Phân tích tình hình quản lí chất lượng ở Xí nghiệp cơ điện vật tư và một số giải pháp bảo đảm chất lượng sản phẩm
Lời nói đầu 1. lý do chọn đề tài. Hiện nay với xu hớng toàn cầu hoá đời sống kinh tế đã tạo ra những cơ hội và thách thức đối với mỗi doanh nghiệp, buộc các doanh nghiệp phải đơng đầu với sự cạnh tranh không chỉ trong nớc mà còn phải cạnh tranh gay gắt với thị trờng quỗc tế. Với xu hớng chuyển từ cạnh tranh giá thành sang cạnh tranh chất lợng sản phẩm. Vì vậy các doanh nghiệp muốn tồn tại và đứng vững trên thị trờng thì phải giành thắng lợi trong cạnh tranh mà điều này chỉ có đợc khi chất lợng sản phẩm của doanh nghiệp ngày càng đợc nâng cao. Chỉ có không ngừng đảm bảo và nâng cao chất lợng sản phẩm thì sản phẩm của doanh nghiệp mới đợc khách hàng tin dùng, uy tín của doanh nghiệp mới đợc nâng lên. Với xu hớng giành thắng lợi trong cạnh tranh bằng chất lợng sản phẩm nh hiện nay công tác quản lý chất lợng sản phẩm có tầm quan trọng rất lớn đến doanh nghiệp. Chính vì vậy các doanh nghiệp phải quan tâm, đa vấn đề chất lợng lên hàng đầu từ đó nhận thức một cách đúng đắn về vấn đề quản lý chất lợng, cần phải hiểu rõ công tác quản lý chất lợng ảnh hởng nh thế nào đối với doanh nghiệp của mình từ đó lên kế hoạch chất lợng cho doanh nghiệp của mình. Qua quá trình thực tập tại Xí nghiệp Cơ điện Vật t đợc sự giúp đỡ tận tình của Cô giáo: TS. Trần bích ngọc cùng sự giúp đỡ của các cô chú, anh chị ở Phòng Tổ chức - Quản trị, Phòng kỹ thuật và các phòng ban khác đã tạo điều kiện và giúp em nghiên cứu đề tài: Phân tích tình hình quản lý chất lợng ở Xí nghiệp Cơ điện Vật t và một số giải pháp đảm bảo chất l- ợng sản phẩm . 2. Mục đích nghiên cứu. Các doanh nghiệp cần phải xây dựng cho mình một hệ thống quản lý chất lợng toàn diện nhằm cải thiện và nâng cao chất lợng sản phẩm của doanh nghiệp mình từ đó đạt đợc mục tiêu của mình đó là giành thắng lợi trong cạnh tranh bằng lợi thế về chất lợng sản phẩm và uy tín của doanh nghiệp mình. Vì vậy không ngừng nâng cao và hoàn thiện công tác quản lý chất lợng là một vấn đề quan trọng cần phải quan tâm đối với mỗi doanh nghiệp. Với nhận thức đó đề tài: Phân tích tình hình quản lý chất lợng ở Xí nghiệp Cơ điện Vật t nhằm mục đích sau: Về lý thuyết: Hệ thống hoá kiến thức về chất lợng và chất lợng sản phẩm. Về thực tiễn: áp dụng lý thuyết phân tích, đánh giá công tác quản lý chất lợng của Xí nghiệp Cơ điện Vật t đa ra giải pháp nhằm hoàn thiện công tác trả lơng tại Công ty. 3 III. phơng pháp nghiên cứu. Đồ án đã áp dụng một số phơng pháp thống kê, biểu bảng, tổng hợp, phân tích làm rõ công tác quản lý chất lợng tại Xí nghiệp Cơ điện Vật t và sử dụng số liệu tổng hợp của Phòng Tổ chức Quản trị, Phòng kỹ thuật và các phòng ban khác của Xí nghiệp. Với mục đích nh vậy Đồ án sẽ bao gồm những nội dung chủ yếu sau: Phần 1: Cơ sở lý luận chung về chất lợng và quản lý chất lợng sản phẩm. Phần 2: Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm. Phần 3: Biện pháp hoàn thiện công tác quản lý chất lợng sản phẩm cho Xí nghiệp Cơ điện Vật t . 4 Phần 1 Cơ sở lý luận chung về chất lợng và quản lý chất lợng sản phẩm 1.1. Khái quát chung về sản phẩm. 1.1.1. Khái niệm sản phẩm. Theo ISO 9000:2000 trong phần thuật ngữ thì sản phẩm đợc định nghĩa là kết quả của các hoạt động hay các quá trình. Nh vậy, sản phẩm đợc tạo ra từ tất cả mọi hoạt động bao gồm cả những hoạt động sản xuất ra vật phẩm vật chất cụ thể và các dịch vụ. Sản phẩm đợc hình thành từ các thuộc tính vật chất hữu hình và vô hình tơng ứng với 2 bộ phận cấu thành là phần cứng (Hard ware) và phần mềm (soft ware) của sản phẩm. Phần cứng (Hữu hình) : Nói lên công dụng đích thực của sản phẩm. Phần mềm (Vô hình) : Xuất hiện khi có tiêu thụ mang thuộc tính thụ cảm, nó có ý nghĩa rất lớn. Cả hai phần trên tạo cho sản phẩm thoả mãn nhu cầu của khách hàng. 1.1.2. Phân loại sản phẩm. Sản phẩm nói chung đợc chia thành hai nhóm lớn: Nhóm sản phẩm thuần vật chất: Là những sản phẩm mang các đặc tính cơ lý hoá nhất định. Nhóm sản phẩm phi vật chất: đó là các dịch vụ (Dịch vụ là kết quả tạo ra do các hoạt động tiếp xúc giữa ngời cung ứng và khách hàng và các loại hoạt động nội bộ của ngời cung ứng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng). Vì vậy, một sản phẩm hay một dịch vụ có chất lợng có nghĩa là nó đáp ứng đợc nhu cầu tiêu dùng trong những điều kiện xác định với những chi phí xã hội và ảnh hởng đến môi trờng thấp nhất, có thể kiểm soát đợc. 1.1.3. Các thuộc tính của sản phẩm. Thuộc tính biểu thị một đặc điểm nào đó của sản phẩm và mỗi sản phẩm thì có nhiều thuộc tính khác nhau. Ta có thể phân thuộc tính của sản phẩm thành các nhóm sau: Nhóm thuộc tính mục đích: Các thuộc tính này quyết định công dụng chính của sản phẩm, để thoả mãn một nhu cầu nào đó trong điều kiện xác định. Đây là phần cốt lõi của mỗi sản phẩm làm cho sản phẩm có công dụng phù hợp với tên gọi của nó. Những thuộc tính này phụ thuộc vào bản chất của sản phẩm, các yếu tố tự nhiên, kỹ thuật, công nghệ đó là phần cứng của sản phẩm. Nhóm các thuộc tính hạn chế: Nhóm các thuộc tính này quy định những điều kiện khai thác và sử dụng để có thể đảm bảo khả năng làm việc, khả năng thoả mãn nhu cầu, độ an toàn của sản phẩm khi sử dụng (Các thông số kỹ thuật, độ an toàn, dung sai) 5 Nhóm các thuộc tính kinh tế - kỹ thuật: Nhóm thuộc tính này quyết định trình độ, những chi phí cần thiết để chế tạo sản xuất, tiêu dùng và thải bỏ một sản phẩm. Nhóm thuộc tính thụ cảm: Đối với nhóm thuộc tính này rất khó lợng hoá, nhng chính chúng lại có khả năng làm cho sản phẩm hấp dẫn ngời tiêu dùng. Đó là những thuộc tính mà thông qua việc sử dụng và tiếp xúc với sản phẩm ngời ta mới nhận biết đợc chúng nh sự thích thú, sang trọng, mỹ quan Nhóm thuộc tính này có khả năng làm tăng giá trị của sản phẩm. 1.2. Khái quát về chất lợng sản phẩm. 1.2.1. Khái niệm về chất lợng. Chất lợng là một khái niệm vừa trừu tợng vừa cụ thể rất khó để định nghĩa đúng và đầy đủ về chất lợng bởi dới cái nhìn của các nhà doanh nghiệp, ngời quản lý, chuyên gia, ngời công nhân, ngời buôn bán thì chất lợng lại đợc hiểu ở góc độ của họ. Trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000, phần thuật ngữ ISO 9000 đã đa ra định nghĩa chất lợng:Chất lợng là mức độ thoả mãn của một tập hợp các thuộc tính đối với các yêu cầu. Yêu cầu có nghĩa là những nhu cầu hay mong đợi đợc nêu ra hay tiềm ẩn. Theo tử điển tiếng Việt phổ thông: Chất lợng là tổng thể những tính chất, thuộc tính cơ bản của sự vật (sự việc) làm cho sự vật (sự việc) này phân biệt với sự vật (sự việc) khác. Theo chuyên gia K Ishikawa: Chất lợng là khả năng thoả mãn nhu cầu của thị tr- ờng với chi phí thấp nhất. Quan niệm của nhà sản xuất: Chất lợng là sự hoàn hảo và phù hợp của một sản phẩm với một tập hợp các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn, quy cách đã đợc xác định trớc. Quan niệm của ngời bán hàng: Chất lợng là hàng bán hết, có khách hàng thờng xuyên. Quan niệm của ngời tiêu dùng: Chất lợng là sự phù hợp với mong muốn của họ. Chất lợng sản phẩm/dịch vụ phải thể hiện các khía cạnh sau: (a) Thể hiện tính năng kỹ thuật hay tính hữu dụng của nó; (b) Thể hiện cùng với chi phí; (c) Gắn liền với điều kiện tiêu dùng cụ thể. Tóm lại: Trong quản lý chất lợng hiện đại việc tiến hành định nghĩa chất lợng tất yếu phải xuất phát từ góc độ ngời tiêu dùng. Về phơng diện này nhà quản lý chất lợng nổi tiếng D.Garvin đã định nghĩa chất lợng nh sau: Chất lợng là tính thích hợp sử dụng. Chuyên gia quản lý chất lợng ngời Mỹ , giáo s David Garvin đã cụ thể hoá khái niệm tính thích hợp sử dụng thành 8 yếu tố sau: Tính năng: Chức năng chủ yếu của sản phẩm đạt đợc mức độ và đẳng cấp kỹ thuật. Tính năng kèm theo: Để khách hàng thấy thuận tiện và thoải mái với chức năng sản phẩm đợc tăng cờng. 6 Sự đáng tin cậy: Tính chuẩn xác và xác suất của chức năng quy định hoàn thành sản phẩm. Tính thống nhất: Mức độ sản phẩm phù hợp với cuốn sách hớng dẫn sử dụng của sản phẩm. Độ bền: Sản phẩm có đạt đợc xác suất về độ bền sử dụng quy định hay không. Tính bảo vệ: Sản phẩm có dễ sửa chữa và bảo vệ hay không. Tính mỹ thuật: Hình dáng bên ngoài của sản phẩm có sức hấp dẫn và tính nghệ thuật hay không. Tính cảm giác: Sản phẩm có mang lại cho ngời sử dụng mối liên tởng tốt đẹp thậm chí là tuyệt vời hay không. Từ 8 phơng diện trên có thể xác định rõ yêu cầu đối với sản phẩm của khách hàng đồng thời chuyển hoá yêu cầu này thành các tiêu chuẩn của sản phẩm. 1.2.2. Sự hình thành chất lợng sản phẩm. Chất lợng sản phẩm của một sản phẩm bất kỳ nào đó cũng đợc hình thành qua nhiều quá trình và theo một trật tự nhất định. Rất nhiều chu trình hình thành nên chất l- ợng sản phẩm đợc nêu ra song đều thống nhất là quá trình hình thành chất lợng sản phẩm xuất phát từ thị trờng trở về với thị trờng trong một chu trình khép kín. Hình 1.2.2: Chu trình hình thành chất lợng sản phẩm. Trong đó: (1). Nghiên cứu thị trờng: Nhu cầu số lợng, yêu cầu về chất lợng. (2). Thiết kế sản phẩm: Khi xác định đợc nhu cầu sẽ tiến hành thiết kế xây dựng các quy định, quy trình kỹ thuật. (3). Triển khai: Dây truyền công nghệ, đầu t, sản xuất thử, dự toán chi phí (4). Sản xuất: Chế tạo sản phẩm. (5) (6) (7). Kiểm tra: Kiểm tra chất lợng sản phẩm, tìm biện pháp đảm bảo chất l- ợng quy định, chuẩn bị xuất xởng. (8). Tổ chức: Dự trữ, bảo quản, vận chuyển (9) (10). Bán hàng, hớng dẫn sử dụng, bảo hành (11) (12). Theo dõi, lấy ý kiến khách hàng về chất lợng sản phẩm và lặp lại. 1.2.3. Các yếu tố ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm. 1.2.3.1. Nhóm yếu tố bên ngoài (vĩ mô). 7 1 12 2 11 10 9 8 7 6 5 4 3 Trước sản xuất Sản xuất Tiêu dùng * Tình hình phát triển kinh tế thế giới: Trong những năm cuối thế kỷ XX và đầu thế kỷ XXI chất lợng đã trở thành ngôn ngữ phổ biến chung trên toàn cầu, những đặc điểm của giai đoạn ngày nay đã đặt các doanh nghiệp phải quan tâm tới vấn đề chất lợng là: Xu hớng toàn cầu hoá với sự tham gia hội nhập của doanh nghiệp vào nền kinh tế thế giới của mọi quốc gia: Đẩy mạnh tự do thơng mại quốc tế. Sự thay đổi nhanh chóng của những tiến bộ xã hội với vai trò của khách hàng ngày càng cao. Cạnh tranh tăng lên gay gắt cùng với sự bão hoà của thị trờng. Vai trò của các lợi thế về năng suất chất lợng đang trở thành hàng đầu. * Tình hình thị trờng: Đây là nhân tố quan trọng nhất, là xuất phát điểm, tạo lực hút định hớng cho sự phát triển chất lợng sản phẩm. Xu hớng phát triển và hoàn thiện chất lợng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào đặc điểm và xu hớng vận động của nhu cầu trên thị trờng (nhu cầu càng phong phú, đa dạng và thay đổi nhanh càng cần hoàn thiện chất lợng để thích ứng kịp thời đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng). * Trình độ tiến bộ khoa học - công nghệ: Tiến bộ khoa học - công nghệ tạo ra khả năng không ngừng nâng cao chất lợng sản phẩm. Tiến bộ khoa học - công nghệ tạo phơng tiện điều tra, nghiên cứu khoa học chính xác hơn, xác định đúng đắn nhu cầu và biến đổi nhu cầu thành đặc điểm sản phẩm chính xác hơn nhờ trang bị những phơng tiện đo lờng, dự báo, thí nghiệm, thiết kế tốt hơn, hiện đại hơn. Nhờ tiến bộ khoa học - công nghệ làm xuất hiện các nguồn nguyên liệu mới tốt hơn, rẻ hơn nguồn nguyên liệu sẵn có. Khoa học quản lý phát triển hình thành những phơng pháp quản lý tiên tiến hiện đại góp phần nắm bắt nhanh hơn, chính xác hơn nhu cầu khách hàng và giảm chi phí sản xuất, từ đó nâng cao chất lợng sản phẩm, tăng mức thoả mãn khách hàng. * Cơ chế, chính sách quản lý kinh tế của các quốc gia: Môi trờng pháp lý với những chính sách và cơ chế quản lý kinh tế có tác động trực tiếp và to lớn đến việc tạo ra và nâng cao chất lợng sản phẩm của các doanh nghiệp. Một cơ chế phù hợp sẽ kích thích các doanh nghiệp đẩy mạnh đầu t, cải tiến, nâng cao chất lợng sản phẩm và dịch vụ. * Các yêu cầu về văn hoá, xã hội: Những yêu cầu về văn hoá, đạo đức, xã hội và tập tục truyền thống, thói quen tiêu dùng có ảnh hởng trực tiếp tới các thuộc tính chất lợng của sản phẩm, đồng thời có ảnh hởng gián tiếp thông qua các qui định bắt buộc mỗi sản phẩm phải thoả mãn những đòi 8 hỏi phù hợp với truyền thống, văn hoá, đạo đức, xã hội của các cộng đồng. 1.2.3.2. Nhóm yếu tố bên trong (vi mô). Bốn yếu tố trong tổ chức đợc biểu thị bằng qui tắc 4M là: Men: Con ngời, lực lợng lao động (yếu tố quan trọng nhất). Methods or Measure: Phơng pháp quản lý, đo lờng. Machines: Khả năng về công nghệ, máy móc thiết bị. Materials: Vật t, nguyên nhiên liệu và hệ thống cung cấp. 1.2.4. Các chỉ tiêu đánh giá chất lợng sản phẩm. 1.2.4.1. Trình độ chất lợng - T c : Là tỷ số giữa lợng nhu cầu có khả năng đợc thoả mãn và chi phí để thoả mãn nhu cầu. (Chỉ tiêu này dùng để đánh giá trong khâu thiết kế) T C = L nc G nc Trong đó: L nc : Nhu cầu có khả năng đợc thoả mãn. G nc : Chi phí để thoả mãn nhu cầu. G nc = G sx + G sd G sx : Chi phí để sản xuất sản phẩm (hay giá mua của sản phẩm). G sd : Chi phí sử dụng sản phẩm. 1.2.4.2. Chất lợng toàn phần - Q T : Là tỷ số giữa hiệu ích khi sử dụng sản phẩm và chi phí để sử dụng sản phẩm đó. (Dùng để đánh giá trong khâu sử dụng) Q T = H s G nc Trong đó: H s : Hiệu ích khi sử dụng sản phẩm. G nc : Chi phí để sử dụng sản phẩm đó. 1.2.4.3 . Hiệu suất sử dụng sản phẩm - ( -> 1 : Càng tốt). T C 1.2.4.4. Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lợng. Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lợng = Số sản phẩm đạt chất lợng Tổng số sản phẩm đợc kiểm tra 9 Chỉ tiêu này có u điểm là doanh nghiệp xác định đợc mức chất lợng đồng đều qua các thời kỳ (Chất lợng theo tiêu chuẩn đề ra). 1.2.4.5. Các chỉ tiêu sản phẩm sai hỏng. * Tỷ lệ sai hỏng tính theo hiện vật: H 1 = Số sản phẩm hỏng Tổng số lợng sản phẩm * Tỷ lệ sai hỏng tính theo thớc đo giá trị: H 2 = Chi phí sản xuất cho sản phẩm hỏng Tổng chi phí toàn bộ sản phẩm hàng hoá 1.3. Khái quát chung về quản lý chất lợng sản phẩm. 1.3.1. Khái niệm về quản lý chất lợng. Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế ISO 9000 cho rằng: Quản lý chất lợng là một hoạt động có chức năng quản lý chung nhằm mục đích đề ra chính sách, mục tiêu, trách nhiệm và thực hiện chúng bằng các biện pháp nh hoạch định chất lợng, kiểm soát chất lợng, đảm bảo chất lợng và cải tiến chất lợng trong khuôn khổ một hệ thống chất lợng. Hình 1.3.1: Vòng tròn quản lý chất lợng theo ISO 9000. Mục tiêu cơ bản của quản lý chất lợng: 3R (Right time, Right price, Right quality). ý tởng chiến lợc của quản lý chất lợng là: Không sai lỗi (ZD - Zezo Defect). Phơng châm: Làm đúng ngay từ đầu (Do right the first time), không có tồn kho (non stock production), hoặc phơng pháp cung ứng đúng hạn, kịp thời, đúng nhu cầu. 1.3.2. Các thuật ngữ cơ bản trong khái niệm quản lý chất lợng. Chính sách chất lợng (QP - Quality policy): Là ý đồ và định hớng chung về chất l- ợng của một doanh nghiệp, do cấp lãnh đạo cao nhất chính thức đề ra và phải đợc toàn thể thành viên trong tổ chức biết và không ngừng đợc hoàn thiện. Mục tiêu chất lợng (QO - Quality objectives): Đó là sự thể hiện bằng văn bản các chỉ tiêu, các quyết tâm cụ thể (định lợng và định tính) của tổ chức do ban lãnh đạo thiết lập, nhằm thực thi các chính sách chất lợng theo từng giai đoạn. 10 Đóng gói, bảo quản Tổ chức sản xuất kinh doanh Khách hàng Bán và lắp đặt Thử nghiệm, kiểm tra Sản xuất thử và dây chuyền Cung ứng vật tư Nghiên cứu đổi mới sản phẩm Dịch vụ sau bán hàng Hoạch định chất lợng (QP - Quality planning): Các hoạt động nhằm thiết lập các mục tiêu và yêu cầu đối với chất lợng và để thực hiện các yếu tố của hệ thống chất l- ợng. Các công việc cụ thể là: - Xác lập những mục tiêu chất lợng tổng quát và chính sách chất lợng; - Xác định khách hàng; - Hoạch định các đặc tính của sản phẩm thoả mãn nhu cầu; - Hoạch định các quá trình có khả năng tạo ra đặc tính trên; - Chuyển giao kết quả hoạch định cho bộ phận tác nghiệp. Kiểm soát chất lợng (QC - Quality control): Các kỹ thuật và các hoạt động tác nghiệp đợc sử dụng để thực hiện các yêu cầu chất lợng. Đảm bảo chất lợng (QA - Quality Assurance): Mọi hoạt động có kế hoạch và có hệ thống chất lợng đợc khẳng định để đem lại lòng tin thoả mãn các yêu cầu đối với chất lợng. Các hoạt động đảm bảo chất lợng bao gồm: - Tổ chức các hoạt động nhằm tạo ra sản phẩm có chất lợng nh yêu cầu; - Đánh giá việc thực hiện chất lợng trong thực tế doanh nghiệp; - So sánh chất lợng thực tế với kế hoạch để phát hiện sai lệch; - Điều chỉnh để đảm bảo đúng yêu cầu. Cải tiến chất lợng (QI - Quality Improvement): Là các hoạt động đợc thực hiện trong toàn tổ chức để làm tăng hiệu năng và hiệu quả của các hoạt động và quá trình dẫn đến tăng lợi nhuận cho tổ chức và khách hàng. Hoạt động cải tiến chất lợng này bao gồm: - Phát triển sản phẩm mới, đa dạng hoá sản phẩm; - Thực hiện công nghệ mới; - Thay đổi quá trình nhằm giảm khuyết tật. Hệ thống quản lý chất lợng (QMS - Quality Management System): Gồm cơ cấu tổ chức, thủ tục, quá trình và nguồn lực cần thiết để thực hiện công tác quản lý chất lợng. 1.3.3. Các phơng pháp quản lý chất lợng. Một số phơng pháp sau đây đợc áp dụng trong quản lý chất lợng: 1.3.3.1. Phơng pháp kiểm tra chất lợng. Phơng pháp này đợc hình thành từ lâu và chủ yếu là tập trung vào khâu cuối cùng (sản phẩm sau khi sản xuất). Căn cứ vào các yêu cầu kỹ thuật, các tiêu chuẩn đã đợc thiết kế hay các quy ớc của hợp đồng mà bộ phận kiểm tra chất lợng tiến hành kiểm tra nhằm ngăn chặn các sản phẩm h hỏng và phân loại sản phẩm theo các mức chất lợng. Do vậy, khi muốn nâng cao chất lợng sản phẩm ngời ta cho rằng chỉ cần nâng cao các tiêu chuẩn kỹ thuật bằng cách tăng cờng công tác kiểm tra. Tuy nhiên với cách kiểm tra này không khai thác đợc tiềm năng sáng tạo của từng cá nhân trong đơn vị để cải tiến, nâng cao chất lợng sản phẩm. Hơn nữa việc kiểm tra gây nhiều tốn kém trong khi 11 đó loại bỏ đợc phế phẩm ít. Mặc dù vậy phơng pháp này cũng có một số tác dụng nhất định nhằm xác định sự phù hợp của mỗi đặc tính thực tế (đối tợng) so với qui định. 1.3.3.2. Phơng pháp kiểm soát chất lợng toàn diện. Thuật ngữ kiểm soát chất lợng toàn diện do Feigenbaum đa ra trong lần xuất bản cuốn sách Total Quality Control (TQC) của ông năm 1951. Trong lần tái bản lần thứ ba năm 1983, Ông định nghĩa TQC nh sau: Kiểm soát chất lợng toàn diện là một hệ thống có hiệu quả để nhất thể hoá các nỗ lực phát triển và cải tiến chất lợng của các nhóm khác nhau vào trong một tổ chức sao cho các hoạt động Marketing, kỹ thuật và dịch vụ có thể tiến hành một cách kinh tế nhất, thoả mãn hoàn toàn khách hàng. Kiểm soát chất lợng toàn diện huy động nỗ lực của mọi đơn vị trong công ty vào các quá trình có liên quan tới duy trì và cải tiến chất lợng. Điều này sẽ giúp tiết kiệm tối đa trong sản xuất, dịch vụ, đồng thời thoả mãn nhu cầu khách hàng. Nh vậy, giữa kiểm tra và kiểm soát chất lợng có khác nhau. Kiểm tra là sự so sánh, đối chiếu giữa chất lợng thực tế của sản phẩm với những yêu cầu kỹ thuật, từ đó loại bỏ các phế phẩm. Kiểm soát là hoạt động bao quát hơn, toàn diện hơn. Nó bao gồm toàn bộ các hoạt động Marketing, thiết kế, sản xuất, so sánh, đánh giá chất lợng và dịch vụ sau bán hàng, tìm nguyên nhân và biện pháp khắc phục. 1.3.3.3. Phơng pháp quản lý chất lợng toàn diện (TQM- Total Quality Managenment) Trong những năm gần đây, sự ra đời của nhiều kỹ thuật quản lý mới, góp phần nâng cao hoạt động quản lý chất lợng, nh hệ thống vừa đúng lúc (Just in time) đã là cơ sở cho lý thuyết quản lý chất lợng toàn diện TQM. Mục tiêu của TQM là cải tiến chất lợng sản phẩm và thoả mãn khách hàng ở mức tốt nhất cho phép. Đặc điểm nổi bật của TQM so với các phơng pháp quản lý chất lợng trớc đây là nó cung cấp một hệ thống toàn diện cho công tác quản lý và cải tiến mọi khía cạnh có liên quan đến chất lợng và huy động sự tham gia của mọi bộ phận và mọi cá nhân để đạt đợc mục tiêu chất lợng đã đặt ra. Phơng pháp TQM có một số đặc điểm cơ bản: Mục tiêu: Coi chất lợng là hàng đầu, luôn hớng tới khách hàng. Quy mô: TQM phải kết hợp với JIT nghĩa là phải mở rộng diện kiểm soát. Cơ sở của hệ thống TQM: Bắt đầu từ con ngời (Trong ba khối chính của sản xuất kinh doanh là máy móc thiết bị, phơng pháp công nghệ, thông tin và nhân sự). Điều này có nghĩa là cần có sự hợp tác của tất cả mọi ngời trong doanh nghiệp từ cấp lãnh đạo đến công nhân xuyên suốt quá trình từ nghiên cứu - triển khai - thiết kế - chuẩn bị - sản xuất - quản lý - dịch vụ sau khi bán Kỹ thuật thực hiện: áp dụng vòng tròn cải tiến chất lợng Deming: PDCA. 12 [...]... Phân tích tình hình quản lý vật t, tài sản cố định 2.2.4.1 Phân tích tình hình quản lý vật t Tình hình quản lý vật t đợc Xí nghiệp giao cho Phòng kinh doanh lập kế hoạch thực hiện cấp phát, bảo quản vật t cho toàn Xí nghiệp Thực hiện tiếp nhận bảo quản và cấp phát vật t thiết bị thuộc công ty quản lý cho các đơn vị trong ngành Khai thác nguồn nguyên vật t và sản xuất thiết bị cho các đơn vị trong Xí. .. cấu sản xuất của Xí nghiệp Sơ đồ kết cầu sản xuất của Xí nghiệp bao gồm các phân xởng sản xuất chính: Phân xởng X4 Phân xởng sản xuất cáp điện, dây dẫn điện trần và bọc các loại Phân xởng X3 Phân xởng Cơ khí Phân xởng X2 Phân xởng sửa chữa thiết bị điện * Phân xởng X4: Chức năng và nhiệm vụ: - Sản xuất dây dẫn điện trần và bọc loại A, AC, CU, cáp Muyle các loại - Sản xuất dây cáp điện hạ thế 2 một... của Xí nghiệp Kết cấu sản xuất của XN Các phân xưởng sản xuất chính Phân xưởng X2 Phân xưởng sửa chữa động lực Phân xưởng X3 Kho Yên Viên Các phân xư ởng phụ trợ Đội vận tải Phân xưởng X4 2.1.5 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý Xí nghiệp 2.1.5.1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức 22 Cơ cấu tổ chức của Xí nghiệp hiện nay đợc tổ chức theo kiểu Trực tuyến Chức năng một kiểu cơ cấu đợc áp dụng phổ biến cho các doanh nghiệp. .. đồ án tốt nghiệp này em phân tích chất lợng của các loại sản phẩm hộp công tơ, sản phẩm chủ yếu của Xí nghiệp nhng lại có tỷ lệ sản phẩm hỏng nhiều, đồng thời em phân tích một số nguyên nhân chủ yếu dẫn đến chất lợng không cao của các loại cáp mà Xí nghiệp sản xuất 2.4 Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm Cáp của Xí nghiệp 2.4.1 Phân tích công tác quản lý chất lợng sản phẩm Cáp của Xí nghiệp Hiện... đồng quản trị Tổng công ty, phiên họp thứ 36-99 ngày 3 tháng 12 năm 1999; Theo đề nghị của ông Tổng giám đốc Tổng công ty điện lực Việt Nam thì Hội đồng quản trị Tổng Công ty điện lực Việt Nam quyết định: Thành lập Xí nghiệp Cơ điện Vật t trực thuộc Công ty điện lực 1 trên cơ sở hợp nhất Nhà máy sửa chữa cơ điện Yên Phụ và Xí nghiệp cung ứng vật t thuộc công ty điện lực 1 Xí nghiệp Cơ điện Vật t... mức, Xí nghiệp không có phòng chức năng KCS (kiểm tra chất lợng sản phẩm) mà công tác quản lý chất lợng của Xí nghiệp đợc giao cho phòng kỹ thuật của Xí nghiệp chủ yếu là với nhiệm vụ kiểm tra, đo kiểm, thí nghiệm và nghiệm thu, cha có biện pháp để phòng ngừa sai sót trong quá trình sản xuất 2.3.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý chất lợng của Xí nghiệp Công tác quản lý chất lợng của Xí nghiệp Cơ điện - Vật. .. cao chất lợng sản phẩm vẫn đang là vấn đề khó khăn ảnh hởng nhiều đến hiệu quả sản xuất kinh doanh nên Xí nghiệp cần phải đầu t và có giải pháp hữu hiệu để đảm bảo và nâng cao chất lợng sản phẩm Có nh vậy mới đáp ứng đợc đòi hỏi của thị trờng và mục tiêu phục vụ cho ngành điện 18 Phần 2 Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm của Xí nghiệp cơ điện vật t 2.1 Khái quát chung về xí nghiệp cơ điện - vật. .. Kiểm tra điện trở cách điện: Megomet Sơ đồ 2.3.2: Quy trình các bớc kiểm tra sản phẩm của Xí nghiệp Nguyên vật liệu Các công đoạn gia công Sản phẩm hoàn chỉnh KCS phân xưởng KCS của Xí nghiệp Xuất xưởng KCS phân xởng có chức năng giám sát, kiểm tra chất lợng tại phân xởng của mình trong toàn bộ quá trình sản xuất và chịu trách nhiệm về chất lợng với KCS XN KCS Xí nghiệp có chức năng kiểm tra chất lợng... nghiệp ở Việt Nam : Sơ đồ 2.1.5.1 :Cơ cấu tổ chức Sơ đồ bộ máy quản lý của Xí nghiệp Giám đốc XN P Tổ chức P KH - ĐT P.TC - KT X3 X2 P.Kinh doanh P.Kỹ thuật K1 X4 Đội XL Trong đó: X2 Phân xởng sửa chữa thiết bị điện X3 Phân xởng cơ khí X4 Phân xởng cáp K1 Kho điện Yên Viên 2.1.5.2 Chức năng nhiệm vụ cơ bản của bộ phận quản lý * Phòng Tổ chức quản trị: Phòng Tổ chức quản trị là phòng chức năng của Xí nghiệp, ... kV trở xuống 2.1.3 Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá chủ yếu Hiện nay Xí nghiệp Cơ điện Vật t có 2 phân xởng sản xuất riêng biệt đó là: - Phân xởng sản xuất cáp điện (X4): Nhiệm vụ chủ yếu của X4 là cung ứng cho ngành điện dây cáp trần và bọc các loại A, AC, CU - Phân xởng cơ khí (X3): Nhiệm vụ chính là sản xuất vỏ côngtơ bằng nguyên liệu sắt và Compozitte * Phân xởng sản xuất cáp điện: Tại phân . cho ngành điện. 18 Phần 2 Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm của Xí nghiệp cơ điện vật t 2.1. Khái quát chung về xí nghiệp cơ điện - vật t. 2.1.1.. Xí nghiệp bao gồm các phân xởng sản xuất chính: Phân xởng X4 Phân xởng sản xuất cáp điện, dây dẫn điện trần và bọc các loại Phân xởng X3 Phân xởng Cơ