Công tác sản xuất, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn (kim loại, nhựa ,gỗ ,các vật liệu khác ) và các lỗi thường gặp

Công tác sản xuất, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn (kim loại, nhựa ,gỗ ,các vật liệu khác ) và các lỗi thường gặp

Click to edit Master title style

CÔNG TÁC SẢN XUẤT, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ

VÁN KHUÔN(KIM LOẠI ,NHỰA ,GỖ ,CÁC VẬT LIỆU KHÁC )

VÀ CÁC LỖI THƯỜNG GẶP

Nhóm 1

NỘI DUNG BÁO CÁO

 I:Giới thiệu về ván khuôn

 II :Phân loại ván khuôn

 III:Công tác sản xuất ván khuôn

 IV:Công tác lắp dựng ván khuôn

 V:Công tác tháo dỡ ván khuôn

 VI:Những lỗi thường gặp

 VII:Tài liệu tham khảo

I:Giới thiệu về ván khuôn

 Ván khuôn là thiết bị thi công xây dựng, dùng để chế tạo nên kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

 Ván khuôn: có chức năng làm khuôn đúc định hình cho bê tông khi bê tông còn chưa đông kết, đảm bảo các kích thước thiết kể của các cấu kiện

 Hệ ván khuôn hay còn gọi là Khuôn đúc bê tông ,còn

được người Việt gọi là Cốp pha do bắt nguồn

từ tiếng Pháp là Coffrage.

Những hình ảnh về ván khuôn

III:Công tác sản xuất ván khuôn

 Ván khuôn gỗ :

-dễ dàng để sản xuất

-có tuổi thọ tương đối ngắn.

-là loại ván khuôn linh hoạt nhất

 Ván khuôn kim loại :

-ván khuôn được chế tạo sẵn

-với một khung kim loại (thường là thép hoặc nhôm)

-có tốc độ xây dựng nhanh

 Ván khuôn nhựa :

-ván khuôn nhựa tái sử dụng được.

-Các tấm có trọng lượng nhẹ và rất khỏe.

- Bằng bê tông ,hoặc bê tông cốt thép : dùng chính 2 tấm bê tông cốt thép đã đúc và khoảng hở giữa chúng làm khuôn đúc.

- Bằng đất : áp dụng trong thi công cọc khoan nhồi

- Bằng tre : bằng công nghệ ép ngang và ép nghiêng ,nhiều doanh nghiệp cuả Việt Nam như công ty CP XD & CN Vĩnh Tường,…đã cho ra thị trường

Công tác lắp dựng ván khuôn.

 Ván khuôn gỗ : khi lắp dựng phải thỏa mãn tiêu chuẩn gỗ hiện hành.TCVN 1075-1971

 Ván lát sàn công tác phải có chiều dày tối thiểu là 3cm,

không mục mọt, nứt gãy, các tấm phải khít và bằng phẳng, khe hở giữa các tấm ván không được lớn hơn 1cm

 Đối với công tác lắp dựng ván khuôn bằng gỗ ,tùy theo

cấu kiện cần đỗ bê tông như: dầm ,sàn ,cột,móng mà cách gia công ván khuôn có thể khác nhau

-Cốp pha và đà giáo được thiết kế và thi công phải đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

-Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết

- Cốp pha dầm, sàn được ghép trước lắp đặt cốt thép, cốp pha cột được ghép sau khi lắp đặt cốt thép

 Lắp đặt ván khuôn móng cột.

- Ván khuôn đài cọc và dầm móng được lắp sau khi đã lắp dựng cốt thép

- Căng dây theo trục tim cột theo 2 phương để làm chuẩn

- Ghép vàn khuôn theo đúng kích thước của từng móng cụ thể

- Xác định trung điểm của từng cạnh ván khuôn, qua các vị trí đó đóng các nẹp gỗ vuông góc với nhau để gia cường

- Cố định ván khuôn bằng các thanh chống cọc cừ

- Trước tiên phải tiến hành đổ mầm cột cao 50mm để tạo dưỡng dựng ván khuôn Lưu ý đặt sẵn các thép chờ trên sàn

để tạo chỗ neo cho cốp pha cột

- Gia công thành từng mảng có kích thước bằng kích thước của 1 mặt cột

- Ghép các mảng theo kích thước cụ thể của từng cột

- Dùng gông (bằng thép hoặc gỗ cố định ), khoảng cách các gông khoảng 50 cm

- Chú ý : phải để cửa sổ để đổ bê tông, chân cột có chừa lỗ

để vệ sinh trước khi đổ bê tông

- Dùng dây dọi kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột.

- Cố định ván khuôn cột bằng các neo hoặc cây chống

Ván khuôn sàn

 - Dùng ván khuôn thép đặt trên hệ dàn giáo chữ A chịu lực bằng thép và hệ xà gồ bằng gỗ, dùng tối đa diện tích ván khuôn thép định hình, với các diện tích còn lại thì dùng

kết hợp ván khuôn gỗ

 - Theo chu vi sàn có ván diềm ván diềm được liên kết

đinh con đỉa vào thành ván khuôn dầm và dầm đỡ ván

khuôn dầm

 Chú ý: Sau khi tiến hành xong công tác ván khuôn thì

phải kiểm tra , nghiệm thu ván khuôn theo nội dung sau

 - Kiểm tra độ cứng vững của hệ đỡ, hệ chống

 - Độ phẳng của mặt phải ván khuôn (bề mặt tiếp xúc với mặt bê tông)

 - Kiểm tra kẽ hở giữa các tấm ghép với nhau

 - Kiểm tra chi tiết chôn ngầm

 - Kiểm tra tim cốt , kích thước kết cấu

 - Khoảng cách ván khuôn với cốt thép

 - Kiểm tra lớp chống dính, kiểm tra vệ sinh cốp pha

Ván khuôn kim loại

 Đối với các kết cấu công xon có độ vươn lớn những kết cấu vòm thường phải đổ bê tông trên các độ cao lớn cần phải sử dụng ván khuôn kim loại mới đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật đề ra

 Ván khuôn kim loại được chế tạo sẵn và được lắp ráp

theo trình tự Mời các bạn xem clip

Công tác tháo dỡ ván khuôn.

 chỉ được tiến hành sau một thời gian dưỡng hộ bê

tông, đảm bảo cường độ đủ chịu được tải trọng do

bản thân và các tải trọng tĩnh gây ra

 Khi tháo dỡ đà giáo, ván khuôn các kết cấu bê tông cốt thép phức tạp như dầm, vòm khẩu độ trên 6m , phải tuân theo một trình tự nghiêm ngặt như bộ phận nào tháo trước, bộ phận nào tháo sau, phải tháo đối xứng, tháo dần dần, nhẹ tay bằng cách hạ các con nêm làm nhiều lần

 Không được tổ chức tháo dỡ ván khuôn ở nhiều tầng khác nhau trên cùng một đường thẳng đứng

 Đối với các ván khuôn không chịu lực (ván khuôn thành, cột, tường ) được tháo dỡ khi bê tông đã đạt được cường độ tối thiểu là 50 dN/cm2.

 Đối với ván khuôn, đà giáo chịu lực của kết cấu (ván khuôn đáy dầm, sàn ) nếu không có chỉ dẫn của thiết kế thì được tháo dỡ theo qui định.

 Các kết cấu ô văng, console, sê nô chỉ được tháo dỡ cột

chống và ván khuôn đáy khi cường độ bê tông đã đạt đủ

mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật.

 + Tháo dỡ ván khuôn đà giáo ở các tấm sàn ở các nhà nhiều tầng được thực hiện như sau: Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông.

VI:Các lỗi thường gặp

 Trong công tác sản xuất :

- đối với ván khuôn gỗ : lưỡi cưa xẻ gỗ có thể rạn rứt và

văng ra nguy hiểm

- không chú ý chàng, đục, đinh bỏ không gọn gàng, để lẫn với vỏ bào, rác bẩn ở lối đi lại

- Công nhân không mặc quần áo bảo hộ lao động gọn gàng, khôngđeo kính và khẩu trang chống bụi

 Trong lắp dựng ván khuôn :

-một bộ phận hay toàn bộ ván khuôn bị đổ gẫy, ván

khuôn hay dụng cụ rơi từ trên cao xuống ,nguyên nhân

có thể :

+do san phẳng và đầm chặt đất nền để chống lún và bảo đảm thoát nước không tốt

+do cột hoặc khung giàn giáo không thẳng đứng,

giằng giữ không theo yêu cầu của thiết kế

+ do chân cột không có ván chống lún, chống trượt,

kê chân cột bằng gạch đá hay mẫu gỗ vụn không đủ khả năng chống lún

-khi đang tháo dỡ ván khuôn ,người không có phận sự

đi lại ở phía dưới

- các tấm ván khuôn dỡ ra không được chuyển ngay

xuống đất, được xếp đống trên giàn giáo, có thể trượt rơi xuống hoặc làm gẫy giàn giáo vì nặng

- Lao ván khuôn từ trên cao xuống dù dưới đất không

có người cũng rất nguy hiểm

HÃY CẨN THẬN

VII :Tài liệu tham khảo.

 http://www.nhattanconstruction.com/vn/xemchitiet.asp?id=275

 http://ketcau.wikia.com/wiki/C%E1%BB%91p_pha

 TCVN 4453 -1995

ĐÃ THEO DÕI!!!