đồ án không khí trường đại học công nghiệp hà nội

MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH SÁCH CÁC SƠ ĐỒ i ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG I MỞ ĐẦU I.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Hiện mơi trường khơng khí Việt Nam nước giới bị ô nhiễm nặng nề Việc khắc phục gặp nhiều khó khăn đặc biệt nước phát triển nước nghèo Việt Nam số 10 quốc gia có mức độ nhiễm khơng khí cao giới, ảnh hưởng nghiêm trọng tới môi trường sức khỏe Đây kết nghiên cứu vừa công bố Diễn đàn kinh tế giới Davos (Thụy Sỹ) Thông tin nhiều chuyên gia môi trường khẳng định nhiều nghiên cứu vấn đề nhiễm khơng khí Việt Nam, đặc biệt đáng báo động thị lớn.Như biết nhiễm khơng khí có nhiều ngun nhân khác tác nhân cơng nghiệp nhà máy sản xuất không xử lý mà thải trực tiếp môi trường làm cho môi ô nhiễm nặng Nếu khơng có biện pháp phịng chống thích đáng kịp thời mơi trường tự nhiên nói chung mơi trường khơng khí nói riêng, xung quanh nhà máy, khu công nghiệp tập trung đứng trước nguy ô nhiễm trầm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ người dân Ơ nhiễm khơng khí có mặt chất lạ biến đổi quan trọng thành phần khơng khí, làm cho khơng khí khơng gây tỏa mùi, có mùi khó chịu, giảm tầm nhìn xa Ơ nhiễm khơng khí trở thành vấn đề đáng quan tâm Việt Nam toàn giới Việc xử lý bụi khí thải q trình sản xuất điều tất yếu phải có khu công nghiệp, nhà máy để bảo vệ môi trường khơng khí Trong năm gần đây, nhiều tỉnh thành nước ta đầu tư đẩy mạnh phát triển cơng nghiệp, Ninh Thuận tỉnh thuộc cực Nam Trung Bộ có nhiều nhà đầu tư lĩnh vực công nghiệp thành phố Phan Rang cụm công nghiệp Tháp Chàm Với hoạt động hiệu nhiều nhà máy công ty TNHH công nghệ sinh học Duy Ninh An chuyên sản xuất men vi sinh thức ăn gia súc góp phần làm chuyển dịch cấu kinh tế đáp ứng nhu cầu thị trường địa phương vùng lân cận.Tuy nhiên, với trạng Công ty, dây chuyền công nghệ với quy mơ cịn mang dáng dấp thủ cơng gây nhiễm mơi trường nghiêm trọng đặc biệt khí thải nhà máy chứa nồng bụi cao bụi than q trình đốt Nếu lượng khí thải khơng xử lý trước thải mơi trường gây hậu nghiêm trọng, ảnh hưởng đến sức khỏe cơng nhân người dân SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ khu vực xung quanh Do việc thiết kế hệ thống xử lý bụi nhà máy trước lượng khí thải đưa vào khí cần thiết Tuy nhiên để trình xử lý bụi đạt hiệu tối ưu Nhà máy cần lựa chọn phương pháp thiết bị lọc bụi phù hợp I.2 MỤC TIÊU ĐỒ ÁN Với lưu lượng bụi thải từ quy trình sản xuất ta tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi phát thải môi trường bên đảm bảo lượng bụi phát thải nằm khoảng cho phép quy chuẩn Việt Nam để tránh ảnh hưởng xấu đến môi trường xung quanh sức khoẻ người dân I.3 NỘI DUNG THỰC HIỆN - Tìm hiểu thơng tin điều kiện tự nhiên, môi trường kinh tế - xã hội nhà máy sản xuất men vi sinh thức ăn gia súc - Xác định nguồn thải Nhà máy sản xuất - Thu thập số liệu nguồn thải - Các phương pháp xử lý bụi - Lựa chọn thiết bị tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi cho Nhà máy I.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN  Phương pháp thu thập số liệu Thu thập tài liệu liên quan tham khảo tài liệu nhiều tác giả, từ báo cáo khoa học từ web Thu thập số liệu từ DTM “Nhà Máy Sản Xuất Men Vi Sinh Chế Biến Thức Ăn Gia Súc” cụm công nghiệp Tháp Chàm phường Đô Vinh, thành phố Phan Rang – Tháp Chàm tỉnh Ninh Thuận tiêu khí thải loại khí thải để đảm bảo cho q trình tính tốn xác  Phân tích số liệu Phân tích tổng hợp: Trên sở thơng tin cần thiết thu thập, tiến hành phân tích, chọn lọc tổng hợp cách logic, có hệ thống phù hợp với mục tiêu nội dung đề Dựa vào lượng khí thải phát thải tính tốn để biết lượng khí sinh khu vực bị ảnh hưởng để có biện pháp xử lý sau cho phù hợp  Phương pháp tính tốn thiết kế hệ thống xử lý bụi SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY II.1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY II.1.1 Vị trí địa lý Nhà máy sản xuất men vi sinh chế biến thức ăn gia súc.Dự án xây dựng cụm công nghiệp Tháp Chàm, TP Phan Rang – Tháp Chàm Các trị số tọa độ mốc giới dự án theo hệ tọa độ VN 2000 sau: A (1284269,52; 575516,76); B (1284140,23; 575504,98); C (1284153,97; 575362,47); D (1284194,14; 575382,36) Vị trí tiếp giáp dự án: - Phía Bắc giáp: Kênh Bắc; - Phía Nam giáp: lơ số N4b; - Phía Đơng giáp: Đường giao thơng nội cụm cơng nghiệp; - Phía Tây giáp: Kênh Bắc Tổng diện tích sử dụng 11.387m2 (Theo định số 2097/QĐ-UBND ngày 10/11/2010 Ủy Ban Nhân dân tỉnh Ninh Thuận) (Có Bản đồ trích lục địa khu đất kèm theo) II.1.2 Điều kiện tự nhiên a) Khí tượng CCN Tháp Chàm nằm vùng có khí hậu nhiệt đới gió mùa, có đặc trưng khơ nóng gió nhiều Theo Báo cáo Đặc điểm khí hậu thủy văn tỉnh Ninh Thuận Bùi Đức Tuấn số liệu Phân viện khí tượng thủy văn mơi trường phía nam cho thấy đặc trưng khí hậu khu vực dự án sau:  Nhiệt độ khơng khí Nhiệt độ khơng khí ảnh hưởng trực tiếp đến q trình chuyển hóa phát tán chất ô nhiễm khí Nhiệt độ không khí cao tốc độ phản ứng hóa học xảy nhanh thời gian lưu tồn chất ô nhiễm nhỏ Sự biến thiên giá trị SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ nhiệt độ ảnh hưởng đến trình phát tán bụi khí thải, đến q trình trao đổi nhiệt thể sức khỏe người lao động Nhiệt độ khơng khí bình qn nhiều năm khu vực Phan Rang 27,2 0C Nhiệt độ khơng khí cao quan trắc 39,4 0C Nhiệt độ khơng khí thấp quan trắc 16,10  Tốc độ gió Tốc độ gió trung bình Trạm Khí tượng Phan Rang khoảng từ 2,3 đến 2,4 m/s  Mưa Lượng mưa bình quân năm khu vực xấp xỉ 730 mm lượng mưa năm biến động lớn theo năm b) Địa hình Theo báo cáo kết khảo sát địa kỹ thuật CCN Tháp Chàm lập vào năm 2002 cho thấy cụm công nghiệp Tháp Chàm có địa hình tương đối phẳng Qua khảo sát thực tế, khu vực dự kiến triển khai dự án có địa hình tương đối phẳng, cần san lấp vài khu vực triển khai xây dựng hạng mục cơng trình dự án II.1.3 Mục đích dự án  Tạo sản phẩm men vi sinh ứng dụng lĩnh vực nông nghiệp, thủy sản bảo vệ môi trường  Sản xuất thức ăn gia súc dạng bột dạng viên cung cấp cho nhu cầu nuôi trồng nông nghiệp nuôi trồng thủy sản địa phương tỉnh toàn quốc II.1.4 Nội dung đầu tư Xây dựng xưởng sản xuất men vi sinh dạng lỏng, dạng rắn chế biến thức ăn gia súc có hệ thống hạ tầng liên hoàn hoàn chỉnh, đảm bảo đáp ứng hoạt động theo yêu cầu nhiệm vụ dự án đề Cấp cơng trình: Cơng trình cấp IV, nhóm C Cơng suất: - Vi sinh E.M: 1.200.000 lít/năm; - Vi sinh EM.AFM: 600.000 lít/năm; - Vi sinh EM.FPE: 600.000 lít/năm; - Thức ăn gia súc: 10.000 tấn/năm; a Thiết bị SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Một số thiết bị dự án sau: Bảng 1: Một số thiết bị dự án Bảng STT Loại thiết bị Số lượng Công suất Cơng suất động (kW) Lị 01 700kg/h Sử dụng than đá Máy sấy 01 tấn/h 14 Máy nghiền 01 3,5 tấn/h 30 Sàng 02 2,5 tấn/h 0,75 Thiết bị lọc ly 01 1.000 lít/h 5,5 tâm Máy phối trộn 01 tấn/h 1,75 Máy định lượng 01 1.000 lít/h 1,5 01 tấn/h 2,5 chất lỏng Máy định lượng chất rắn Các dụng cụ - thiết bị nuôi cấy 500.000 giống/năm mô 10 Trạm biến áp 01 trạm 1x250KVA22/0,4 KV b Nhu cầu nguyên, nhiên vật liệu Nhu cầu nguyên, nhiên liệu sản xuất dự án sau: Bảng 2: Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sản suất dự án SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ ST Loại nguyên nhiên liệu phụ liệu Nhu cầu hàng năm T EM gốc 2.400 lít/năm Rỉ đường 24.000 lít/năm Thảo dược loại (tỏi, ớt, lơ hội, 10 tấn/năm neem có giá trị y học khác) Gạo, bắp, bánh dầu, bột cá, bột vỏ sò Gần 10.000 tấn/năm Than đá 250 tấn/năm Nước 25 m3/ngày c Các sản phẩm chủ yếu dự án * Sản phẩm thứ dự án là: E.M (Vi sinh dùng nuôi trồng thủy sản) Là chế phẩm sinh học, bao gồm vi sinh vật hữu ích hoạt động tích cực môi trường nước mặn, lợ, thúc đẩy trình phân huỷ hợp chất hữu cơ, khí độc (H2S, CH4, NH3 ) gây nhiễm thành chất dễ tan nước tạo điều kiện cho sinh vật nước hấp thụ phát triển Thành phần chính: vi sinh vật hữu ích phân hủy, khử mùi, acid lactid, khoáng chất vitamin * Sản phẩm thứ hai dự án là:EM.FPE (Vi sinh lên men thảo dược) Là dịch chiết xuất từ thảo dược, cỏ có hoạt tính sinh học cao, có tác dụng phòng ngừa bệnh, sâu hại, tăng sức đề kháng cho SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Thành phần: vi sinh hữu ích, alkaloid, acetid, khoáng vi lượng vitamin * Sản phẩm thứ ba là: EM.AFM (Vi sinh lên men dấm, rượu) Là dịch lên men từ rượu, dấm loại chất hữu có hàm lượng chất chống oxy hóa cao (tỏi, ớt, lô hội, neem có giá trị y học) Phịng trị số bệnh cho tôm cá, tăng cường phân hủy chất hữu nước, ức chế mạnh vi sinh vật gây bệnh Thành phần: chất hữu cơ, axit lactid, aloin, etylic, axit acetid số vitamin * Sản phẩm thứ tư dự án là:Thức ăn chăn nuôi hỗn hợp Được lên men nhóm nấm men, mấm mốc, thành phần chủ yếu gồm có: cám gạo, bánh dầu, bột cá, bột vỏ sò số vitamin Dùng làm thức ăn cho tơm cá, thức ăn bổ sung cho heo, gà vv… * Sản phẩm thứ năm dự án là: Phân bón (Hữu vi sinh dạng nước) Thúc đẩy nảy mầm, phát triển, hoa, tăng khả quang hợp, cải thiện môi trường đất, phân huỷ chất hữu đất, bổ sung khống vi lượng, chất điều hịa sinh trưởng qua * Sản phẩm thứ sáu dự án là: EM.E (Vi sinh dùng để xử lý môi trường) Khử mùi, phân hủy, làm giảm thiểu khí độc hại mơi trường nhiễm Thành phần: Nhóm vi sinh khử mùi (H 2S, CH4, NH3, SO2…) hydrocacbon thơm, acid lactid II.1.5 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất dự án Sơ đồ 1: Quy trình cơng nghệ sản xuất men vi sinh dạng lỏng Thảo dược Rỉ đường Hơi nước nhiệt SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Thanhtrùn g Phụ gia Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Dung dịch EM Lên mên Lọc Đóng can Khí CO2 Chất rắn (Hợp chất chất hữu cơ) Làm nguyên liệu sản xuất thức ăn gia súc Thành phẩm Thiết minh quy trình Rỉ đường, thảo dược (tỏi, ớt, lơ hội có giá trị y học khác) với số phụ gia trước cho lên men EM đem trùng nước nhiệt Hỗn hợp sau khử trùng xong chuyển vào bể (xây gạch, đáy lát gạch men) để lên men dung dịch EM khoảng thời gian khoảng 30 ngày Dung dịch sau lên men chuyển sang công đoạn lọc để tách cặn Dung dịch sau lọc, tách cặn vi sinh dạng lỏng thành phẩm, cho vào chai, dán nhãn Còn chất rắn, sau lên men phát sinh từ trình lọc thu gom làm nguyên liệu sản xuất thức ăn gia súc SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Sơ đồ 2: Quy trình cơng nghệ sản xuất Rỉ đường Thảo dược Thanh trùng Hơi nước q nhiệt Dung dịch EM Khí nóng Lị sấy Phụ Gia Lên men Khí CO2 Sấy Khí nóng sau sấy có lẫn bụi Đóng gói Thiết bị lọc bụi tayáo Khí Thuyết minh quy trình Rỉ đường, thảo dược (tỏi, ớt, lơ hội, nem có giá trị y học khác), phụ gia trước cho lên men trùng nước nhiệt Hỗn hợp sau trùng, cho vào bể chứa (xây gạch, thành đáy lát bẳng gạch men) cho lên men dung dịch EM khoảng thời gian khoảng 30 ngày Hỗn hợp sau lên men xong, chuyển sang công đoạn sấy để hạ độ ẩm (xuống 2-3%) Sản phẩm sau sấy hạ độ ẩm xong đem đóng gói vi sinh dạng rắn SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 10 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ NO2 Mg/m3 518 850 CO Mg/m3 17 1000 Bụi Mg/m3 2.878 200 Ghi chú: - Nồng độ SO2 tro bảng tính cho trường hợp hàm lượng lưu huỳnh than đá 0,8 % hệ số tro bay theo khói thải khoảng 10 % - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia so sánh bảng QCVN 19: 2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi chất vô - Đánh giá mức độ tác động khí thải lị đến mơi trường: Từ kết tính toán bảng cho thấy: nồng độ SO2 bụi hỗn hợp khí thải lị vượt tiêu chuẩn cho phép từ 1,9 đến 14 lần Vì vậy, không xử lý nguồn gây ô nhiễm cho khu vực xung quanh Khí thải lị sấy Do nhiên liệu dùng cho lò sấy thức ăn gia súc nhà máy gas nên thành phần khí thải lị sấy chủ yếu khí CO nước nên khơng gây nhiễm mơi trường Nguồn gây nhiễm hoạt động sấy bụi Bụi phát sinh từ hoạt động dịng khí nóng tiếp xúc với ngun liệu (cám, bánh dầu, bột cá, ) đưa vào sấy lôi hạt có kích thước nhỏ theo nên phát sinh bụi Căn vào công suất sản xuất thức ăn gia súc (28 tấn/ngày), độ ẩm nhiên liệu đầu vào 12% yêu cầu độ ẩm đầu 3% sau sấy khô, xác định lượng gas cần dùng ngày nhà máy 80kg gas/ngày Với lượng nhiên liệu sử dụng trên, tính tổng lượng khí sinh dự án 0,1m3/s Bụi - Nguồn phát sinh bụi: Chủ yếu từ hoạt động nghiền cám, bánh dầu, bột cá, làm thức ăn gia súc phân xưởng chế biến thức ăn gia súc Lượng bụi từ lò sấy sản xuất men vi sinh dạng rắn không nhiều - Tải lượng: Căn theo số liệu thống kê lượng bụi phát thải hoạt động nghiền ngũ cốc tập tài liệu Assessment of sources of air, water and land pollution Tổ chức Y tế Thế giới xuất Geneva vào năm 1993, tính với cơng suất máy nghiền SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 15 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ nhà máy 3,5 tấn/giờ, máy nghiền phát sinh lượng bụi 12,5 kg/giờ (gần 3,5g/s) - Đánh giá mức độ tác động: Với tải lượng bụi phát sinh trên, không thu gom, xử lý đạt yêu cầu theo quy định Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5509-1991 Giới hạn tối đa cho phép bụi khơng khí khu vực sản xuất, nguồn ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân phân xưởng sản xuất Mùi - Theo quy trình sản xuất chế phẩm vi sinh dạng rắn chế phẩm vi sinh dạng lỏng nhà máy có 02 cơng đoạn lên men thảo dược (tỏi, ớt, lô hội, neem có giá trị y học khác) chế phẩm sinh học EM Do hoạt động lên men thực vật tác nhân dùng để lên men chế phẩm EM xử lý môi trường khử mùi hôi nên hai công đoạn lên men thảo dược nhà máy không phát sinh mùi hôi hoạt động lên men khác Và để hồn thiện quy trình sản xuất, thời gian qua nhiều lần tổ chức lên men loại thảo dược phịng thí nghiệm Kết quả, 02 loại hình lên men thảo dược khơng có phát sinh mùi hôi Như vậy, hoạt động len men thảo dược nhà máy không phát sinh mùi hôi không làm ảnh hưởng đến khu vực xung quanh - Quá trình sản xuất thức ăn gia súc khơng gây mùi SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 16 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ II.3 SỰ CẦN THIẾT CẦN PHẢI XỬ LÝ CÁC TÁC NHÂN Ô NHIỄM II.3.1 Thực trạng Nguồn phát sinh khí thải giai đoạn chủ yếu từ lò lò sấy a Lị - Lượng thải thành phần: Dùng cơng thức tính tốn tổng lượng khí sinh đốt cháy 01 đơn vị nhiên liệu lỏng nhiên liệu rắn Tập tài liệu hướng dẫn kỹ thuật đánh giá tác động mơi trường tính tốn nguồn nhiễm khơng khí PGS.TS Nguyễn Thị Quỳnh Hương Trường Đại học Xây dựng Hà Nội xuất năm 2010, chúng tơi xác định tổng lượng khí sinh lò đốt cháy 01kg than cám số Quảng Ninh có hàm lượng: Bảng 6: Tổng lượng khí sinh lị đốt cháy 1kg than đá STT Thành phần Hàm lượng (%) Carbon (C) 64,8 Ô xy (O2) Hydro (H2) 3,8 Nitơ (N2) 0,9 Lưu huỳnh (S) 0,8 Độ tro (A) 15 Độ ẩm (W) 8,0 (Với hệ số khơng khí thừa lị đốt α = 1,4, nhiệt độ khí thải 200oC 17,37 m3 khí thải /kg than đá) Tính tốn tổng lượng khí sinh ra: 0,4 m3/s Với lượng khí thải trên, vào hệ số phát thải chất ô nhiễm đốt cháy 01 than đá tập tài liệu: “Hướng dẫn đánh giá nhanh nguồn gây ô nhiễm môi trường” Tổ chức Y tế giới, xác định nồng độ chất nhiễm hỗn hợp khói thải lò dự án sau: Bảng 7: Nồng độ chất nhiểm hổn hợp khói thải lị dự án SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 17 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ STT Thơng số Đơn vị tính Nồng độ Quy chuẩn cho phép cột B theo QCVN 19: 2009/BTNMT SO2 Mg/m3 898 500 NO2 Mg/m3 518 850 CO Mg/m3 17 1000 Bụi Mg/m3 2.878 200 Ghi chú: o Nồng độ SO2 tro bảng tính cho trường hợp hàm lượng lưu huỳnh than đá 0,8 % hệ số tro bay theo khói thải khoảng 10 % o Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia so sánh bảng QCVN 19: 2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô o Đánh giá mức độ tác động khí thải lị đến mơi trường: Từ kết tính tốn bảng cho thấy: nồng độ SO bụi hỗn hợp khí thải lị vượt tiêu chuẩn cho phép từ 1,9 đến 14 lần Vì vậy, khơng xử lý nguồn gây ô nhiễm cho khu vực xung quanh SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 18 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG III CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ III.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ CHẤT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG KHƠNG KHÍ III.1.1 Phương pháp Buồng thu bụi cyclone: Quy trình cơng nghệ: Cho dịng khí lẫn bụi vào thiết bị phía theo phương tiếp tuyến với thành thiết bị Nhờ đó, dịng khí chuyển động xoắn ốc bên vỏ hình trụ hạ dần phía Khi gặp phần đáy hình phễu, dịng khí bị đẩy ngược phía chuyển động theo dạng xoắn ốc ống hình trụ nhỏ ngồi Trong q trình chuyển động xoắn ốc, hạt bụi chịu tác dụng lực ly tâm làm cho chúng tiến dần phía vỏ hình trụ đáy hình phễu chạm vào thành thiết bị, giảm động năng, kết dính thành hạt lớn bám vào thành thiết bị rơi xuống đáy phễu Hiệu suất cao bụi từ 5μm đạt 90%, suất tối đa 170000m3/h Ưu điểm: + Khơng có phần chuyển động + Có thể làm việc nhiệt độ cao (đến 5000C) + Có khả thu hồi vật liệu mài mịn mà khơng cần bảo vệ bề mặt cyclone + Thu hồi bụi dạng khô + Trở lực cố định không lớn ( 250 – 1500N/m2) + Làm việc tốt áp suất cao + Chế tạo đơn giản + Hiệu suất cao + Năng suất cao, rẻ + Hiệu không phụ thuộc vào thay đổi nồng độ Hình 1: Sơ đồ lọc bụi cyclone - Nhược điểm: + Hiệu vận hành bụi có kích thước nhỏ 5μm + Khơng thể thu hồi bụi kết dính SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 19 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ III.1.2 Phương pháp Lọc túi vải: Quy trình cơng nghệ: Hệ thống bao gồm túi vải túi sợi đan lại, dịng khí lẫn bụi hút vào ống nhờ lực hút quạt li tâm Những túi đan lại chế tạo cho kín đầu Hỗn hợp khí bụi vào túi, kết bụi đươc giữ lại túi Bụi bám nhiều vào sợi vải trở lực túi lọc tăng Túi lọc phải làm theo định kỳ, tránh tải cho quạt hút, làm cho dịng khí có lẫn bụi khơng thể vào túi lọc Để làm sạnh túi dùng biện pháp rũ túi để làm bụi khỏi túi dùng sóng âm truyền khơng khí rũ túi phương pháp đổi ngược chiều dịng khí, dùng áp lực ép từ từ - Ưu điểm: + Hiệu suất cao + Có thể tuần hồn khí + Bụi thu dạng khơ + Chi phí vận hành thấp, thu hồi bụi dễ cháy + Dễ vận hành - Nhược điểm: + Cần vật liệu riêng nhiệt độ cao + Cần công đoạn rũ bụi phức tạp + Chi phí vận hành cao vải dễ hỏng + Tuổi thọ giảm môi trường axit, kiềm + Thay túi vải phức tạp SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 20 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ III.1.3 Phương pháp Tháp rữa khí trần( rỗng ) Quy trình cơng nghệ Cho dịng khí dẫn bụi từ lên, dung môi phun thành hạt nhỏ từ xuống Quá trình tiếp xúc bụi dung mơi xảy tồn thể tích Các hạt bụi khí độc hịa tan khơng hịa tan dung mơi rơi xuống đáy; khí bay lên Dung mơi bơm sau tuần hồn nhiều vịng vịng tùy thuộc vào nồng độ bụi, người ta xả bỏ Ưu điểm Cấu tạo đơn giản giá thành thấp Có thể lọc bụi có kích thước nhỏ Làm việc với khí có nhiệt độ độ ẩm cao Nhược điểm Hiệu suất hấp thụ khơng cao Thể tích điền đáy chất lỏng phun vịi thấp  Dựa vào thơng số lưu lượng bụi 1440 , nồng độ bụi 2878 g/s nhiệt độ làm việc khí thải 200 thích hợp lựa chọn phương pháp xử lý bụi hệ thống túi vải đồng thời thiết bị lọc túi vải thu hồi bụi khơ, chi phí thấp dễ vận hành hiệu suất lọc bụi cao thích hợp với bụi than có đường kính lớn  Nên ta chọn phương pháp xử lý cho khí thải Nhà máy phương án (lọc bụi hệ thống túi vải) SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 21 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG IV TÍNH TỐN VÀ THIẾT KÉ HỆ THỐNG XỬ LÝ IV.1 TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG TÚI VẢI IV.1.1 Thiết bị lọc bụi túi vải Các thiết bị phổ biến nhất, Đa số thiết bị lọc vải có vật liệu lọc dạng tay áo hình trụ giữ chặt lưới ống trang bị cấu giũ bụi Đường kính tay áo khác nhau, phổ biến (120÷300)mm chiều dài (2200÷3000) mm Tỉ lệ chiều dài đường kính tay áo thường vào khoảng (16÷20):1 2.1 Ngun lí làm việc Cho dịng khí lẫn bụi qua vải màng xốp vách ngăn xốp, hạt rắn giữ lại phần tử khí chui qua lỗ rỗng vải màng xốp a) b) Vải lọc phải thỏa mãn yêu cầu sau Khả chứa bụi cao sau phục hồi bảo đảm hiệu lọc cao; Giữ khả cho khí xuyên qua tối ưu; Độ bền học cao nhiệt độ cao mơi trường ăn mịn; Có khả phục hồi; Giá thấp Đặc điểm số vải lọc: Vật liệu lọc phổ biến vải bông, len, vải tổng hợp vải thủy tinh Vải bơng có tính lọc tốt giá thấp khơng bền hóa học nhiệt, dễ cháy chứa ẩm cao; Vải len có khả cho khí xuyên qua lớn, bảo đảm độ ổn định dễ phục hồi khơng bền hóa nhiệt, giá cao vải bông; làm việc lâu nhiệt độ cao, sợi len trở nên giòn, chúng làm việc đến 900C; Vải tổng hợp bền nhiệt hóa, giá rẻ vải vải len Trong môi trường axit độ bền chúng cao, cịn mơi trường kiềm độ bền giảm; Vải thủy tinh bền (150÷350)0C Chúng chế tạo từ thủy tinh nhôm silicat không kiềm thủy tinh magezit c) Vải phục hồi hai phương pháp bản: SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 22 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Rung vật liệu lọc (cơ học, khí động học); Thổi ngược vật liệu lọc khí khơng khí Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản Hiệu suất lọc bụi cao (98÷99)%, phù hợp với loại bụi có đường kính nhỏ Vận hành bảo dưỡng dễ dàng Lọc nhiều loại bụi có kích thước khác Nhược điểm: Giá thành chi phí quản lý cao địi hỏi thiết bị tái sinh vải lọc, thiết bị rũ bụi; Độ bền nhiệt thiết bị lọc thấp thường dao động theo độ ẩm Bảng 1: Vận tốc lọc bụi số dạng bụi Dạng bụi Bồ hóng; chì, kẽm thăng hoa, thuốc nhuộm, bột, mỹ phẩm, chất tẩy rửa, bột sữa, than hoạt tính, xi măng từ lị nung, bụi silic oxit, bụi tạo thành ngưng tụ phản ứng hóa học Sắt hợp kim sắt thăng hoa, bụi lò đúc, đất sét, xi măng từ máy nghiền, vơi, phân bón (Photphat amoni), bụi đá mài, nhựa, bột khoai tây Hoạt thạch, than đá, bụi sản xuất gốm, tro, bột màu, cao lanh, CaCO3, bụi quặng mỏ, boxit, xi măng từ thiết bị làm nguội, bụi tráng men Bụi amiang, vải sợi, thạch cao, bụi sản xuất cao su, muối, bột mì, bụi từ q trình chế biến kim hồn, bụi mài bong SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Vận tốc lọc (m/ph) phục hồi vải lọc Rung thổi 0.45 – 0.6 Thổi xung 0.8 – 2.0 Thổi ngược 0.33– 0.45 0.6 – 0.75 1.5 – 2.5 0.45– 0.55 0.7 – 0.8 2.0 – 3.5 0.6 – 0.9 0.8 – 1.5 2.5 – 4.5 - Trang 23 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ Thuốc lá, bụi da, thức ăn tổng hợp bụi chế biến gỗ, sợi thực vật khô 0.9 – 2.0 2.5 – 6.0 - IV.1.2 Các thơng số tính tốn - Lưu lượng khí Q(m3/h): 1440 m3/h Nồng độ ban đầu khí bụi trước miệng thiết bị C(mg/m3): 2878(mg/m3) Nhiệt độ khí thải Tkt điều kiện làm việc (0C): 200 0C Khối lượng riêng khí thải điều kiện làm việc Trong đó: = 1,029 kg/m3 : Khối lượng khí thải điều kiện chuẩn (kg/m3) = 101325 Pa : Áp suất khí quyển, Pa (N/m2) = 66661,2 Pa : Áp suất thiết bị, làm việc dương, Pa (N/m3) = 200oC : Nhiệt độ làm việc khí ( 0C ) - Lựa chọn vật liệu lọc : Loại vải thủy tinh có cường độ lọc 90 m3/m2.h Chọn thiết bị tái sinh túi vải: Rung thổi Diện tích bề mặt cần lọc Trong : Q: Lưu lượng khí cần lọc (m3/h) F: Diện tích bề mặt cần lọc (m2) : Hiệu suất làm việc bề mặt lọc v: cường độ lọc (v= 15m3/m2.h) số túi vải cần thiết: Chọn 20 túi vải Trong : n: Số túi vải cần thiết(cái) F: Diện tích bề mặt cần lọc D: Đường kính túi vải (chọn đường kính túi vải 0,2-0,4) L: Chiều dài túi vải ( chọn chiều dài túi 2-3,5 m) - Tổng diện tích bề mặt túi vải - Trở lực thiết bị ( N/m2, đơi N/m2): N/m2(N/m2) Trong đó: A: Hệ số thực nghiệm kể đến độ ăn mòn, độ bẩn (A=) n: Hệ số thực nghiệm (n=) v: Cường độ lọc - Phân bố ống lọc tay áo theo hình chữ nhật - Chọn số hàng: SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 24 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ - Số ống hàng : Chọn khoảng cách ống tay áo : 70 mm Chọn khoảng cách hàng: 70 mm Khoảng cách ống tay áo đến mặt thiết bị: 100 mm Kích thước thiết bị: Chiều dài (mm) = Trong đó: D = 0,2 =200mm: Đường kính túi vải Sơ khoảng cách ống tay áo là: Chiều rộng (mm)= Chiều cao = Phần thân + phần phễu thu bụi+ phần thiết bị + chiều cao cịn lại = - Hiệu suất lọc bụi túi vải 95 % Nên lượng bụi thu xử lý m3 khí - Khối lượng bụi thu sau : - Khối lượng bụi sau ca làm việc ( giờ) - Thể tích bụi thu 1h làm việc - Thể tích bụi thu sau 1h làm việc: - Thể tích bụi thu sau tuần làm việc ngày Thể tích hộp chứa bụi tuần Chọn Chọn hộp chứa bụi hình hộp chữ nhật có kích thước m,1m 0,5 m IV.1.3 Bảng vẽ thiết kế SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 25 ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ V.1 KẾT LUẬN Nồng độ bụi sau xử lý đảm đạt tiêu chuẩn cho phép trước thải vào môi trường V.2 KIẾN NGHỊ - Trong trình vận hành, yêu cầu người vận hành phải thực quy trình, thường xuyên vệ sinh thiết bị, máy móc để hệ thống làm việc có hiệu cao tăng tuổi thọ thiết bị - Tiến hành đo đạc chất lượng khí thải định kỳ để kiểm sốt có biện pháp - điều chỉnh, xử lý kịp thời phát nồng độ vượt quy chuẩn Nhà máy cần có cơng nhân có kỹ thuật vận hành hệ thống Thiết kế thêm thiết bị dự phòng SVTH: VÕ THỊ BÍCH NHI Trang 26 ... MƠI TRƯỜNG KHƠNG KHÍ II.2.1 Hiện trạng mơi trường khơng khí Kết phân tích chất lượng mơi trường khơng khí quanh cụm công nghiệp Báo cáo đánh giá tác động môi trường cụm công nghiệp Tháp Chàm... cực Nam Trung Bộ có nhiều nhà đầu tư lĩnh vực công nghiệp thành phố Phan Rang cụm công nghiệp Tháp Chàm Với hoạt động hiệu nhiều nhà máy công ty TNHH công nghệ sinh học Duy Ninh An chuyên sản... Trang ĐỒ ÁN KHƠNG KHÍ CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY II.1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY II.1.1 Vị trí địa lý Nhà máy sản xuất men vi sinh chế biến thức ăn gia súc.Dự án