Kế toán và phân tích tình hình tài sản cố định tại công ty kho vận miền Nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP HỒ CHÍ MINH KHOA KẾ TỐN – KIỂM TOÁN  CHUYÊN ĐỀ TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI : KẾ TỐN VÀ PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH TÀI SẢN CỐ ĐỊNH TẠI CÔNG TY KHO VẬN MIỀN NAM GVHD: TS HUỲNH ĐỨC LỘNG SVTH : HUỲNH THỊ THẢO TRANG LỚP : KT – K27 NIÊN KHÓA : 2001 - 2005 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG TRUNG HỌC CÔNG NGHỆ LƯƠNG THỰC–THỰC PHẨM KHOA CHẾ BIẾN LƯƠNG THỰC- THỰC PHẨM   BÁO CAÙO TỐT NGHIỆP Đơn vị thực tập: NHÀ MÁY CHẾ BIẾN HẠT ĐIỀU XUẤT KHẨU SACAFA GVHD : NGUYỄN THỊ BÍCH NGỌC TRẦN THỊ NGỌC YÊN HSTH : HUỲNH THỊ THƯƠNG LỚP : KCS 24A NIÊN KHỐ:2003-2005 Thành phố Hồ Chí Minh Ngày: 05/04/2005 NHẬN XÉT CỦA QUÝ THẦY CÔ: ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP CỦA BAN GIÁM ĐỐC CÔNG TY SACAFA PHẦN A: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA XÍ NGHIỆP I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH: - Cơng ty VINAFIMEXJ.CO TP HCM thành viên trực thuộc công ty xuất nhập nông sản thực phẩm chế biến tên giao dịch tổng công ty VINAFIMEX Được thành lập ngày 30/12/1993 theo qui định trưởng nông nghiệp phát triển nông thôn, trụ sở đặt số 58 Lý Thái Tổ, Quận Hồn Kiếm Hà Nội - Tiền thân công tyVINAFIMEXJ CO TP HCM công ty xuất nhập hạt điều hàng công nghiệp thực phẩm thành lập theo định số 36 NN-TCCB/QD Ngày 22/02/1995 nông nghiệp phát triển nông thôn Ngày 02/04/1997 theo định số 491 NN-TCCB/QD Bộ Nông Nghiệp phát triển Nông Thôn công ty thành công ty xuất nhập khầu hạt điều nông nghiệp thực phẩm.Tên giao dịch VINAFIMEX Ngày 01/12/2000 cơng ty chuyển qua cổ phần hố với tên gọi: Cơng ty cổ phần xuất nhập hạt điều hàng nông sản thực phẩm TPHCM tên viết tắt VINAFIMEXJ.CO TP HCM - Trụ sở 458 Nguyễn Tất Thành Q4 TP HCM - Điện Thoại: 8297778 – 8297789 - Fax : 8297791 - Email : vinafimex @ hcm.vnn.vn - Website : www.vinafimex.com - Mã số thuế : 0302150428 - Vốn điều lệ: 5.699.600.000 đồng - Giấy đắn ký kinh doanh số 4103000209 cấp ngày 16/11/2000 sở kế hoạch đầu tư TPHCM - Ngày kinh doanh: Chuyên kinh doanh hạt điều nônh lâm thuỷ sản hàng cơng nghiệp 65 thực phẩm tận tình từ phế liệu hạt điều - Xuất trực tiếp có mặt hàng: Hạt điều nơng lâm thuỷ sản vật liệu, máy móc, thiết bị hàng cơng nghiệp thực phẩm Thủ công mỹ nghệ, mây tre đồ gốm hàng tiêu dùng: - Nhập trực tiếp mặt hàng nông lâm thuỷ hải sản,máy móc thiết bị, phụ tùng, nguyên liệu, bao bì phuc vụ cho sản xuất đồ uống thực phẩm chế biến hạt điều II MỤC TIÊU CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ CỦA CÔNG TY VINAFIMEXJ CO TP HCM Mục tiêu: Không ngừng phát triển hoạt động sản xuaát kinh doanh nâng cao lực cạnh tranh tăng tối đa lợi nhuận cho cổ đông, cải thiện điều kiện làm việc nâng cao thu nhập đời sống người lao động, làm tròn nghĩa vụ nhà nước Chức năng: - Xuất khẩu: Nông, Lâm, Thuỷ sản, hàng công nghiệp, hàng tiêu dùng, hàng thủ cơng mỹ nghệ máy móc thiết bị hàng tiêu dùng… Nhiệm vụ: - Nghiên cức định hướng quy hoạch, phát triển kinh doanh xuất khẩu, lập kế hoạch sản xuất kinh doanh dài hạn, ngắn hạn cho nhà máy công ty - Quản lý sử dụng hợp lý có hiệu nguồn vốn, đồng thời huy động thêm nguồn vốn nước để đáp ứng nhu cầu phát triển kinh doanh Thưc bảo tồn phát triển vốn tài sản nhà nước cấp nhằm mang lại hiệu cao nhất, từ góp phần làm tăng giá trị nguồn vốn cho nhà nước - Thực liên doanh liên kết với tổ chức kinh tế nước mở rộng kinh doanh tăng cường sở vật chất đa dạng hoá mặt hàng thị trường xuất mạnh hoạt động xuất giúp tăng cường ngân sách ổn định đời sống cho cán công nhân viên - Bổ sung nguồn vốn cải thiện tổ chức kinh tế khu vực giới AFTA, WTO… III THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN TRONG HOAT ĐỘNG XUẤT NHẬP CỦA CƠNG TY Những thuận lợi: Xưởng chế biến điều nằm Quốc lộ 1A thuộc phường Linh Xuân – Thủ Đức TPHCM nói vị trí tương đối thuận lợi cho việc chế biến hạt điều Nằm Quốc Lộ 1A noái liền tỉnh, đặc biệt tỉnh có ngun liệu lớn như: Sơng Bé, Đồng Nai, Tây Ninh…Do thuận lợi cho việc thu mua vận chuyển nguyên liệu từ tỉnh về… Khó khăn: Mặt hàng xuất chiếm tỷ trọng lớn nhân điều, vấn đề thu mua nguyên liệu lại gặp nhiều khó khăn + Trồng điều mang tính thời vụ: Vụ mùa từ 3-4 tháng Nên sau khoảng thời gian này, nhà máy thiếu nguyên liệu sản xuất, cách mua sở sản xuất bên ngồi với giá cao Nếu mua nhiều điều khô dự trữ cơng ty can vốn nhiều, mà có nhiều lúc điều hạ giá lại làm cho công ty tổn thất nhiều… Về mặt hàng nhập : Vẫn tồn mặt hàng với kim ngạch thấp không đáng kể Đây tượng tổng hợp đa dạng hóa sản phẩm, khơng có quy hoạch chiến lược cụ thể mà phòng kinh doanh tự đề xuất tự thực nên có lúc lời lúc lỗ Ban giám đốc chưa có định hướng phát triển cụ thể số mặt hàng chiến lược việc thực kinh doanh xuất nhập tập trung lại sản phẩm có khả mang lại lợi nhuận cao IV CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ CÁC BỘ MÁY QUAÛN LÝ: TỔ CHỨC SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY VINAFIMEXJ.CO TP HCM - Cơ sở tổ chức: Tổng số cán công nhân viên cơng ty 380 người Cơng ty có cấu tổ chức đơn giản gồm có: Hội đồng quản trị, phòng kế hoạch, phòng tổ chức hành chính, phịng kế tốn tài vụ, ba phịng kinh doanh nhà máy sacafa, nhà máy Phú An kho hàng 458B Nguyễn Tất Thành lãnh đạo hội đồng quản trị chủ tịch hội đồng quản trị Lãnh đạo phịng ban trưởng phịng: SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY Ban giám đốc P kế hoạch Phòng KD1 NM sacafa P tổ chức Hành P kế toán tài vụ Phòng KD2 Phòng KD3 NM phú an Kho hàng 458 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC NHÀ MÁY SACAFA Quản đốc SX Kho nguyên liệu Bộ phận xử lý Bộ phận tách nhân Bộ phận sấy Xưởng đóng gói Kho phun trùng Bộ phận phân loại Bộ phận bóc vỏ lụa Kho thành phẩm PHẦN B: NỘI DUNG CHƯƠNG I TỔNG QUÁT NGUYÊN LIỆU I NGUYÊN LIỆU: Cây điều: Cây điều đưa trồng Việt Nam từ kỷ 16-18 thời gian đầu đưa vào trồng Việt Nam vừa làm bóng mát vừa lấy ăn Hơn thập kỷ trở lại điều phát triển mạnh Việt Nam đến sản xuất điều nước ta xếp hạng thứ giới sau Baraxin Ấn Độ Điều ăn lâu năm cho sản phẩm có giá trị cao diện tích điều Việt nam phát triển tới 250.000 cuối thập kỹ 90 Quả điều: Trái điều sản phẩm có giá trị kinh tế điều Hiện nước có trồng điều (trong có Việt Nam) mùa thu hoạch ngồi sản phẩm hạt điều cịn thu hoạch hàng triệu trái điều – nhiên công nghiệp chế biến hạt điều Trái điều vị trí thứ yếu dù có tiềm lớn (thường lượng trái điều gấp 8-10 lần lượng hạt điều) Trái điều loại thực phẩm dễ tiêu hoá: Thơm ngon, chứa nhiều nước, giàu chất khoáng sinh tố C, B1, B2, PP… Đặc biệt sinh tố C nhiều gấp lần trái chanh Trái điều đối thủ cạnh tranh loại nhiệt đới khác như: Xoài, dừa, đu đủ… Vùng nguyên liệu: Để chọn nguồn nguyên liệu tốt, thường cung cấp cho nhà máy sacafa khu vực như: Đồng Nai, Sông Bé, Thuận hải số khu vực khác II YÊU CẦU SẢN PHẨM CỦA CÂY ĐIỀU HẠT ĐIỀU Nhân điều: Có giá trị dinh dưỡng cao cân đối phành phần chủ yếu nhân điều Gồm có - Chất béo: 45-46% - Chất đạm: 15-20% - Chất đường bột: 20-25% Nhân điều nhiều đạm, canxi, photphos hữu cơ, Axit béo không no, VitaminB1, B2, D, E, PP Nhân điều béo ngon thường dùng hình thức sang làm bánh kẹo, hạt điều say bột pha với cacao làm socola Từ nhân điều người ta ép dầu chế margin (bỏ nhân tạo thực vật) Quả điều: Thành phần hoá học qủa: Nước : 82.92 – 86.38% Tro : 0.44 – 0.51% Đường : 7.26 – 7.74% Đạm : 0.52 – 0.88% Gỗ điều: Khá cứng dùng để đóng thuyền … a Võ cây: Chứa nhiều tannin chiết xuất để sử dụng ngành thuộc da làm mực màu b Võ hạt: (sau nấu dầu) dùng làm ván ép làm hoạt tính hay làm nhiên liệu c Gôm điều: (nhựa chảy từ vết thong điều) dùng làm gốm Arabic để làm gốm ariabic để làm keo dán, vecni chống mối mọt… CHƯƠNG II : VẤN ĐỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH Đây khâu trọng tâm trình chế biến Đây giai đoạn thực công cụ thủ cơng Cơng cụ có hai lưỡi dao mài định hình theo kích cỡ hạt điều đưa vào cắt cách vỏ Khi thao tác sử dụng tay chân Dùng tay đặt hạt điều vào khe hai lưỡi dao (khe điều chỉnh được) dùng chân thực động tác đòn bẩy đưa hai lưỡi chao chuyển động lại gần để cắt vỏ không gây thương tổn cho nhân Khi động tác hoàn thành, dùng động tác tay để làm hai cùa lưỡi cắt hình lịng chảo mở bung vỏ Thu lấy nhân thông thường hạt xử lý nhiệt hay nước tốt phần lớn nhân tự bóc khỏi vỏ, số cịn dính vỏ dùng mũi dao nạy nhẹ lấy Năng xuất lao động làm việc 15–18 kg Tỷ leä nhân nguyên vẹn 90% Sấy nhân: Nhằm đảm bảo độ ẩm làm dập vỏ lụa bề mặt nhân để bóc vỏ lụa dễ dàng - Độ ẩm nhân điều đưa vaøo sấy thường 11 -16 % giai đoạn sấy có hai giai đoạn sấy rõ rệt - Giai đoạn đầu chiếm khoảng không 50% thời gian sấy giảm 50% độ ẩm ban đầu, bóc vỏ lụa (2.5 – 3.5%) đòi hỏi thời gian sấy kéo dài có nhiều thời gian sấy ban đầu Chính lý mà q trình sấy ln địi hỏi phải trì nhiệt độ sấy đồng điều toàn buồng sấy Nếu để nhiệt độ cục xảy khu vực buồng sấy làm cho nhân dễ bị sém vàng giảm chất lượng - Giưõ nhiệt độ sấy 70 – 80oC đồng điều buồng sấy suốt thời gian sấy - Ngưng sấy nhân đạt độ ẩm yêu cầu 2.5 – 3.5% lò sấy có từ – buồng sấy, buồng sấy có – khay lưới kim loại để chứa nhân điều - Mỗi khay có kích thước 10 – 15 cm chứa khoảng 10 kg, nhân điều với chiều cao lớp nhân khay – 7.5 cm - Nhiệt độ khay chênh lệch nhiều, khay phía có nhiệt độ từ 70 – 100oC khay thấp nhiệt độ từ 40 –70 oC Thời gian sấy kéo dài từ 10 – 12 đảm bảo nhân khô đồng điều khoảng 10 – 30 phút lại thay đổi vị trí khay buồng sấy lần cho nhân khơ dều Bóc vỏ lụa: - Khâu hồn tồn thủ cơng máy móc cị thể gây nhân - Khi nhân cịn vỏ lụa sấy đạt yêu cầu kỷ thuật, cơng nhân bóc vỏ lụa lấy nhân Trong lột cần đảm bảo nhân khơng sót thành phần vỏ nhân, khơng làm bể vỡ cạo gọt nhân (q mức cho phép) - Lột vỏ lụa phụ thuộc cẩn thận cần mẩn khéo léo công nhân Phân loại nhân: Nhằm để phân nhân điều nhiều loại tuyø theo tiêu chuẩn xuất Việc phân loại nhân điều Việt Nam gồm nhóm sau: - Nhóm hàng ngun trắng có loại (W240, W320, W450) - Nhóm hàng nguyên bị nám vàng có loại SW - Nhóm hàng ngun nám đen có loại DW - Trường hợp qua thị trường Trung Quốc nhà máy thươøng phân tích thành loại (DW1, DW2, DW, DWS) - Nhóm hàng bể góc phân thành loại (WB, SB) - Nhóm hàng bể đôi phân thành loại (WS, SS) - Nhóm bể nát phân làm loại (LP, SP, BB) Thanh trùng đóng gói: Nhân điều trước đóng gói xuất phải đảm bảo tiêu chuẩn quy định an toàn thực phẩm Tuy nhiên tuỳ theo khách hàng yêu cầu quan có thẩm quyền cấp giấy chứng nhận tiêu sau: a Chỉ tiêu hoá học: - Dư lượng BH (Benzen hexa clorua) - Dư lượng DMS (Dimethyl sulfur) - Hàm lượng aflatoxin b Chỉ tiêu vi sinh: - Tổng số vi khuẩn khí - E.coli - Salanonella - Staphylococcus anseus - Nấm mốc (nếu có) c Thuốc khử trùng: Hiện nhà máy sử dụng loại thuốc vừa có tác dụng diệt trùng, thị trường chấp nhận vừa đảm bảo vệ sinh môi trường (khơng xảy hiệu ứng nhà kính hố chất thuốc gây ra) Đoù (phostoxin), (aluminium phosphine) Nhân điều dược trùng tia cực tím sau đưa vào bao Nilon đặt thùng thiếc dùng máy hút chân không bơm Nitơ nhằm bảo quản lâu d Đóng gói: Nhân điều sau phân cấp hạng chuẩn đủ khơ (ẩm 2 kg (căn vào phiếu kiểm tra) KCS phân loại theo tiêu (ghi phiếu kiểm tra) KCS chuyển mẫu (1kg-> ban giám đốc duyệt giá lần 1) (Đồng ý) Thủ kho can nhập KCS lấy mẫu bao (nếu không giống mẫu ban đầu loại ra) Trộn lấy khoảng 3kg kiểm tra chỗ lần Ban giám đốc duyệt lần 2(mẫu kg) Làm thủ tục nhập kho Thanh toán tiền cho khách hàng Bước NỘI DUNG CÔNG VIỆC NGƯỜI THỰC HIỆN Khách hàng chủ phương tiện đến gặp đăng ký khai báo hàng hố cần nhập kho - Nhập phiếu kiểm hàng hoá cổng bảo vệ Riêng việc chuyển kho nội thực theo lệnh xuất kho Nhân viên bảo vệ Khi có phiếu kiểm hàng mua đăng ký, KCS thực lấy mẫu 10 bao lơ hàng ta lấy bao đại diện cho lơ hàng, lấy 2-> kg sau KCS đem thả để thu hồi , cắt tách có đạt chất lượng khơng Nhân viên KCS Phân loại tiêu chất lươïng đề xuất hướng thu mua, ghi vào phiếu mua hàng chuyển đến ban giám đốc duyệt lần Nhân viên KCS Ban giám đốc xem xét định giá mua lần 1, ghi hướng dẫn thu mua Trường hợp chuyển kho nội cơng ty chuyển khơng định giá KCS – Ban giám đốc Phân xưởng vào phiếu kiểm hàng mua duyệt bố trí tiến hành nhập kho Trong trình nhập KCS kiểm tra lấy mẫu bao tồn lơ hàng Nếu bao mẫu lần 1, nhập kho theo hướng dẫn Nếu lô hàng không mẫu lần 1, đề nghị ban giám đốc từ chối mua hàng chuyển lại tiến hành thực bước KCS –ban giám đốc – thủ kho Phân loại lần trình bày ban giám đốc định giá cho toàn lao động Kiểm tra nguyên liệu trước sau làm ẩm - Kiểm tra hạt lô hàng để làm ẩm: hạt trước chao dầu phải ấn khoá để tăng độ ẩm ban đầu đưa vào chao dầu + Độ ẩm ban đầu hạt 200oC) đột ngột nước hỗn hợp chuyển sang trạng thái tăng áp phá vỡ tế bào chứa dầu dễ dàng chảy dầu làm cho vỏ hạt phồng lên tạo khoảng hở võ nhân - Nhờ tăng ẩm nhân dẻo q trình chao nhân khơng bị xém vàng bể vỡ - Kiểm tra độ ẩm tương đối vớt tháo Thời gian ngâm hạt nước phụ thuộc điều kiện hạt điều Điều tra nguyên liệu trước sau chao: - Độ ẩm trước đưa vào chao 15 -> 18% * Trước vận hành lò chao: - Kiểm tra tình trạng máy, điện áp số pha điện cầu dao - Kiểm tra mức dầu qua ống thuỷ bổ sung cần - Theo dõi nhiệt độ bể chao qua đồng hồ - Kiểm tra nguyên liệu đảm bảo chưa trước đưa vào rỗ chao - Kiểm tra trọng lượng nguyên liệu đưa vào rỗ chao (không 70 kg) * Sau vận hành lò chao xong - Kiểm tra bôi trơn khớp quay - Mở nắp hộp nhiệt lị chao - Kiểm tra tình trạng bên ống nhiệt, bơi nhiệt vào phía * Kiểm tra độ cứng mềm hạt sau chao dùng tay kiểm tra hạt: - Nếu hạt vừa đủ cho ra, chưa đạt yêu cầu hạt kéo dài thời gian chao giữ nguyên nhiệt độ tăng nhiệt độ lên cho hạt đạt tiêu chuẩn Kiểm tra điều sau tách nhân: - Kiểm tra tỷ lệ: 10 % Trong trình chế biến giai đoạn thực công cụ thủ cơng Cơng cụ có lưỡi dao mài định hình theo kích cỡ hạt điều đưa vào cắt tách vỏ Khi thao tác sử dụng tay chân tay cắt hạt điều vào khe giữ lưỡi dao dùng chân thực động tác đòn bẩy đưa hai lưỡi dao chuyển động lại gần để cắt vỏ không gây tổn thương cho nhân Khâu phải cẩn thận động tác hoàn thành dùng động tác tay để làm lưỡi cắt hình lịng chảo mở bung vỏ thu lấy nhân Năng suất lao động làm việc 15-> 18kg kiểm tra tỷ lệ thu hồi: 90 % hạt nguyên vẹn Kiểm tra nhân điều trước sau sấy: - Kiểm tra cách đốt lò - Kiểm tra độ ẩm hạt trước đưa vào sấy dùng máy đo độ ẩm trươùc sấy sau đo độ ẩm lơ hàng 11 -> 15% Trong q trình sấy có giai đoạn rõ rệt, giai đoạn đầu chiếm không 50% thời gian sấy giảm 50% độ ẩm ban đầu nhân từ mức độ ẩm sấy tiếp tục để tới độ ẩm thuận lợi cho việc bóc vỏ lụa (2.5 -> 3.5%) địi hỏi thời gian sấy nhiều có nhiều thời gian ban đầu, phải trì nhiệt độ sấy đồng toàn buồng sấy Sau kiểm tra độ ẩm đạt yêu cầu để bóc vỏ lụa phải ngừng sấy Nếu tiếp tục sấy độ ẩm nhân tiếp tục giảm làm khó khăn cho việc bóc vỏ lụa, tỷ lệ vỡ tăng cao tổn thất cho sản xuất Tóm lại để nhân sấy dễ lột vỏ lụa cần đảm bảo độ ẩm nhân đưa vào sấy 11 -> 15 % - Giữ nhiệt độ sấy 70 ->80oC đồng buồng sấy, thời gian sấy - Ngưng sấy nhân đạt tới độ ẩm yêu cầu 2.5 ->3.5% Kiểm tra nhân sau bóc vỏ lụa: Chỉ tiêu kiểm tra: A hư nghiêm trọng Diễn Tiêu Kết giải chuẩn Sâu % 0.5 Mốc mùi 0.5 dầu 0.5 Tỳ vết 0.5 Tạp chất 0.05 tổng B.loại, cỡ , độ ẩm Diễn Tiêu Kết giải chuẩn Đếm 32 hạt LB Bể vỡ (%) Dưới cấp (%) Độ ẩm (%) Diễn giải Loại lỗi 2% Loại lỗi 3% Loại lỗi 4% Loại lỗi 5% Vỏ lụa % Tổng % C lỗi Tiêu chuẩn Kết 1.5 0.5 1.5 Kiểm tra nhân điều sau phân loại: - Kiểm tra tỷ lệ % hàng trắng , % hàng xám, % hàng vàng theo tiêu chuẩn quy định cấp Ký hiệu Số nhân / kg Số nhân / LB W180 265 - 395 Yêu cầu 120 – 180 Ngoài yêu cầu chung, nhân W210 440 -465 200 – 210 W240 485 -530 220 – 240 W280 575 -620 260 -280 W320 660 -705 300 – 320 W400 770 -880 350 – 400 W450 880 -990 400 – 450 W500 990 -1100 450 - 500 LOẠI NHÂN NGUYÊN VÀNG : cấp Ký hiệu Số nhân /kg Sw240 485 - 530 Sw320 660 -705 300 – 320 11 sw 660 – 705 300 – 320 12 ssw 660 – 705 300 -320 Như cấp nhân nguyên trắng màu sắc đậm trình nhiệt trình chao dầu sấy Nhân nguyên vàng sém 220 – 240 10 Tên thương mại Nhân nguyên vàng 240 Nhân nguyên vàng 320 Nhân nguyên vàng Số nhân /LB Nhưng cấp 11( ký hiệu SW) màu sắc đậm cháy sém nặng trình chao dầu sấy mẫu nâu xanh chấp nhận Yêu cầu NHÂN NGUYÊN NÁM Cấp 13 Cấp Ký hiệu DW Ký hiệu Tên thương mại Yêu cầu Nhân nám Ngoài yêu cầu chung, nhân hạt điều phải có hình dáng đặc chủng Nhân hạt điều có vết sém nhăn, có lốm đốm đen thẩm LOẠI NHÂN VỠ Tên thương mại Mô tả Yêu cầu 14 WB Nhân trắng vỡ ngang 15 WS Nhân trắng vỡ dọc 16 SB Nhân vàng vỡ ngang 17 SS Nhân vàng vỡ dọc Nhân vơ theo chiều ngang tự nhiên Nhân vỡ theo chiều dọc tự nhiên Nhân vỡ theo chiều ngang tự nhiên Nhân vàng vỡ theo chiểu tự nhiên Màu sắc nhân hạt điều nhân nguyên Màu sắc nhân hạt điều nhân nguyên nám LOẠI NHÂN VỠ Cấp Ký hiệu Tên thương mại Mô tả Yêu cầu Mãnh vỡ lớn Nhân vỡ không lọt qua sàng lỗ 18 LP 4.75mm Nhân hạt điều không Nhân vỡ lọt qua Mãnh vỡ nhỏ phân biệt theo màu sắc sàng lỗ 4.75mm không lọt 19 SSP qua lỗ 2.8mm Nhân vỡ lọt qua sàng lỗ 2.8 20 BB Mãnh vỡ vụn không lọt qua sàng lỗ 1.7mm - Tóm lại phân cỡ nhân loại phải có kích cỡ theo quy định , cịn loại ngun - khác phân thành nhiều loại khác -tỷ lệ bể vơõ nhân điều nguyên không > 10% trọng lượng - tỷ lệ bể vỡ vụn loại bể góc bể đôi không >10% trọng lượng - tỷ lệ bể vỡ cấp loại thấp không >5% trọng lượng 8) Kiểm tra phần trùng đóng gói: a) Kiểm tra hàng trùng: - Kiểm tra nhân trước đưa vào đóng gói - Kiểm tra vệ sinh an toàn thực phẩm * Kiểm tra tiêu hoá học: - Kiểm tra lượng BHN (benzene hexa clorua) - Hàm lượng Aflatoxin - Kiểm tra thuốc có hàng khơng Kiểm tra thử có hiệu ứng hố chất khơng nhân điều thường trùng 82 tia cực tím sau đưa vào bơm NiTơn hằm để thời gian bảo quản lâu b Kiểm tra phần đóng gói: - Nhân điều sau phân cấp chuẩn, đủ khô (độ ẩm < 5%) đóng vào thùng thiếc – bao bì chuẩn thị trường chấp nhận Mỗi thùng chứa trọng lượng 25LB (1LB=0.4534kg) + Khi đưa vào đóng bao phải kiểm tra - Trước hết kiểm tra hút chân khơng - Kiểm tra thường nạp khí nitơ hàn kín lại * Kiểm tra tiêu nhản sau đóng gói xong: - Tên ký hiệu sở sản xuất - Tên sản phẩm - Ký hiệu cấp chất lượng khối lượng - Khối lượng sản xuất tịnh lượng - Nước sản xuất - Tên địa người mua … c Bảo quản: - Trong thời gian lưu kho điều kiện nhiệt độ phịng kho (16-30 oC) thơng thống vừa thống vừa kín … điều kiện nhiệt độ cao thường xuyên (370C) Cho thấy điều kiện nhiệt độ phòng sau 15 tháng lưu kho độ ẩm có tăng chút 0.9 - Ở điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt cao thường xuyên 37 OC sau tám tháng lưu kho độ ẩm tăng 0.4 tới 0.5% Axit béo tự 0.21 tới 0.26% trị số Peroxit 1.42 tới 2.7 nhân khơng có tượng thiu Từ kết cho thấy với nhân điều chất lượng tốt khơ (độ ẩm