hướng dẫn gia công trên cimatron e7 0

Hướng dẫn Gia công trên Cimatron E7.0 1 MỤC LỤC MỤC LỤC 1 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CIMATRON NC 2 1. Các biểu tượng trong thanh công cụ ngang : 2 2. Các biểu tượng trên thanh công cụ theo phương thẳng ñứng. 3 CHƯƠNG II LẬP TRÌNH PHAY BA TRỤC 5 1. Môi trường NC 5 2. Các bước tạo chương trình gia công 5 2.1 Mở file 5 2.2 Chọn dụng cụ cắt 6 2.3 Chọn số trục máy gia công_ Chọn kiểu chạy dao 9 2.4 Tạo phôi 9 2.5 Chọn phương pháp gia công 10 2.5.1 Gia công 2,5 trục 10 2.5.2 Gia công 3 trục 11 2.5.3 Flow line 20 2.5.4 Gia công 4 hoặc 5 trục 22 2.6 Mô phỏng 22 2.7 Xuất sang file chương trình .NC 23 3. Các tham số gia công 23 3.1 Các tham số gia công ñiều khiển 2,5D ; 3 trục 23 3.1.1 Clearance 23 3.1.2 Entry & End Points 25 3.1.3 Approach & Retract 27 3.1.4 Boundary Offset 29 3.1.5 Tolerance & Surface Offset Parameters 30 3.1.6 Tool Trajectory 31 3.1.7 Z – Limits 31 3.1.8 Machine between Layers 32 3.1.9 High Speed Machining 36 3.1.10 Clean between Pass 38 3.1.11 Stock & Holder Tracking 38 3.1.12 Electrode machine parameter 40 3.1.13 Creat Auxiliary contours 40 3.1.14 Cutter and Holder 41 3.1.15 Machine parameters 41 3.1.16 Geometry 42 3.2 Các tham số thiết lập cho ñường chạy dao 44 3.2.1 Create Auxiliary Contours 44 3.2.2 Tool Trajectory 44 3.2.3 Optimizer 50 3.2.4 Layers Connection 50 3.3 Các tham số cho chu trình khoan 51 3.3.1 Drill type – Kiểu khoan 51 3.3.2 Depth Parameter 51 3.3.3 Drill Parameter 51 3.3.4 Drill Retract 52 3.3.5 Qiuck Drill 53 4. Cách giảm số lần rút dao trong Cimatron E7 55 CHƯƠNG I – GIỚI THIỆU CIMATRON NC 2 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CIMATRON NC 1. Các biểu tượng trong thanh công cụ ngang : Bật môi trường CAM và nó chỉ ñược ñưa ra khi bạn ñang trong môi trường CAD, sau khi quay trở lại từ môi trường CAM. Quay trở lại môi trường Cad ñẻ chèn thêm ñối tượng. Chọn hoặc tạo UCS Quay lại Wizard Mode Quay lại Advance Mode Ẩn hoặc hiện hộp thoại NC Guide Ẩn hoặc hiện Process Manager Khi làm việc với bảng thông số, chọn vào biểu tượng này ñể có sự giúp ñỡ. Làm xuất hiện Information Bar CHƯƠNG I – GIỚI THIỆU CIMATRON NC 3 Tạo ra các sets thông tin trong môi trường NC Hiện thị các thông tin về M-View trong môi trường NC Phá vỡ các thông tin trong Process Manager Mở rộng các thông tin trong Process Manager (Motion Editor) thay ñổi các thông số dịch chuyển trong thủ tục Hộp tuỳ chọn Displaying Cutter Motion 2. Các biểu tượng trên thanh công cụ theo phương thẳng ñứng. Tải ñối tượng Chọn dụng cụ cắt Chọn ñường chạy dao Tạo khối Tạo thủ tục Xoá thủ tục/ ñường chạy dao Thực hiện ñường chạy dao hoặc thủ tục CHƯƠNG I – GIỚI THIỆU CIMATRON NC 4 Xem khối vật liệu còn lại sau mỗi thủ tục thành công hiện thị lại ñường chạy dao Kích vào các thông số dịch chuyển, ñể bật bật các thông số dịch chuyển bị ẩn và ngược lại. Xem quá trình mô phỏng bằng khung dây của quá trình gia công Tạo ñối tượng. Là thủ tục ñể xác ñịnh vật thể sản phẩm cuối cùng. ðối tượng ñó ñược sử dụng ñể mô phỏng. Thực thiện quá trình mô phỏng Xuất ra file NC ðịnh nghĩa hệ toạ ñộ của máy * Chú ý : - chỉ có các biểu tượng liên quan mới có khả năng ñược lựa chọn. - Hầu hết các chức năng trong NC ñều có thể ñược thực hiện qua Process manager, bằng cách mở menu Popup. CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 5 CHƯƠNG II LẬP TRÌNH PHAY BA TRỤC 1. Môi trường NC Chọn File/ New Document, chọn NC và OK. - Trên màn hình ta có thể thấy: (1)_Thanh Menu (2)_Thanh công cụ các biểu tượng (3)_Thanh công cụ NC (4)_Quản lý quy trình NC (5)_Các thủ tục gia công (6)_Các tham số gia công (7)_Vùng lựa chọn ñối tượng hình học (8)_Vùng hiển thị thông tin 2. Các bước tạo chương trình gia công 2.1 Mở file - Kích chuột chọn biểu tượng , chọn ñối tượng cần gia công (là ñối tượng Part hoặc Assembly ) Tải ñối tượng Chọn dụng cụ cắt Chọn số trục máy gia công Tạo phôi Xuất sang file .NC Mô phỏng Chọn phương pháp gia công CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 6 - Sử dụng lựa chọn ñể nhận gốc UCS - Sử dụng ñể dịch chuyển chi tiết (từ ñiểm tới ñiểm_Pivot , hoặc theo khoảng dọc theo các trục _XYZ Delta,…) - Sử dụng ñể thực hiện xoay chi tiết quanh các trục X, Y, Z - Chọn OK ñể kết thúc thao tác. 2.2 Chọn dụng cụ cắt Trong hộp thoại Cutter & Holder bạn có thể thực hiện các công việc sau : + ðịnh nghĩa dụng cụ cắt + Lựa chọn các dụng cụ cắt khác nhau + Thay ñổi các thông số dụng cụ cắt + Xoá dụng cụ cắt + Tải dụng cụ cắt từ thư viện + Nhập dụng cụ cắt từ môi trường dữ liệu khác - ðịnh nghĩa dụng cụ cắt 1- Kích vào nút New Cutter : 2- Nhập tên dụng cụ cắt và có thể cả lời chú dẫn nếu cần. 3- Lựa chọn kiểu dụng cụ cắt trong hộp tuỳ chọn Cutter Type Geometry. CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 7 4- Tạo các thông số : + Dụng cụ cắt (Cutter) : + Máy (Machine) : + Dịch chuyển (Motion) : CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 8 + ðầu kẹp dụng cụ cắt (Holder) : Ví dụ : Các thông số dụng cụ cắt mới là : - Lựa chọn dụng cụ cắt khác 1- Kích chọn dụng cụ cắt cần trong danh sách. 2- Chọn OK. - Thay ñổi thông số dụng cụ cắt 1- Chọn dụng cụ cắt cần thay ñổi thông số trong danh sách. 2- Thay ñổi các thông số tương ứng trong bảng : 3- Chọn OK. - Xoá dụng cụ cắt 1- Chọn dụng cụ cắt cần xoá trong danh sách : CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 9 2- Chọn nút Delete Cutter. 3- Chọn Ok. - Tải dụng cụ cắt từ thư viện dụng cụ 1- Kích vào hộp tuỳ chọn Load Cutter from. 2- Chọn Cutter Library. Chọn dụng cụ trong danh sách và chọn OK. - Lấy dụng cụ cắt từ môi trường dữ liệu khác 1- Kích vào hộp tuỳ chọn Load Cutter from. 2- Chọn Import Cutter Chọn dụng cụ và chọn OK. - Lựa chọn Machine Parameter ñể thiết lập các giá trị mặc ñịnh cho tham số máy khi gia công. Các giá trị này sẽ ñược gọi ra khi thiết lập tham số Machine Parameter của thủ tục cắt bằng cách chọn chuột phải và chọn set machine params only - Lựa chọn Holder ñể thiết lập chiều dài hình học của bầu dao ñể chương trình có thể tính toán ñược ñường gia công sao cho không xảy ra hiện tượng va chạm giữa cán dao (hoặc bầu dao )với phôi gia công - ðối với máy gia công có thực hiện thay dao tự ñộng, lựa chọn số thứ tự thay dao bằng cách ñiền số ñó vào mục Holder No. 2.3 Chọn số trục máy gia công_ Chọn kiểu chạy dao - Kích chuột chọn biểu tượng Create Toolpath ñể chọn số trục máy gia công : Gia công 2,5 trục, 3 trục, hoặc 4 trục. - Chọn gốc tọa ñộ gia công trong mục Toolpath UCS : Có thể sử dụng các gốc tọa ñộ có trước hoặc sử dụng chuôt ñể lựa chọn - Thiết lập ñiểm bắt ñầu trước khi thực hiện chạy gia công (từ mặt phẳng an toàn) : Start Point và chọn Use the Clearance for all Procedures ñể ứng dụng cho tất cả các thủ tục khác 2.4 Tạo phôi - Kích chuột chọn biểu tượng tạo phôi màu vàng Creating a Stock ñể thực hiện tạo phôi ban ñầu. Phôi có thể là một khối, hoặc theo biên dạng của các bề mặt. CHƯƠNG II – LẬP TRÌNH PHAY 3 TRỤC 10 - Thiết lập tạo phôi dạng khối bao trùm chi tiết nhưng có lượng dư, làm như sau: Chọn Buonding Box  chọn Apply  chọn Box. Khi ñó sẽ hiển thị tọa ñộ thực của hai góc hình khối. Thực hiện thêm hoặc bớt lượng dư cho phôi bằng các giá trị cộng thêm vào các góc tọa ñộ ñó . Ví dụ: trục Z có giá trị là [-20, 20] , yêu cầu ñể lượng dư mặt trên là 2mm, thì tọa ñộ của trục Z sẽ là [-20, 22 ] 2.5 Chọn phương pháp gia công - Kích chuột chọn biểu tượng Create Procedures ñể tạo thủ tục gia công. Trong phần tạo thủ tục này, tùy theo kiểu gia công là 2,5 trục, 3 trục, 4 trục hay 5 trục mà số lựa chọn gia công sẽ khác nhau. 2.5.1 Gia công 2,5 trục - ðối với lựa chọn 2,5 trục thì chỉ có 2 lựa chọn cho kiểu nguyên công chính : gia công 2,5 Axes, gia công khoan Drill - Gia công 2,5 Axes :bao gồm • •• • Pocket – Stock Spiral : Gia công thô các vùng ñược xác ñịnh bới các ñường biên dạng ñóng kín và các ñảo, theo kiểu ñường chạy dao dạng xoắn ốc • •• • Pocket – Paralle Cut : Gia công thô các vùng ñược xác ñịnh bới các ñường biên dạng ñóng kín và các ñảo, theo kiểu ñường chạy dao dạng song song • •• • Pocket – Spiral Cut : : Gia công thô các vùng ñược xác ñịnh bới các ñường biên dạng ñóng kín và các ñảo, theo kiểu ñường chạy dao xoắn ốc nhưng chỉ theo một phía của dao cắt • •• • Pocket – Finish Walls : Gia công tinh các vùng ñược xác ñịnh bởi các ñường biên dạng ñóng kín và các ñảo, (tức là sẽ gia công chạy dao theo ñường biên dạng ñòng kín ñó) • •• • Profile Open Contour : Gia công cắt phôi dọc theo biên dạng ñường viền mở ñược lựa chọn • •• • Profile Closed Contour : Gia công cắt phôi dọc theo biên dạng ñường viền mở ñược lựa chọn • •• • Profile Open by Plane : Gia công cắt phôi dọc theo biên dạng ñường viền mở ñược lựa chọn, trên một mặt phẳng (ñường gia công nằm trên mặt phẳng ñược chọn) [...]... t : Gia công hư ng kính các vùng theo biên d ng b - Remachine : Là phương pháp gia công tinh , gia công l i nh ng vùng chưa ñc gia công t các bư c gia công tinh trư c, thông thư ng là gia công l i các ñư ng chân, các vùng mà d ng c c t bư c trư c không ch m t i: : Xác ñ nh và gia công l i các vùng chưa ñư c gia công t • Cleanup các bư c gia công trư c: ñư ng chân, các rãnh ho c khe h p… : Gia công. .. c các l p gia công gi a hai l p gia công liên ti p khi th c hi n gia công thô Ch c năng này phù h p v i gia công các thành m ng ñ tránh b v thành, ho c gia công các gân m ng, gia công ñi n c c ho c gia công siêu nh (Micro Milling) ng d ng cho c các th t c Round và Finish Nên gi i h n chi u sâu gia công khi th c hi n l a ch n này 32 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C S d ng phương pháp gia công có chi... : Gia công theo hai hư ng: thu n ngh ch Unidir : Gia công ch theo m t hư ng + Contour Offset : Lư ng dư còn l i trên ñư ng vi n sau gia công + Outside In & Inside Out : Gia công t ngoài + Layer Order : Ki u gia công t (Top Down) ngoài vào trong ho c t dư i lên (Bottom Up) ho c t trong ra trên xu ng 35 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C 3.1.9 High Speed Machining Gia công t c ñ cao: Th c hi n gia công. .. t o ñư ng di chuy n c a d ng c cho vi c gia công chúng theo thông s ñư ng s d ng 3,4,5 tr c gia công 21 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C • Morph between 2 curves 3X: t o ñư ng ch y dao trên b m t ph c t p cho gia công 3 tr c 2.5.4 Gia công 4 ho c 5 tr c - Gia công 4 ho c 5 tr c có th s d ng phương pháp gia công Flow Line, Connection, ho c 5X Aerospace - Gia công Flow Line : ðư ng ch y dao theo ñư... phôi(Stock)( di n tích không ñư c gia công) phía trên ñ nh nghĩa Z-Top N u Stock ñư c phát hi n phía trên Z-Top thì di n tích này s không ñư c gia công Trong m t vài trư ng h p, y u t an toàn có th “Block”(gây t c ngh n) gia công nh ng vùng này N u ch c r ng không có gia công stock phía trên Z-Top B ch n thông s này ñ nh n ñư c s gia công t t hơn b) Bottom only: gi i h n th p nh t ñ gia công Dài b ng lư ng phôi... trình 13 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C - Gia công tinh theo b m t Surface Milling : Là phương pháp gia công c t b h t (n u có th ) lư ng v t li u còn l i t các bư c gia công thô và bán thô trư c : Gia công tinh t t c các b m t có lư ng dư còn l i t • Finish Mill All các nguyên công trư c theo các ñư ng gia công song song, xo n c ho c gia công theo l p : Gia công t t c • Finish Mill By Limit Angle ñ... – L P TRÌNH PHAY 3 TR C Gia công c t phôi d c theo biên d ng ñư ng • Profile Open by Plane : vi n ñóng kín ñư c l a ch n, trên m t m t ph ng (ñư ng gia công n m trên m t ph ng ñư c ch n) - Gia công khoan Drill: ðư c l a ch n ñ t o ra các chu trình gia công khoan, khoét, doa, tarô cho máy 3 tr c , 4 tr c , ho c 5 tr c 2.5.2 Gia công 3 tr c - ð i v i gia công 3 tr c, các nguyên công chính bao g m c phay... n nh t cho phép ñ th c hi n chèn vào ñó các l p gia công + Between layer Method : Phương pháp gia công gi a các l p : gia công_ Constant Z v i chi u sâu Z không ñ i; gia công_ On Surface c t b v t li u theo biên d ng b m t ; gia công_ Horizontal gia công các b m t ngang (xác ñ nh b i góc gi i h n) + SubSelection : Các th t c con l a ch n phương pháp gia công 33 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C + Step... thô, phay tinh b m t, gia công 2,5D, … - Gia công thô_ Volume Milling : Là bư c gia công ñ u tiên c a các chu trình gia công, b t ñ u t bư c c t b lư ng l n v t li u c a phôi t i bư c ñ t ñư c hình d ng g n ñúng c a s n ph m L a ch n gia công thô bao g m : C t b lư ng l n v t li u trên m t ph ng XY v i • Rough Parallel Cut các ñư ng gia công song song nhau : C t b lư ng l n v t li u trên m t ph ng XY v... Parallel m t ph ng ngang : T o các ñư ng gia công song song trên các 16 CHƯƠNG II – L P TRÌNH PHAY 3 TR C và Horizontal Area Radial : T o các ñư ng • Horizontal Area Spiral gia công xo n c và ñư ng gia công hư ng kính trên các b m t ngang : Ch t o các ñư ng gia công trên các vùng g n th ng • Vertical Area ñ ng (v i góc gi i h n cho trư c) • Pocket Milling : Gia công tinh các vùng h c theo biên d ng b . Hướng dẫn Gia công trên Cimatron E7. 0 1 MỤC LỤC MỤC LỤC 1 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CIMATRON NC 2 1. Các biểu tượng trong thanh công cụ ngang : 2 2. Các biểu tượng trên thanh công. trình gia công 5 2.1 Mở file 5 2.2 Chọn dụng cụ cắt 6 2.3 Chọn số trục máy gia công_ Chọn kiểu chạy dao 9 2.4 Tạo phôi 9 2.5 Chọn phương pháp gia công 10 2.5.1 Gia công 2,5 trục 10 2.5.2 Gia. trục 2.5.2 Gia công 3 trục - ðối với gia công 3 trục, các nguyên công chính bao gồm cả phay thô, phay tinh bề mặt, gia công 2,5D, … - Gia công thô_ Volume Milling : Là bước gia công ñầu tiên