- cửa thoát dịch ép clip

Trang 15

b Thiết bị ép dạng hình trụ (cake press).

1-bã ép;

2- hệ thống dây; 3- trục hình trụ; 4- bản ép;

5- cửa tháo dịch ép.

Trang 16

c Thiết bị ép dạng tank.

1-nạp nguyên liệu vào tank;

2- áp lực khí làm màng ép lên

nguyên liệu;

3- quá trình ép tiếp diễn;

4- làm tơi nguyên liệu;

5- tháo bã rắn

Trang 17

5.2 Thiết bị ép liên tục.

a Thiết bị ép trục (roller press).

b Thiết bị ép băng tải.

c Thiết bị ép trục vis (screw press)

Trang 18

a Thiết bị ép trục (roller press).

Trang 20

b Thiết bị ép băng tải clip

Trang 21

c Thiết bị ép trục vis (screw press)

Trang 22

clip

Trang 23

1.Cơ sở khoa học

• Áp lực Sản phẩm

Tạo thành

hình

Trang 24

Nguyên liệu dạng hỗn hợp đặc,áp lực tại đầu trục ép

sẽ đẩy khối nguyên liệu qua lỗ khuôn định hình

Quá trình ép

áp lực tác động lên nguyên liệu tăng cao

Trang 25

2.Mục đích công nghệ và phạm vi thực hiện.

• mục đích chính( tạo hình sản phẩm)

hoàn thiện

• quá trình làm chính sản phẩm như biến tính protein, hồ hóa tinh bột và tạo ra mùi vị màu sắc do phản ứng Maillard

chế biến.

• làm vô hoạt enzyme và tiêu diệt vi sinh vật

bảo quản.

Trang 26

3 Các biến đổi của nguyên liệu

Giai đoạn 3

giai đoạn nấu – định hình

Giai đoạn 2giai đoạn nhào trộn

Giai đoạn 1giai đoạn phối trộn

Trang 27

Các biến đổi của nguyên liệu

Giai đoạn 3

khối nguyên liệu thay đổi từ trạng thái hạt rời sang trạng thái chảy dẻo

Giai đoạn 2

Nguyên liệu trương nở lên, một số phân tử dễ tan sẽ khuếch tán ra

ngoài môi trường lỏng Khối nguyên liệu trở nên đặc hơn

Giai đoạn 1

cấu trúc của nguyên liệu không có biến đổi nào đáng kể Biến đổi chính trong vùng thứ nhất là sự phối trộn đều các nguyên liệu với nhau.

Trang 28

Tính chất ngu

yên liệu

Trang 29

-Động cơ và cơ c

ấu truyền động -Bộ phận nhập liê u.

-Bộ phận cắt định hình sản phẩm.

Trang 31

Một số dạng module của buồng ép đùn trục đơn và buồng ép

trục đôi

Trang 32

Trục vis.

• trục vis dạng xoắn có thế được dúc dưới dạng một khối nguyên hay gồm nhiều module lắp ghép lại với nhau trên trục quay của thiết bị Giữa các module sẽ có thêm các vòng để ngăn hơi nước bay ngược cề các cổng nhập nguyên liệu làm nghẹt máy.

Trang 33

Trong một số trường hợp, giữa các module còn được lắp thêm các đĩa nhào

Trang 34

Dĩa khuôn và lỗ khuôn.

Trang 35

Bộ phận cắt định hình.

• Bộ phận cắt thường có dạng dao cắt được gắn trên một trục quay Mối tương quan giữa tốc độ quay của trục và tốc độ thoát liệu tại lỗ khuôn sẽ quyết định chiều dài của sản phẩm ép đùn sau khi cắt

Trang 36

Thiết bị ép đùn

trục đ

ơn

Trục đôi

Trang 37

Thiết bị ép đùn trục đơn, như tên gọi chỉ có một trục vis clip

Trang 38

cấu tạo điểm hình của trục ép đơn clip.

Trang 39

5.3 Thiết bị ép đùn trục đôi clip

Thiết bị ép đ

ùn trục đôi q uay ngược c

hiều

Thiết bị ép đùn trục đ

ôi quay cùng chiều

clip

Trang 40

qui trình làm kẹo chuối

Trang 53

CÁM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN

ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE

Trang 54

• https://www.youtube.com/watch? v=p8Hc2IHRdJA

• Qui trình cháo ăn liền gấu đỏ

• https://www.youtube.com/watch? v=VzAEw75XNLM

• https://www.youtube.com/watch? v=KZq0gGvIvXc

• https://www.youtube.com/watch? v=daOvMPc1zzo

Ngày đăng: 24/09/2015, 13:48

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w