Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 24 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
24
Dung lượng
2,15 MB
Nội dung
Báo cáo thực tập nhận thức NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………………………… ……………………… Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 1 Báo cáo thực tập nhận thức LỜI NÓI ĐẦU Sau khi trải qua 6 kì học tập và nghiên cứu tại trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng, chúng em có một đợt thực tập và nhận thức để củng cố, bổ sung cho các kiến thức đã học trong các kì đã qua cũng như tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp thu các kiến thức chuyên môn cho các kì học tiếp theo. Yêu cầu của đợt thực tập là: sinh viên thực hiện các công việc của một công nhân thực thụ trong xí nghiệp và nhận thức được cơ cấu cũng như cơ chế hoạt động của dây chuyền. Dưới sự phân công của nhà trường, ngày 15 tháng 06 năm 2010, nhóm sinh viên chúng em gồm có : Chu Tất Dương, Phan Trọng Đạt, Phùng Hòa, Trương Mạnh Hoàng, Phạm Đức Linh (Nhóm trưởng) , Nguyễn Trọng Tú đã đến Công Ty Cơ - Điện Lạnh Đà Nẵng tại số 10 Khu công nghiệp Hòa Khánh, thành phố Đà Nẵng để thực tập. Tại công ty, chúng em đã được cán bộ phòng tổ chức, phòng kỹ thuật hướng dẫn và sau đó được phân công đến thực tập tại xưởng sản xuất Panel của nhà máy. Chúng em đã tìm hiểu được cơ cấu tổ chức điều hành của một doanh nghiệp, phương pháp sử dụng lao động hợp lý trong một nhà máy cũng như biên chế cho một dây chuyền sản xuất sản phẩm. Tuy nhiên do sự tiếp thu cũng như thời gian thực tập có hạn nên sẽ không tránh khỏi những thiếu sót nhất định. Vì vậy kính mong thầy cô thông cảm và hướng dẫn thêm. Chúng em xin được gửi lời cảm ơn chân thành nhất tới nhà trường, khoa PFIEV đã tạo điều kiện cho sinh viên có được thời gian thực tập bổ ích này. Chân thành cảm ơn thầy Lê Cung – Trợ Lý Dự Án đào tạo kỹ sư chất lượng cao đã tận tình hướng dẫn, chỉ bảo chúng em để có những chuẩn bị tốt nhất để đợt thực tập thật sự hiệu quả. Chúng em cũng xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới ban Giám Đốc, các anh chị trong công ty SEAREE đã tạo điều kiện, giúp đỡ chúng em trong thời gian được thực tập tại công ty. Chúng em xin chân thành cảm ơn. T/M nhóm thực hiện Nhóm trưởng : Phạm Đức Linh Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 2 Báo cáo thực tập nhận thức BÁO CÁO THỰC TẬP MỤC LỤC Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 3 Báo cáo thực tập nhận thức MỤC TIÊU VÀ NHIỆM VỤ CỦA ĐỢT THỰC TẬP THỜI GIAN VÀ ĐỊA ĐIỂM THỰC TẬP: - Thời gian: + Từ ngày 14/06/2010 đến ngày 02/07/2010 - Địa điểm: + Tại Công Ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng có trụ sở chính tại: số 10 Khu công nghiệp Hòa Khánh - Hòa Khánh - Quận Liên Chiểu - Thành phố Đà Nẵng. MỤC ĐÍCH THỰC TẬP: Thực tập công nhân và nhận thức diễn ra vào cuối năm thứ ba. Yêu cầu sinh viên thực hiện các công việc của một công nhân thực thụ trong xí nghiệp. Đồng thời, sinh viên tham quan tìm hiểu một số vấn đề thực tế tại xí nghiệp nhằm bổ sung cho các kiến thức đã học và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiếp thu các kiến thức chuyên môn của các năm học kế tiếp. Đây là đợt thực tập đầu tiên của chúng em để làm quen với dây chuyền sản xuất thực tế cũng như đánh giá tổng quan về hệ thống tổ chức và trình độ kỹ thuật thực tế trong các dây chuyền công nghệ qua các thiết bị. NỘI DUNG THỰC TẬP: Trong quá trình thực tập công nhân và thực tập nhận thức tại xưởng sản xuất panel và phòng Khoa Học – Công Nghệ thuộc Công Ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng, chúng em đã tìm hiểu một số vấn đề căn bản sau : 1. Cơ cấu tổ chức quản lý và sản xuất của công ty 2. Quá trình công nghệ và thiết bị sản xuất của một vài sản phẩm điển hình mà ở đây là . 3. Sơ đồ khối của hệ thống thiết bị sản xuất panel, chức năng của các phần tử trong sơ đồ khối, các thông số cần điều khiển và các phương pháp điều khiển…, các phần tử tự động trong hệ thống điều khiển. 4. Chức năng, đặc điểm của các phần mềm máy tính dùng trong hệ thống điều khiển tự động BMS. Sau đây chúng em sẽ đi vào trình bày chi tiết các vấn đề đã tìm hiểu được ở trên. Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 4 Báo cáo thực tập nhận thức A : GIỚI THIỆU CÔNG TY THỰC TẬP Cơ cấu tổ chức công ty Cơ điện lạnh Đà Nẵng SEAREE 1. Giới thiệu chung về công ty: * Công Ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng - với tên giao dịch là SEAREE (SEA Refrigeration Electrical Engineering), là thành viên chính thức của Hiệp hội lạnh Quốc tế - IIR Công Ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng - với tên giao dịch là SEAREE (SEA Refrigeration Electrical Engineering), là thành viên chính thức của Hiệp hội lạnh Quốc tế - IIR. Ngày 30-08-1988 SEAREE được thành lập và là đơn vị thành viên của Công ty Xuất Nhập Khẩu Thuỷ sản Miền Trung (Seaprodex Đà Nẵng). Ngày 26-10-1997 SEAREE được sáp nhập vào Công ty Kỹ Nghệ Lạnh SEAREFICO theo quyết định số 15QĐ/HĐQT-TCCB của Tổng Giám đốc Tổng Công ty Thuỷ sản Việt Nam. Sau ngày đại hội thành lập Công ty Cổ phần Kỹ Nghệ Lạnh, ngày 19-10-1999 SEAREE được thành lập lại theo quyết định số 35/1999/QĐ-HĐQT của Chủ tịch hội đồng quản trị Công ty Cổ phần Kỹ Nghệ Lạnh SEAREFICO. Ngày 29-10-2004 SEAREE đưa vào hoạt động nhà máy và văn phòng mới tại đường số 10 Khu công nghiệp Hòa Khánh, thành phố Đà Nẵng. SEAREE đã được biết đến như một trong những nhà sản xuất thiết bị lạnh công nghiệp và nhà thầu cơ điện mạnh nhất Việt Nam trên các lãnh vực tư vấn kỹ thuật, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt và bảo dưỡng, bảo trì các hệ thống lạnh phục vụ cho các công ty chế biến thực phẩm, thuỷ sản xuất khẩu trong và ngoài nước. Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 5 H1. Sản phẩm tấm panel tại công ty SEAREE Báo cáo thực tập nhận thức SEAREE đã chế tạo và đưa vào sử dụng hiệu quả các thiết bị phục vụ cho hệ thống lạnh như: dàn lạnh, bình áp lực, tủ đông gió, máy đá vảy, tủ đông tiếp xúc, panel cách nhiệt và kho lạnh, thiết bị mạ băng, v.v Đặc biệt các tấm panel cách nhiệt Polyurethane (PU) do SEAREE chế tạo trên dây chuyền công nghệ của ITALIA dùng làm vật liệu cách nhiệt cho kho lạnh, hầm cấp đông, kho mát đã được khách hàng đánh giá cao về tiêu chuẩn chất lượng và thẩm mỹ. Ngoài lĩnh vực lạnh công nghiệp, SEAREE còn cung cấp các dịch vụ cơ điện (M&E) cho các cao ốc, khách sạn, bệnh viện và resort như: hệ thống điều hoà không khí, tủ điện điều khiển và hệ thống điện, hệ thống báo cháy và chữa cháy, hệ thống thông tin, hệ thống thang máy, hệ thống cấp thoát nước v.v Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên kỹ thuật của SEAREE đã được huấn luyện về bảo trì, bảo dưỡng ở các nước như Singapore, Mỹ, Nhật, Thái Lan, Ý, Đan Mạch, Đức. 2. Cơ cấu tổ chức của Công ty và một số vấn đề liên quan đến quá trình sản xuất: Về mặt cơ cấu tổ chức, Công ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng (SEAREE) được chia cụ thể theo sơ đồ phía dưới: Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 6 GIÁM ĐỐC QMR Phó Giám Đốc 1 Phòng kỹ thuật Phân Xưởng P. Dự Án Phó Giám Đốc 2 Các công trình P. Dự Án Phó Giám Đốc 3 P. kế toán P. KHCN Tổ KCS P. TCHC Báo cáo thực tập nhận thức Phần B : NỘI DUNG THỰC TẬP Nội dung thực tập 1: Quá trình sản xuất panel cách nhiệt Giới thiệu sản phẩm tấm panel cách nhiệt. Ở SEAREE có sản xuất hàng loạt những tấm panel cách nhiệt có chất lượng tốt. Panel cách nhiệt được sử dụng cho các kho bảo quản lạnh ở các nhà máy chế biến thủy hải sản, nhà máy nông sản, các siêu thị, nhà hàng, khách sạn, nhà máy dược phẩm, phòng thí nghiệm, phòng sạch Các tấm panel cách nhiệt được làm bằng vật liệu Polyurethane với các chức năng nổi bật: 1- Hiệu quả cách nhiệt cao 2- Chống cháy & chống thấm 3- Độ bền cơ học cao. Tuổi thọ dài lâu 4- Liên kết với giữa các panel bằng khóa cam- lock SƠ ĐỒ KHỐI TẠO THÀNH TẤM CÁCH NHIỆT HOÀN CHỈNH 1. Quá trình tạo khuôn cho tôn Tìm hiểu máy móc phục vụ quá trình gia công tole Mục đích: gia công tole để được tấm tole có kich thước theo yêu cầu, đảm bảo tính chịu lực tốt nhờ các đường gấp lên ở tấm tole cách đều nhau. Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 7 Tạo khuôn cho tôn Nạp nhiên liệu vào máy trộn Foam theo tỷ lệ và đổ vào khuôn đúc Đặt tôn đã tạo khuôn khuôn đúc Làm nguội bằng không khí Thành phẩm H1. Sản phẩm tấm panel tại công ty SEAREE Báo cáo thực tập nhận thức A. Máy Nâng Tole nhập khâu về có nguyên cuộn lớn hoặc nhỏ tùy theo yêu cầu. máy nâng sẽ giữ cho cuộn tole cách mặt đất 1 khoảng khoảng 10cm để cuộn tôn có thể quay quanh trục Máy nâng cấu tạo chính bởi cơ cấu thủy lực nâng bằng pitol dầu như hình vẽ: Dầu sẽ đi từ máy bơm nén, nén dâu vào trong pitol để nâng cuôn tole lên, khi muốn hạ xuống thì mở van dầu rất nhỏ, dầu sẽ đi qua đương khác vào trong bình chứa dầu B, Móc Nâng Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 8 Thùng chứa dầu Máy bơm pitol k a n a b n Báo cáo thực tập nhận thức Móc được cấu tạo bởi 2 ròng rọc động và 1 ròng rọc cố định như hình Chức năng : Móc đưa tôn nguyên luyện vào trục quay của máy cán tôn. Ròng rọc động có tác dụng giảm lực tác dụng bởi trọng lượng cuộn tole lên dây kéo động cơ. ở đây có 2 ròng rọc động số 1 và số 3 nên lực sẽ giảm đi 4 lần. 1 và 3 được gắn vào cùng một khối và móc kéo được gắn vào đó Vậy động cơ chỉ cần tác dụng một lực bằng ¼ trọng lượng của cả cuộn tôn nguyên liệu là nâng được tôn lên. - Ngoài động cơ kéo nâng còn đông cơ giúp móc kéo di chuyển theo chiều ngang song song với mặt đất (hệ thống móc kéo sẽ di chuyển trên thanh ray) giúp tháo gỡ hàng hóa. C, Con lăn 1 Tác dụng: giữ cho tole không bị kênh lên khi được kéo ra khỏi vòng Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 9 Báo cáo thực tập nhận thức D, Bánh dập gân cho tole Tác dụng: dập gân cho tole để làm tăng độ bền cơ học và tạo gờ để lien kết với chất Foam được tốt hơn E, con lăn 2 Tác dụng: con lăn này có vỏ bọc bằng cao su mềm giúp tăng ma sát khi kéo tole từ cuộn tole F, dao cắt tole Dao có bản to phủ hết chiều ngang của mỗi tấm tole Tác dụng: cắt tole theo kích thước yêu cầu. 2. Đưa tôn vào khuôn đúc. Các khuôn bằng sắt đã được đúc sẵn và sau khi tôn đã được dập gân thì được đặt vào khuôn. Chức năng : tạo kích thước độ rộng và độ dày hợp lý cho tole cách nhiệt thành phẩm sau này. Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 10 [...]... cảnh báo Các yếu tố Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 23 Báo cáo thực tập nhận thức Nhật kí thực tập Thứ 3 ngày 15/06/2010: Toàn nhóm gặp: anh Nam – Trưởng phòng kỹ thuật và anh Khánh – kỹ sư hướng dẫn - Nghe giới thiệu về công ty, nội quy và quy định của công ty - Phân công công việc trong thời gian thực tập tại công ty - Anh Khánh giới thiệu sơ qua về các khu vực trong công ty và các thiết... BMS để điều khiển Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 17 Báo cáo thực tập nhận thức Các thiết bị chính dùng để điều khiển BMS: LGR Router ME812u: EIA-485 port for ARCNET 156 Kbps or BACnet MS/Tp (9600 baud to 76.8 Kbps) Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 18 Báo cáo thực tập nhận thức Twelve universal inputs with 14-bit A/D resolution Eight universal outputs Powerful 32-bit Motorola Power... microprocessor 32-bit memory bus structure, 8 Mbyte FLASH memory, 16 Mbyte SDRAM battery backed 24 V-ac ± 10%, 5 0-6 0Hz, 50VA, or 26 V-dc ± 10%, 23W DDC Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 19 Báo cáo thực tập nhận thức Nội dung thực tập 4: Một số hệ thống BMS I Hệ thống làm mát tòa nhà (chiller/coolling tower) A, Một số hình ảnh về chiller/coolling tower Yêu cầu: Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010... cố Giảm chi phí năng lượng nhờ tính năng quản lý tập trung điều khiển và quản lý năng lượng Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 15 Báo cáo thực tập nhận thức Giảm chi phí nhân công và thời gian đào tạo nhân viên vận hành - cách sử dụng dễ hiểu, mô hình quản lý được thể hiện trực quan trên máy tính cho phép giảm tối đa chi phí dành cho nhân sự và đào tạo Dễ dàng nâng cấp, linh hoạt trong việc... Máy trộn foam tại xưởng b Thông số kỹ thuật Công suất: 15KW Tính năng kỹ thuật của súng trộn phun SF 2A: - Tỷ số áp suất nén: 8:1 - Hành trình bơm: 75 - Tỷ lệ trộn A,B: 1:1 - 1:1,2 - Kiểu trộn: tia áp suất - Chế độ phun: luồng, sương - Lưu lượng hỗn hợp ra MAX: 5-8 ,5 Kg/phút - Áp suất nguồn khí: 8-1 0kg/cm2 - Dung tích nguồn khí: 200 lít - Nguồn điện: 1100V-2A H3 Thành phần cấu tạo của chất tạo foam... nguội bằng không khí trong vòng 45 phút thì ta được tôn thành phẩm Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 13 Báo cáo thực tập nhận thức Nội dung thực tập 2: Hệ thống BMS (Building management system) I BMS là gì? Thuật ngữ BMS ra đời vào đầu những năm 50 của thế kỉ trước Nhưng phát triển và ứng dụng khoảng 2 0-3 0 năm trở lại đây dựa trên công nghệ tự động hóa và tích hợp tổng thể BMS (Building management... phóng vào nhau dưới áp lực từ 5 0-6 0 kg/cm2 Sau đó dòng hỗn hợp được tách thành 4 đường, tiếp tục phóng trộn vào nhau lần hai Máy có thể thực hiện phun trộn từ 1 đến 2 hay nhiều cấp tuỳ theo yêu cầu sử dụng Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 11 Báo cáo thực tập nhận thức Hai thành phần nguyên liệu sau khi trộn nhuyễn vào nhau xảy ra phản ứng hoá học nở phồng lên từ 1 0-5 0 lần tạo thành Foam (xốp)... tòa nhà như hê thống điện, hệ thống cung cấp nước sinh hoạt, điều hoà thông gió, cảnh báo môi trường, an ninh, báo cháy - chữa cháy v.v…, đảm bảo cho việc vận hành các thiết bị trong tòa nhà được chính xác, kịp thời Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 14 Báo cáo thực tập nhận thức II Các đối tượng quản lý của BMS Trạm phân phối điện Máy phát điện dự phòng Hệ thống chiếu sáng... Panel Những thiết bị khuấy trộn đổ hóa chất vào khuôn thường được sử dụng trong lĩnh vực mút này (RIM- reaction injection molding), tuy nhiên cũng có thể sử dụng thiết bị dạng phun (spray) cho những ứng dụng đặc biệt d Sơ đồ khối Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 12 Báo cáo thực tập nhận thức 2 4 Bộ điều khiển Máy làm lạnh 3 1 H4 Sơ đồ khối của máy trộn foam Giải thích: 1 Thùng đựng nguyên... cáo thực tập nhận thức Chính xác, kịp thời Vận hành liên tục, ổn định An toàn, tin cậy và tiết kiệm năng lượng B, Giải pháp của BMS Kết nối cấp cao + Cho phép kết nối trực tiếp từ bảng điều khiển đến router để đặt thông số cho chiller Kết nối cấp thấp + DDC thu thập giữ liệu từ các cảm biến đặt ở đường ống Sơ đồ chi tiết Chiller/Cooling Tower Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 21 Báo cáo thực . lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 2 Báo cáo thực tập nhận thức BÁO CÁO THỰC TẬP MỤC LỤC Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 3 Báo cáo thực tập nhận thức MỤC TIÊU VÀ NHIỆM VỤ CỦA ĐỢT THỰC TẬP THỜI. trên. Công ty Cơ – Điện lạnh Đà Nẵng - 2010 Trang 4 Báo cáo thực tập nhận thức A : GIỚI THIỆU CÔNG TY THỰC TẬP Cơ cấu tổ chức công ty Cơ điện lạnh Đà Nẵng SEAREE 1. Giới thiệu chung về công ty: . Quận Liên Chiểu - Thành phố Đà Nẵng. MỤC ĐÍCH THỰC TẬP: Thực tập công nhân và nhận thức diễn ra vào cuối năm thứ ba. Yêu cầu sinh viên thực hiện các công việc của một công nhân thực thụ trong