THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ H15 ĐHSPKT HƯNG YÊN ( thuyết minh + bản vẽ)

41 782 2
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ H15 ĐHSPKT HƯNG YÊN ( thuyết minh + bản vẽ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Lời nói đầu: Hiện nay, các ngành kinh tế nói chung và ngành cơ khí nói riêng đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất, sửa chữa và sử dụng. Mục tiêu của môn học là tạo điều kiện cho người học nắm vững và vận dụng có hiệu quả các phương pháp thiết kế, xây dựng và quản lý các quá trình chế tạo sản phẩm cơ khí về kỹ thuật sản xuất và tổ chức sản xuất nhằm đạt được các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật theo yêu cầu trong điều kiện và qui mô sản xuất cụ thể. Môn học còn truyền đạt những yêu cầu về chỉ tiêu công nghệ trong quá trình thiết kế các kết cấu cơ khí để góp phần nâng cao hiệu quả chế tạo chúng. Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy nằm trong chương trình đào tạo của ngành chế tạo máy thuộc khoa cơ khí có vai trò hết sức quan trọng nhằm tạo cho sinh viên hiểu một cách sâu sắc về những vấn đề mà ngườ kỹ sư gặp phải khi thiết kế một qui trình sản xuất chi tiết cơ khí. Sau một thời gian tìm hiểu và với sự chỉ bảo nhiệt tình của thầy giáo Nguyễn Văn Hà đến nay Em đã hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trong quá trình thiết kế và tính toán tất nhiên sẽ có những sai sót do thiếu thực tế và kinh nghiệm thiết kế, em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy cô giáo trong bộ môn công nghệ chế tạo máy và sự đóng góp ý kiến của các bạn để lần thiết kế sau và trong thực tế sau này được hoàn thiện hơn . Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học

. công II: Phay mặt đáy B Nguyên công III: Tiện lỗ 70 và vát mép Nguyên công IV: Khoan lỗ 14 Nguyên công V: Khoan lỗ 10 GVHD:Nguyễn Văn Hà SVTH: Lê Văn Đạt- L p CTK7LC1 Nguyên công VI: Phay 2. khối V tự định tân để kẹp, đối diện với khối V dùng để định vị. Máy khoan đứng K125 có các thông số : -Đờng kính lớn nhất khoan đợc 25mm -Kích thớc bàn máy 375x500 -Số cấp tốc độ trục chính. Hà SVTH: Lê Văn Đạt- L p CTK7LC1 Phay thô : Zb=1,5 mm Phay tinh: Zb=1 mm Nguyên công 3: Khoan 10, khoét lỗ 14 Khoan lỗ 10 với l ợng d một phía : Z= 5mm Khoét lỗ 14 với l ợng d : Z= 2mm Nguyên công4:

Ngày đăng: 14/03/2015, 16:39

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • I. Phân tích chức năng, điều kiện làm việc của chi tiết.

  • Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy giá đỡ là chi tiết dạng hộp

  • Do giá đỡ là loại chi tiết quan trọng trong một sản phẩm có lắp trục. Gía đỡ làm nhiệm vụ đỡ trục của máy và xác định vị trí tương đối của trục trong không gian nhằm thực hiện một nhiệm vụ động học nào đó . Sau khi gia công xong giá đỡ sẽ được lắp lên thân máy bằng hai vít và làm nhiệm vụ đỡ trục.

    • II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết.

    • III-Xác định dạng sản xuất.

    • Q1=0,14749208 . 7 = 1,03244(kg)

    • Ta có bảng II : Bảng định dạng sản xuất:

      • Dạng sản xuất

      • +.Bước gia công: gồm có 2 bước : phay thô và phay tinh

      • +.Dụng cụ kiểm tra: thước kiểm tra phẳng

      • * Chọn dao : Dùng 2 dao phay đĩa ,đường kính dao D = 150, bề rộng dao B = 20 mm, d(H7) = 50,số răng Z = 16 răng . Bảng 4-84 (Sổ tay CNCTM).

      • ix- Thiết kế đồ gá gá đặt chi tiết cho nguyên công gia công lỗ 10.

        • 2. Xác định phương pháp định vị:

        • 3. Xác định phương chiều và điểm đặt lực của lực cắt và lực kẹp chặt.

        • 6. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá:

        • 7. Các chi tiết đã sử dụng trong đồ gá.

          • 7.2 Đế đồ gá.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan