Ngân hàng câu hỏi và đáp án về máy tiện, đh sư phạm kỹ thuật TP HCM

Điều chỉnh để gia công mặt côn 2.. Đối với máy tiện có hộp chạy dao B... Nhưng trong kiện về thời gian không đủ để biên soạn câu hỏi trắc nghiệm mà chỉ biên soạn câu hỏi dạng tự luậnthi

Trang 1

A.Các n i dung ki n th c t i thi u, sv phái n m v ng sau khi h c xong ch ng 2

I Nguyên lý chuyển động t o hình và sơ đồ kết cấu động học máy tiện

1.Nguyên lý chuyển động

1.1 Chuyển động cắt

1.2 Chuyển động chạy dao

2 Sơ đồ kết cấu động học máy tiện

II Công dụng và phân loại

1 Công dụng

2.Phân loại

3.Các bộ phận cơ bản của máy tiện

III.Máy tiện ren vít v n năng

1 Máy tiện T620

2 Máy tiện T616

3 Máy tiện hớt long

4 Máy tiện Rơvônve

IV Điều chỉnh máy tiện ren vít vạn năng

1 Điều chỉnh để gia công mặt côn

2 Điều chỉnh để gia công ren

2.1 Ren một đầu mối

2.2 Ren nhièu đầu mối

V Cần phải biết tính toán bánh răng thay thế khi tiện ren

1 Đối với máy tiện hộp chạy dao đ n gi n

2 Đối với máy tiện có hộp chạy dao

B Các m c tiêu ki m tra đánh giá và d ng câu h i ki m tra đánh giá ch ng 2

i v i mơn h c Máy cắt kim loại, m c tiêu ki m tra đánh giá là : nh , hi u và v n

d ng Mu n v n d ng t t thì ng i h c ph i bi t phân tích, so sánh và t ng h p ki n th c m t

Trang 2

cách khoa h c V i các l ai ki n th c đã li t kê trên, ng i biên s an th y r ng cĩ 3 dạng thi thích h p là : trắc nghiệm,vấn đáp, tự luận Nhưng trong kiện về thời gian không đủ để biên

soạn câu hỏi trắc nghiệm mà chỉ biên soạn câu hỏi dạng tự luận(thi viết)

C Ngân hàng câu h i và đáp án ch ng 2

I.Lý thuyết:

1– Chuyển động tạo hình trong máy tiện có bao nhiêu loại ?

D ng câu h i: Nh và hi u i m : 0.5 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 5 phút

Ü áp án :

Chuyển động tạo hình trong máy tiện có hai chuyển động

- Chuyển động t o hình đ n gi n

- Chuyển động t o hình ph c

2– Trong máy tiện có bao nhiêu chuy n đ ng c b n đ hình thành b m t gia cơng

D ng câu h i: v n d ng i m : 0.5 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 5 phút

Ü áp án :

Trong máy ti n cĩ hai đ ng c b n đ hình thành b m t gia cơng

- Chuy n đ ng chính t o nên v n t c c t V [m/p]

- Chuy n đ ng ch y dao S [mm/vịng ]

3 – Vẽ sơ đồ kết cấu động học máy tiện T620

D ng câu h i: v n d ng i m : 1 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 12 phút

Ü áp án :

4– Công dụng tổng quát máy tiện trên cơ sở chuyển động tạo hình

Ü áp án :

Dùng để gia công các dạng chi tiết m t trụ tròn xoay trong và ngoài có đường

chuẩn là đường tròn , đường sinh là đường thẳng, cong hay gãy khúc

iV

iS

Trang 3

5 - Cho sơ đồ động của máy tiện T620

( Khi cho đ thi hình đ c l y trong t p b n v MCKL kh gi y đ ng A4)

Thí sinh hãy trình bày các câu h i sau

Thí sinh hãy :

5.1) Viết phương trình xích tốc độ

5.2 ) Tính số cấp tốc độ trong đường truyền thuận:

Ü áp án : ∏

=

i i

p p p p Z

1 3

2

3456

3951

4729

5521

3838

4060

6060

8822

5427

4949

8822

= ntc(đường truyền trực tiếp)

= ntc (đường truyền gián tiếp)

VIII

XI I

2249

34 39 29

47553838

50 21

60

35

28

28 42

48 35

25 28 48

45 35

15 28

Ly hợp một chiều

L4 Trục vít me

tx = 12 x 1 30

30 37

26

z = 28

k = 6

60 38 60 60

60 14 42 64

21

60 44 60

Trang 4

4

149

49.8822

4

188

22.6060

16

188

22.8822

Z2 =1.2.3.3.1= 18 ; Z1+ Z2= 18+6=24

V y th c t máy cĩ 23 c p t c đ tr c chính Lý do tốc cao của đường truyền thấp trùng với tốc

độ thấp của đường truyền cao, nên tốc độ truc chính đường truyền thuận còn 23 cấp

5.3) Tính số cấp tốc độ trong đường truyền nghịch

Các cơ cấu nguyên lý máy được sữ dụng trong hộp tốc độ máy T620 bao gồm :

- Cơ cấu bánh răng di trượt

- Cơ cấu đảo chiều

- Ly hợp ma sát

5.5) Trong máy tiện T620 khả năng gia công được bao nhiêu loại ren

Trang 5

5.6) Viết phương trình xích cắt ren qu c t (tp) trong máy tiện T620

42

=

tt i

1 vtc

6060

5.7) Viết phương trình xích cắt ren Anh (n) trong máy tiện T620

5.8) Viết phương trình xích cắt ren modul (m) trong máy tiện T620

64

=

tt i

5.9) Viết phương trình xích cắt ren Dp trong máy tiện T620

4242

5628

28

4518

4815

2835

L4 x 12 = tp

3528

50

9595

36

Zn28

25L3

2818

3528

2835

4815

L4 x 12 =

n

425,35

28

35

2825

35

4518

3528

2835

4815

L4 x 12 = m.π 28

64

2

L

Trang 6

=

tt i

5.11 – Viết phương trình xích cắt ren khuếch đại trong máy tiện T620

5.12 – Cho biết các cơ cấu truyền dẫn trong hộp chạy dao khi cắt ren trên máy ti n T620

Ü áp án :

Trong hộp chạy dao, khi cắt ren có các cơ cấu truyền dẫn :

- Cơ cấu đảo chiều trên hai trục song song

- Cơ cấu bánh răng thay thế

- Cơ cấu Noocton

- Cơ cấu gấp bội bằng bánh răng di trượt

- Cơ cấu đai ốc hai nữa

1vtc.icđ.iđ

P x

L L

L2 3 4 12 25.497

95 95

64

=

2818

3528

2835

4815

3597

9595

88

4949

2288

6060

4242

5628

28

4518

4815

2835

L4 x 12 = tp

3528

50

9595

36

Zn28

25 L

Trang 7

5.13 – Viết phương trình xích tiện trơn máy tiện T620

Ü áp án :

L7 đóng

60

4464

4221

64 5x2 = Sn (hành trình thuận)

L5 đóng

60

4466

3026

37286

L6 đóng

38

6060

3866

3864

4221

645x2 = Sn (hành trình nghịch)

5.14 Trình bày nguyên lý làm việc của đai ốc hai nửa

5.15- Trình bày nguyên lý và công dụng ly hợp một chiều (ly hợp siêu việc)

Trang 8

v i vành (1) và lõi (2) Gi a lõi (2) l p tr c tr n b ng then th ng ho c then hoa

Khi dao ch y, kh i bánh r ng cĩ 2 t s truy n

56

28làm cho vành (1) quay theo chi u ng c chi u kim đ ng h Do ma sát và l c c a lị xo (4) con l n b k t ch h p gi a vành (1) và lõi (2)

Nh v y lõi nh n chuy n đ ng ch y dao truy n cho tr c tr n XVI tr c tr n s quay cùng chi u

và cùng v n t c vành (1) Khi ch y dao nhanh, tr c tr n nh n chuy n đ ng t đ ng c ch y dao nhanh làm l i (2) quay nhanh theo chi u ng c kim đ ng h Lúc này vành (1) v n nh n chuy n

đ ng ch y dao theo chi u ng c kim đ ng h nh ng v i v n t c nh ch m h n l i (2) Do đĩ các con l n (3) ch y đ n v trí r ng gi a vành (1) và l i (2) Xích ch y dao b c t đ t và tr c tr n

đ c chuy n đ ng v i v n t c nhanh

5.16 - Vẽ sơ đồ và nguyên lý làm việc bộ ruyền bánh răng thay thế

Ü áp án :

đi u ch nh l ng ch y dao thích h p v i t ng chi ti t gia cơng, ng i ta dùng ch c đi u ch nh

đ l p b bánh r ng thay th a,b,c,d nh m thay đ i t s truy n itt Ch c đi u ch nh trong máy

ti n ren vít đ c trình bày hình v sau:

S đ ch c đi u ch nh

Ch c đi u ch nh g m 2 ph n chính:Các bánh r ng thay th a.b.c.d và ch c (1) B t c m t máy

ti n renvít nào c ng cĩ m t b bánh r ng thay th v i các đ ng kính khác nhau Ch c (1) l ng khơng trên tr c I và cĩ th quay m t gĩc nh t đ nh theo rãnh d n h ng trên ch c Rãnh d n

Trang 9

h ng tâm c a ch c dùng đi u ch nh tr c c a bánh r ng thay th b,c đ n nh ng v trí thích h p khi các bánh r ng n kh p nhau Rãnh d n h ng và rãnh d n h ng tâm c a ch c đ m b o cho

t t c các c s bánh r ng thay th cĩ th n kh p nhau

5.17– Vẽ sơ đồ và nguyên lý làm việc cơ cấu noocton

Ü áp án :

5.18- Vi t các tỷ số truyền i gh sơ đồ động máy tiện T620

Ü áp án :

1-

8

148

1545

3545

1535

28

i

5.19-Viết các tỷ số truyền nhóm bánh răng khuếch đại c a sơ đồ động máy tiện T620

Ü áp án :

16

188

22.88

22

4

149

49.88

22.60

60

= 4- 1

49

49.60

60

=

6 – Cho s đ đ ng máy tiện T616

Thí sinh hãy : Tr l i các câu h i theo sau :

Z0

ZA

Các bánh răng được cố định trên trục I theo thứ tự hình tháp và truyền động qua bánh răng Z0 và ZA

trên truc II , các tỷ số truyền được truyền động từ

Z1 đến Z5 theo thao tác di chuyển khối bánh răng từ trái sang phải

Trang 10

6.1– Vẽ sơ đồ kết cấu động học máy tiện T616

Ü áp án :

6.2– Viết phương trình xích tốc độ sơ đồ động máy tiện T616

4038

33

45

7127

4850

200

200ΦΦ

Đóng L1= ntc(đường truyền trực tiếp)

63

2758

47 40 33

31 38 45 48 71

50 27

39 39

Bàn dao

is

itc

Trang 11

Ü áp án :

x

x d

v

5014.3

2010001000

27200

20048

5047

3158

42

5.4– Vẽ sơ đồ cơ cấu hac-ne máy tiện T616

Ü áp án :

6.5– Cho biết sự khác biệt hộp tốc máy tiện T616 so với máy T620

Ü áp án :

- Máy tiện T616 chia là hai bao gồm hộp tốc độ và h p tr c chính

6.6 – Viết phương trình xích cắt ren tiện của máy T616

D ng câu h i: v n d ng i m : 1 Thang đi m: 10 đi m Th i gian:10 phút

Ü áp án :

1vtc

6.7– Cho biết cơ cấu truyền dẫn chính để cắt ren trong máy tiện T616

Ü áp án :

5555

35

22b

adc

2427

4830

5226

2421

3627

3939

2652

5226

5535

2652

52

2652

262652

52

2639

3952

2639

3952

262652

3939

Trang 12

Hộp chạy dao máy T616 được chia làm hai nhóm:

- Nhóm cơ sở dùng cơ cấu bánh răng di trượt (có modul m khác nhau)

- Nhóm gấp bội dùng cơ cấu Mêan

6.8 – Trình bày nguyên lý làm việc cơ cấu Me-an và viết tỷ số truyền

D ng câu h i: v n d ng i m : 0.51 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 10 phút

Z Z

3 2

1 1

Z Z

3 2

1

1 2

1 1

3

2

3

6.9 – viết phương trình tiện trơn sơ đồ động máy tiện T616

D ng câu h i: v n d ng i m : 0.51 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 10 phút

Trang 13

1vtc

7– Cho sơ đồ động máy tiện hớt lưng K96

Thí sinh hãy : Tr l i các câu h i theo sau :

39

39 45

24 55

25

L2 π.2.14 = Sd

L3 47

38 13

47 x 5 = Sn

55 55

35

22 b

a d c

24 27

48 30

52 26

24 21

36 27

39 39

26 52

52 26

55 35

26 52

52

26 52

26 26 52

52

26 39

39 52

26 39

39 52

26 26 52

39 39

Trang 14

7 1 - Viết phương trình xích tốc độ trên máy tiện hớt lưng K96 ?

20VL10426

VI80

20V65

65IV

65

50III

5428602248344141

II73

7 2 -Viết phương trình xích chạy dao trên máy tiện hờt lưng K96 ?

Ü áp án :

a Ly hợp đóng sang trái :

p x

i35

3030

35vtc

⇒ Công thức điều chỉnh : với tx =12,7mm

7,12

td

cb

3030

35L

26104

L656520

80vtc

7.3 - Viết phương trình xích hớt lưng trên máy tiện hớt lưng K96 ?D ng câu h i: v n

d ng i m : 0.5 Thang đi m: 10 đi m Th i gian: 5 phút

Ü áp án :

Z30

3029

29ii54

5439

5050

65L

26104

L656520

80vtc

7 4 - Viết phương trình xích vi sai trên máy tiện hớt lưng K96 ?

Ü áp án :

T

Sk

Z30

3029

29i18

3id

cb

a24

3636

48t

S

vs tt

2 2

Z7,126d

cb

ai

2 2

2

7.5 - Trình bày sơ đồ kết cấu của cơ cấu vi sai trên máy tiện hớt lưng K96 ? Viết

tỉ số truyền của cơ cấu này

Trang 15

52 30

nñ=1440v/p

X XI

XVII XVI

9

Z=12

30 XIX

38

36 38 36

XIII

30

30 t=10x2

38

36

38 36 60

L8 32

21

18

30

XVIII 30

VII VIII

Trang 16

8.1 -Viết phương trình xích tốc độ của máy tiện revolve 1π365 ?

I i

32 31 42 21 37 26

25

43 43

23 86

20 thuận

54 52

2 3

nghịch 51 41 41 49

đ đc

8.2 -Viết phương trình xích chạy dao ngang của máy tiện revolve 1π365 (Sn)?

X

383856202056

IX65

6262

2660

30VII3939522658

58vtc1

48L42

4230

3XII46

30

thuận

8.3 Viết phương trình xích chạy dao dọc của máy tiện revolve 1π365 ( S )? d

X

383856202056

IX65

6262

2660

30VII3939522658

58vtc1

3XII46

30

thuận

8.4- Viết phương trình truyền động đầu revôlve của máy tiện revolve 1π365 ?

Ü áp án

Trang 17

XV

383856202056

IX65

6262

2660

30VII3939522658

19XV52

3535

41L

L70

55XIV

55

7070

38XIL33

9–Cho biết các phương pháp tiện côn trên máy tiện

Ü áp án

Có 4 phương pháp tiện côn trên máy tiện Đánh lệch ụ động

- Thước chép hình

- Dùng bàn dao trên

- Dùng dao rộng bản

10 – Nêu các ưu ,khuyết điểm phương pháp tiện côn bằng cách đánh lệch ụ động

Ü áp án

* Ưu điểm :

- Gia công mặt côn dài

- Thực hiện chạy dao tự động

* Khuyết điểm :

- Không gia công được mặt côn trong và côn có góc dốc lớn (α > 80)

-Mất nhiều thời gian điều chỉnh máy

-Bề mặt lỗ tâm định vị không tốt

11 –Nêu các ưu ,khuyết điểm phương pháp tiện côn bằng cách dùng thước chép hình

Ü áp án

* Ưu điểm :

- Gia công được mặt côn ngoài và trong

- Năng suất và độ chính xác gia công mặt côn cao

- Chỉ gia công được mặt côn có góc dốc [α] = ± 100

- Chỉ có một số máy tiện được trang bị thước côn

12– Nêu các ưu khuyết điểm phương pháp tiện côn bằng cách dùng bàn dao trên

Ü áp án

Trang 18

* Ưu điểm :

- Gia công mặt côn với góc bất kỳ

- Đơn giản trong điều chỉnh máy

- Không gia công được mặt côn dài vì khoảng dịch chuyển của bàn trượt dao trên có giới hạn

- Bước tiến thực hiện bằng tay nên năng suất giảm và chất lượng bề mặt gia công kém

13 – Nêu các ưu, khuyết điểm phương pháp tiện côn bằng cách dùng dao rộng bản

Ü áp án

* Ưu điểm :

- Gia công được mặt côn ngoài, mặt côn trong

- Đơn giản trong điều chỉnh máy

- Lực cắt lớn

- Gia công chiều dài đoạn côn ≤ 20 mm

- Khó chính xác kích thước

- Lực cắt lớn

14– Nêu các ưu khuyết điểm phương pháp tiện côn bằng cách dùng đánh lệch ụ động :

Ü áp án

* Ưu điểm :

- Gia công mặt côn dài

- Thực hiện chạy dao tự động

- Không gia công được mặt côn trong và côn có góc dốc lớn (α > 80)

- Mất nhiều thời gian điều chỉnh máy

Định dạng
Số trang	24
Dung lượng	485 KB