Xử lý nguyên liệu Quá trình này nhằm mục đích loại bỏ tạp chất và làm giảm lượng vi sinh vật có trong nguyên liệu Dưa hấu được tiến hành phân loại, loại bỏ vỏ, cuống, những phần bị dập n
Trang 1Quy trình nghiên cứu sản xuất rượu vang dưa hấu
Dưa hấu
Rửa
Ép lấy dịch
Điều chỉnh dịch lên men acid citricĐường, Thanh trùng
Lên men chính Nhân giống
Giống men
Lên men rượu
Bã
Chiết rót
Sản phẩm Cấy giống
GMP1 GMP2
GMP4
GMP8
GMP9
GMP10
Trang 2Thuyết minh quy trình
Dưa hấu: Lựa chọn nguyên liệu quả vừa chín tới sau khi thu hái có thể đem đi chế
biến ngay hoặc cho vào kho lạnh Không sử dụng những quả chưa chín, bị dập, hư hỏng sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sau này
Xử lý nguyên liệu
Quá trình này nhằm mục đích loại bỏ tạp chất và làm giảm lượng vi sinh vật có trong nguyên liệu
Dưa hấu được tiến hành phân loại, loại bỏ vỏ, cuống, những phần bị dập nát, úng Sau đó nguyên liệu được đem đi rửa sạch
Thiết bị máy rửa:
Theo quy mô công nghiệp thì quá trình rửa gồm hai giai đoạn: ngâm và rửa xối Đầu tiên quả sẽ được đưa vào bồn ngâm sau đĩ được băng chuyền chuyển vào hệ thống xối tưới của máy ngâm rửa xối tưới Ngâm làm cho nước thấm ướt nguyên liệu, làm chất bẩn mềm, bong ra Quả xồi cĩ độ bẩn khơng nhiều nên ta chỉ cần ngâm trong khoảng vài phút Rửa xối là dùng tác dụng chảy của dịng nước để kéo chất bẩn cịn lại trên mặt nguyên liệu sau khi ngâm Thường dùng tia nước phun (p = 2 – 3at) hay vịi hoa sen để xối Nước ra lại phải là nước sạch, lượng Cl2 cịn lại trong nước tráng là 3 -5 mg/l
Thông tiên thiết bị rửa
2 Ép lấy dịch
Trang 3Mục đích : thu dịch ép từ nguyên liệu
Sau khi cắt nhỏ, nguyên liệu sẽ được đưa vào máy ép để ép lấy dịch
Nguyên lý hoạt động là khi đưa nguyên liệu vào, trục vít dạng xoắn ốc sẽ từ từ đưa nguyên liệu vào lưới lọc mà gần như không tạo ra lực ly tâm và ma sát nào đối với nước
ép, một bộ phận tách bã sẽ đẩy bã ra ngoài và nước ép chảy ra một cách tự nhiên Với hai
bộ phận chính là động cơ giảm tốc và trục vít
Máy ép thủ công dạng 1tay quay
Trang 4Máy ép (Model : VP- NE1.5) trong công nghiệp
Điều chỉnh dịch lên men
Mục đích : hiệu chỉnh các thông số trước khi lên men
Dùng acid citric 10% chỉnh pH dịch lên men
Dùng siro 700 để diều chỉnh nồng độ chất khô
Thanh trùng
Mục đích : tiêu diệt một phần vi sinh vật có sẵn trong nguyên liệu trước khi tiến hành cấy giống, tránh sự lên men không mong muốn, đồng thời làm vô hoạt enzim hạn chế oxy hóa nước quả
Quá trình thanh trùng còn làm đông tụ một số protein
Tiến hành : thanh trùng ở nhiệt độ 85-900C trong vòng 10phút
Cấu tạo thiết bị thanh trùng dạng đứng : Gồm 2 khoang chứa nước: khoang nóng thanh trùng và khoang lạnh để giảm nhiệt, động cơ của băng tải sản phẩm, hệ thống vòi
Trang 5phun, bơm, đồng hồ chỉ nhiệt độ, áp suất… Ngoài ra còn có hệ thống đường dây dẫn, ống
xả, bảng điều khiển, van xả tự động và van cấp hơi, giơle tự ngắt…
Thiết bị thanh trùng liên tục Thông tin kỷ thuật
Lên men chính
Nấm men sử dụng đường để tổng hợp sinh khối và chuyển đường trong dịch quả thành rượu và CO2
Điều kiện tiến hành lên men: Lượng giống cấy 10triệu tế bào/ml dịch lên men, pH=3.8, hàm lượng chất khô hòa tan 200Bx, nhiệt độ thường 28-320C, nơi lên men phải khô ráo thoáng mát tránh ánh sáng (để tránh những biến đổi bất lợi)
Thiết bị lên men:
Cấu tạo:
1: Động cơ điện phục vụ cho việc tháo bả
2: Van tháo rượu non
3: Thân bồn lên men
4: Bơm để hoàn lưu hổn dịch nho
Trang 65: Ống dẫn để hoàn lưu dịc nho.
6: Cửa nạp liệu
7: Cơ cấu phun đều dịch nho
8: Cơ cấu tháo bả
9: Cửa tháo bả
Bồn lên men Nguyên tắc hoạt động:
Đầu tiên nguyên liệu sẽ được đưa vào bồn lên men qua cửa nạp liệu số 6, rồi đậy nắp lại, lúc nảy trong thùng lên men xảy ra các quá trình chuyển hoá phức tạp, mà trung tâm là quá trình chuyển hoá đường thành rượu cà CO2 Khi mà trong thùng lên men tạo ra một lượng lớn rượu, lúc này ta sẽ tiến hành khởi động bơm hoàn lưu rượu vang non 4, theo ống dẫn số 5, rượu vang non sẽ được đưa đến cơ cấu phun đều rượu số 7, để tiến hành hồi rượu lại thùng, nhằm mục đích nâng cao hiệu suất trích ly.Tiếp tục theo dõi nhiệt độ, pH, Bx… của quá trình lên men chính bằng cách mở van thu hồi vang non số 2 lấy một ít mẫu để đo nhiệt độ, pH, Bx, sau đó đóng van số 2 lại rượu vang non sẽ được thu hồi qua cửa số 2, còn bã sẽ được đưa ra ngoài theo cửa số 9
Trang 7Thong số kỷ thuật:
Lắng
Sau khi quá trình lên men chính kết thúc, nấm men cùng với cặn lắng xuống đáy bình chúng tôi tiến hành lắng loại bỏ phần cặn xác
Lên men phụ
Sau khi tiến hành lên men chính tích tụ rượu chúng tôi tiến hành cho lên men phụ trong
tủ lạnh để ủ hương cho rượu vang, đồng thời tiếp tục lắng cặn men và các cặn mịn Thời gian lên men phụ 7 ngày
Lọc
Kết thúc quá trình lên men phụ, chúng tôi tiến hành lắng lọc tách bã làm trong rượu Nếu
có thời gian tàng trữ lâu thì rượu sẽ càng thơm ngon
Thiết bị lọc khung bản được dùng để lọc nước quả, bia, rượu
a) Cấu tạo
1 Ống dẫn dung cần lọc vào thiết bị
2 Vấu lồi
3 Khung
4 Bản
5 Vải lọc
6 Van dẫn dịch lọc
7 Máng hứng
8 Tay quay
Thiết bị lọc khung bản gồm 2 bộ phận
chính là khung và bản Khung và bản được
làm bằng thép không gỉ; có hình vuông hoặc hình chữ nhật Thường một máy có từ 525
Trang 8khung; chiều dày của khung khoảng 2 10 cm; chiều rộng từ 2050 cm Trên khung có rảnh thông với ống (1) để dẫn dung dịch cần lọc vào khung Bản là một tấm phẳng, trên
bề mặt có những đường gợn sóng hoặc xẻ rảnh, nước lọc theo các đường gợn sóng đó chảy xuống phía dưới và ra ngoài qua van thu nước lọc bên dưới bản
Khi làm việc thì ngưòi ta ghép xen kẽ các khung và bản với nhau, giữa khung và bản là lớp vải lọc
Áp lực của dung dịch khi lọc khoảng 3 4 at
b) Nguyên tắc làm việc
Dung dịch cần lọc được bơm vào thiết bị với áp suất 34 at đi qua các khe và chứa đầy khoảng trống bên trong của tất cả các khung (3) Nhờ áp lực bơm vào mạnh nên nước lọc được thấm qua các lỗ nhỏ của vải lọc (5), chảy theo các rảnh trên bề mặt bản (4) xuống phía dưới và được tháo ra ngoài qua van (6) Nước lọc được tập trung tại máng hứng và chuyển sang công đoạn khác Còn bã được giữ lại trên bề mặt vải lọc và được tháo ra theo chu kỳ [6]
Thiết bị lọc khung bản
Thông số kỷ thuật:
Trang 9Nguồn điện 220V – 380V, 1.5A
Chiết rót
Rượu sau khi được lắng lọc sẽ được đem đóng chai và bảo quản lạnh để tránh các biến đổi
Ta sử dụng máy rót chất lỏng theo phương pháp thể tích
Nguyên lý hoạt động: Máy gồm có thùng chứa chất lỏng (1), có một hoặc hai bình đong (2) Bình đong có thể tích bằng thể tích của hộp Trục rỗng (3) thông bình đong với van (4), dưới van là mâm trên (5) Hộp (6) đặt trên mâm dưới (7) Vòng đệm (9) giữ cho chất lỏng không rỉ khỏi thùng chứa Khi trục (8) đi từ dưới lên nhờ lò xo (10) mà bình đong (2) chứa đầy chất lỏng nâng lên, lúc đó van (4) sẽ mở ra cho chất lỏng từ bình đong chảy vào hộp
Trang 10Hình : Nguyên lý rót
2
7 8
6 5 4 9
b a
Trang 11Thiết bị chiết rót Thông tin kỷ thuật:
Kích thước(L * W * H): 2350*1610*2250( mm)