1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Thiết kế khuôn dập liên hoàn trên phần mềm NX( progressive die design)

52 3,1K 13
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 52
Dung lượng 4,63 MB

Nội dung

NXProgressive die design là một mô đun tích hợp trong phần mềm CADCAMCAE mạnh nhất hiện nay. Mô đun thiết kế khuôn dập liên hoàn là một giải pháp tổng thể giúp cho những nhà kỹ thuật, những ai có kiến thức cơ bản về khuôn dập có thể tạo ra những bộ khuôn dập hoàn chỉnh từ A tớ Z ( Thiết kế mô phỏnggia công ). Nếu bạn đang cần thiết kế cho mình bộ khuôn dập liên hoàn đơn giản, tiết kiện chi phí thì đây chính là tài liệu cần thiết. Thật tuyệt vời khi chính mình có thể thiết kế ra những bộ khuôn dập liên hoàn một cách đơn giản và nhanh chóng.

Trang 1

Giải pháp thiết kế khuôn dập liên hoàn: SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE

Image courtesy of Verbom Inc

New Section 1 Page 1

Trang 2

Pilot Punches Nitrogen Guide Posts à› A y Fylinders Cam Slides

Bottom Shoe

New Section 1 Page 2

Trang 3

Giới thiệu SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI bk.techppro(zgmail.com

New Section 1 Page 3

Trang 4

Giới thiệu SIEMENS

BACH KHOA CAĐ/CAM/CAI

Trang 5

Giới thiệu SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(z gmail.com

Trang 6

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE

Tổng quan quy trình thiết kế khuôn dập liên hoàn

Thiết kê điện cực

Cat day EDM

Tạo lỗ & Gia công

Trang 7

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(œ gmail.com

For internal use only / Copyright © 2008 Siemens Corp All rights reserved

Trang 8

Hàm trong NX 7.5 Progressive Die

Trang 9

Ham trong NX 7.5 Progressive Die

Trang 10

BACH KHOA CAD/CAM/CAI bk.techppro@ gmail.com Process Preparation

heel Ott Anclysis | Figs -——_——————~ `

Trang 11

Quy trình thiết kế khuôn dập liên hoàn SIEMENS

Kết hợp đồng thời giữa thiết kế và sản xuất

> Simulation > Design > wae m Forming Design s FEM ở

Bố trí trên dải phôi Thiết lập thư viện khuôn và chỉ tiết tiêu chuẩn

Xác nhận thiết kế Tài liệu Thay đổi thiết kế Gia công

New Section 1 Page 11

Trang 12

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI

Phan loai chi tiét kim loai tam

Trang 13

Sản phẩm được thiết Dữ liệu xuất Được nhập vào Không còn tồn tại

kế từ các phần mềm thành dạng đuôi phần mềm NX cây thư mục đã tạo

CAD khác nhau file khác nhau ra sản phẩm

Phương án 2

New Section 1 Page 13

Trang 14

Phương an 1: Direct Unfolding & Bend Operation SIEMENS

moe SEF dung cho vung bé mép phăng (straight break) BACH KHOA CAD/CAM/CAE

bk.techppro@ gmail.com

Direct Unfolding: Bend Operation:

1 Recognize Bends: Tự động nhận dạng vùng uốn cong (Blend) (2|Unbend: Bẻ phẳng vùng uốn cong

Assign Material, K Factor, Dev Length: Gán vật liệu, hệ số K, Độ | p|Rebend: Uốn lại

giãn dài 3 Prebend: Giai đoạn trung gian

bl Convert to Sheet Metal: Chuyén di ligu sang dang kim loai tam chuẩn bị uốn sa] Merge Bends: Hợp nhất các vùng uốn \@ |Overbend

- `] Define Prebends: Định nghĩa vùng uốn trước, tách

[ha] Create Intermediate Stages: tao cac giai doan (nguyén céng) dap

* From Part to Blank: sap xép theo hung tv chi tiết đến phôi phẳng

* From Blank to Part: sap xép theo hudng tir phdi phang dén chi tiét

* Insert Stage: Nhap thém giai đoạn mới

+ Delete Stage: Xoa

* Number of Stages: Chon sé giai doan dap

* Start Station: chon giai doan bat dau dập

'x Delete Bends: Xóa vùng uốn Unfolding Operation_ |Formabilty

New Section 1 Page 14

Trang 15

Phương an 1: Direct Unfolding & Bend Operation SIEMENS - Ste dung cho vung bẻ mép phang (straight break)

+ Flatten Part: Bé phang chi tiét

o Hệ số giãn dài và công thức tính:

Bend Allowance Formula = (Radius+(Thickness*k))*rad(Angle)

6 Người dùng định nghĩa công thức

Tùy chọn 1: chuyên từ bảng hệ số K tiêu chuẩn của PDW RGEzzz

Tùy chọn 2: sử dụng bảng tính đề tính toán độ dài en oes Ẹ — Msoaaqas i

into Direct Unfolding UI, enter, will get the right —= 2 ee «

Re a "PA BÉNO 0.5 90 045 13% a m2 , «

New Section 1 Page 15

Trang 16

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI

Phwong an 1: Direct Unfolding & Bend Operation

« Giai đoạn trung gian:

oTheo quy trình từ chỉ tiết đến phôi phẳng 2

oNhapthémgiaidoan = Thêm một nhánh mới, không tái liên kết, insert thêm từ `3

không tái liên kết

wu điểm: giữ nguyên cấu trúc keep saeociato

nhược điểm: không loại bỏ được chỉ tỉ

mn

Trang 17

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAMICAI

Phương án 1: Direct Unfolding & Bend Operation

* Giai đoạn trung gian:

oTheo quy trình từ phôi phẳng đến chỉ tiết S

Trang 18

Phương an 1: Direct Unfolding & Bend Operation SIEMENS

- Ste dung cho vung bẻ mép phang (straight break) G25 ceeEio-esikepdialoin

* Rebend & Overbend:

o Rebend phải căn cứ trên Unbend

6o Có 3 tùy chọn cho Overbend:

1 Tăng cường góc uốn cong;

giữ cố định vùng uốn cong,

3 Giảm bán kính uốn cong:

giữ cố định vùng uốn cong,

>> góc uốn sẽ trở lên lớn hơn

New Section 1 Page 18

Trang 19

Phương an 1: Direct Unfolding & Bend Operation SIEMENS

- Sử dụng cho vùng bẻ mép phăng (straight break) BACH KHOA CAD/CAMICAI

bk.techppro(zgmail.com

° Hiệu chỉnh mô hình Tắm kim loại phải có độ dày không đổi, hiệu chỉnh vị trí uốn gấp mép để trải phẳng mô hình

» Hợp nhất vùng uốn cong (Merge)

* Trai phẳng nhiều vùng uón cùng lúc, cần chọn

một mặt phẳng hoặc cạnh để tham chiếu

Trang 20

Phương an 1: Direct Unfolding & Bend Operation SIEMENS

- SW dung cho vung bé mép phang (straight break) sag he ie stipe

Céng cu tinh toan One-Step Formability:

1 Entire Unform: |“ 2 Trải phăng toàn bộ avid gate a

* Trai phang bé mat tu do cla khdi toi hé théng mat phẳng mặc định D Dp s

- - Trải phẳng bề mặt tự do của khối tới bề mặt tự do khác của khối Direct Bend | One-step

Unfolding Operation {Fformabili

* Phan tich hinh dang

- - Cấu hình đầu ra và phân tích kết quả về hình dạng

2 Intermediate Unform:| | Trai phang hinh dang trung gian

* Unform a freeform region to another region in one sheet body

* Do not do formability analysis

* Only output unformed profile without the formability analysis

3 Advanced Unform:{::| Trai phang nang cao

* Trai phang bé mat tu do cla khdi toi hé théng mat phẳng mặc định

- - Trải phẳng bề mặt tự do của khối tới bề mặt tự do khác của khối

- - Phân tích hình dạng và tính toán sự đàn hồi (spring back) của chỉ tiết

- - Cấu hình đầu ra và phân tích kết quả về hình dạng và sự đàn hồi

s Thư viện vật liệu trong One-step giống với thư viện vật liệu của NX

New Section 1 Page 20

Trang 21

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(2 gmail.com

New Section 1 Page 21

Trang 23

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CATI

Project Initialization: Giai đoạn khởi tạo làm khuôn

bk.techppro@gmail.com

Q Nhap mot chi tiết kim loại tắm don p= cearniers

Bị : Øl#prj blank 108

L] Nhập thêm vào dải hiện tại mit pecan 3

QO Tw dong nhan chiéu day, vat liéu va don vi ctia chi tiét = #l# prj die 106 #:#prj nest_115

Q Chọn mẫu dự án khác nhau + #4 Constraints

Trang 24

SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE

bk.techppro@gmail.com

Blank Generator: Nhap tam phôi phẳng

Nhập chỉ tiết phôi phẳng vào môi trường thiết kế khuôn

q Import blank part: Nhập chỉ tiết phôi phẳng

Q Chon phan khối phẳng (Blank) trên tắm kim loại

Nhiều tắm phôi phẳng (Blank) cho chiéu tắm kim loại

Q Delete blank part: khéng thé xda tấm phôi sau khi sắp xếp Blank

Layout

New Section 1 Page 24

Trang 25

Blank Layout: B6 tri phdi SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(œ gmail.com

Xác định cách đặt tắm phôi (Blank), xác định khoảng cách theo trục x, y, vật liệu sử dụng

ä Bố trí phôi theo hàng đơn

a Bố trí phôi theo nhiều hang

ä Bố trí phôi của nhiều chỉ tiết

L1 Set base point: ít sử dụng, xác định vị trí đặt station thứ nhất, sẽ không thực hiện được sau khi

thiết kế phế liệu (scrap) [Flip Blank: lật phôi, sẽ không thực hiện được sau khi thiết kế phế liệu (scrap)

New Section 1 Page 25

Trang 26

» Chồng miếng lên nhau (cắt lại tại miếng giáp nhau)

»= Người dùng xác định vị trí chồng miếng lên nhau Xác định quá trình cắt

Œ Nhóm phế liệu tương tự được nhóm cùng màu sắc

New Section 1 Page 26

Trang 27

Strip Layout: Sap xếp trên dải phôi SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI bk.techppro@ gmail.com

Strip Layout

= ™ Strip Layout Design Center

= 2 Strip Layout Definition HPitch = 80.000000 Width = 150.000000

= Feeding Direction = 0

Station Number = 11

= ZZ Unprocessed

HE Scrap

= & Intermediate Body

Q Xac định số giai đoạn dập

L1 Nhập thêm giai đoạn trung gian

BESCRAP_10::[10,1,1]

Bi Station 3

= i Station 4

TESCRAP_5::[5,1,1] TESCRAP_6::[6,1,1]

SESCRAP_9::[9,1,1] BiStation 5

Trang 28

Strip Layout: Sap xếp trên dải phôi

Trang 29

Force Calculation: Tinh toan lực dap SIEMENS

Tính toán lực cho phế liệu (cá thể, nhóm) Calculation Type (aera ear aa

| Title Value Type

Trang 30

SIEMENS

q Tải khuôn dập cơ sở được cấu hình sẵn

Œ Chọn điểm tham chiếu đến khuôn cơ sở dọc theo trục X & đưa ra các tọa

độ điểm tham chiếu vào thành phần PDW_ AR, vì vậy người dùng có thể

sử dụng điểm này đến vị trí tùy chỉnh một phần tiêu chuẩn tự động

— Đồi tên thành phần chỉ tiết trong khuôn

Œ Phân chia/ hợp nhất/ sắp xếp thành phần của khuôn/ tắm riêng lẻ dọc

theo hai trục X, Y

Œ Điều chỉnh chiều dài thành phần khuôn/ tắm riêng lẻ dọc theo trục X, Y

Œ Cấu hình khuôn cơ sở và lưu lại như một mẫu chuẩn

Œ Khuôn co sé voi chi phi thap: UNIVERSAL_SIMPLE Nene 2 Formula

SCREW C RORF DTA 0 AD 1750

Trang 31

Die Design Settings: Cài đặt thiết kế khuôn SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE

bk.techppro@gmail.com

L] Thiêt lập hoặc hiệu chỉnh các thông sô chính trong khuôn dap Tu A

O Théng sé mac dinh cé thể từ khách hàng mặc định (Customer 5

Defaults) hoac tlr thanh phan<PDW_VAR> PUNCII DP CLEARANCE 0.1000 PUNCH_SP_CLEARANCE 0.0500

Read Default Value From PEDPAEMMee cor

<PDW_VAR> PLINNCH_PENETRATION

ÍS@K<<1ˆ Appw ÌÍ Cancel

New Section 1 Page 31

Trang 32

Piercing Insert Design: Thiét ké chày/ cối cắt phế liệu SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE

bk.techppro@gmail.com

a Người dùng xác định chày/ cối, chỉ định các khe hở khác nhau

a Nhập chày/ cối tiêu chuẩn (MISUMI, PUNCH, Dayton .)

a Hỗ trợ thiết kế Chày/ cối khuôn theo ý tưởng [vs

Trang 33

Piercing Insert Design: Thiét ké chày/ cối cắt phế liệu SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(z gmail.com

a Nhập thêm tắm nối giữa các cối (backing) và chày khuôn

a Nhập thêm 2 loại bước vòng cho cối khuôn

a Cung cấp 3 loại khoảng hở (clearance) cho chày khuôn — clearance, fillet và circle

| ị

New Section 1 Page 33

Trang 34

a Cập nhật chày cối khuôn

a Liên kết lại giữa phế liệu và chày dập

® úaIPfa4 ThicX@S%S Constant Offset Mon Arc Offset Are Oftset

1+9

New Section 1 Page 34

Trang 35

Forming Insert Design: Thiết kế chày/ cối cho form dang? /EMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI

bk.techppro@gmail.com

a Tự động tạo chày/cối cho form dạng phức tạp

a Tạo False Body và chỉ định khoảng hở

+ Sử dụng form dạng để cắt khối được đùn

(Extrude), thường sử dụng trong trường hợp form dạng

`

` + Form dạng phải đủ lớn dé cat khối đùn và

New Section 1 Page 35

Trang 36

Forming Insert Design: Thiét ké chay/ cối cho form dango !EM ENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro@gmail.com

chỉ sử dụng cho luyện tập chèn form

+ Chiếu vùng form dạng tới khối đùn

New Section 1 Page 36

Trang 37

Bending Insert Design: Thiết kế chày/ cối cho vùng bẻ mepEM ENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro@ gmail.com

a Uén 90° xuống/ lên

a Uốn góc xuống/ lên

® 6

a Uốn dạng V xuống/ lên

Trang 38

Insert Auxiliary Design: Chèn thiết kế phụ SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI

bk.techppro(4 gmail.com

Ï

a Tự động tạo 3 loại cán để tăng cứng vững và độ mạnh của chày khuôn

1 Flange: Dang ban

Trang 39

Insert Auxiliary Design: Chén thiét ké phu SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAMI/CAI bk.techppro@gmail.com

a Tự động nhập 7 loại gắn kết vào chày

a Sao chép và xóa nguồn:

1 Sao chép bat ky nhém Insert nado

2 Xda bat ky nhom Insert, Can hoac gan két nao

New Section 1 Page 39

Trang 40

Pilot / Lifter : chét chan, nâng dải phôi SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAE bk.techppro(@ gmail.com

New Section 1 Page 40

Trang 41

Standard Parts: chỉ tiết tiêu chuẩn của khuôn

Trang 42

Relief Design: Tạo không gian quanh vùng uốn của chi tial GAY ENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI bk.techppro@gmail.com

a Tự động tạo khối rỗng (vùng không gian bao quanh) cho form dạng, vùng uốn

a Cung cấp phương pháp tạo khối bao (KF-based)

a Cung cấp công cụ thiết kế Sketch cơ bản, khối được tạo do người dùng định nghĩa

a Cung cấp khả năng kéo thả trực quan

a Gắn kết (ràng buộc) cả vị trí và hình dạng của quy trình

New Section 1 Page 42

Trang 43

Pocketing: Tạo lỗ SIEMENS

BACH KHOA CAD/CAM/CAI bk.techppro@ gmail.com

a Tự động tim các thành phần bị giao thoa

a Tự động tạo lỗ bằng cách sử dụng cắt khối ảo (False) tiêu chuẩn

a Tự động tạo lỗ bằng cách lựa chọn cắt khối

Trang 44

Pocketing: Tạo lỗ

- Tự động xác định và nhập biêu

tượng ren chính xác cho lỗ

Bảng tính trên quy tắc tìm đường lỗ

ren

Biểu tượng ren được áp dụng tương ứng với mặt lỗ cơ bản

dựa vào các thuộc tính

_- Xác định thông tin ren trong bảng

ren Tận dụng cả đơn vị Anh và Mét trong cùng một session NX

"6 eo lus 00 hạ Sad hà? "ba

New Section 1 Page 44

SIEMENS

bk.techppro@gmail.com

Bước 1: Nhập chỉ tiết tiêu chuẩn với thông tin về ren

Cài đặt FALSE body

Bước 2: Kết quả lỗ trong biểu tượng ren

Khi cắt bỏ lỗ, giá trị đường kính ren (SCREW._ DIA) và chiều cao

bước ren (THREAD PITCH) được đọc trong bảng,

Trang 45

Static Interference Check: Kiém tra va cham tinh BACH KHOA CAD/CAM/CAE

bk.techppro@ gmail.com

C8 prf_tp_ 127 (849524)

L3 prj tp 127 (849524) L3 prj tp 127 (849524) _ Hồ prj tp 127 (849524)

Dầ prj tp 127 (849524) O28 prj tp 127 (849524) C8 prj tp_127 (849524) _ #8 prj bbp_155 (8276

prj washer 142 3 (802 New (Touching)

prj washer 142_3 (802 New (Touching) prj_dowel_124 (830123) New (Hard) Prj_dowel_124 (830231) New (Hard)

Prj_sgb2_154 (841338)

prj sgb2_154 (841778) prj sgb2_ 154 (842218)

Trang 46

Motion Simulation and Dynamic Interference Check: SIEMENS

Mo phong chuyén dong Va kiem tra va cham dong BACH KHOA CAD/CAMICAI bk.techppro@gmail.com

1 Tạo và nhập dữ liệu điều khiển tới mô hình động học

theo cài đặt khuôn ban đầu

A Xác định thành phần động học cơ cấu Cam va Slide

1 Chạy mô phỏng chuyển động dé quan sát các hoạt động

Ngày đăng: 26/02/2015, 00:04

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w