• Bước 4: Sau khi mẫu hoàn thành nhân viên theo dõi đơn hàng nhanh chóng gửi mẫu đến khách hàng và theo dõi, hối thúc góp ý để chỉnh sửa kịp thời cho mẫu sản xuất và phục vụ cho công tá
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG
BÁO CÁO MÔN:
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ &THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
ĐƠN VỊ THỰC TẬP: XÍ NGHIỆP MAY BÌNH PHÁT
GVHD: TRẦN THANH HƯƠNG
SVTH: NGUYỄN THỊ THÙY DƯƠNG
MSSV: 12709045
Trang 2I GIỚI THIỆU VỀ XÍ NGHIỆP MAY BÌNH PHÁT
1 ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH
2 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY
II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MÃ HÀNG
NỘI DUNG BÁO CÁO
2
Trang 3I GIỚI THIỆU VỀ XÍ NGHIỆP MAY BÌNH PHÁT
- Tên: Xí nghiệp may Bình Phát – Công ty cổ
phần may Nhà Bè
- Địa chỉ: Lô số 1, khu công nghiệp dệt may
Bình An, ấp Bình An, xã Bình Thắng, huyện
- Giám đốc Xí Nghiệp: anh Phan Quang Cương.
- Xây dựng ngày 27/9 / 2004, trực thuộc khu
công nghiệp dệt may Bình An.
- Giấy chứng nhận kinh doanh số: 4613000117,
Trang 4Sơ đồ mặt bằng phân xưởng
4
Trang 5• Các loại áo ghile nam, nữ.
• Các loại áo mangto nam, nữ.Các sản phẩm này thường do các đơn đặt hàng của các khách hàng nước ngoài
• Tuy nhiên sản phẩm mà xí nghiệp chuyên sản xuất và nhận
được nhiều đơn đặt hàng nhất vẫn là mặt hàng áo veston nam
5
Trang 6Thị trường – khách hàng
• Xí nghiệp may Bình Phát chuyên cung cấp hàng cho
cả thị trường trong và ngoài nước, các thị trường tiềm năng ở nước ngoài như: Anh, Mỹ, Đức, Trung
Quốc…
• Có nhiều khách hàng lớn và hợp tác lâu năm với xí nghiệp như: MOTIES, H&M, PHÚ KHANG…
6
Trang 7Quy trình sản xuất
7
Trang 92 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY
9
Trang 102.1 PHÒNG KẾ HOẠCH
Quy trình làm việc
10
Trang 11Mô tả quy trình làm việc
• Bước 1: Phòng kế hoạch tiếp nhận thông tin về đơn hàng từ
phía khách hàng bao gồm: tài liệu kỹ thuật, áo mẫu gốc, thông tin về NPL…
• Bước 2: Lập kế hoạch sản xuất cho mã hàng, chuẩn bị tiến độ
sản xuất
• Bước 3: Chuyển toàn bộ thông tin về đơn hàng bao gồm: tài
liệu kỹ thuật, mẫu, khổ, thành phần,… đến bộ phận kỹ thuật để
bộ phận này chuẩn bị công tác may mẫu
• Bước 4: Sau khi mẫu hoàn thành nhân viên theo dõi đơn hàng
nhanh chóng gửi mẫu đến khách hàng và theo dõi, hối thúc
góp ý để chỉnh sửa kịp thời cho mẫu sản xuất và phục vụ cho công tác tính định mức chính xác
11
Trang 12• Bước 5: Sau khi tiếp nhận góp ý từ khách hàng tiến hành chỉnh sửa cho đạt
rồi đưa vào triển khai sản xuất.
• Bước 6: Cấp phát NPL cho các bộ phận, ủy quyền cho kho NPL, theo dõi
đơn hàng và quá trình sản xuất hối thúc khi thấy tiến độ sx diễn ra chậm trễ.
Lưu ý:
• Trong quá trình duyệt mẫu nếu khách hàng không đồng ý mẫu đã may thì phòng kế hoạch có nhiệm vụ tiếp nhận góp ý và chuyển giao cho phòng kỹ thuật tiến hành may lại cho dến khi được khách hàng chấp nhận.
• Trong một số trường hợp nguyên phụ liệu sản xuất bị thiếu hụt hay sai sót thì phòng kế hoạch có nhiệm vụ liên hệ khách hàng để giải quyết trục trặc.
Mô tả quy trình làm việc
12
Trang 13Kho nguyên phụ liệu
Quy trình
13
Trang 14Quy trình làm việc phòng kỹ thuật
BƯỚC 1: Tiếp nhận các yêu cầu
BƯỚC 2: Nghiên cứu & kiểm tra
BƯỚC 3: Thiết kế 1 size yêu cầu
BƯỚC 4: Cắt & may mẫu counter, mẫu fit, mẫu PP & mẫu size set
BƯỚC 5: Kiểm tra mẫu may & duyệt mẫu của khách hàng
BƯỚC 6:
1 Nhảy mẫu rập:
2 Tính định mức nguyên phụ liệu mua vải & sản xuất
3 Viết Tiêu chuẩn kỹ thuật may:
4 Lập tiêu chuẩn cắt & quy trình đánh số
BƯỚC 7:
1 Cắt & may mẫu đối
2 Làm mẫu rập cho sản xuất
BƯỚC 8: Tác nghiệp & giác sơ đồ cắt
BƯỚC 9: Xây dựng quy trình may
BƯỚC 10: Giao sơ đồ cho tổ cắt.
BƯỚC 11: Lưu hồ sơ
14
Trang 15Sơ đồ kiểm soát quá trình cắt
15
Trang 16Kiểm tra chất lượng BTP
16
Trang 17ÉP KEO BTP
17
Trang 18Quy trình sản xuất chuyền may
18
Trang 19Sơ đồ quá trình ủi thành phẩm
19
Trang 20Quy trình xử lý sản phẩm sai lỗi
20
Trang 21Kho hoàn thành
21
Trang 22PHẦN 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CHO 1 MÃ
HÀNG 96601
Khách hàng sản xuất: BURTON
Sản lượng: 1528 sp
22
Trang 23Quy trình sản xuất mã hàng 96601
23
Trang 241 Tiếp nhận yêu cầu sản xuất
• Phụ trách chuyền nhận Kế hoạch sản xuất của Xí nghiệp từ nhân viên
thống kê Xí nghiệp để xác định các mã hàng được sản xuất tại chuyền
24
Trang 252 Nghiên cứu
- Khi có đủ tài liệu trong tay phải tiến hành nghiên cứu họp triển khai sản xuất Thành phần họp phải bao
gồm: tổ trưởng cụm, kỹ thuật trưởng, kỹ thuật
chuyền, KCS trưởng (Chủ trì cuộc họp có thể là kỹ thuật trưởng hoặc kỹ thuật chuyền).
25
Trang 263 Chuẩn bị sản xuất
Căn cứ vào kết quả của cuộc họp sản xuất
- Nhân viên viết quy trình của Xí Nghiệp lên biểu phân công lao động chính thức cho từng cụm
- Phụ trách chuyền lập thiết kế chuyền, dự kiến thiết bị và gá lắp cải tiến
- Tổ cơ điện xí nghiệp chuẩn bị đầy đủ các máy móc, thiết bị theo yêu cầu
- Tổ trưởng nhận bán thành phẩm từ tổ cắt chuẩn bị cho sản xuất
26
Trang 274 Triển khai mẫu đầu chuyền
- Căn cứ vào tình hình sản xuất và yêu cầu kỹ thuật của mã hàng,
kỹ thuật chuyền triển khai may mẫu đầu chuyền trước khi sản xuất hoặc chọn áo đầu tiên của đơn hàng làm mẫu đầu chuyền Chuyển áo đầu chuyền cho Phó Giám đốc kỹ thuật xem xét
- Khi triển khai phải đúng người được phân công và thực hiện ghi chép vào phiếu đào tạo tại chỗ cho công nhân
27
Trang 285 Kiểm tra áo đầu chuyền
- Kỹ thuật chuyền cùng phụ trách kỹ thuật tiến hành kiểm tra áo đầu chuyền và ghi kết quả kiểm tra vào phiếu kiểm tra
28
Trang 296 Thực hiện lắp ráp sản phẩm và điều hành, kiểm tra sản xuất, kiểm soát Chất lượng
Phụ trách kỹ thuật, Tổ trưởng triển khai quá trình lắp ráp sản phẩm theo đúng hướng dẫn kỹ thuật và yêu cầu của sản phẩm Trước khi triển khai quá trình lắp ráp, Kỹ thuật chuyền triển khai việc đào tạo cho các công nhân ở các công đoạn khó hoặc các công đoạn mới, kết quả hướng dẫn phải được ghi nhận vào Phiếu theo dõi công tác đào tạo tại chỗ có xác nhận của công nhân Khi tiến hành rải Bán thành phẩm trên chuyền phải tiến hành ghi nhận lại vào Sổ theo dõi Bán thành phẩm trên
chuyền
29
Trang 307 Kiểm tra chất lượng thành phẩm sau may
Tổ trưởng KCS xí nghiệp tổ chức việc kiểm tra chất lượng
thành phẩm sau may theo hướng dẫn
• Hàng không đạt xử lý theo thủ tục MNB-PR-04
• Hàng đạt được chuyển sang khâu ủi
• Ghi kết quả kiểm tra vào Biên bản kiểm tra thành phẩm
30
Trang 31Kiểm tra chất lượng thành phẩm
31
Trang 328 Theo dõi năng suất báo cáo và cân đối sản xuất
- Tổ trưởng phụ trách từng cụm phải ghi năng suất từng công đoạn vào phiếu phân công lao động và theo dõi năng suất theo 1giờ/ lần
- Sau 1 giờ cần hỏi ý để tính toán cân đối sản xuất và có các
hành động cải tiến hoặc đôn đốc khẩn trương hơn
- Tổ trưởng cụm ghi năng suất ngày vào phiếu theo dõi năng suất ngày vào sổ.Cuối ngày Nhân viên thống kê Xí nghiệp lấy số liệu để báo cáo cho phòng Kế hoạch sản xuất
32
Trang 339 Tổ trưởng tổ may giao hàng cho tổ ủi
- Phải tiến hành giao thành phẩm đạt chất lượng cho tổ ủi từng giờ Khi tiến hành giao hàng cho tổ ủi tổ trưởng cụm may yêu cầu người nhận hàng của tổ ủi ký sổ giao nhận
33
Trang 3410 Lưu hồ sơ
Toàn bộ hồ sơ tài liệu được tổ chuyền cho nhân viên thông kê
xí nghiệp lưu theo thủ tự
34
Trang 35Bảng sản lượng hàng
35
Trang 36Bảng định mức NPL
36
Trang 39LIST ĐỖ HÀNG
39
Trang 401 Hình vẽ mô tả mẫu
Mặt trước Mặt sau
40
Trang 412 Bảng thông số kỹ thuật (kích thước) thành phẩm và bán thành
phẩm, bảng tiêu chuẩn kỹ thuật
41
Trang 42Quy cách may
42
Trang 45Quy trình may
45
Trang 49Cân bằng chuyền
49
Trang 52Giác sơ đồ
52
Trang 533.Kiểm tra chất lượng
53
Trang 54Sơ đồ quá trình ủi thành phẩm
54
Trang 57- KCS ủi kiểm tra thành phẩm ủi nếu phát hiện sai xót do ủi gây nên sẽ trả ngay trực tiếp cho công nhân ủi sai tiến hành tái ủi.
- Nếu KCS phát hiện lỗi do chuyền may gây nên thì sẽ đánh dấu lỗi và treo riêng để trả lại cho chuyền may sửa chữa Nhân viên giao nhận hàng thành phẩm sẽ ra lấy hàng lỗi → kiểm tra sản phẩm bị lỗi gì, trường hợp sản phẩm phải thay thân → đếm số lượng sản phẩm thay thân, ghi vào sổ sau đó trả lại cho chuyền
57
Trang 59Quy cách treo nhãn
59
Trang 60Sơ đồ quá trình hoàn thiện sản phẩm
60
Trang 62Sau khi mã hàng 96601 đã
về kho thành phẩm đồng
bộ, gắn nhãn, vô bao,…
đầy đủ, người tổ trưởng sẽ
đếm lại số lượng theo
Packing list Sau đó báo
cho QA (đại diện khách
hàng) xuống Final hàng
QA sẽ xuống bóc hàng đi
Final theo tỉ lệ mỗi size
Kiểm tra xong, sẽ làm việc
với trưởng KCS và ký xác
nhận vào biên bảng Final
Trường hợp hàng có lỗi
nhiều → tái hàng, KCS sẽ
thông báo, điều động nhân
viên KCS tái lại lô hàng.
62
Trang 63XUẤT HÀNG
Khi Khách hàng đã kiểm Final OK (Pass), thông tin với bộ
phận kho thành phẩm và tổ bốc xếp để đóng container (cont) xuất hàng, yêu cầu khách hàng gửi Sơ đồ cont để đóng theo đúng quy định, chụp hình lưu lại tòan bộ cont (chụp cont rỗng, chụp cont đã đóng thanh đầu tiên, chụp đã đóng nữa cont,
chụp đã đóng hoàn tất cont, chụp đã đóng cửa cont và chụp
sau khi cont đã bấm seal) Trong quá trình xuất hàng lên
container sẽ có một nhân viên phòng kế hoạch, bảo vệ theo dõi quá trình giao nhận
63
Trang 64NỘI DUNG BÁO CÁO
• PHẦN 2: ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ
1 Cơ sở lí luận:
1.1 Khái niệm công tác an toàn vệ sinh lao động
1.2 Mục đích của công tác an toàn vệ sinh lao động
1.3 Các biện pháp đảm bảo an toàn vệ sinh lao động trong doanh nghiệp
2 Quy trình sản xuất xí nghiệp may Bình Phát
3 Bộ phận chuyên trách đảm bảo ATVSLĐ trong doanh nghiệp
4 Nội quy, quy định công tác ATVSLĐ trong doanh nghiệp
4.1 Quy định chung
4.2 Các quy định khác
5 Quy trình đảm bảo ATLĐ tại xí nghiệp
6 Triển khai công tác ATVSLĐ tại xí nghiệp
7 Các vấn đề tồn tại và biện pháp tháo gỡ
64
Trang 651.3 Các biện pháp đảm bảo an toàn
vệ sinh lao động trong doanh
nghiệp
65
Trang 66• An toàn vệ sinh lao động là môn khoa học dự phòng, nghiên cứu ảnh hưởng của những yếu tố có hại trong sản xuất đối với sức khỏe người lao động.
• Là các hoạt động đồng bộ trên các mặt pháp luật, tổ chức
quản lý, kinh tế-xã hội, khoa học và công nghệ nhằm cải thiện điều kiện lao động, bảo đảm an toàn vệ sinh lao động, phòng chống tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, bảo vệ tính mạng
và sức khỏe cho người trong lao động
1.1 Khái niệm công tác an toàn vệ sinh lao động
66
Trang 67- Chăm lo cải thiện môi trường làm việc, phấn đấu có môi trường làm việc tiện nghi, thoải mái cho người lao động.
- Loại trừ các yếu tố nguy hiểm và có hại phát sinh trong quá trình sản xuất.
- Đảm bảo an toàn thân thể của người lao động, hạn chế mức thấp nhất hoặc không để xảy ra tai nạn, chấn thương hoặc tử vong trong lao
- Phòng tránh những thiệt hại về người và của cải cơ sở vật chất
- Góp phần bảo vệ và phát triển lực lượng sản xuất, tăng năng suất lao động
1.2 Mục đích của công tác an toàn vệ sinh lao động
67
Trang 68- Biện pháp kỹ thuật công nghệ.
- Biện pháp kỹ thuật vệ sinh
Trang 692 Quy trình sản xuất xí nghiệp may Bình Phát
69
Trang 703 Bộ phận chuyên trách đảm bảo ATVSLĐ trong doanh nghiệp
A.Phan Quang Cương Giám Đốc Xí Nghiệp
A.Phan Quang Cương Giám Đốc Xí Nghiệp
A.Trần Quốc Hương Trưởng Ban
A.Trần Quốc Hương Trưởng Ban
A.Lương Văn Toàn
Phó Ban
A.Lương Văn Toàn
Phó Ban A.Thái Văn HuânPhó Ban
A.Thái Văn Huân Phó Ban
Trang 714 Nội quy, quy định công tác ATVSLĐ trong doanh nghiệp
4.1 Quy định chung về an toàn lao động
An toàn trong vận chuyển tháo dỡ hàng
Các phương tiện bảo vệ cá nhân
71
Trang 72• Tổ chức bộ máy và xây dựng nội quy, quy chế
• Lập kế hoạch thực hiện công tác ATVSLĐ
• Doanh nghiệp cam kết chỉ đạo các bộ phận chức năng liên
quan thực hiện đồng bộ các giải pháp đảm bảo ATVSLĐ
• Thực hiện việc khai báo, điều tra, thống kê tai nạn lao động
• Kiểm tra việc thực hiện công tác an toàn
• Thống kê, sơ kết, tổng kết, báo cáo
4.1 Quy định chung về an toàn lao động
72
Trang 73- Thực hiện các giải pháp về tổ chức và quản lý theo quy định.
- Thực hiện các giải pháp kỹ thuật an toàn hoá chất
- Tổ chức tuyên truyền, huấn luyện an toàn về hóa chất
- Kiểm tra, giám sát, đôn đốc thực hiện nội quy, quy chế an toàn của cơ sở Thưởng những đối tượng có thành tích và xử phạt những đối tượng vi phạm
- Khai báo, điều tra, thống kê, báo cáo tai nạn lao động
- Tổng kết, rút kinh nghiệm, vạch kế hoạch hành động giảm thiểu rủi ro hoá chất
An toàn về hóa chất
73
Trang 75• Điều 1: Phòng chóng cháy – nổ là nghĩa vụ của toàn thể cán bộ công nhân viên kể cả khách hàng đến quan hệ công tác.
• Điều 2: Nghiêm cấm cán bộ công – nhân viên tự động mang chất cháy, chất nổ sử dụng lửa đun nấu trong phòng làm việc, hút thuốc lá phải đúng nơi quy định.
• Điều 3: Cấm câu mắc điện, sử dụng tùy tiện, hết giờ làm việc phải kiểm tra tắt đèn, quạt, máy lạnh, nguồn điện trước khi ra về.
• Điều 4: Không để chất dễ cháy gần cầu dao, bảng điện Không để các
chướng ngại vật trên các lối đi, hành lang, cầu thang lên xuống, quanh khu vực thao tác thiết bị và dụng cụ phòng cháy chữa cháy.
An toàn phòng cháy chữa cháy
75
Trang 76• Điều 5: Phương tiện chữa cháy được trang bị phải để đúng nơi quy định,
dễ thấy, dễ lấy, mọi người phải biết sử dụng thành thạo các phương tiện chữa cháy Cấm dùng phương tiện chữa cháy vào mục đích khác.
• Điều 6: Khi xảy ra cháy nổ người phát hiện đầu tiên phải hô to “cháy –
cháy” báo động bằng kẻng để mọi người biết Mọi người bình tĩnh tìm biện pháp dập tắt đám cháy đồng thời điện thoại cho đội PCCC số 114 và báo lãnh đạo công ty Khi chữa cháy xong thì phải nhanh chóng thu hồi
phương tiện chữa cháy về vị trí quy định Phòng bảo vệ tổ chức bảo vệ
hiện trường thực hiện các bước công việc theo chỉ đạo của lãnh đạo.
• Điều 7: Lực lượng bảo vệ công ty tăng cường tuần tra, kiểm tra, nhắc nhở cán bộ - công nhân viên chấp hàn nghiêm nội quy phòng chóng cháy nổ.
An toàn phòng cháy chữa cháy
76
Trang 80An toàn về thiết bị
- Đối với nhân viên mới cần được đào tạo trước thao tác
- Không được vận hành máy móc, thiết bị nếu không được cấp trên cho phép
- Mỗi thiết bị đều có thể gây nguy hại đối với người lao động khi
sử dụng Vì vậy, xí nghiệp cần hướng dẫn công nhân thực hiện đúng thao tác cũng như sử dụng các dụng cụ hỗ trợ khi sử
dụng máy
80
Trang 81MB1K có vành chắn kim
Có trang bị kính chắn
81
Trang 82HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY MÓC
82
Trang 83HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY MÓC
83
Trang 86Thành lập chương trình TPM cho bộ phận bảo trì
• TPM (Total Productive Maintenance): Bảo trì Năng suất toàn diện
• TOTAL = Tất cả nhân viên vận hành và nhân viên bảo trì làm việc cùng nhau
• PRODUCTIVE = Sản xuất ra sản phẩm và dịch vụ tốt, đáp
ứng được và vượt cả sự mong đợi của khách hàng
• MAINTENANCE = Duy trì thiết bị và nhà máy luôn tốt hoặc tốt hơn tình trạng ban đầu trong trong mọi tình huống
86
Trang 87CƠ CẤU NHÂN SỰ BỘ PHẬN TPM
87
Trang 88Total Productive Maintenance (TPM) là một chương trình bảo trì bao gồm nhiều định nghĩa mới cho quá trình bảo dưỡng
thiết bị Mục tiêu của chương trình là tăng năng lực sản xuất, đồng thời tăng kiến thức, kỹ năng và sự hài lòng trong công việc của nhân viên
Khái niệm
88
Trang 92 Quy định đối với công nhân:
- Không để chất dễ cháy gần cầu dao, bảng hiệu
- Khi gặp sự cố về điện hoặc các thiết bị điện phải báo ngay với nhân viên bảo trì, không được tự ý sửa chữa
- Tắt các thiết bị điện khi rời nơi làm việc hay tang ca
An toàn về điện
92
Trang 93 Quy định đối với doanh nghiệp:
- Doanh nghiệp phải thực hiện quy phạm an toàn điện hạ áp và các tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn liên quan.
- Phân chia các vị trí làm việc trong doanh nghiệp theo mức độ nguy hiểm về điện để áp dụng các biện pháp an toàn điện thích hợp
- Có sơ đồ mạng điện, danh mục thiết bị điện với các thông số để tính toán, kiểm tra hay lắp đặt các dụng cụ bảo vệ từng thiết bị điện
- Mọi thiết bị phải đảm bảo đầy đủ nhãn mác của nhà chế tạo để phục
vụ tính toán kiểm tra việc bảo vệ.
- Có người quản lý kỹ thuật điện, có văn bản giao nhiệm vụ Người
quản lý kỹ thuật điện phải am hiểu các văn bản quy định của nhà nước
về kỹ thuật an toàn điện, am hiểu các giải pháp an toàn điện, am hiểu sơ
đồ, các thông số kỹ thuật của thiết bị điện, chế độ vận hành, các phương
án khắc phục sự cố và có khả năng hướng dẫn thợ điện thực hiện
An toàn về điện
93