THIẾT kế THÁP CHƯNG cất BENZEN – TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 21600 KG TRÊN h

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA-VŨNG TÀU KHOA HOÁ HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT BENZEN – TOLUEN VỚI NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 21600 KG/H GVHD: NGUYỄN QUỐC HẢI Lớp: DH10H1 Sinh Viên: Trần Trí Hiến Nguyễn Văn Cường Lê Quang Kiên Vũng tàu, ngày 02 tháng 05 năm 2012 LỜI CÁM ƠN Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải Đề tài này được hoàn thành là kết quả của một quá trình làm việc miệt mài và thực sự nghiêm túc của hai thành viên trong nhóm “ thiết kế tháp chưng cất mâm chóp”, cùng với sự giúp đỡ tận tình của các Giảng viên Khoa Hoá Học và Công Nghệ Thực Phẩm. Chúng tôi xin chân thành cám ơn Ban Giám Hiệu và các thầy cô đã tạo điều kiện cho sinh viên được mở rộng vốn kiến thức còn hạn hẹp trong sách vở bằng những kiến thức quý báu. Đặc biệt nhóm thực hiện Báo cáo xin chân thành cám ơn thầy Nguyễn Thanh Thiện đã dành nhiều thời gian để động viên, hướng dẫn nhóm trong suốt thời gian làm đề tài này. Khả năng tiếp thu kiến thức và kinh nghiệm bản than có giới hạn, thời gian tìm hiểu và nghiên cứu đề tài không nhiều, cho nên bài báo cáo này không tránh khỏi thiếu sót ngoài ý muốn. Chúng tôi rất mong muốn nhận được sự nhận xét, chỉ bảo chân thành từ các thầy cô nhằm giúp cho bài báo cáo này trở nên hoàn thiện hơn, bên cạnh đó giúp cho kiến thức của nhóm được củng cố hơn, tạo điều kiện tốt cho công tác của chúng tôi sau này. Chúng tôi xin chân thành cám ơn! LỜI MỞ ĐẦU Khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển và cùng với nó là nhu cầu ngày càng cao về độ tinh khuyết của các sản phẩm. Vì thế, các phương pháp nâng cao độ tinh khuyết luôn luôn được cải tiến và đổi mới để ngày càng hoàn thiện hơn như là: Cô đặc, hấp thụ, DH10H1 Trang 2 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải chưng cất, trích ly Tuỳ theo đặc tính yêu cầu của sản phẩm mà ta có sự lựa chọn phương pháp phù hợp. Đối với hệ Benzen – Toluen là hai cấu tử tan lẫn vào nhau, ta dùng phương pháp chưng cất để nâng cao độ tinh khuyết của Benzen. Đồ án môn học Quá trình thiết bị là một môn học mang tính tổng hợp trong quá trình tổng hợp trong quá trình học tập của các kĩ sư Công nghệ Hoá Học trong tương lai. Môn học giúp sinh viên giải quyết nhiệm vụ tính toán cụ thể về: Quy trình công nghệ, kết cấu, giá thành của một thiết bị trong sản xuất hoá chất – thực phẩm. Đây là bước đầu tiên để sinh viên vận dụng những kiến thức đã học của nhiều môn học vào giải quyết những vấn đề kĩ thuật thực tế một cách tổng quát. Nhiệm vụ của Đồ án là thiết kế hệ thống chưng cất Benzen – Toluen. Loại tháp mâm chóp có năng suất nhập liệu là 21600 kg/h, nồng độ nhập liệu là 37% (kg Benzen/kg hỗn hợp), nồng độ sản phẩm đỉnh là 97,5% (kg Benzen/kg hỗn hợp), nồng độ sản phẩm đáy là 1,8%(kg Benzen/kg hỗn hợp). Cồn thô: năng suất nguyên liệu đầu vào là 21600kg/h. Nồng độ dd đầu: 37%(kl) Nồng độ sản phẩm đáy: 1,8%(kl) Sản phẩm đỉnh có độ thu hồi là 90% DH10H1 Trang 3 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải CHƯƠNG I: TÔNG QUAN LÝ THUYẾT 1.1 Nguyên vật liệu quá trình chưng cất Nguyên liệu cho quá trình chưng cất hệ Benzen –Toluen là hỗn hợp sản phẩn của quá trình sản xuất Benzen từ quá trinh hidrodealky hóa Toluen. Để thu được benzen có độ tinh khiết cao. 1.2 Sản phẩm Sản phẩm của quá trình chưng cất Benzen –Toluen ta mong muốn thu được là:Benzen tinh khiết nồng độ đạt 97,5%. Benzen: là một hợp chất mạch vòng, ở dạng lỏng không màu và có mùi thơm nhẹ. Công thức phân từ là C 6 H 6 . Benzen không phân cực, vì vậy tan tốt trong các dung môi hữu cơ không phân cực và tan ít trong nước. Các tính chất vật lí của benzen: • Khối lượng phân tử: 78,11 • Tỉ trọng (20 0 C): 0,879 • Nhiệt độ sôi: 80 0 C • Nhiệt độ nóng chảy: 5,5 0 C Tính chất hóa học của benzen: Về thành phần , benzen thuộc loaaj hidrocacbon vòng không no liên hợp , nhưng khác với hidrocacbon thuộc dãy etylen, benzen thể hiện tính chất vốn có của hidrocacbon no. chẳng hạn benzen bền vững với tác dụng của các chất oxy hóa, dễ tham gia phản ứng thê hơn phản ứng cộng,v.v… sở dĩ benzen và những hợp chất thơm khác có tính chất đặc biệt này là vì nhân benzen tương đối bền vững với các phản ứng hóa học Benzen có vai trò quan trọng trong thực tế là nguyên liệu đầu cho nhiều ngành công nghiệp hưu cơ. Sản xuất thuốc trừ sâu, thuốc kích thích tăng trưởng , ngành công nghiệp nhuộm, keo dán… Ngoài ra benzen còn được sử dụng làm dung môi trong phòng thí nghiệm, sản xuất kháng sinh aspirin , tơ nhân tạo và thủy tinh hữu cơ. DH10H1 Trang 4 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải Toluen: Là một hợp chất mạch vòng, ở dạng lỏng không màu và có tính thơm. Công thức phân từ là C 6 H 5 -CH 3 . Toluen không phân cực, vì vậy tan tốt trong các dung môi hữu cơ không phân cực và tan ít trong nước. Toluen sau khi chưng tách sẽ hồi lưu lại để tiếp tục quy trình hidrodealkyl hóa toluen để sản xuất benzen. Các tính chất vật lí của Toluen: • Khối lượng phân tử: 92,13 • Tỉ trọng (20 0 C): 0,866 • Nhiệt độ sôi: 111 0 C • Nhiệt độ nóng chảy: -95 0 C 1.3 Cơ sở lý thuyết của quá trình 1.3.1 Khái niệm chưng cất Chưng cất là quá trình dùng để tách các cấu tử của một hỗn hợp lỏng cũng như hỗn hợp khí lỏng thành các cấu tử riệng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau cùa các cấu tử trong hỗn hợp (nghĩa là khi ở cùng một nhiệt độ, áp suất hơi bão hoà của các cấu tử khác nhau). Thay vì đưa vào trong hỗn hợp một pha mới để tạo nên sự tiếp xúc giữa hai pha như trong một quá trình hấp thu hoặc nhả khí, trong quá trình chưng cất pha mới được tạo nên bằng sự bốc hơi hoặc ngưng tụ. Trong trường hợp đơn giản nhất, chưng cất và cô đặc không có gì khác nhau, tuy nhiên giữa hai quá trình này có một ranh giới cơ bản là trong quá trình chưng cất dung môi và chất tan đều bay hơi (nghĩa là các cấu tử đều hiện diện trong cả hai pha nhưng với tỷ lệ khác nhau), còn trong quá trình cô đặc thì chỉ có dung môi bay hơi còn chất tan không bay hơi. Khi chưng cất ta thu được nhiều cấu tử và thường thì bao nhiêu cấu tử sẽ thu được bấy nhiêu sản phẩm. Nếu xét hệ đơn giản thì có hai cấu tử thì ta thu được hai sản phẩm: • Sản phẩm chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi lớn và một phần rất ít các cấu tử có độ bay hơi bé. • Sản phẩm đáy chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi bé và một phần rất ít cấu tử có độ bay hơi lớn. DH10H1 Trang 5 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải Đối với hệ Benzen – Toluen • Sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm Benzene và một ít Toluen. Sản phẩm đáy chủ yếu là Toluen và một ít Benzen. 1.3.2 Phương pháp chưng cất a. Phân loại theo áp suất làm việc - Áp suất thấp - Áp suất thường - Áp suất cao b. Phân loại theo nguyên lý làm việc - Chưng cất đơn giản - Chưng bằng hơi nước trực tiếp - Chưng cất c. Phân loại theo cấp nhiệt ở đáy tháp - Cấp nhiệt trực tiếp - Cấp nhiệt gián tiếp Vậy: Đối với hệ Benzen – Toluen ta chọn phương pháp chưng cất liên tục ở áp suất thường. 1.3.3 Thiết bị chưng cất Trong sản suất , người ta thường dùng nhiều loại thiết bị khác nhau để tiến hành chưng cất. Tuy nhiên, yêu cầu cơ bản của các thiết bị giống nhau nghĩa là diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn, điều này phụ thuộc vào mức độ phân tán của một lưu chất này vào lưu chất kia. Nếu pha phân tán vào pha lỏng ta có các loại tháp mâm, nếu pha lỏng phân DH10H1 Trang 6 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải tán vào pha khí ta có tháp chêm, tháp phun, Ở đây ta khảo sát hai loại thường dùng là tháp mâm và tháp chêm. • Tháp mâm: Thân tháp hình trụ, thẳng đứng phía trong có gắn các mâm có cấu tạo khác nhau, trên đó pha lỏng và pha hơi được cho tiếp xúc với nhau. Tuỳ theo cấu tạo của đĩa, ta có: • Tháp mâm chóp: Trên mâm bố trí có chóp dạng tròn, xupap, chữ s, có rãnh xung quanh để pah khí đi qua và ống chảy chuyền có hình tròn. • Tháp mâm xuyên lỗ: Trên mâm có nhiều lỗ rãnh. • Tháp chêm (tháp đệm): Tháp hình trụ, gồm nhiều bậc nối với nhau bằng mặt bích hay hàn. Vật chêm được cho vào tháp theo một trong hai phương pháp: Xếp ngẫu nhiên hay xếp thứ tự. So sánh ưu nhược điểm các loại tháp: Ưu điểm Nhược điểm Tháp mâm chóp - Khá ổn định. - Hiệu suất cao. - Có trở lực lớn. - Tiêu tốn nhiều vật tư, kết cấu phức tạp. Tháp mâm xuyên lỗ - Trở lực tương đối thấp. - Hiệu suất khá cao. - Không làm việc được với chất lỏng bẩn. - Kết cấu khá phức tạp. Tháp đệm - Cấu tạo khá đơn giản - Trở lực thấp - Làm việc được với chất lỏng bẩn nếu dùng đệm cần có của chất lỏng. - Do có hiệu ứng âm thanh Hiệu suất truyền khối thấp. - Độ ổn định không cao, khó vận hành. - Do có hiệu ứng thành Khi tăng năng suất thì hiệu ứng thành tăng Khó tăng năng suất. - Thiết bị khá nặng nề. Vậy: Ta sử dụng tháp mâm chóp để chưng cất hệ Benzen – Toluen. 1.3 Thông số quá trình chưng cất Nhu cầu sử dụng benzen trong các ngành công nghiệp việt nam như thuốc trừ sâu, sản xuất tơ nhân tạo, cao su tổng hợp và dược phẩn là rất cao nhu cầu khoảng 70000 DH10H1 Trang 7 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải tấn/năm benzen tinh khiết. với nhu cầu trên người ta sử dụng toluen là sản phẩm của quá trình hóa dầu để tiến hành sản xuất benzen bằng phương pháp hidrodealkyl hóa toluen. Quá trình hidrodealkyl hóa toluen hiệu suất dạt 35%- 40%,trong quá trình chưng tách yêu cầu Sản phẩm benzen đạt độ tinh khiết cao từ 96%-98% , nồng độ sản phẩm đáy tháp có lẫn benzen 2%. Chọn thông số ban đầu của quá trình: + Năng suất nhập liệu: G F = 21600kg/h + Nồng độ nhập liệu: = 37% (kg Benzen / kg hỗn hợp) + Nồng độ sản phẩm đỉnh: = 97,5% (kg Benzen / kg hỗn hợp) + Nồng độ sản phẩm đáy: = 1,8% (kg Benzen / kg hỗn hợp) + Nhiệt độ nguyên liệu đầu vào T d = 25 oC + Nhiệt độ sản phẩm của đáy tháp chưng cất T C =110oC Với thông số trên là phù hợp với yêu cầu của quá trinh chưng tách benzen-toluen trong sản xuất benzen bằng phương pháp hidrodealkyl hóa toluen. DH10H1 Trang 8 Đồ án quá trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải CHƯƠNG II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ. 2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ Hỗn hợp benzen-toluen tại bình chứa nguyên liệu (1) được bơm (2) bơm vào bồn cao vị (4).Sau đó hỗn hợp đi qua thiết bị trao đổi nhiệt (12) sau đó qua thiết bị đun sôi nhập liệu (5) rồi đi vào tháp chưng cất ở đĩa nhập liệu. Trên đĩa nhập liệu, chất lỏng được trộn với phần lỏng từ đoạn cất của tháp chảy xuống. Trong tháp hơi đi từ dưới lên gặp chất lỏng từ trên xuống. Ở đây có sự tiếp xúc và trao đổi giữa hai pha với nhau. Pha lỏng chuyển động trong phần chưng càng xuống dưới càng giảm nồng độ các cấu tử dễ bay hơi vì đã bị pha hơi tạo nên từ nồi đun lôi cuốn cấu tử dễ bay hơi. Nhiệt độ càng lên trên càng thấp, nên khi hơi đi qua các đĩa từ dưới lên thì cấu tử có nhiệt độ sôi cao là toluen sẽ ngưng tụ lại, cuối cùng trên đỉnh tháp ta thu được hỗn hợp có cấu tử bezen chiếm nhiều nhất. Hơi này đi vào thiết bị ngưng tụ(8) và được ngưng tụ 1 phần (chỉ ngưng tụ hồi lưu). Một phần chất lỏng ngưng được đưa qua thiết bị làm lạnh sản phẩm đỉnh(10) trước khi đưa vào bồn chứa sản phẩm đỉnh(14) . Phần còn lại của chất lỏng ngưng được hồi lưu về tháp ở đĩa trên cùng với tỉ số hoàn lưu tối ưu. Một phần cấu tử có nhiệt độ sôi thấp được bốc hơi, còn lại cấu tử có nhiệt độ sôi cao trong chất lỏng ngày càng tăng. Cuối cùng ở đáy thu được hỗn hợp lỏng gồm hầu hết là cấu tử khó bay hơi (toluen). Hỗn hợp đáy có toluene và một phần benzen. Dung dịch lỏng ở đáy đi ra khỏi tháp, 1 phần được đun, bốc hơi ở nồi đun kettle (11) cung cấp lại cho tháp để tiếp tục làm việc, phần còn lại được đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt (12) để tận dụng nhiệt, rồi vào bể chứa sản phẩm (13) .Hệ thống làm việc liên tục cho ra sản phẩm đỉnh là bezen, sản phẩm đáy là toluene. 1.3 các thiết bị chính của quy trình. -tháp chưng luyện liên tục. - van - bồn chứa nhập liệu,sản phẩm đỉnh,sản phẩm đáy. DH10H1 Trang 9 Đồ án q trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc Hải -thiết bị đun sơi dòng nhập liệu. -thiết bị ngưng tụ sản phẩm đỉnh. -nồi đun kelte gia nhiệt sản phẩm đáy. -bộ phận phân chia dòng. -lưu lượng kế. -thiết bị làm nguội sản phẩm đỉnh và đáy. CHƯƠNG III: CÂN BẰNG VẬT CHẤT I. Các thơng số ban đầu Chọn loại tháp là tháp mâm chóp Khi chưng luyện hỗn hợp Benzen - Toluen thì cấu tử dễ bay hơi là Benzen. Hỗn hợp:    =⇒ =⇒ )/(92: )/(78: 356 66 molgMCHHCToluen molgMHCBenzen T B • Năng suất nhập liệu: G F = 21600 (kg/h) • Nồng độ nhập liệu: x F = 37% (kg Benzen/ kg hỗn hợp) • Nồng độ sản phẩm đỉnh: x D = 97,5% (kg Benzen/ kg hỗn hợp) • Nồng độ sản phẩm đáy: x W = 1,8% (kg Benzen/ kg hỗn hợp) • Áp suất hơi đốt: P h = 2,5 at • Chọn: - Nhiệt độ nhập liệu: t FV = 30 o C - Nhiệt độ sản phẩm đáy sau khi làm nguội: t WR = 40 o C - Nhiệt độ dòng nước lạnh đi vào: t V = 27 o C - Nhiệt độ dòng nước lạnh đi ra: t R = 40 o C - Trạng thái nhập liệu là trạng thái lỏng sôi. DH10H1 Trang 10 [...]... trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i • Các ký hiệu: - GF, F: suất lượng nhập liệu tính theo kg/ h, kmol /h - GD, D: suất lượng sản phẩm đỉnh tính theo kg/ h, kmol /h - GW, W: suất lượng sản phẩm đáy tính theo kg/ h, kmol /h - xi, xi : nồng độ phần mol, phần khối lượng của cấu tử i I Xác định lượng sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy thu được Phương trình cân bằng vật chất: Biểu diễn nồng độ các dòng nhập liệu, ... kính chóp Chiều dày chóp, chọn Chọn dch = 70 mm • Khoảng cách từ mặt đĩa đến chân tháp chọn S = 25 (mm) • Chiều cao mực chất lỏng trên khe chóp chọn S = 15 (mm) • Tiết diện tháp • Bước tối thiểu của chóp trên mâm Khoảng cách nhỏ nhất giữa các chóp DH1 0H1 Trang 26 Đồ án q trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i Chọn tmin = 110 (mm) 2 Tính tốn các thơng số của chóp và ống chảy chuyền cho từng đoạn A Tính... Khoảng cách từ đĩa đến ống chảy chuyền • Khoảng cách từ tâm ống chảy chuyền đến tâm chóp gần nhất Bề dày ống chảy chuyền: thường lấy là khoảng cách nhỏ nhất giữa chóp và ống chảy chuyền thường dùng • Chiều cao ống chảy chuyền trên đĩa Trong đó: chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền Trong đó: Trong V: thể tích chất lỏng chảy qua đoạn cất đó: Khoảng cách B Tính cho phần chưng • Chiều cao khe... • Khoảng cách từ tâm ống chảy chuyền đến tâm chóp gần nhất Bề dày ống chảy chuyền: , thường lấy là khoảng cách nhỏ nhất giữa chóp và ống chảy chuyền thường dùng DH1 0H1 Trang 29 Đồ án q trình thiết bị • GVHD: Nguyễn Quốc H i Chiều cao ống chảy chuyền trên đĩa Trong đó: chiều cao mức chất lỏng bên trên ống chảy chuyền Trong đó: V: thể tích chất lỏng chảy qua đoạn cất Trong đó: Khoảng cách từ chân chóp... cho phần cất • Chiều cao khe chóp: Trong đó: Lưu lượng h i đi trong tháp : H số trờ lực của đĩa chóp , chọn : Khối lượng riêng trung bỉnh của pha long và pha h i Vậy b =95,7.10-3 (m) Chọn b= 50 (mm) • Số lượng khe h của mỗi chóp c: Khoảng cách giữa các khe , chọn c = 3 (mm) (khe ) Chọn i = 63 (khe ) • Chiều rộng khe h của mỗi chóp DH1 0H1 Trang 27 Đồ án q trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i Ta chọn... 0,7381( m / s) Như vậy đường kính đoạn chưng là: D= 4Vtb 4.4090,8558 = = 1,4(m) π 3600w'tb π 36000,7381 Do Đường Kính đoạn chưng và đoạn luyện chênh lệch nhau khơng q 10% nên đồng nhất hai giá trị Đường Kính về giá trị Đường Kính chuẩn Vậy chọn Đường Kính tháp là 1,4 m (theo bảng qui chuẩn cho Đường kinh tháp, 359.II) 4.2.Chiều cao tháp chưng cất  Chiều cao tháp chưng cất Trong đó: Số đĩa thực tế d: Bề... khe chóp: DH1 0H1 Trang 28 từ chân chóp đến chân khe Đồ án q trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i Trong đó: Lưu lượng h i đi trong tháp : H số trờ lực của đĩa chóp , chọn : Khối lượng riêng trung bình của pha lỏng và pha h i Vậy = 0,019 (m) • Số lượng khe h của mỗi chóp c: Khoảng cách giữa các khe , chọn c = 3 (mm) khe • Chiều rộng khe h của mỗi chóp Ta chọn • Khoảng cách từ đĩa đến ống chảy chuyền... trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i CHƯƠNG IV: TÍNH TỐN THÁP CHƯNG CẤT 4.1 Đường kính tháp Đường kính tháp được tính theo cơng thức: D= 4Vtb π * 3600 * ω tb (m) (IX-89.[II]) Vtb : lượng h i trung bình trong tháp( m3 /h) ωtb : vận tốc h i trung bình đi trong tháp (m/s) Vì lượng h i và lượng lỏng thay đổi theo chiều cao tháp và khác nhau trong mỗi đoạn nên lượng h i trung bình trong từng đoạn khác nhau và... đĩa, m 0,8 1: Khoảng cách cho phép ở đỉnh và đáy thiết bị, m : Khoảng cách giữa các đĩa, m Vậy chiều cao tháp H = 9,688 m I Tính tốn chóp và ống chảy chuyền: 1 Tính tốn chóp • Ta chọn đường kính ống h i là: 47 mm DH1 0H1 Trang 25 Đồ án q trình thiết bị • GVHD: Nguyễn Quốc H i Số chóp phân bố trên một đĩa: (Cơng thức IX.212 trang 236 STTB tập 2) • Chiều cao chóp phía trên ống dẫn h i (Cơng thức IX.213 trang... của h n h p tại dòng nhập liệu có nồng độ phần mol là 0,41(mol Benzen / mol h n h p) là: 90,34 0C Áp dụng phương trình cân bằng vật chất DH1 0H1 Trang 11 Đồ án q trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i Vậy ta có: II Xác định chỉ số h n lưu thích h p 1 Xác định chỉ số h n lưu tối thiểu Tỉ số h n lưu tối thiểu là chế độ làm việc mà tại đó ứng với số mâm lý thuyết là vơ cực Do đó chi phí cố định là vơ cực nhưng . H C BÀ RỊA-VŨNG TÀU KHOA HOÁ H C VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỒ ÁN MÔN H C QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT BENZEN – TOLUEN VỚI NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 21600 KG/ H GVHD: NGUYỄN QUỐC H I Lớp:. trình thiết bị GVHD: Nguyễn Quốc H i tán vào pha khí ta có tháp chêm, tháp phun, Ở đây ta khảo sát hai loại thường dùng là tháp mâm và tháp chêm. • Tháp mâm: Thân tháp h nh trụ, thẳng đứng phía. tăng năng suất thì hiệu ứng thành tăng Khó tăng năng suất. - Thiết bị khá nặng nề. Vậy: Ta sử dụng tháp mâm chóp để chưng cất h Benzen – Toluen. 1.3 Thông số quá trình chưng cất Nhu cầu sử dụng benzen