Phân tích dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng và hệ thống lọc bụi tĩnh điện nhà máy xi măng bỉm sơn

Phân tích dây chuyền công nghệ sản xuất xi măng và hệ thống lọc bụi tĩnh điện nhà máy xi măng bỉm sơn

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CHƢƠNG I 1.1 Giới thiệu công ty xi măng Bỉm Sơn 1.1.1 Giới thiệu chung 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển 1.2 Giới thiệu công nghệ sản xuất xi măng 1.2.1 Khái niệm chung thành phần hóa học xi măng 1.2.2 Các phƣơng pháp sản xuất xi măng Error! Bookmark not defined 1.2.3 Ƣu nhƣợc điểm từn phƣơng pháp Error! Bookmark not defined 1.2.4 Công nghệ sản xuất xi măng CHƢƠNG II 13 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG, CẤU TẠO CỦA BỘ LỌC BỤI TĨNH ĐIỆN, VẬN HÀNH HỆ THỐNG LỌC BỤI 13 2.1 Giới thiệu hệ thống lọc bụi 13 2.1.1 Tầm quan trọng hệ thống lọc bụi nhà máy 13 2.1.2 Các phƣơng pháp lọc bụi 14 2.2 Cơ sở lý thuyết cho hệ thống lọc bụi 15 2.2.1 Điện trƣờng cƣờng độ điện trƣờng 15 2.2.3 Dòng điện chất khí – Sự ion hóa 15 2.2.4 Quầng sáng thiết bị lọc bụi tĩnh điện 15 2.2.5 Sự tích điện hạt bụi thiết bị lọc bụi tĩnh điện 16 2.2.6 Sự chuyển động hạt bụi đƣợc tích điện điện trƣờng 16 2.3 Các công đoạn phát sinh bụi vị trí cần đặt lọc bụi 16 2.4 Nguyên lý hoạt động cấu tạo lọc bụi tĩnh điện 19 2.4.1 Nguyên lý chung 19 2.4.2 Cấu tạo lọc bụi tĩnh điện 19 2.5 Vận hành hệ thống lọc bụi tĩnh điện Error! Bookmark not defined 2.5.1 Khởi động hệ thống Error! Bookmark not defined 2.5.2 Vận hành hàng ngày Error! Bookmark not defined 2.5.3 Dừng hệ thống Error! Bookmark not defined 2.5.4 Các vấn đề vận hành lọc bụi tĩnh điện Error! Bookmark not defined Chƣơng III 27 Phân tích sơ đồ hệ thống điện tính tốn nguồn cao áp cho lọc bụi tĩnh điện Error! Bookmark not defined 3.1 Phân tích sơ đồ hệ thống điện 27 3.1.1 Hệ thống điện lọc bụi tĩnh điện 27 3.1.2 Hệ thống PLC điều khiển hệ thống lọc bụi tĩnh điện Error! Bookmark not defined 3.1.3 Hệ thống điện hệ thống sấy sứ 27 3.1.4 Hệ thống điện hệ thống động búa gõ 28 3.2 Nguyên lý hoạt động nguồn cao áp 28 3.2.1 Mạch Lực 28 3.2.2 Thiết kế mạch lực 32 3.2.3 Tính tốn thiết kế máy biến áp lực 32 3.2.4 Tính chọn điốt 33 3.2.5 Tính tốn máy biến áp 33 3.2.6 Bảo vệ dòng điện cho van: 38 Chƣơng IV 40 Tìm hiểu PLC S7-300 phân tích chƣơng trình điều khiển PLC cho lọc bụi tĩnh điện 40 4.1 Giới thiệu PLC S7-300 40 4.1.1 Thiết bị điều khiển logic khả trình 40 4.1.2 Các Tín hiệu kết nối với PLC Error! Bookmark not defined 4.1.3 Các Modul PLC S7_300 Error! Bookmark not defined 4.1.4 Bộ nhớ PLC 40 4.1.5 Phân loại khối S7300 42 4.1.6 Các vùng nhớ S7-300 43 4.1.7 Tập lệnh S7-300 46 4.2 Phân tích chƣơng trình điều khiển PLC cho lọc bụi tĩnh điện 53 CHƢƠNG 66 KẾT LUẬN 66 LỜI CẢM ƠN 67 TÀI LIỆU THAM KHẢO 68 Mục lục hình ảnh Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ Hình 1.3 Sơ đồ quy trình sản xuất xi măng 10 Hình 2.1 vị trí đặt lọc bụi 18 Hình 2.2 Nguyên lý hoạt động lọc bụi 19 Hình 2.3 Cấu tạo lọc bụi tĩnh điện 20 Hình 2.4 Điện cực phóng dây điện cực phóng khung cứng 20 Hình 2.5 Các loại dây điện cực phóng 21 Hình 2.6 Các điện cực thu 22 Hình 2.7 Sơ đồ nguyên lý hệ thống điện ESP 22 Hình 2.8 Một hệ thống gõ điển hình ESP hệ thống xung gõ từ 23 Hình 2.9 Máng thu bụi 24 Hình 2.10 25 a) Hệ thống tải bụi kiểu vít 25 b) Hệ thống băng tải dùng khí nén 25 c) Hệ thống tải bụi kiểu băng tải trƣợt 25 Hình 3.1 Hệ thống điện lọc bụi tĩnh điện (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 3.2: Sơ đồ tủ PLC Error! Bookmark not defined Hình 3.3: Sơ đồ trang bị điện hệ thống sấy sứ (inA3) Error! Bookmark not defined Hình 3.4 Hệ thống điện hệ thống động búa gõ (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 3.5 Sơ đồ mạch lực nguồn cao áp 29 Hình 3.6 Sơ đồ điều áp xoay chiều 29 Hình 4.1: Sơ đồ cấu trúc PLC 40 Hình 4.2: Mơ hình liệu kiểu bool 44 Hình 4.3: mơ hình liệu kiểu Byte Error! Bookmark not defined Hình 4.4: Mơ hình liệu kiểu WORD 45 Hình 4.5: Mơ hình liệu kiểu Dword 45 Hình 4.6: Tiếp điểm thƣờng hở 47 Hình 4.7: Tiếp điểm thƣờng đóng 47 Hình 4.8: Lệnh Not 47 Hình 4.10: Ngõ 47 Hình 4.11: Mơ hình gán kết 48 Hinh 4.12: Lệnh Reset Bit 48 Hinh 4.13: Lệnh Set Bit 48 Hình 4.14: mơ hình ví dụ cho RS 48 Hình 4.15: mơ hình ví dụ cho SR 49 Hình 4.16: Vi phân cạnh lên 49 Hình 4.17: Vi phân cạnh xuống 50 Hình 4.18: mơ timer 50 Hình 4.19: mô counter up anh down 51 Hình 4.20: Mơ counter up 52 Hình 4.21: Mơ counter down 52 Hình 4.22 Lƣu đồ vịng qt chƣơng trình 53 Hình 4.23 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC10 (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 4.24 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC40 (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 4.25 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC50 (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 4.26 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC21 (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 4.23 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC51 (in A3) Error! Bookmark not defined Hình 4.28: lƣu đồ khối FC99 (inA3) Error! Bookmark not defined LỜI NÓI ĐẦU Trƣớc phát triển kinh tế nƣớc, nhu cầu vật liệu xây dựng tăng cao xi măng đóng vai trị quan trọng không ngừng phát triên để đáp ứng nhu cầu xây dựng sở vật chất nƣớc chất lƣợng số lƣợng chủng loại sản phẩm Hiện mạng lƣới nhà máy xi măng phân bố tất vùng nƣớc với quy mô công nghệ sản xuất khác bao gồm: 55 nhà máy xi măng lò đứng sản xuất theo phƣơng pháp bán khô với quy mô cơng suất lị đứng từ 140 clinker/ngày đến 240 clinker/ngày nhà máy xi măng lò quay sản xuất theo phƣơng pháp ƣớt có cơng suất lò quay từ 413 clinker/ngày đến 1.7550 clinker/ngày nhà máy xi măng lò quay sản xuất theo phƣơng pháp khơ có cơng suất lị quay từ 3.000 clinker/ngày đến 5.800 clinker/ngày Trong vòng mƣời năm lĩnh vực đƣợc đầu tƣ đa dạng quy mơ cơng suất nhà máy, hình thức đầu tƣ nguồn vốn nên ngành xi măng Việt Nam có mức tăng trƣởng mạnh sản lƣợng chủng loại với chất lƣợng cao đƣợc sử dụng rộng rãi cơng trình khắp miền đất nƣớc Với đề tài đồ án tốt nghiệp: “Phân tích dây chuyền cơng nghệ sản xuất xi măng hệ thống lọc bụi tĩnh điện nhà máy xi măng Bỉm Sơn” nhiệm vụ em là: - Tìm hiểu nắm vứng quy trình cơng nghệ sản xuất xi măng Nghiên cứu cấu trúc nguyên lí hệ thống lọc bụi tĩnh điện Phân tích sơ đồ trang bị điện tính tốn mạch lực Phân tích chƣơng trình PLC điều khiển lọc bụi tĩnh điện Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo TS Nguyễn Mạnh Tiến, tập thể cán nhân viên công ty xi măng Vicem Bút Sơn giúp đỡ em trình thực tập làm đồ án tốt nghiệp Tuy nhiên hạn chế mặt kiến thức thời gian nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đƣợc góp ý bổ sung thầy cô giáo Sinh viên thực Nguyễn Tiến Hồng CHƢƠNG I TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY XI MĂNG BỈM SƠN VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG 1.1 Giới thiệu công ty xi măng Bỉm Sơn 1.1.1 Giới thiệu chung Công ty xi măng Bỉm Sơn Công ty cổ phần trực thuộc Tổng công ty xi măng Việt Nam đặt thị xã Bỉm Sơn, tỉnh Thanh Hóa, nằm diện tích 50 ha, cách quốc lộ 1A 3km phía Tây, cách thành phố Thanh Hóa khoảng 30km phía Bắc, cách Hà Nội khoảng 130km phía Nam, vị trí thuận lợi giao thông đƣờng đƣờng sắt tạo điều kiện dễ dàng cho việc tiêu thụ sản phẩm Vị trí nhà máy nằm gần vùng đá vơi, đất sét có trữ lƣợng lớn chất lƣợng tốt, hai nguồn nguyên liệu chủ yếu để sản xuất xi măng chất lƣợng cao thuận tiện cho việc khai thác nguyên liệu phục vụ cho trình sản xuất 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển Công ty xi măng Bỉm Sơn đƣợc khởi công xây dựng năm 1976 Liên Xô (cũ) thiết kế, cung cấp thiết bị giúp đỡ xây dựng với dây chuyền sản xuất xi măng phƣơng pháp ƣớt đến năm 1983 cơng ty thức vào hoạt động với công suất thiết kế 1,2 triệu tấn/năm Sản phẩm xi măng Bỉm Sơn đạt chất lƣợng cao, chiếm ƣu thị trƣờng đƣợc sử dụng cho cơng trình lớn nhƣ: nhà máy thủy điện Hịa Bình, cầu Thăng Long, bảo tàng Hồ Chí Minh… cơng trình quốc phịng, dân sinh khắp miền đất nƣớc Sản phầm công ty đƣợc cấp giấy chứng nhận hàng Việt Nam chất lƣợng cao, đƣợc cấp chứng quốc tế IS 2009 Để đáp ứng nhu cầu sử dụng xi măng ngày tăng cao tháng 03/1994 công ty xi măng Bỉm Sơn đƣợc Thủ tƣớng Chính Phù phê duyệt dự án đầu tƣ cải tạo nâng cấp đƣa vào sử dụng dây chuyền sản xuất xi măng theo phƣơng pháp khô đại thiết bị tiên tiến tự động hóa cao Dự án đƣợc khởi cơng ngày 13/01/2001 sau hồng thành nâng cơng suất lò nung từ 1.750 Clinker/ngày lên tới 3.500 Clinker/ngày nâng tổng công suất sản phẩm nhà máy từ 1,2 triệu tấn/nắm lên tới 1,8 – 2,4 triệu tấn/năm 1.2 Giới thiệu công nghệ sản xuất xi măng 1.2.1 Khái niệm chung thành phần hóa học xi măng Xi măng chất kết dính thuỷ lực cứng nƣớc khơng khí, đƣợc tạo việc nghiền chung clinke với thạch cao số phụ gia khác Clinke thành phần quan trọng xi măng, định tính chất xi măng Clinker sản xuất cách nung đến kết khối phối liệu đƣợc nghiền mịn đồng gồm hai ngun liệu đá vơi đất sét, đồng thời có thêm thạch anh, quặng sắt số chất phụ gia để điều chỉnh Bốn ơxit clinker xi măng : CaO, SiO2 , Al2O3 , Fe2O3 Tỉ lệ ôxit phối liệu biểu diễn thành phần hóa học clinker, định tính chất clinker, tiêu quan trọng để kiểm tra đánh giá chất lƣợng xi măng Tổng hàm lƣợng chúng chiếm khoảng ( 95%  97% ) thành phần chất clinker thông thƣờng tỉ lệ ôxit clinker nhƣ sau : CaO : 63%  67% SiO2 : 21%  24% Al2O3 : 4%  8% Fe2O3 : 2%  4% Ngoài thành phần đó, xi măng cịn có phụ gia ơxit khác, có hàm lƣợng khơng lớn : MgO(1%  5%), Mn2O3(0  3%), SO3(0.1%  1%), TiO2, K2O, Na2O 1.2.4 Công nghệ sản xuất xi măng Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ Các công đoạn sản xuất xi măng: - Chuẩn bị nguyên liệu Kho chứa liệu Công đoạn nghiền liệu - Công đoạn đồng liệu - Công đoạn nung clinker Cơng đoạn nghiền xi măng - Cơng đoạn đóng bao Cả hệ thống sản xuất liên tục dài hạn nhƣng công đoạn hoạt động độc lập với Nhà máy xi măng Bỉm Sơn sản xuất theo phƣơng pháp khơ lị quay Sơ đồ tổng quan dây chuyền sản xuất xi măng Hình 1.2 Sơ đồ tổng quan dây chuyền sản xuất xi măng Hình 1.3 Sơ đồ quy trình sản xuất xi măng Quá trình sản xuất xi măng mô tả qua giai đoạn cụ thể sau: a Quá trình chuẩn bị nguyên nhiên liệu: Từ mỏ, đá vôi đƣợc khai thác (nổ mìn) đƣợc vận chuyển xe tải đổ qua máy đập búa (1) đƣa kích thƣớc nhỏ đƣa lên máy rải liệu (2) để rải liệu chất thành đống kho (đồng sơ bộ) Tƣơng tự với đất sét, phụ gia điều chỉnh (quặng sắt, đá si líc, quặng bơ xít ), than đá nguyên liệu khác đƣợc chất vào kho đồng theo cách Tại kho chứa, loại đƣợc máy cào liệu (5) (6) cào lớp (đồng lần hai) đƣa lên băng chuyền để nạp vào Bin chứa liệu (7) theo loại đá vôi, đất sét, quặng sắt Than Đá thô từ kho chứa đƣợc đƣa vào máy nghiền đứng (20) để nghiền, với kích thƣớc hạt đạt yêu cầu đƣợc đƣa vào Bin chứa (21) hạt chƣa đạt hồi máy nghiền nghiền lại đảm bảo hạt than nhiên liệu cháy hoàn toàn cấp cho lò nung tháp trao đổi nhiệt b Quá trình sản xuất Clinker thành phẩm Từ Bin chứa liệu (7), loại nguyên liệu đƣợc rút chạy qua hệ thống cân định lƣợng theo tỷ lệ cấp phối đƣa từ nhân viên vận hành điều khiển (tỷ lệ 10 Tín hiệu vào chương trình: Bảng 4.1.Bảng tín hiệu vào hệ thống Tên Giải thích Vị trí DB100.DBX8.5 Từ TP: reset all FC10 DB100.DBX3.0 Dịch vụ từ CCR( CCR giá trị 1, từ Panel giá trị 0) Giá trị nhập từ TP DB99.DBX20.0 Gửi đến CCR( CCR panel 0) FC10 DB100.DBX1.1 Gửi từ TP : dịch vụ vị trí FC10 DB98.DBX1.1(In put) Gửi từ CCR: cho phép cho điều khiển trƣờng gõ FC10 DB100.DBX5.4 Gửi đến TP: dịch vụ vị trí FC10 DB99.DBX20.4 Gửi đến CCR: cho phép cho điều khiển trƣờng gõ FC10 DB99.DBX68.0 Gửi đến CCR: kênh điện áp thấp, aptomat đóng( đóng giá trị 1) FC10 DB99.DBX20.3 Gửi đến CCR : không xảy lỗi lọc bụi tĩnh điện( lỗi giá trị 1) FC10 DB99.DBX20.2 Gửi đến CCR: EP sẵn sàng FC10 DB100.DBX6.7 Gửi đến TP: EP sẵn sàng FC10 DB98.DBX5.0 Gửi từ CCR: khởi dông sấy(ON=1) FC10 DB98.DBX19.0 Gửi từ CCR: khởi động gõ FC10 54 FC10 FC51 DB100.DBX19.0 Gửi từ TP: khởi động sấy sứ( ON=1) FC40 DB99.DBX21.7 Gửi đến CCR: sấy sứ đc khởi động FC40 DB99.DB22.0 Gửi đến CCR: hoat đông j cảu sấy sứ không bị lỗi( có lỗi giá trị 1) FC40 DB100.DBX29.0 Gửi từ TP: khởi động gõ FC50 DB99.DBX62.3 Gửi đến CCR: khơng có lỗi gõ FC50 DB9.DBW0 Giá trị thời gian đếm FC50 M0.2 Reset chung FC10(1) M181.7 Aptomat kênh điện áp thấp chế độ ON FC10(4) M41.1 Lỗi sấy sứ trƣờng FC10(5) FC40(5) FC40 (13) M42.1 Lỗi sấy sứ trƣờng FC10 (5) NW10 FC40(O) NW13 FC40 (I) M51.1 Lỗi gõ bẳn cực trƣờng FC10(5) M52.1 Lỗi gõ bẳn cực trƣờng FC10(5) M61.1 Lỗi gõ bẳn cực trƣờng FC10(5) M62.1 Lỗi gõ bẳn cực trƣờng FC10(5) M165.0 Gửi đến TP: EP săn sàng FC10(6) M5.2 Xung dến công tắc ON/OFF sấy từ CCR FC10(7) M9.2 Xung đến công tắc ON/OFF NW8 FC10 55 gõ từ CCR M40.3 Xung dến công tắc ON/OFF sấy từ CCR NW1 FC40 M40.6 Sấy sứ chạy tự động NW3,8 M41.0 Sấy sứ hoạt động NW3,4 M41.2 Lỗi khởi động từ sấy sứ NW4 M171.0 Lỗi khởi động từ sấy sứ NW4 M41.3 Lỗi aptomat sấy sứ NW6 (O) NW5 (I) M171.1 Lỗi aptomat sấy sứ NW4 M171.2 Dòng sấy sứ lỗi (nếu nhỏ) NW7 M42.0 Sấy sứ hoạt động NW8 M42.2 Lỗi khởi động từ sấy sứ NW9 M171.3 Lỗi khởi động từ sấy sứ NW9 M42.3 Lỗi aptomat sấy sứ NW11 (O) NW10 (I) M171.4 Lỗi aptomat sấy sứ NW11 M171.5 Dòng sấy sứ lỗi (nếu nhỏ) MW12 M49.3 Xung từ TP gửi đến nút nhấn ON/OFF gõ Network FC50 M49.6 Bộ gõ chạy tự động NW4 M50.7 Reset chung từ đếm cho gõ NW4 M51.6 Gõ cực Plate trƣờng tự động sẵn sàng NW 2-3-4 FC51 M99.7 Xung 2s từ CPU FC50(4)-FC51(2,3,4)-FC52(2,3,4) FC61(2,3,4)-FC62(2,3,4) 56 M51.3 Nghỉ lần gõ Plate trƣờng FC51(2,4) M51.4 Động gõ bane cực Plate trƣờng tự động chạy FC51(3,4) M51.5 Nghỉ lần gõ Plate trƣờng FC51(2,3) M51.7 Gõ cực trƣờng chạy tay FC51(5,9) M56.2 Lỗi khởi đơng từ gõ Plate trƣờng FC51(6) M56.3 Lỗi aptomat gõ Plate trƣờng FC51(7) M51.0 gõ Plate trƣờng dang chạy FC51(6,9) Input/Output (I/Q) Tên Giải thích Vị trí I17.1 Điều khiển điện áp, aptomat ON FC10 I12.3 Khởi động từ sấy sứ trƣờng bật FC40 I12.1 Aptomat sấy sứ trƣờng OFF FC40 I12.2 Dòng sấy sứ trƣờng nhỏ FC40 I12.7 Khởi động từ sấy sứ trƣờng bật 11-FC40 I12.5 Aptomat sấy sứ trƣờng OFF 12-FC40 I12.6 Dòng sấy sứ trƣờng nhỏ 12-FC40 I16.4 Nút nhấn tay 1-FC51 57 gõ cực plate chế độ off 5-FC51 I16.3 Nút nhấn tay gõ cực plate chế độ off 5-FC51 I16.6 Khởi động từ gõ cực plate bật 6-FC51 I16.7 Aptomat gõ cực plate OFF 7-FC51 I13.0 Cho phép điều khiển từ trƣờng sấy sứ 1-FC99 I12.0 Từ CCR: sấy sứ ON/OFF; xung 5s 3-FC99 I13.5 Cho phép điều khiển gõ từ trƣờng I16.1 Từ CCR: gõ ON/OFF; xung 5s Q60.4 Sấy sứ trƣờng 1, khởi động từ bật (ON) 3-FC40 Q60.5 Sấy sứ trƣờng 2, khởi động từ bật (ON) 8-FC40 Q61.0 Bộ gỡ cực plate trƣờng 1, khởi động từ ON 9-FC51 Q61.2 Bộ gỡ cực plate trƣờng 2, khởi động từ ON 9-FC52 Q61.1 Bộ gỡ cực electrodes trƣờng 1, khởi động từ ON 9-FC61 Q61.3 Bộ gỡ cực electrodes trƣờng 2, khởi động từ ON 9-FC62 Q72.5 Đến CCR: sấy sứ chuyển sang chế độ ON 5-FC99 Q72.7 Đến CCR: gõ chuyển sang chế độ ON 6-FC99 58 Q72.6 Đến CCR: sấy sứ khơng xảy lỗi dịng tải 7-FC99 Q73.0 Đến CCR: sấy sứ không xảy lỗi 8-FC99 Q60.0 Đến CCR: gõ không lỗi light 9-FC99 Q60.2 Đến CCR: gõ không lỗi nặng 10-FC99 Q60.7 Đến CCR: Vận hành từ xa sấy sứ sẵn sàng 11-FC99 Q60.1 Đến CCR: Vận hành từ xa gõ sẵn sàng 11-FC99 a Khối FC 10 Sơ đồ khổi chƣơng trình FC10 đƣợc trình bày Hình 4.21 Nhiệm vụ: - Khởi động lại toàn chƣơng trình xảy lỗi hệ thống - Chọn chế độ điều khiển từ phòng trung tâm CCR hay điều khiển từ trƣờng - Thơng báo đến phịng điều khiển trung tâm xảy lỗi sấy sứ gõ Gửi thông tin đến phòng điều khiển trung tâm trƣờng cho phép hoạt động lọc bụi khơng có lỗi Gửi tín hiệu thơng báo đến phịng điều khiển sấy sứ gõ hoạt động - Phân tích chƣơng trình điều khiển khối FC10 Từ TP nhấn nút reset, biến DB100.DBX8.5 đƣợc gán biến M0.2 có giá trị Nếu TP thơng báo điều khiển từ CCR biến DB100.DBX3.0 đƣợc gán 1, từ kênh biến DB100.DBX3.0 59 Nếu TP thơng báo thực điều khiển chỗ biến DB100.DBX1.1 chuyển trạng thái từ lên biến đầu RS có giá trị 1, ngƣợc lại có tín hiệu từ CCR cho phép thực thi điêug khiển gõ giá trị biến đầu có giá trị Biến đầu vào I17.1có giá trị đóng aptomat (01F1.5 01F1.9) để cung cấp nguồn 220V 24V Tín hiệu đầu có tác dụng cảnh báo lỗi có aptomat chƣa đóng Nếu hai biến I17.1 DB99.DB20.3 lọc bụi tĩnh điện không xảy lỗi giá trị đầu Nếu biến I17.1 DB99.DB20.3 lọc bụi khơng thể hoạt động Khi có tín hiệu từ CCR cho phép sấy sứ gõ đƣợc hoạt động, biến M5.2 M9.2 đƣợc gán giá trị b Khối FC40 Sơ đồ khối lƣu đồ chƣơng trình FC40 đƣợc trình bày Hình 4.22 Hệ thống lọc bụi nhà máy xi măng Bỉm Sơn gồm có buồng lọc gồm sấy sứ trƣờng trƣờng Chức năng: Khởi động sấy sứ từ hình điều khiển TP Chọn chế độ chạy tự động vận hành tay Lƣu trữ chế độ ON/OFF cho sấy sứ trƣờng Kiểm tra contactor,bộ sấy sứ trƣờng xem có lỗi hay khơng gửi tín hiệu đến hình TP.Đóng khỏi động aptomat sấy sứ trƣờng 1.Cảnh bảo dòng sấy sứ trƣờng nhỏ khơng đủ để làm nóng sấy sứ Phân tích chƣơng trình điều khiển: Khi có tín hiệu từ Tp biến DB100.DBX19.0 đƣợc gán giá trị biến M40.3 đƣợc gán giá trị Nếu DB100.DBX3.0 (từ CCR) biến M5.2 đƣơc set lên (tín hiệu từ CCR) đầu M40.1 có giá trị 1, M40.2 lƣu giá trị ban đầu nên chân R SR nên M40.6 có giá trị va M40.2 đƣợc gán Khi M40.2 = M41.0=1 chân R S giá trị đầu không thay đổi Khi không xảy lỗi M41.1=0 M40.6=1 chân S có giá trị và chân R nên đầu Q40.6 biến M41.0 có giá trị Khi Q40.6=1 khởi động từ đóng giá trị biến đầu vào I12.3 60 Nếu I12.3=0 M41.0 =1 chân S có giá trị đầu M171.0 biến M41.2 Khi M41.2=1 M41.1=1 Nếu I12.3=1 M41.0=1 giá trị chân S giá trị chân R ( M0.2=1) dẫn đến M171.0 = biến M41.2=0 Khi aptomat đóng I12.1=0 giá trị đầu vào chân R ( M0.2=1) trị M41.3 M171.1 Ngƣợc lại I12.1=1 M41.3=1 dẫn tới M41.1=1 Nếu dịng nhỏ I12.2=1 I12.3=1 timer đếm đầu timer có giá trị chân S có giá trị dẫn tới giá trị biến M171.2=1 c Khối FC50 Sơ đồ điều khiển khối FC50 đƣợc trình bày Hình 4.5 Chức năng: Điều khiển chung gõ cực,gửi tín hiệu tới nút nhấn gõ, lƣu lại chế độ ON/OFF cho gõ, đƣa tín hiệu cảnh báo lỗi gõ cực lên phòng điều khiển Khởi động lại đếm cho gõ cực Phân tích chƣơng trình điều khiển khối FC50: Khi có tín hiệu từ TP thông báo bật gõ biến DB100.DBX29.0 thay đổi từ lên đẫn đến đầu biến nhớ M49.3 có giá trị Khi có thông báo chuyển sang chế độ ON công tắc nút nhấn ON/OFF gõ biến M49.3 M9.2 có giá trị M49.1=1 M49.2=0 nên giá trị đầu vào chân R Bộ R set M49.2=1 đầu RS có giá trị Khi M49.2=1 giá trị đầu vào SR chân R S nên giá trị đầu giữ nguyên Khi có xung làm giá trị M99.7 từ chuyển lên chân S counter chuyển giá trị từ lên đƣợc lƣu DB9.DBW0 gán vào C63 Khi M99.7 chuyển giá trị từ lên giá trị C63 giảm xuống đầu đếm (chân Q) có giá trị đồng thời M50.7 có giá trị Khi kết thúc đếm tức C63 đầu có giá trị 0, nhiên M50.7 chân set-reset Khi có lỗi từ c trƣờng PLC gửi tín hiệu cảnh báo đến phịng điều khiển trung tâm d Khối FC 21 Lƣu đồ chƣơng trình khối FC21 đƣợc biểu diễn hình 4.24 61 Bảng 4.2 Bảng biến đầu vào, đầu FC21 Tên Địa Ghi IN 0 Biến vào BATI 0 Thời gian chuẩn DIVI Bộ chia BTI1 Thời gian nghỉ lần WOTI Thời gian làm việc OUT 0 Biến SADI Bộ chia lƣu trữ LOTI 10 Thời gian vòng lặp SALT 12 Thời gian vòng lặp lƣu trữ SBT1 14 Thời gian lƣu trữ nghỉ lần SAWT 16 Thời gian làm việc lƣu trữ BTI2 18 Thời gian ngắt lần CBT1 22 CBT1 CWOT 24 CWOT CBT2 26 CBT2 Khối có chức tính toán thời gian gõ bao gồm thời gian nghỉ lần 1, thời gian làm việc, thời gian nghỉ lần Các giá trị sau đƣợc lƣu vào biến đầu vào đếm Phân tích chƣơng trình điều khiển khối FC21 Các giá trị BATI, DIVI, BTI1, WOTI đƣợc nhập từ TP hay CCR điều BATI ln cố định Chƣơng trình so sánh lần lƣợt biến: - Nếu DIVI >14 gán giá trị DIVI 14 sau nhảy đến chƣơng trình M003 Nếu DIVI