đồ án môn học thiết kế phân xưởng reforming xúc tác

Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Bộ giáo dục và Đào tạo Trờng Đh Bách Khoa Hà Nội Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự do - Hạnh phúc Nhiệm vụ Thiết kế dây chuyền sản xuất Họ và tên : Đoàn Xuân phúc Khoá học : Khoá K47 - Công nghệ Hóa học Ngành học : Công nghệ Hóa dầu - Hữu cơ 1. Đầu đề thiết kế : Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác với năng suất dây chuyền 0.85 triệu tấn/năm. 2. Các số liệu ban đầu : Lấy theo tài liệu hớng dẫn và số liệu thực tế công nghiệp . 3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán . Phần lý thuyết : nêu tổng quan về quá trình Roforming xúc tác trong công nghiệp chế biến dầu . Phần tính toán : tính cân bằng vật chất, tính cân bằng nhiệt lợng của phân xởng . 4. Các bản vẽ (ghi số các loại bản vẽ về kích thớc) . Bản vẽ sơ đồ công nghệ sản xuất . 5.họ tên cán bộ hớng dẫn: TS .Nguyễn Hữu Trịnh 6. Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 7.ngày hoàn thành đồ án: Ngày tháng năm 2005 Chủ nhiệm khoa Cán bộ hớng dẫn ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 1 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác (ký , ghi rõ họ tên) (ký , ghi rõ họ tên) TS.Nguyễn Hữu Trịnh Sinh viên đã hoàn thành và nộp đồ án môn học Ngày tháng năm 2007 Ngời duyệt ( ký , ghi rõ họ tên ) ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 2 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Mục lục Trang Phần mở đầu Phần tổng quan i. cơ sở hoá học của quá trình 1.1 Các phản ứng xảy ra trong quá trình 1.2 Cơ chế phản ứng Reforming xúc tác 1.3 Nhiệt động học phản ứng và điều kiện phản ứng ii. Nguyên liệu và sản phẩm 2.1 Nguyên liệu 2.2 Hydro hóa làm sạch nguyên liệu 2.3 Sản phẩm của quá trình Reforming xúc tác iii. Xúc tác cho quá trình Reforming xúc tác 3.1 lịch sử phát triển 3.2 vai trò của xúc tác hai chức năng 3.3 Tính chất của chất xúc tác iv. công nghệ Reforming xúc tác 4.1 Các yếu tố ảnh hởng đến quá trình 4.2 Giới thiệu một số sơ đồ công nghệ 4.3 thiết kế phân xởng phần tính toán phần kết luận tài liệu tham khảo phần mở đầu Dầu mỏ đợc con ngời biết đến từ thời cổ xa,đến thế kỷ XVIII dầu mỏ đợc sử dụng làm nhiên liệu để đốt cháy,thắp sáng.Sang thế kỷ XIX dầu đợc coi nh là nhiên liệu chính cho các loại phơng tiện giao thông ,và cho nền kinh tế quấc dân.Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật , dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng trong công nghệ hoá học . trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ , ngời ta đã sản xuất đợc hàng ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 3 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác nghìn các hoá chất khác nhau , làm nguyên liệu cho động cơ , nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác . Ngành công nghiệp chế biến dầu ở nớc ta ra đời tuy cha lâu , nhng nó đợc đánh giá là một ngành công nghiệp mũi nhọn , đặc biệt là trong giai đoạn đất nớc ta đang bớc vào giai đoạn công nghiệp hóa - hiện đại hóa. Để đạt đợc những mục tiêu mà sự nghiệp công nghiệp hóa - hiện đại hóa đã đề ra thì cần phải đáp ứng một nhu cầu rất lớn về nguyên liệu, nhiên liệu cho phát triển công nghiệp và kinh tế . Năm 1986 dầu thô đợc khai thác tại mỏ Bạch Hổ và hàng loạt các mỏ mới đợc phát hiện nh:Rồng, Đại Hùng, Ruby. Cho đến nay chúng ta đã khai thác đợc tổng cộng hơn 60 triệu tấn dầu thô tại mỏ Bạch Hổ và các mỏ khác. Nguồn dầu thô xuất khẩu đã đem lại cho đất nớc ta một nguồn ngoại tệ khá lớn. Tuy nhiên hàng năm chúng ta cũng chi một nguồn ngoại tệ không nhỏ, để nhập khẩu các sản phẩm từ dầu mỏ nhằm phục vụ cho nhu cầu phát triển đất nớc. Nhà máy lọc dầu Cát Lái ra đời đánh dấu một bớc phát triển vợt bậc của ngành công nghiệp dầu . Ngay từ năm 1991 Chính phủ Việt Nam đã tổ chức gọi thầu xây dựng nhà máy lọc dầu số 1 công suất 6,5 triệu tấn/năm và cho đến nay đang đợc xúc tiến xây dựng tại Dung Quất (Quảng Ngãi). Có thể nói rằng việc đất nớc ta xây dựng nhà máy lọc dầu số 1 là một quyết định phù hợp với điều kiện và hoàn cảnh hiện nay. Nhà máy lọc dầu số 1 ra đời không những cung cấp những sản phẩm năng lợng quan trọng mà còn cung cấp nguồn nguyên liệu quý giá cho công nghiệp có tầm quan trọng đối với các phản ứng nhiệt dơng (phản ứng hydro hoá ankyl hoá , polyme hoá ) vì ở nhiệt độ cao về mặt nhiệt động không thuận lợi cho phản ứng này . Sự có mặt của chất xúc tác trong quá trình chuyển hoá hoá học vừa có tác dụng thúc đẩy nhanh quá trình chuyển hoá , vừa có khả năng tạo ra những nồng độ cân bằng cao nhất , có nghĩa là tăng hiệu suất sản phẩm của quá trình .Trong quá trình chuyển hoá hoá học dới tác dụng của xúc tác thì quá trình reforming xúc tác chiếm một vị trí quan trọng trong công nghiệp chế biến dầu mỏ , lợng dầu mỏ đợc chế biến bằng quá trình reforming chiếm tỷ lệ lớn hơn so với các quá trình khác . Qúa trình reforming xúc tác đợc xem là một quá trình chủ yếu sản xuất xăng cho động cơ , đó là một quá trình quan trọng không thể thiếu trong công nghiệp chế biến dầu Có thể nói quá trình reforming ra đời là một bớc ngoặc lớn trong công nghệ chế biến dầu . Trớc đây ngời ta dùng xăng chng cất trực tiếp có pha trộn thêm phụ gia (chì ) để làm tăng trị số octan . Ngày nay ngời ta sử dụng xăng của quá trình reforming cho động cơ thì chất lợng đảm bảo hơn ,ít ảnh hởng đến môi trờng hơn ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 4 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Hơn nữa , ngoài sản phẩm chính là xăng ,quá trình reforming xúc tác còn sản xuất ra các hydrocacbon thơm và là một nguồn thu khí hydro sạch , rẻ tiền hơn các nguồn thu khác 10-15 lần Reforming ngày càng chiếm một vị trí quan trọng trong các nhà máy chế biến dầu hiện đại . ở Tây Âu hơn 50% xăng thu đợc là xăng của quá trình reforming . Vì vậy việc nghiên cứu và phát triển công nghệ reforming là điều hết sức cấp thiết cho công nghiệp hoá dầu nói riêng và nền công nghiệp nớc ta nói chung . PHầN TổNG QUAN i. cơ sở hóa học của quá trình reforming xúc tác : Reforming xúc tác là một quá trình chuyển đổi các thành phần hydrocacbon của nguyên liệu mà chủ yếu là naphten và parafin thành hydrocacbon thơm có trị số octan cao .sử dụng nguyên liệu là xăng chng cất trực tiếp và gần đây nhờ sự phát triển của các quá trình làm sạch bằng hydro mà ta có thể sử dụng xăng của các quá trình lọc dầu khác (nh xăng của quá trình cốc hóa, xăng cracking nhiệt ). Quá trình này đợc tiến hành trên xúc tác hai chức năng thờng chứa platin (trong hỗn hợp với các kim loại quý khác và 1 halogen) đợc mang trên chất mang ôxit nhôm tinh khiết. Mục đích của quá trình là sản xuất xăng có trị số octan cao (RON trong khoảng từ 95 - 102) mà không phải pha thêm chì. Đồng thời, do sản phẩm chủ yếu của quá trình là hydrocacbon thơm nên quá trình còn đợc ứng dụng để BTX (khi nguyên liệu và phân đoạn naphta nhẹ có nhiệt độ sôi từ 310 - 340 o F) là những nguyên liệu quý cho tổng hợp hóa dầu. Ngoài ra, quá trình còn là nguồn thu hydro nhiều nhất và rẻ nhất. 1.Các phản ứng xảy ra trong quá trình reforming xúc tác : Cơ sở của quá trình reforming xúc tác đợc nghiên cứu từ đầu thế kỷ XX,sau đây chúng ta khảo sát nhửng phản ứng chính xảy ra khi thực hiện quá trình reforming xúc ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 5 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác tác. Phản ứng chính bao gồm các phản ứng:dehydro hóa, dehydro vòng hóa, hydro hoá, isome hóa. Ngoài ra còn các phản ứng phụ , tuy không làm ảnh nhiều đến cân bằng của phản ứng chính , nhng lại ảnh hởng lớn đến độ hoạt động và độ bền của xúc tác . Đó là các phản ứng : Phản ứng phân huỷ và khử các hợp chất có chứa oxy, nitơ , lu huỳnh thành H 2 S ,NH 3 , H 2 O. Phản ứng phân huỷ các hợp chất chứa kim loại và halogen phản ứng ngng tụ các hợp chất trung gian không bền nh olefin ,diolefin với các hydrocacbon thơm , dẫn đến tạo thành hợp chất nhựa và cốc bám trên bề mặt xúc tác . Vì thế để phát triển quá trình reforming xúc tác , ngời ta phải hạn chế tới mức tối đa quá trình tạo cốc . Trong thực tế sản xuất ngời ta thờng dùng áp suất và nồng độ hydro cao hoặc tiến hành tái sinh liên tục xúc tác (RCC) 1.1 Phản ứng dehydrohóa: Phản ứng dehydrohóa là loại phản ứng chính ,để tạo ra hydrocacbon thơm. Phản ứng này xảy ra đối với naphten thờng là xyclopentan và xyclohexan (xyclopentan thờng nhiều hơn xyclohexan), xyclohexan bị dehydro hóa trực tiếp tạo ra hợp chất thơm. R R Đây là phản ứng ,thuận nghịch,thu nhiệt mạnh.ở 300 0 C năng lợng tự do tạo thành sản phẩm là 44,136 cal/mol (đối với cyclohecxan) và 42,469 cal/mol (đối với benzen) .Khi càng tăng nhiệt độ và giảm áp suất thì hiệu suất hydrocacbon thơm sẽ tăng lên. Theo nghiên cứu cho thấy, việc tăng tỷ số H 2 /RH nguyên liệu có ảnh hởng không nhiều đến cân bằng của phản ứng dehydro hóa naphten và sự ảnh hởng này có thể bù lại bằng việc tăng nhiệt độ của quá trình. Khi hàm lợng hydrocacbon naphten trong nguyên liệu cao, quá trình reforming sẽ làm tăng rõ ràng hàm lợng của hydrocacbon. Do đó cho phép ta lựa chọn và xử lý nguyên liệu để có thể đạt mục đích mong muốn: hoặc tăng hydrocacbon thơm có trị số octan cao cho xăng, hoặc để nhận hydrocacbon thơm riêng biệt (B, T, X). Sự tăng trị số octan của xăng cũng còn phụ thuộc vào hàm lợng n-parafin cha bị biến đổi chứa trong sản phẩm vì chúng có trị số octan khá thấp. Vì vậy, ngoài phản ứng dehydrohoá naphten, cũng cần phải tiến hành các phản ứng khác sao cho đảm bảo đợc hiệu quả của quá trình reforming. ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 6 + 3H2 + + R bề mặt 2- M ) Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Phản ứng dehydro hóa naphten, trong đó đặc trng nhất là phản ứng dehydro hóa xyclohexan và dẫn xuất của nó, có tốc độ khá lớn khi ta dùng xúc tác có chứa Pt. Năng lợng hoạt hóa nhỏ khoảng 20 Kcal/mol. Phản ứng đồng phân hóa naphten vòng 5 cạnh thành vòng 6 cạnh lại là phản ứng có hiệu ứng nhiệt thấp (5 Kcal/mol), nên khi tăng nhiệt độ thì cân bằng chuyển dịch về phía tạo vòng naphten 5 cạnh. Ví dụ: ở đây phản ứng chính của reforming ở 500 o C, nồng độ cân bằng của metyl xyclopertan là 95%, còn của xyclohexan chỉ là 5%. Nhng tốc độ phản ứng dehydro hóa xảy ra nhanh mà cân bằng của phản ứng đồng phân hóa có điều kiện chuyển hóa thành xyclohexan và trong phản ứng, nồng độ của naphten cha bị chuyển hóa chỉ còn 5%. Nh vậy, nhờ phản ứng dehydro hóa naphten có tốc độ cao mà trong quá trình reforming ta sẽ nhận đợc nhiều hydrocacbon thơm và hydro. Do phản ứng thu nhiệt mạnh , ngời ta phải tiến hành phản ứng nối tiếp trong nhiều thiết bị phản ứng để nhận đợc độ chuyển hoá cao cần thiết . ngoài ra còn có các phản ứng dehydro hoá parafin tạo olefin , tuy nhiên hàm l- ợng không đáng kể . C 9 H 20 C 9 H 18 + H 2 C n H 2n +2 C n H 2n + H 2 1.2.phản ứng dehydro vòng hoá n-parafin: Phơng trình tổng quát có dạng: R-C-C-C-C-C-C + 4H 2 ( Q = 60 kcal/mol ) Phản ứng dehydro vòng hoá n-parafin , đây củng là phản ứng tơng đối quan trọng của quá trình để tăng trị số octan của xăng. khó xảy ra nếu không có sự tham gia của xuc tác, khó hơn so với phản ứng của naphten .Chỉ ở nhiệt độ cao mới có thể nhận đợc hiệu suất hydrocacbon thơm đáng kể . Khi tăng chiều dài mạch cacbon trong parafin ,hằng số cân bằng tạo hydrocacbon thơm cũng đợc tăng lên , điều đó thể hiện ở số liệu trong bảng 1 ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 7 CH 3 +H + + 3H 2 R Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Bảng 1 : ảnh hởng của nhiệt độ và chiều dài mạch cacbon tới hằng số cân bằng của phản ứng dehydro vòng hoá parafin [ 7-1 ] Phản ứng 400 0 k 600 0 k 800 0 k n-C 6 H 14 C 6 H 6 + 4H 2 3,82 . 10 -12 0,67 3, 68 . 10 5 n-C 7 H 16 C 7 H 8 +4H 2 6,54 .10 -10 31,77 9,03 . 10 6 n-C 8 H 18 C 6 H 5 C 2 H 5 +H 2 7,18 .10 -10 39,54 1,17 . 10 7 n- C 9 H 20 C 6 H 5 C 3 H 7 +4H 2 1,42 .10 -9 65,02 1,81 . 10 7 Khi tăng nhiệt độ ,hằng số cân bằng của phản ứng dehydro vòng hoá parafin tăng lên rất nhanh ,nhanh hơn so với cả phản ứng dehydro hoá naphten . Nhng tốc độ phản ứng dehydro vòng hoá lại rất nhạy với sự thay đổi áp suất hoặc tỉ số hydro trên hydrocacbon nguyên liệu . Năng lợng hoạt động của phản ứng thay đổi từ 25 đến 40 kcal / mol , khi dùng xúc tác Cr 2 O 3 /AL 2 O 3 Còn khi dùng xúc tác pt/AL 2 O 3 là từ 20 đến 30 Kcal / mol . Tốc độ phản ứng tăng khi tăng số nguyên tử cacbon trong phân tử parafin , điều đó dẫn tới hàm lợng hydrocacbon thơm trong sản phẩm phản ứng cũng tăng lên . Số liệu trong bảng 2 thể hiện rõ điều này . Bảng 2 :dehydro vòng hoá parafin trên xúc tác pt Loại RD . 150 ở điều kiện t 0 = 496 0 C , p = 15 KG /Cm 2 . tốc độ không gian thể tích truyền nguyên liệu V/ H / V bằng 2,0 2,6 . tỷ số H 2 / RH = 5 [ 7- 2 ] Nguyên liệu Hydrocacbon thơm , % khối l- ợng / nguyên liệu độ chuyển hoá % V n- C 7 H 16 39,8 57,0 n- C 12 H 26 60,2 67,0 Dehydro vòng hoá parafin để tạo hydrocacbon thơm là một trong những phản ứng quang trọng nhất của reforming xúc tác . Nhờ phản ứng này mà cho phép biến đổi một lợng lớn các hợp chất có trị số octan thấp của nguyên liệu thành các hydrocacbon thơm là các cấu tử có trị số octan cao . ( ví dụ : trị số octan của n-C 7 = 0 còn rị số octan của toluen = 120 ). Phản ứng xảy ra u tiên và tạo thành các dẫn xuất của bengen với số lợng cực đại , nhóm metyl dính xung quanh , nếu nh nguyên liệu cho phép . Chẳng hạn ở 465 0 C , nếu nguyên liệu là 2,3 dimetyl hexan thì phản ứng vòng hoá xảy ra còn khó hơn nữa . Nhng nếu ta tăng nhiệt độ lên trên 510 0 C , thì hiệu suất hydrocacbon thơm từ các hợp chất trên lại tăng lên nhờ phản ứng đồng phân hoá làm thay đổi cấu trúc của mạch alkyl . ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 8 %mol Toluen %mol Bennze H 2 /RH=4 H 2 /RH=4 H 2 /RH=10 H 2 /RH=10 35 ktg/cm 2 H 2 /RH=4 35 ktg/cm 2 100 80 60 40 20 n-C 7 0 n-C 6 P=18 kg/cm 2 18 kg/cm 2 H 2 /RH=4 H 2 /RH=10 H 2 /RH=10 100 80 60 40 20 550 510 500 445 400 500 510 450 480 T O C T O C Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Hình.1.cân bằng n-C 6 benzen trong Hình.3.cân bằng n-C 7 -toluen phản ứng dehydro vòng hoá trong phản ứng dehydro vòng hoá 1.3 Phản ứng isomehoá: Chia phản ứng hydroIsome hoá thành hai loại: a.phản ứng Isome hoá n-parafin : Các phản ứng isome hoá n-pentan và n-hexan là các phản ứng toả nhiệt nhẹ .Bảng 3 cho thấy nhiệt phản ứng để tạo thành các isome từ các cấu tử riêng. Cấu tử H 298 , kcal/mol C 5 :2-metylbutan ( isopentan) 2,2-dimetylpropan (neopentan) C 6 : 2-metylpentan (isohexan) 3-metylpentan 2,2-dimetylbutan ( neohexan) 2,3-dimetylbutan -1,92 -4,67 -1,70 -1,06 -4,39 -2,59 Bảng 3: nhiệt phản ứng để tạo thành các isome từ các cấu tử riêng Do các phản ứng isome hoá là toả nhiệt nên về mặt nhiệt động học , phản ứng sẽ không thuận lợi khi tăng nhiệt độ .Mặt khác , phản ứng isome hoá n-parafin là phản ứng thuận nghịch và không có sự tăng thể tích , vì thế cân bằng của phản ứng chỉ phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ n - parafin iso - parafin + Q = 2 Kcal/mol ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 9 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác với thiết bị phản ứng reforming xúc tác ở điều kiện 500 0 C và xúc tác Pt/AL 2 O 3 , thì cân bằng đạt đợc trong vùng phản ứng của thiết bị nh sau : Với n - C 6 là 30%; n - C 5 là 40%; n - C 4 là 60% Các phản ứng này có vai trò quan trọng trong qúa trình reforming xúc tác vì Với các n - parafin nhẹ, sự isome hóa làm cải thiện trị số octan. VD: NO của n - C 5 là 62, trong khi đó NO của iso - c 5 là trên 80. Với các n - parafin cao hơn C 5 , phản ứng isomehóa dễ xảy ra, nhng nó chỉ làm tăng không nhiều NO vì còn có mặt các n - parafin cha biến đổi trong sản phẩm phản ứng. VD: n - C 7 có NO = 0; còn trimetylbutan có NO = 110 và hỗn hợp c 7 ở điều kiện cân bằng của phản ứng isomehoá chỉ có NO = 55. Do đó mà phản ứng isome hóa tốt nhất nên tiến hành với n - parafin nhẹ C 5 hoặc C 6 ). vì khi đó sản phẩm có trị số octan cao hơn khi tiến hành isome hoá với n-parafin cao hơn. .Olefin cũng có thể bị isome hóa nhng thờng là hydro isome hóa do sự có mặt của hydro trong môi trờng phản ứng. Hepten - 1 + H 2 2-metylhexan Phản ứng này lấy đi một lợng hydro làm giảm áp suất của quá trình , tạo điều kiện cho phản ứng chính của quá trình reforming , tuy nhiên với hàm lợng nhỏ nên ảnh hởng không nhiều đến quá trình phản ứng . b.phản ứng đêhydroisome hoá alxyl xyClopentan thành xyclohexan: R R' Q = 4 ữ 6 KCal/mol R + 3H 2 + Q = - 50 KCal/mol Ngoài ra còn có phản ứng isome hóa alkyl thơm C 2 H 5 1.4 Phản ứng hydro hóa: Phản ứng này xảy ra với olefin trong nguyên liệu để tạo thành parafin. Phản ứng thực hiện dễ dàng trong điều kiện của quá trình reforming. Thành phần olefin cũng có thể chuyển hóa trực tiếp thành aromatic, nhng không đáng kể. ON XUN PHC ĐHBK Hà Nội K47 10 CH 3 CH 3 [...]... kim với chì làm khử hoạt tính của xúc tác Hàm lợng asen trong nguyên liệu phải thấp hơn 30 phần tử ON XUN PHC K47 18 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác 4 Xúc tác cho quá trình Rêforming xúc tác Xúc tác đợc sử dụng trong quá trình reforming là loại xúc tác lỡng chức , gồm chức năng Oxy hoá - khử và chức năng Axít Chức năng Oxy hoá -khử có tác dụng tăng tốc các phản ứng hydro... chất halogen hữu cơ 4.2 Thành phần của xúc tác Ta chỉ xét các chất chính trong xúc tác đóng vai trò cấu thành nên vai trò của xúc tác hai chức năng 4.2.1 Platin: ON XUN PHC K47 19 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Platin là cấu tử rất tốt, đó là kim loại đợc dùng chủ yếu trong quá trình reforming xúc tác Palatin không những xúc tác cho phản ứng dehydro hóa các naphten... xúc tác đợc thay thế Những xúc tác này thờng đa đến nhà máy thu hồi kim loại để thu hồi platin và các kim loại quý khác nh reni Kim loại đợc thu hồi có thể lại đợc đa ra sản xuất xúc tác phục vụ cho quá trình 3.5.3.2 Giới thiệu một số chất xúc tác Dới đây là một số chất xúc tác dùng trong reforming xúc tác do một số hãng nổi tiếng trên thế giới chế tạo: ON XUN PHC K47 27 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết. .. và kéo dài tuổi thọ của xúc tác ,do đó nó là phản ứng phụ có lợi 1.7 Phản ứng tạo cốc: Ngoài ra sự tạo cốc trong quá trình reforming là không mong muốn nhng do sự tơng tác của olefin, diolefin và các hợp chất thơm đa vòng ngng tụ trên tâm hoạt tính xúc tác 2 ON XUN PHC K47 -2H2 -2H2 12 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Cốc sẽ khó tạo ra nếu ta thao tác ở điều kiện nhiệt... trình reforming xúc tác độ chọn lọc của chất xúc tác đợc đo bằng t ỉ lệ của hàm lợng hydrocacbon (có ít nhất hơn 5 nguyên tử cacbon) trên hàm lợng hydrocacbon đợc chuyển hoá ( hiệu xuất ).có hai phản ứng dẫn tới việc giảm hiệu suất là : Phản ứng hydro phân sinh ra khí C1, C2 Phản ứng hydrocracking tạo ra propan và butan ON XUN PHC K47 21 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác. .. PHC K47 23 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác nguyên liệu bằng cách dùng quá trình làm khô khi dùng rây phân tử hoặc phun khí clo vào nguyên liệu chứa nớc Chẳng hạn nh ở quá trình Ultra-forming , với nguyên liệu chứa 15ppm nớc , ngời ta phun clorua vào xúc tác đã tái sinh trong một thời gian cần thiết để khôi phục lại hoạt tính ban đầu của xúc tác Trong một số trờng... 5:Sự mất mát độ 25 chọn lọc của75 tác áp suất 100 ữ 500 PSig, xúc 100 Nhiệt độ, F RON : 95 - 100 Kết quả cho thấy sự giảm độ chọn lọc của xúc tác pt - Re nhỏ hơn xúc tác Pt Đặc điểm nổi bật khác của xúc tác này lớn hơn của xúc tác pt đến 4 lần Trong những điều kiện thích hợp xúc tác kim loại có thể hoạt động đến hơn 40 năm, trong những thiết bị tuần hoàn, thì xúc tác thờng có thể sử dụng đợc sau vài... tranh với tốc độ phản ứng cracking xúc tác Khi đó metan sẽ đợc tạo ra với số lợng đáng kể Tác dụng của phản ứng này trong ON XUN PHC K47 11 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác quá trình reforming là đã góp phần làm tăng NO cho sản phẩm vì đã tạo ra nhiều iso parafin, làm giảm thể tích sản phẩm lỏng và giảm hiệu suất hydro 1.6 Nhóm các phản ứng tách các nguyên tố dị thể: Nếu trong... trong quá trình reforming, benzen thờng đợc tạo ra dới dạng hỗn hợp với các hydrocacbon thơm khác và đợc tách ra bằng cách trích ly dung môi hoặc chng ON XUN PHC K47 34 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác cất đẳng phí vì nó tạo hỗn hợp đẳng phí với các hydro cacbon thơm khác Hai quá trình chủ yếu là hydro reforming ở 480 ữ 550oC, với xúc tác trioxylmolipden kết hợp với chng... hàm lợng clo trong xúc tác quá cao ( chiếm 1,4% trọng lợng thì tính chất phân huỷ tăng lên mạnh , điều này sẽ làm cho hiệu suất khí tăng lên Đó là điều không mong muốn trong quá trình reforming Qua thực nghiệm cho thấy , chế độ tái sinh xúc tác bằng clo nh sau: Tốc độ thể tích nạp không khí (h-1) ON XUN PHC K47 26 ĐHBK Hà Nội Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác Nhiệt độ ( OC) thời . ĐHBK Hà Nội K47 18 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác 4 Xúc tác cho quá trình Rêforming xúc tác. Xúc tác đợc sử dụng trong quá trình reforming là loại xúc tác lỡng chức , gồm. K47 9 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác với thiết bị phản ứng reforming xúc tác ở điều kiện 500 0 C và xúc tác Pt/AL 2 O 3 , thì cân bằng đạt đợc trong vùng phản ứng của thiết. Nội K47 1 Đồ áN MÔN HọC Thiết kế phân xởng Reforming xúc tác (ký , ghi rõ họ tên) (ký , ghi rõ họ tên) TS.Nguyễn Hữu Trịnh Sinh viên đã hoàn thành và nộp đồ án môn học Ngày tháng năm 2007