Bài giảng học phần Quản trị sản xuất - Chương 2: Tổ chức sản xuất

Bài giảng học phần "Quản trị sản xuất - Chương 2: Tổ chức sản xuất" cung cấp cho người học các kiến thức: Nội dung và những yêu cầu cơ bản của tổ chức sản xuất, cơ cấu sản xuất, loại hình sản xuất, phương pháp tổ chức quá trình sản xuất, chu kỳ sản xuất. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

Chương TỔ CHỨC SẢN XUẤT I. II. III. IV. V. NỘI DUNG VÀ NHỮNG YÊU CẦU CƠ BẢN CỦA TỔ CHỨC SẢN XUẤT CƠ CẤU SẢN XUẤT LOẠI HÌNH SẢN XUẤT P/PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SX CHU KỲ SẢN XUẤT I. NỘI DUNG VÀ NHỮNG YÊU CẦU CƠ BẢN CỦA TỔ CHỨC SẢN XUẤT 1. Nội dung trình sản xuất: Là trình kết hợp yếu tố sản xuất. Nội dung trình sáng tạo người. Quá trình sản xuất chế tạo => trình công nghệ => giai đoạn công nghệ => bước công việc: nơi làm việc, nhóm CN, đối tượng lao động I. NỘI DUNG VÀ NHỮNG YÊU CẦU CƠ BẢN CỦA TỔ CHỨC SẢN XUẤT 2. Nội dung tổ chức sản xuất: Là biện pháp, phương pháp, thủ thuật kết hợp yếu tố trình sản xuất. Tổ chức sản xuất Trạng thái => hình thành phận SX có mối liên hệ chặt chẽ & phân bố hợp lý mặt không gian Quá trình => trì mối liên hệ phối hợp hoạt động phận SX theo thời gian cách hợp lý I. NỘI DUNG VÀ NHỮNG YÊU CẦU CƠ BẢN CỦA TỔ CHỨC SẢN XUẤT   Tổ chức sản xuất trạng thái:  Hình thành cấu sản xuất hợp lý  Xác định loại hình sản xuất  Bố trí nội xí nghiệp Tổ chức sản xuất trình:  Lựa chọn ph/pháp tổ chức trình SX  Nghiên cứu chu kỳ sản xuất  Lập KH t/độ SX công tác điều độ SX I. NỘI DUNG VÀ NHỮNG YÊU CẦU CƠ BẢN CỦA TỔ CHỨC SẢN XUẤT 3. Yêu cầu tổ chức sản xuất Đảm bảo SX chuyên môn hoá Đảm bảo SX cân đối Đảm bảo SX nhịp nhàng, đặn Đảm bảo SX liên tục II. CƠ CẤU SẢN XUẤT 1. Cơ cấu sản xuất Khái niệm: Hình thức xây dựng, phân bố không gian mối liên hệ phận SX Các phận hợp thành: SX chính; SX phụ trợ, SX phụ; phục vụ SX Các cấp CCSX: XN => PX => Ngành => NLViệc II. CƠ CẤU SẢN XUẤT 2. Các nhân tố ảnh hưởng đến cấu sản xuất     Chủng loại, đặc điểm kết cấu yêu cầu chất lượng SP Chủng loại, khối lượng, đặc tính NVL cần dùng Máy móc, thiết bị Trình độ chuyên môn hoá, hiệp tác hoá sản xuất II. CƠ CẤU SẢN XUẤT 3. Phương hướng hoàn thiện cấu sản xuất    Lựa chọn đắn nguyên tắc xây dựng phận SX:  Đối tượng: Theo trình tự qui trình CN, SX loại SP/CT định  Công nghệû: Nơi làm việc, máy móc thiết bị giống thực giai đoạn công nghệ định  Hỗn hợp: số phận theo ng/tắc đối tượng, số khác theo nguyên tắc công nghệ Giải quan hệ cân đối phận SX Coi trọng bố trí mặt III. LOẠI HÌNH SẢN XUẤT 1. Khái niệm: Loại hình sản xuất quy định chủ yếu trình độ chuyên môn hoá nơi làm việc, số chủng loại tính ổn định đối tượng chế biến nơi làm việc 2. Các loại hình sản xuất: - SX khối lượng lớn: NLV sản xuất loại đối tượng ổn định, số lượng lớn - SX hàng loạt: NVL chế biến số loại CT, loại bước CV - SX đơn chiếc: NLV chế biến nhiều loại CT, nhiều bước CV - SX dự án. III. LOẠI HÌNH SẢN XUẤT 3. Các nhân tố ảnh hưởng đến loại hình SX:  Trình độ chuyên môn hoá XN: chuyên môn hoá cao làm nâng cao loại hình SX  Mức độ phức tạp kết cấu SP: SP đơn giản dễ chuyên môn hoá NLV nâng cao loại hình SX  Quy mô SX XN: Quy mô lớn dễ chuyên môn hoá nâng cao loại hình SX IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 1. Phương pháp sản xuất dây chuyền: Phương pháp SX dây chuyền dựa sở quy trình công nghệ SX nghiên cứu cách tỷ mỉ, phân chia thành nhiều bước CV xếp theo trrình tự hợp lý nhất, với thời gian chế biến lập thành bội số với bước CV ngắn nhất. Nơi làm việc bố trí theo nguyên tắc đối tượng, tạo thành dây chuyền SX. IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Phân biệt dây chuyền sản xuất sở: Trình độ kỹ thuật: thủ công, khí hoá, tự động hoá Tính ổn định SX dây chuyền: cố định thay đổi Tính liên tục: liên tục, gián đoạn Phạm vi áp dụng: phận, phân xưởng, toàn phân xưởng. IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Các tham số dây chuyền cố định liên tục: 1) Nhịp dây chuyền: r = T/Q 2) Năng suất dây chuyền: W = Q/T = 1/r 3) L/hệ th/gian chế biến tb NLV với r: tb = nbr 4) Số NLV thực bước CV: nb=[tb/r] N = nbi 5) Tổng số NLV dây chuyền: 6) Bước dây chuyền: Kh/cách t/tâm NLV IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 2. Phương pháp sản xuất theo nhóm Máy móc thiết bị thực chế biến loại chi tiết tổng hợp, chi tiết có đầy đủ đặc tính, yêu cầu cần thiết cho nhiều loại SP Các bước: phân nhóm loại CT => lựa chọn CT tổng hợp => Lập quy trình công nghệ nhóm => Xây dựng định mức cho CT tổng hợp, từ tính định mức CT nhóm => Thiết kế, chuẩn bị dụng cụ, bố trí MMTB IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 3. Phương pháp sản xuất đơn     SX nhiều loại SP với sản lượng nhỏ Công việc giao cho nơi làm việc phù hợp với KH tiến độ Yêu cầu kiểm soát sản xuất chặt chẽ nơi làm việc, giám sát khả hoàn thành đơn hàng Các nơi làm việc bố trí theo ng/tắc công nghệ IV. PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 4. Ph/pháp SX thời hạn (JIT - Just in time)      Mục đích p/p có loại SP, loại vào lúc. Hay nói cách khác giữ cho hệ thống SX đặn, liên tục với TK ~ Dòng vật chảy đặn từ nới cung đến đến SD Các nơi làm việc phối hợp theo ng/tắc kéo SX đặt hàng với quy mô nhỏ. Các phận, chi tiết SP xếp container đủ hay V. CHU KỲ SẢN XUẤT 1. Khái niệm phương pháp rút ngắn chu kỳ sản xuất  Chu kỳ SX: t/gian từ đưa NVL vào nhập kho thành phẩm  CKSX tính theo t/gian lịch = t/g SX + t/g nghỉ theo chế độ: Tck =  tcn +  tvc +  tkt +  tgd +  ttn  Rút ngắn CKSX cách rút ngắn thành phần theo hai hướng: (1) Cải tiến kỹ thuật, hoàn thiện CN (2) Nâng cao trình độ tổ chức SX V. CHU KỲ SẢN XUẤT 2. Các phương thức phối hợp bước CV STT Thời gian (phút) 26 a) Phương thức phối hợp (n= CT) Tcntt = nti (i = 1,m) V. CHU KỲ SẢN XUẤT 2. Các phương thức phối hợp bước CV STT Thời gian (phút) 26 b) Phương thức phối hợp song song (n= CT) Tcnss = nti (i = 1,m) + (n-1)tmax V. CHU KỲ SẢN XUẤT 2. Các phương thức phối hợp bước CV STT Thời c) Phương thức phối hợp hỗn hợp (n= CT) gian Tcnhh= ti (i = 1,m) + (n-1)(td - tn) (phút) 26 [...]... quy trình công nghệ nhóm => Xây dựng định mức cho CT tổng hợp, từ đó tính định mức các CT trong nhóm => Thiết kế, chuẩn bị dụng cụ, bố trí MMTB IV PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 3 Phương pháp sản xuất đơn chiếc     SX nhiều loại SP với sản lượng nhỏ Công việc sẽ được giao cho mỗi nơi làm việc phù hợp với KH tiến độ Yêu cầu kiểm soát sản xuất chặt chẽ trên từng nơi làm việc, giám sát khả năng... hiện bước CV: nb=[tb/r] N = nbi 5) Tổng số NLV của dây chuyền: 6) Bước dây chuyền: Kh/cách 2 t/tâm của 2 NLV IV PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 2 Phương pháp sản xuất theo nhóm Máy móc thiết bị thực hiện chế biến một loại chi tiết tổng hợp, là chi tiết có đầy đủ các đặc tính, yêu cầu cần thiết cho nhiều loại SP Các bước: phân nhóm các loại CT => lựa chọn CT tổng hợp => Lập quy trình công nghệ... đối tượng, tạo thành dây chuyền SX IV PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Phân biệt dây chuyền sản xuất trên cơ sở: Trình độ kỹ thuật: thủ công, cơ khí hoá, tự động hoá Tính ổn định SX trên dây chuyền: cố định và thay đổi Tính liên tục: liên tục, gián đoạn Phạm vi áp dụng: bộ phận, phân xưởng, toàn phân xưởng IV PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT Các tham số của dây chuyền cố định liên tục: 1)... KỲ SẢN XUẤT 1 Khái niệm và phương pháp rút ngắn chu kỳ sản xuất  Chu kỳ SX: t/gian từ khi đưa NVL vào cho đến khi nhập kho thành phẩm  CKSX tính theo t/gian lịch = t/g SX + t/g nghỉ theo chế độ: Tck =  tcn +  tvc +  tkt +  tgd +  ttn  Rút ngắn CKSX bằng cách rút ngắn các thành phần trên và theo hai hướng: (1) Cải tiến kỹ thuật, hoàn thiện CN (2) Nâng cao trình độ tổ chức SX V CHU KỲ SẢN XUẤT... TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 1 Phương pháp sản xuất dây chuyền: Phương pháp SX dây chuyền dựa trên cơ sở một quy trình công nghệ SX đã được nghiên cứu một cách tỷ mỉ, phân chia thành nhiều bước CV sắp xếp theo trrình tự hợp lý nhất, với thời gian chế biến bằng nhau hoặc lập thành bội số với bước CV ngắn nhất Nơi làm việc được bố trí theo nguyên tắc đối tượng, tạo thành dây chuyền SX IV PHƯƠNG PHÁP TỔ... tuần tự (n= 4 CT) Tcntt = nti (i = 1,m) V CHU KỲ SẢN XUẤT 2 Các phương thức phối hợp bước CV STT Thời gian (phút) 1 6 2 4 3 5 4 7 5 4 26 b) Phương thức phối hợp song song (n= 4 CT) Tcnss = nti (i = 1,m) + (n-1)tmax V CHU KỲ SẢN XUẤT 2 Các phương thức phối hợp bước CV STT Thời c) Phương thức phối hợp hỗn hợp (n= 4 CT) gian Tcnhh= ti (i = 1,m) + (n-1)(td - tn) (phút) 1 6 2 4 3 5 4 7 5 4 26 ... với KH tiến độ Yêu cầu kiểm soát sản xuất chặt chẽ trên từng nơi làm việc, giám sát khả năng hoàn thành đơn hàng Các nơi làm việc bố trí theo ng/tắc công nghệ IV PHƯƠNG PHÁP TỔ CHỨC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 4 Ph/pháp SX đúng thời hạn (JIT - Just in time)      Mục đích của p/p là có đúng loại SP, ở đúng loại vào đúng lúc Hay nói cách khác giữ cho hệ thống SX đều đặn, liên tục và với TK ~ 0 Dòng vật chảy . hợp: một số bộ phận theo ng/tắc đối tượng, một số khác theo nguyên tắc công nghệ  Giải quyết quan hệ cân đối giữa các bộ phận SX  Coi trọng bố trí mặt bằng III. LOẠI HÌNH SẢN XUẤT 1. Khái