Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã

Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã

CHƯƠNG I GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã. Chủ đầu tư Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Xuất Nhập Khẩu Thủy Sản Thiên Mã. Trụ sở chính: 75/35 trần phú, phường Cái Khế, quận Ninh Kiều, TP. Cần Thơ Địa điểm thực hiện - Thuộc lô 16A-18, Khu CN Trà Nóc I, phường Trà Nóc, quận Bình Thủy, TP. Cần Thơ. Quy mô của nhà máy Diện tích 10.023,20 m2 thời hạn 40 năm để xây dựng nhà xưởng sản xuất và dự phòng phát triển thời gian tới. Xây dựng hoàn chỉnh và đưa vào hoạt động vào tháng 02/2007, công suất thiết kế 4.284 tấn sản phẩm/năm sản xuất ổn định Sản phẩm chủ yếu của nhà máy là Fillet cá Tra đông lạnh, kế hoạch sản xuất hàng năm theo công suất thiết kế như sau: Bảng: Công suất hoạt động nhà máy Fillet cá tra Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Sản lượng (tấn) 3.427 3.856 4.070 4.284 4.284 Nhà máy có 430 lao động, trong số đó lao động gián tiếp khoảng 30 người được trả lương ổn định theo công việc được giao, còn lại là lao động trực tiếp sẽ nhận lương theo mức khoán sản phẩm hoặc khối lượng công việc hoàn thành. Điều kiện tự nhiên của khu vực Nhiệt độ: Nhiệt độ không khí là yếu tố ảnh hưởng rất mạnh mẽ đến quá trình lan truyền và chuyển hoá chất ô nhiểm. Nhiệt độ càng tăng cao thì tốc độ lan truyền và chuyển hoá chất ô nhiểm trong môi trường càng lớn. Nhiệt độ không khí dao động trong khoảng ( 26,8-27.5 0 C ). Nhiệt độ trung bình/năm là 26,4 0 C. Nhiệt độ này thích họp cho sự phát Độ ẩm và chế độ mưa: http://et32.mooo.com Mưa có tác dụng làm pha loãng các chất thải, lượng mưa càng lớn thì mức độ ô nhiễm không khí và nước càng giảm. • Lượng mưa trung bình hằng năm: 1.666 mm. • Độ ẩm không khí: 75-90 %. • Bão: Tần xuất bảo xuất hiện rất thấp. • Bốc hơi: Lượng bốc hơi trung bình/năm từ 950-1200. • Mùa mưa lượng bốc hơi ít hơn mùa khô(55-99 mm). Chế độ gió: Gió là yếu tố quan trọng trong việc lan truyền chất ô nhiễm không khí. Tốc độ gió càng cao thì chất ô nhiễm được vận chuyển càng xa nồng độ chất ô nhiễm càng được pha loãng bởi không khí sạch.Khi tốc độ gió nhỏ hoặc lặng gió thì chất ô nhiễm chụp ngay xuống mặt đất gây nên tình trạng ô nhiễm cao tại khu vực chế biến. Tốc độ gió trung bình trong năm 1,6 m/s. Trong năm có 63 ngày có dông, tốc độ gió dông cao nhất trong năm ghi nhận được là 31 m/s. Số ngày có dông xảy ra trong các tháng 5 đến tháng 10.Tốc độ gió và hướng gió thay đổi phụ thuộc vào từng thời kỳ trong mùa. Mùa mưa từ tháng 5 đến tháng 11, gió Tây Nam từ biển thổi vào. Mùa khô, gió Đông Bắc và gió Đông Nam từ lục địa thổi qua gây khô. Chất lượng không khí Tại Thành Phố Cần Thơ Nhìn chung, môi trường không khí của khu vực thực hiện dự án bị ô nhiễm chủ yếu do bụi và tiếng ồn mà chủ yếu từ hoạt động giao thông. Môi trường không khí ở khu vực thực hiện dự án được thể hiện ở bảng sau. Bảng: Chất lượng không khí STT Chất ô nhiễm Đơn vị đo Kết quả TCVN 5937-2005 1 Bụi mg/m 3 0,31 0,3 2 SO 2 mg/m 3 0,09 0,35 3 NO 2 mg/m 3 0,06 0,2 4 CO mg/m 3 1,53 30 Qui trình sản xuất của nhà máy: Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã bao gồm hai phân xưởng: http://et32.mooo.com • Phân xưởng chế biến Fillet cá Tra, cá Basa; • Phân xưởng chế biến mực, bạch tuộc. Mỗi phân xưởng bao gồm nhiều qui trình sản xuất và được căn cứ vào thành phẩm của mổi phân xưởng. Sau đây tơi xin giới thiệu qui trình sản xuất của nhà máy: Quy trình chế biến Fillet cá Tra, cá Basa: Quy trình chế biến mực, bạch tuộc http://et32.mooo.com Nguyên liệu Cấp đông fillet Rửa, lạng Xếp khuôn Đònh hình Thành phẩm Cân đònh lượng Đóng gói Xuất kho thành phẩm Nhập kho trữ đông -20 0 C Nước thải nhà máy: 2302 m 3 /ngày Nước thải sản xuất: Do đặc trưng của q trình chế biến thuỷ hải sản nên lượng nước của cơng ty tập trung chủ yếu vào là nước sử dụng cho khâu rửa ngun liệu ban đầu.Lượng nước thải theo tính tốn của cơng ty sau khi qua hệ thơng xử lý là rất lớn khoảng 2250 m 3 /ngày Bảng : Kết quả phân tích mẫu nước thải sản xuất của nhà máy TT Các chỉ tiêu Kết qủa Đơn vị TCVN (5945 – 2005) Loại A 1 SS 1.500- 2.000 mg/l 50 2 COD 2.000- 2.200 mg/l 50 3 BOD 5 1.400- 1.800 mg/l 30 4 Tổng Nitơ 150-250 mg/l 15 5 Tổng Photpho 25-30 mg/l 4 6 Dầu mỡ động vật 150-250 mg/l 10 Nguồn: Dự án đầu tư xây dựng nhà máy chế biến thủy sản Nước thải sinh hoạt: 52 m 3 /ngày http://et32.mooo.com Nguyên liệu Xử lý nội tạng Phân màu Cấp đông Lên khuôn Phân loại kích cỡ Cân, đóng gói Nhập kho ttrữ đông -20 0 C Xuất kho thành phẩm Nước thải sinh hoạt trong Công ty được sinh ra từ các khâu: vệ sinh cá nhân, tắm, giặt,…Do đặc trưng của của quá trình chế biến thuỷ hải sản các chất ô nhiễm được thể hiện dưới bảng sau. Bảng : Tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt STT Thông số Tải lượng, g/người.ngày Nồng độ, mg/l 1 SS 30-50 206-294 2 BOD 35-50 206-294 3 COD 115-125 676-735 4 Tổng Nitơ 6-17 35-10 5 Tổng Photpho 3-5 18-29 Nguồn: Trần Đức Hạ, Xử lý nước thải sinh hoạt quy mô vừa và nhỏ Chương II: GIỚI THIỆU MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ ĐỀ XUẤT QUI TRÌNH XỬ LÝ II.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI II.1.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ LÝ HỌC Bảng II.1 Ứng dụng của các công trình và thiết bị để xử lý lý học Công trình hoặc thiết bị Ứng dụng Lưu lượng kế Theo dõi, quản lý lưu lựơng nước thải Song chắn rác Loại bỏ rác có kích thước lớn Thiết bị nghiền rác Nghiền các loại rác có kích thước lớn, tạo nên một hỗn hợp nước thải tương đối đồng nhất Bể điều lưu Điều hòa lưu lượng nước thải cũng như khối lượng các chất ô nhiễm Thiết bị khuấy trộn Khuấy trộn các hóa chất và các khí với nước thải, giữ các chất rắn ở trạng thái lơ lững. Bể tạo bông cặn Tạo điều kiện cho các hạt nhỏ liên kết lại với nhau thành các bông cặn để chúng có thể lắng. Bể lắng Loại các cặn lắng và cô đặc bùn. http://et32.mooo.com Bể tuyển nổi Loại các chất rắn có kích thước nhỏ còn sót lại sau khi xử lý nước thải, có tỉ trọng bằng tỉ trọng nước. Siêu lọc Như bể lọc cũng được ứng dụng để lọc tảo trong các hồ cố định chất thải. Trao đổi khí Đưa thêm vào hoặc khử đi các chất khí trong nước thải. Bể lọc Loại bỏ các chất rắn có kích thước nhỏ còn sót lại. Làm bay hơi và khử các chất khí Khử các chất hữu cơ bay hơi trong nước thải. Khử trùng Loại bỏ các vi sinh vật bằng tia UV. Nguồn: Wastewater Engiineering: treatment, reuse, disposal 1991. Xử lý lý học là một giai đoạn trong hệ thống xử lý nước thải, bản chất của phương pháp này là làm sạch sơ bộ nước thải trước khi xử lý sinh học. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, khi mức độ cần thiết làm sạch nước thải không cao lắm và điều kiện vệ sinh cho phép thì phương pháp xử lý lý học giữ vai trò chính trong hệ thống xử lý. II.1.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ HÓA HỌC Phương pháp xử lý hóa học là đưa vào nước thải một hóa chất nào đó. Hóa chất này tác dụng với các chất ô nhiễm có trong nước thải để tạo thành cặn lắng hay chất hòa tan không độc hại. Bảng II.2. Ứng dụng quá trình xử lý hóa học. Quá trình Ứng dụng Trung hòa Để trung hòa các loại nước thải có độ kiềm hoặc độ axit cao Keo tụ Loại bỏ phospho và tăng hiệu quả lắng của các chất rắn lơ lửng trong các công trình lắng sơ cấp. Hấp phụ Loại bỏ các chất hữu cơ không thể xử lý được bằng các phương pháp xử lý hóa học hay sinh học thông dụng. Cũng được dùng khử clo của nước thải sau xử lý. Khử trùng Để loại bỏ các vi sinh vật gây bệnh. Các phương pháp thường sử dụng là: Chlorine, Chlorinedioxit… Khử Clo Để loại bỏ các hợp chất của chlorine còn sót lại sau quá http://et32.mooo.com trình khử trùng bằng clo Các quá trình khác Nhiều loại hóa chất sử dụng để đạt một mục tiêu nào đó Nguồn: Wastewater Engineering: treament, reuse, disposd 1991 II.1.3 CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ SINH HỌC Qúa trình xử lý sinh học thường đi theo sau quá trình xử lý cơ học để loại bỏ các chất hữu cơ trong nước thải nhờ hoạt động của các vi khuẩn. Tùy theo nhóm vi khuẩn sử dụng là hiếu khí hay hiếm khí mà người ta thiết kế các công trình khác nhau và tùy vào nhóm vi khuẩn, vi sinh vật mà các quá trình xử lý hiếu khí hay quá trình xử lý yếm khí. II.1.3.1 SƠ LƯỢC VỀ QUÁ TRÌNH HIẾU KHÍ  Quá trình oxi hóa ( hay dị hóa) (COHNS) + O 2 + vi khuẩn hiếu khí CO 2 + NH 4 + Sản phẩm khác + năng lượng chất hữu cơ  Quá trình tổng hợp (hay đồng hóa) (COHNS) + O 2 + vi khuẩn hiếu khí + năng lượng C 5 H 7 O 2 N Khi hàm lượng chất hữu cơ thấp hơn nhu cầu của vi khuẩn, vi khuẩn sẽ trải qua quá trình hô hấp nội bào hay là tự oxi hóa để sử dụng nguyên sinh chất của bản thân chúng làm nguyên liệu. C 5 H 7 O 2 N + 5O 2 5CO 2 +NH 4 + + 2 H 2 O + năng lượng http://et32.mooo.com Nước thải đầu vào BOD Các chất nền không phân hủy Sinh khối Nước thải đầu ra CO 2 ,H 2 O (SO 4 2- , NO 3 - )… Hình II.1 Sơ đồ quá trình phân hủy hiếu khí II.1.3.2 SƠ LUỢC VỀ QUÁ TRÌNH YẾM KHÍ Trong điều kiện yếm khí, vi khuẩn yếm khí sẽ phân hũy chất hữu cơ sau: (COHNS) + vi khuẩn yếm khí CO 2 + H 2 S + NH 4 + + CH 4 + các chất khác + năng lượng (COHNS) + vi khuẩn yếm khí + năng lượng C 5 H 7 O 2 N Thành phần hỗn hợp khí sản sinh ra từ quá trình phân hũy yếm khí bao gồm: Methane (CH 4 ) 55 - 65% Carbon Deoxide (CO 2 ) 35 - 45% Nitrogen (N 2 ) 0 - 3% Hydrogen (H 2 ) 0 – 1% Hydrogen Sulfide (H 2 S) 0 – 1% Quá trình yếm khí là một quá trình phức tạp, liên hệ đến hàng trăm phản ứng và chất trung gian, mỗi phản ứng sẽ được tiếp xúc bởi một loại enzyme hay chất xúc tác. Nói chung quá trình yếm khí diến ra qua các giai đoạn sau: - Thủy phân hay quá trình cắt ngắn mạch các chất hữu cơ cao phân tử. - Tạo axit. - Sinh khí methane. Có 4 nhóm vi khuẩn chính tham gia vào quá trình lên men yếm khí: - Các vi khuẩn thủy phân và lên men chất hữu cơ. - Các vi khuẩn thuộc nhóm acetogenic (tạo ra acetate và H 2 ). - Nhóm vi khuẩn sử dụng acetate để tạo ra methane. - Nhóm vi khuẩn sử dụng hydrogen để tạo ra methane. http://et32.mooo.com Chất hữu cơ cao phân tử Axit hữu cơ Acid acêtic H 2 Methane 4% 24% 20% 52% 76% 72% 28% Hình II.2 Ba giai đoạn của quá trình lên men yếm khí (Nguồn: Melnerny, MJ and Bryant, M.P. 1980) http://et32.mooo.com Chất hữu cơ (carbohydrate, protein, lipids) Thủy phân và lên men Axit béo Khử hydrogen của nhóm Acetogenic Hydrogen hóa của nhóm Acetogenic Acetate H 2 + CO 2 Khử nhóm cacboxyl của Acetate Tạo methane bởi phản ứng khử CH 4 + CO 2 CH 4 +H 2 O Hình II.3 Dòng vật chất (năng lượng) của quá trình lên men yếm khí theo % (Nguồn: Melnerney, M.J Bryant, N.P. 1980) II.2 ĐỀ XUẤT MỘT SỐ QUI TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NHÀ MÁY II.2.1 QUI TRÌNH XỬ LÝ 1 Hình II.4 Sơ đồ xử lý nước thải theo qui trình 1 +Ưu điểm: - Xử lý nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao - Nước thải đầu ra không gây mùi hôi. - Có thể tận dụng nguồn khí gas. + Nhược điểm: -Chi phí xây dựng cao. http://et32.mooo.com Bùn cặn Hoàn lưu bùn Nước thải đầu vào Bể UASBBể điều lưu Bể lắng sơ cấp Bể bùn hoạt tính Bể lắng thứ cấp Bể khử trùng Sân phơi bùn Song chắn rác Bùn cặn Hoàn lưu nước Nước thải đã xử lý [...]... trình xử lý nước thải cần phải điều hồ lượng dòng chảy Trong q trình này thực chất là thiết lập hệ thống điều hồ lưu lượng và nồng độ chất ơ nhiễm trong nước thải nhằm tạo điều kiện tốt nhất cho các cơng trình phía sau hoạt động ổn định Nước thải cơng ty được thải ra với lưu lượng biến đổi theo thời vụ sản xuất, giờ mùa Trong khi đó các hệ thống sinh học phải được cung cấp nước thải đều đặn về thể... vận tốc thiết kế, diện tích mặt cắt đứng của bể được điều chỉnh vận tốc dòng chảy và số bể Cần phải hạn chế dòng chảy rối xảy ra ở đầu vào và đầu ra của bể, người ta đề nghị tăng chiều dài lý thuyết lên 50% để thoả mãn vấn đề này Bảng 3.2: Các giá trị thiết kế bể lắng cát Thơng số Khoảng biến Giá trị thơng thiên dụng 45 - 90 60 0,8 - 1,3 1,0 Thời gian lưu tồn nước ( giây) Vận tốc chuyển động ngang ft/...II.2.2 QUI TRÌNH XỬ LÝ 2 Nước thải đầu vào Song chắn rác Bể lắng cát Bể lắng sơ cấp Bể điều lưu Bùn cặn Sân phơi bùn Bùn cặn Nước thải đã xử lý Bể khử trùng Hồn lưu nước Hồn lưu bùn Bể lắng thứ cấp Bể bùn hoạt tính Hình II.5 Sơ đồ qui trình xử lý nước thải 2 +Ưu điểm: - Xử lý nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao - Nước thải đầu ra khơng gây mùi hơi + Nhược điểm: - Chi phí xây... Nước thải thứ cấp 9,8 16,3 ÷ 32,6 40,7 ÷ 48,9 3,9 ÷5,9 3,05÷4,57 Nước thải nitrat hóa 7,8 16,3 ÷ 24,4 32,6 ÷ 40,7 2,9 ÷4,9 3,05÷4,57 Nguồn : Wastewater Engineering: treatment, reuse, disposal, 1991 II.7.Bể khử trùng: Để hồn thành cơng đoạn xử lý nước thải dùng chclorine Nước thải và dung dịch chclor( phân phối qua ống châm lổ hoặc suốt chiều ngang của bể trộn) được cho vào bể trộn trang bị một máy khuấy... Giá trị Hệ số Đơn vị đo Khoảng biến thiên Trị thiết kế µN d-1 0,4÷2 0,47 max KN NH4+, N, mg/L 0,2÷3 0,5 YN mg bùn hoạt tính/mg 0,1÷0,3 0,16 NH4+ Kd d-1 0,025÷0,075 0,06 o o KO mg/L 0,15 ở 15 C÷2 ở 20 C 1,3 ( TS.Trịnh Xn Lai-TTTK các cơng trình xử lý nước thải ) 2 Bảng 7: Các thơng số cần thiết khác để thiết kế bể bùn hoạt tính Thơng số Giá trị Khoảng biến Trị thiết kế thiên 4÷8 Thời gian lưu tồn nước... độ bùn hoạt tính trong bể bùn Xw = 10000 (mg/l): nồng độ vi sinh vật trong bùn thải bỏ http://et32.mooo.com Qe=Qv=2302( m3/d): Lưu lượng nước thải đầu ra bằng lưu lượng nước thải vào hệ thống Đặt tổng lượng bùn thải bỏ là: Wbùn = Q W X W + Q e Xe Ta có: X = 0,7 MLSS =0,7.4000 =2800 (mg/L) θC− tk = 3,73d Wbùn = − Lượng bùn thải bỏ QW = − Wbùn − Q e Xe 833,1- 2302.(5,83).10 -3 = = 81,97 (m 3 / d) -3 XW... trang bị một máy khuấy vận tốc cao, thời gian lưu tồn của nước thải và dung dịch chclorine trong bể khơng ngắn hơn 30 giây Sau đó nước thải đã trộn lẫn với dung dịch chclorine được cho chảy qua bể tiếp xúc được chia thành những kênh dài và hẹp theo đường gấp khúc Thời gian tiếp xúc giữa chclorine và nước thải từ 15 ÷ 45 phút, ít nhất phải giữ được 15 phút ở tải đỉnh Bể tiếp xúc chclorine thường được... (m 3 / h) E kk 0,3 − Chọn 3 máy bơm nén khí có cơng suất 600(m3/h) (thêm 1 cái dự phòng cơng suất 600(m3/h))  Tính lịch trình thải bùn: Áp dụng cơng thức: θC = V.X Q W X W − Q e Xe Trong đó: V = Vtk = 1109,8 (m3): thể tích thiết kế của bể bùn Xe: nồng độ vi khuẩn trong nước thải đầu ra (mg/l) Xe = SSr.(1-z)=8,32(1-0,3)=5,83(mg/l) với z = 0,3 độ tro của bùn Qw: lượng bùn thải bỏ (mg/l) X = 2800 (mg/l)... 40:1 Vận tốc tối thiểu của nước thải từ 2 ÷ 4,5m/phút để tránh lắng bùn trong bể II.8 Sân phơi bùn: Bùn thải ra từ bể tuyển nổi, bể lắng sơ cấp và bể lắng thứ cấp được đưa ra sân phơi bùn Sân phơi bùn được coi là một cơng đoạn làm khơ bùn, làm giảm ẩm độ bùn xuống còn khoảng 70 ÷ 80% , nghĩa là hàm lượng vật chất khơ trong bùn tăng lên đến 20 ÷ 30% Vì diện tích đệm của nhà máy lớn nên thích hợp cho thiết... hạt keo và các chất hữu cơ thành các chất khí và các tế bào vi khuẩn mới Do đó các tế bào vi khuẩn có tỷ trọng lớn hơn tỷ trọng riêng của nước nó có thể tách khỏi nước thải bằng phương pháp lắng trọng lực Thời gian lưu của nước thải, chế độ nạp nước và các chất hữu cơ trong bể phản ứng: Theo số liệu của Mỹ, thời gian cư trú trung bình của vi khuẩn trong bể theo thể tích bể 5 ÷ 15 ngày, thời gian lưu . 30 Qui trình sản xuất của nhà máy: Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã bao gồm hai phân xưởng: http://et32.mooo.com • Phân xưởng chế biến Fillet. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY Nhà Máy Chế Biến Thủy Hải Sản Thiên Mã. Chủ đầu tư Công ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Xuất Nhập Khẩu Thủy Sản Thiên Mã. Trụ sở chính: 75/35