Tìm hiểu hệ thống tổ chức và chức năng của từng bộ phận trong một nhà máy, công ty mà chúng em đến thực tập. Tìm hiểu về trình độ công nghệ của các dây chuyền thiết bị, năng lực sản xuất, giải pháp kỹ thuật, mức độ tiên tiến và hiện đại của thiết bị, mức độ ứng dụng các thành quả mới về khoa học và công nghệ, mức độ ứng dụng tin học trong các lĩnh vực như: quản lý, tổ chức sản xuất, kỹ thuật. Đánh giá về mức độ tự động hoá và các vấn đề trong hệ thống dây chuyền thiết bị. Tìm hiểu các hệ thống đảm bảo an toàn cho công nhân và thiết bị cũng như các vấn đề trang bị bảo hộ lao động trong các dây sản xuất. Ngoài ra chúng em được các các bộ kỹ thuật trong công ty nhà máy chỉ định cho chúng em nghiên cứu cụ thể từng máy trong một dây chuyền với các nội dung chính sau: Chức năng hoạt động của thiết bị tự động và vị trí của nó trong dây chuyền công nghệ. Mức độ tiên tiến, hiện đại và tự động hoá về hệ thống điều khiển, các thuận lợi và khó khăn khi vận hành và sử dụng. Nguyên tắc làm việc và sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị. Các số liệu cơ bản như về năng suất, công suất và các thông số công nghệ chính. Cấu tạo của cụm hoặc bộ phận công tác và điều khiển chính của thiết bị. Các chi tiết thường hay bị hư hỏng phải thay thế. Khả năng cung ứng phụ tùng như nhập ngoại hay tự chế tạo ... Nghiên cứu khả năng hiện đại hoá hoặc đề xuất các giải pháp kỹ thuật mới
MỤC LỤC Phần 1: Mục tiêu, nhiệm vụ của đợt thực tập Phần 2: Giới thiệu về công ty 2.1 Sơ đồ tổ chức của công ty 2.2 Sơ đồ tổng thể của nhà máy 2.3 Giới thiệu về dây chuyền sản xuất 2.4 Các sản phẩm của nhà máy Phần 3: Tìm hiểu về máy đùn trong dây chuyền sản xuất ống PVC 3.1 Chức năng, nguyên lý hoạt động của máy 3.2 Thông số kỹ thuật của máy 3.3 Kỹ năng vận hành máy 3.4 Bảo dưỡng định kỳ Trang 1 PHẦN 1: MỤC TIÊU, NHIỆM VỤ CỦA ĐỢT THỰC TẬP 1.1 Mục tiêu Là đợt thực tập cuối cùng của chúng em trước khi làm luận văn tốt nghiệp. Giúp cho chúng em tập làm quen với các công việc của một CBKT trong các công ty, nhà máy,xí nghiệp công nghiệp, tiếp xúc với cán bộ quản lý, cán bộ kỹ thuật và công nhân trong nhà máy, thấy được các hoạt động cần thiết trong quá trình sản xuất, biết được hệ thống tổ chức và nắm được trình độ kỹ thuật thực tế cũng như khả năng thiết bị tại các công ty, nhà máy được thực tập. 1.2 Nhiệm vụ Tìm hiểu hệ thống tổ chức và chức năng của từng bộ phận trong một nhà máy, công ty mà chúng em đến thực tập. Tìm hiểu về trình độ công nghệ của các dây chuyền thiết bị, năng lực sản xuất, giải pháp kỹ thuật, mức độ tiên tiến và hiện đại của thiết bị, mức độ ứng dụng các thành quả mới về khoa học và công nghệ, mức độ ứng dụng tin học trong các lĩnh vực như: quản lý, tổ chức sản xuất, kỹ thuật. Đánh giá về mức độ tự động hoá và các vấn đề trong hệ thống dây chuyền thiết bị. Tìm hiểu các hệ thống đảm bảo an toàn cho công nhân và thiết bị cũng như các vấn đề trang bị bảo hộ lao động trong các dây sản xuất. Ngoài ra chúng em được các các bộ kỹ thuật trong công ty nhà máy chỉ định cho chúng em nghiên cứu cụ thể từng máy trong một dây chuyền với các nội dung chính sau: - Chức năng hoạt động của thiết bị tự động và vị trí của nó trong dây chuyền công nghệ. - Mức độ tiên tiến, hiện đại và tự động hoá về hệ thống điều khiển, các thuận lợi và khó khăn khi vận hành và sử dụng. - Nguyên tắc làm việc và sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị. Các số liệu cơ bản như về năng suất, công suất và các thông số công nghệ chính. - Cấu tạo của cụm hoặc bộ phận công tác và điều khiển chính của thiết bị. Các chi tiết thường hay bị hư hỏng phải thay thế. Khả năng cung ứng phụ tùng như nhập ngoại hay tự chế tạo - Nghiên cứu khả năng hiện đại hoá hoặc đề xuất các giải pháp kỹ thuật mới Trang 3 PHẦN II: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 2.1 Sơ đồ tổ chức Công ty Việt Hàn: CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ ĐINH CÔNG TRẠNG BAN KIỂM SOÁT ĐINH THỊ THÚY HẠNH THƯ KÝ HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ PHAN MINH DŨNG TỔNG GIÁM ĐỐC HUỲNH TẤN CHUNG Email: Chunght@vhg.com.vn PHÓ TỔNG GIÁM ĐỐC (QMR) NGUYỄN ĐÔNG VĂN PHÒNG ĐẠI DIỆN TVP.ĐDHN: LÊ CÔNG MINH BAN TÀI CHÍNH KTT: NGUYỄN THỊ THU THẢO BAN QUẢN TRỊ GĐ: QUẢNG BÁ HẢI BAN PHÁT TRIỂN DỰ ÁN GĐ: NGUYỄN TIẾN TRUNG PHÒNG KT - CN TP: ĐOÀN NHẤT LINH BAN QLDA TRỒNG CAO SU GĐ: NGUYỄN TIẾN TRUNG NM CÁP VIỄN THÔNG (VTC) GĐ: NGÔ HỮU PHÚ NM DÂY CÁP ĐIỆN (VPC) GĐ: NGUYỄN ĐÔNG NM NHỰA (VPP) Trang 4 4 GĐ: KỲ HỮU NM COMPOSITES (VCC) GĐ: PHAN NGỌC ĐỒNG NM CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU GĐ: QUẢNG BÁ HẢI 0913.474135 1. Sơ đồ tổ chức nhà máy nhựa (VPP): GIÁM ĐỐC NHÀ MÁY PHÒNG KỸ THUẬT XƯỞNG Trang 5 5 SẢN XUẤT PHÒNG KẾ HOẠCH KINH DOANH BỘ PHẬN HÀNH CHÍNH BỘ PHẬN KẾ TOÁN Xưởng uPVC Luồn cáp thông tin Xưởng uPVC, HDPE ngành nước Xưởng sản xuất phụ kiện Cán bộ kỹ thuật Công nhân vận hành Cán bộ kỹ thuật Công nhân vận hành Cán bộ kỹ thuật Công nhân vận hành Trang 6 6 Trang 7 7 2.2 Sơ đồ tổng thể mặt bằng xưởng sản xuất : Trang 9 Máy băm nghiền phế liệu Kho hàng thành phẩm Tủ đựng thiết bị Tủ điện Cửa ra vàoCửa ra vào Bồn trộn vật liệu Dây chuyền sản xuất ống cáp viễn thông φ 110 Kho phế liệu Dây chuyền sản xuất ống nước φ21 - φ76 Bồn trộn vật liệu Kho vật liệu Dây chuyền sản xuất ống nước φ90 - φ110 Dây chuyền sản xuất ống cáp viễn thông φ21 - φ76 Bồn trộn vật liệu Dây chuyền sản xuất ống nước φ114 - φ220 Kho hóa chất Máy ép phun Máy ép phun Cửa ra vào Cửa ra vào 9 2.3 Giới thiệu về dây chuyền sản xuất: máy làm nguội máy hút chân không máy đùn máy kéo ống máy cắt máy nong bàn chứa ống Một dây chuyền sản xuất ống gồm có 6 công đoạn chính: Nguyên vật liệu sau khi được trộn với phụ gia theo 1 tỉ lệ thích hợp được đưa vào máy đùn, tại đây nguyên liệu từ dạng bột sau khi gia nhiệt hóa dẻo với nhiệt độ từ 150 – 200 o C được vít đùn tạo ra hình dạng ống như mong muốn. Hình dạng khuôn đùn không phải là trụ tròn mà có những chỗ lồi lõm khác nhau nhằm tăng độ nén ép, đảm bảo chất lượng ông Tuy nhiên, ống nước còn dẻo sẽ bị biến dạng khi gặp không khí, vì vậy ống sẽ được đưa vào máy hút chân không nhằm tạo chênh lệch giữa áp suất khí quyển với áp suất trong bể(nơi ống đi qua) để định hình chính xác ống theo thiết kế, chống biến dạng sản phẩm Sau khi qua máy hút chân không, sản phẩm tiếp tục được đưa qua hệ thống làm mát nhờ hệ thống phun tia nước với nhiệt độ từ 15 o C – 18 o C để được làm nguội Ống nước di chuyển trong dây chuyền nhờ 1 máy kéo ống, tốc độ của động cơ kéo ống được chỉnh đồng bộ với động cơ vít đùn. Tốc độ của máy kéo ống nhanh hay chậm so với động cơ trục chính sẽ quyết định độ dày mỏng của ống. Máy kéo ống còn có chức năng là động lực đẩy bàn cưa trong quá trình cắt ống.Tại đây sản phẩm cũng được in tên của nhà sản xuất cũng như các thông số kỹ thuật chủ yếu Trang 10 10 Sản phẩm tiếp tục được đưa qua máy cắt để cắt thành những đoạn ống với chiều dài đã được tính toán và thiết lập từ trước, các loại ống cáp thông thường có chiều dài là 6m Công đoạn cuối cùng là nong 1 đầu ống để có thể nối các ống với nhau mà không cần đến các phụ kiện khác. Ống sau khi cắt sẽ được đưa vào băng chuyền của máy, đầu tiên ống được đưa đến bộ phận gia nhiệt với nhiệt độ khoảng 180 o C, sau khi gia nhiệt ống được đưa vào đầu nong để nong. Sản phẩm sau khi hoàn thiện sẽ được kiểm tra chất lượng, nếu không đạt se được đưa vể kho phế liệu để băm nghiền tái chế Phân xưởng sản xuất các sản phẩm ống nhựa và phụ kiện có năng suất gần 20.000 tấn sản phẫm mỗi năm 2.4 Các sản phẩm chính của nhà máy: Ống uPVC Ø110 x 5,0 x 6000 dùng cho tuyến cáp ngầm Đặc điểm: - Ống dùng cho tuyến cáp ngầm được làm bằng vật liệu uPVC - Chịu được áp lực cộng tác cao, chống sự gặm nhấm của côn trùng, không thấm nước và lọt khí. - Ứng dụng để kéo cáp thông tin ngầm, bao gồm cáp đồng và cáp sợi quang… Các thông số cơ bản : Độ dài : 6000mm Đường kính ngoài : 110mm Độ dày thành ống : 5mm Độ dài nong : 110mm Độ bền kéo đứt: >= 35N/mm 2 Độ hấp thụ nước : <= 0,06% Điện áp đánh thủng : >=10KV Trang 11 11 Ống uVPC dùng trong cấp thoát nước Đặc điểm: - Được làm từ vật liệu uPVC - Bền với hóa chất, không bị gỉ rét, khả năng chịu va đập và áp lực lớn, khả năng chống bào mòn cao, nhẹ, dễ vận chuyển, cách nhiệt tốt và lắp đặt dễ dàng. - Trong thành phần nguyên liệu hoàn toàn không có độc tố chì đảm bảo tuyệt đối an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng, thân thiện với môi trường. Các thông số: Đường kính ngoài ống(mm) Bề dày thành ống(mm) Chiều dài nong trơn(mm) φ21 1,2 30 1,4 1,6 2,0 2,5 3,0 φ27 1,3 35 1,6 1,8 2,2 2,5 3,0 φ34 1,4 40 1,6 1,8 2,1 Trang 12 12 [...]... dụng PVC 11 Năng suất máy 300 – 350 kg/h Max 40rpm 3.3 Vận hành máy đùn: Trang 18 18 Chú ý khi vận hành máy: − − − − − − − − − Kiểm tra nối mass máy trước khi vận hành máy đùn Máy đùn không khởi động được nếu bên trong máy còn nguyên liệu nguội Không để nguyên liệu rơi từ phễu xuống xylanh khi đang khởi động máy Chỉ khởi động motor cấp liệu khi xylanh đủ nhiệt độ yêu cầu và máy đùn dang chạy Trong. .. trong l e φ35 φ42 φ50 φ50 φ57 3.0 3.0 3.0 3.3 4.0 Co răng ngoài Siz e φ21 φ27 φ34 φ42 φ49 H L l e 49 55 61 69 84 39 41 46 47 58 30 35 42 50 57 3.0 3.0 3.0 3.3 4.0 Trang 16 16 Lơi 45o Size φ21 φ27 φ34 φ42 φ49 φ60 φ90 φ114 φ168 Ls 25 30 35 40 45 50 65 85 130 H 34 35 44 51 57 60 92 105 107 Phần 3: MÁY ĐÙN TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ỐNG Sơ đồ máy ép đùn Trang 17 17 3.1 Chức năng, nguyên lý hoạt động : Máy. .. khi vận hành máy, phải chú ý đến giá trị cường độ dòng điện motor đùn, đảm bảo giá trị luôn nằm trong giới hạn cho phép của motor Motor bơm dầu luôn luôn hoạt động trong quá trình vận hành máy Căng đai, đảm bảo bộ truyền đai không bị trượt Chỉ được phép cho nguyên liệu sạch vào phễu chứa trước khi cho vào máy Tuân thủ các nguyên tắc trong an toàn lao động Kiểm tra trước khi vận hành máy: Vệ sinh máy sạch... nhựa và phụ gia, là khâu quan trọng trong quá trình gia công các sản phẩm nhựa Motor cấp liệu được nối với vít tải cấp liệu sẽ đưa nhựa và chất phụ gia đã được trộn sẵn xuống vít đùn Motor đùn thông qua bộ truyền sẽ xoay vít đùn để đẩy nhựa hóa dẻo ra khuôn đùn Nguyên liệu sau khi được đưa lên phễu chứa liệu sẽ được vít tải cấp liệu tải liệu xuống vít đùn, từ vít đùn nguyên liệu được gia nhiệt để đạt... là điều rất cần thiết để chuẩn bị làm đồ án tốt nghiệp và đi xin việc làm Em xin cảm ơn Ban Giám đốc Công ty Cổ phần đầu tư và sản xuất Việt Hàn đã đồng ý cho phép chúng em được thực tập tại quý công ty, và đặc biệt là các anh chị kỹ thuật đã tận tình giúp đỡ trong suốt quá trình thực tập Em xin chân thành cảm ơn ! Trang 26 26 ... 178 Duy trì hoạt động của máy trong thời gian sản xuất: Khi máy đã hoạt động ổn định, không được thực hiện các thao tác điều chỉnh thay đổi thông số vận hành, trừ trường hợp thật cần thiết Quá trình điều chỉnh tiến hành từng bước 1 và cẩn trọng − Luôn quan sát và kiểm tra giá trị cường độ dòng điện của motor đùn − Luôn kiểm tra các đồng hồ nhiệt, đảm bảo sự hoạt động của hệ thống gia nhiệt − Trang 21... động, sau đó giảm dần và dừng hẳn tốc độ motor đùn sau khi dòng nhựa được đùn ra hết khỏi khuôn và dừng lại, tắt motor đùn Tắt tất cả các công tắc nhiệt, ngắt CB cung cấp điện cho hệ thống nhiệt Tắt các công tắc, CB còn lại, tắt CB tổng Ngắt nguồn nước làm mát Tháo chi tiết adapter vệ sinh sạch sẽ Vệ sinh máy và khu vực lắp đặt máy 3.4 Bảo dưỡng định kỳ Hệ thống cơ khí: − − − − Kiểm tra mức dầu, châm dầu... G:đồng hồ điều khiển nhiệt độ H: công tắc đồng hồ nhiệt K: công tắc bơm chân không M: núm vặn đồng tốc Đ3: đồng hồ Ampe – motor đùn Đ2: đồng hồ RPM – tốc độ đùn Đ1: đồng hồ RPM – tốc độ cấp liệu N3: công tắc ON/OFF motor máy đùn N2: núm điều chỉnh tốc độ đùn N1: núm điều chỉnh tốc độ cấp liệu Trang 20 20 Hình ảnh bảng điều khiển thực tế Chú ý: Do quá trình hoạt động của máy lâu năm nên các đồng hồ hiển... dầu cho máy sau 250h máy hoạt động Những lần tiếp theo thay dầu sau 2500h máy hoạt động Hệ thống điện: Kiểm tra tất cả hệ thống dây dẫn, khắc phục hiện tượng chạm, mass Kiểm tra các thiết bị như vòng nhiệt, đồng hồ nhiệt, đồng hồ ampe, các nút nhấn, công tắc, sửa chữa thay thế − Kiểm tra khắc phục các vị trí rò rỉ dầu, nướ − − Trang 22 22 Sơ đồ mạch của các heater tạo nhiệt, các heater ở đây là dây điện... Luôn kiểm tra bột nguyên liệu trong phễu chứa , không để xảy ra tình trang máy hoạt động mà không có nguyên liệu − Luôn kiểm tra hệ thống nước làm mát dầu bôi trơn cho hộp giảm tốc − Kiểm tra duy trì tốc độ đùn và cấp liệu, đảm bảo tính ổn định của sản phẩm − Thao tác dừng máy: − − − − − − − Giảm dần và dừng hẳn tốc độ motor cấp liệu trước, tắt motor cấp liệu Để motor đùn tiếp tục hoạt động, sau đó . thiệu về công ty 2.1 Sơ đồ tổ chức của công ty 2.2 Sơ đồ tổng thể của nhà máy 2.3 Giới thiệu về dây chuyền sản xuất 2.4 Các sản phẩm của nhà máy Phần 3: Tìm hiểu về máy đùn trong dây chuyền sản xuất. vào 9 2.3 Giới thiệu về dây chuyền sản xuất: máy làm nguội máy hút chân không máy đùn máy kéo ống máy cắt máy nong bàn chứa ống Một dây chuyền sản xuất ống gồm có 6 công đoạn chính: Nguyên. liệu Dây chuyền sản xuất ống nước φ90 - φ110 Dây chuyền sản xuất ống cáp viễn thông φ21 - φ76 Bồn trộn vật liệu Dây chuyền sản xuất ống nước φ114 - φ220 Kho hóa chất Máy ép phun Máy ép