tiểu luận môn cơ khí đại cương tìm hiểu về gia công kim loại bằng áp lực

Hình dạng của sản phẩm kíchμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có th ớc theo yêu cầu.−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi Đặc điểm: Trạng thái ứng suất khi ép

I Mở đầu.

Như chúng ta đã biết gia công kim loại bằng áp lực là một ngành

cơ bản trong cơ khí Công nghệ gia công kim loại cho phép chúng

ta tạo ra các sản phẩm có hình dáng, kích thước, chủng loại khác nhau và rất đa dạng nhằm phục vụ nhu cầu của con người trong cuộc sống hàng ngày Vì vậy, để hiểu rõ hơn về gia công kim loại bằng áp lực và các phương pháp gia công của nó em tiến hành tìm

hiểu đề tài: “ Tìm hiểu về gia công kim loại bằng áp lực”

II Nội dung

2.1 Khái niệm, đặc điểm và phương pháp về gia công kim loại bằng áp lực

2.1.1 Khái niệm: Gia công kim loại bằng áp lực là phương pháp

làm biến dạng phôi để tạo nên những sản phẩm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu

Sản phẩm của gia công kim loại bằng áp lực được dung nhiều trong nghành chế tạo máy, trong các ngành điện, điện tử, tin học, xây dựng, kiến trúc cầu đường, và trong công nghiệp chế tạo hàng tiêu dung…

2.1.2 Đặc điểm

- Kim loại gia công ở thể rắn,sau khi gia công không những tay đổi hình dáng, kích thước mà cồn thay đổi cả tính cơ tính, lý tính, hóa tính của kim loại như kim loại mịn chặt hơn, hạt đồng đều, khử

các khuyết tật do đúc gây nên như rỗ khí, rỗ co…, nâng cao cơ tính

và tuổi bền của chi tiết…

Ví dụ: Kim loại tạo thành thớ sau khi cán, kéo, kim loại mịn chặt hơn do lực ép khi dập

-Gia công áp lực có thể thực hiện ở trong trạng thái nguội đối với kim loại có tính dẹo cao như đồng, nhôm…Để tăng tính dẹo người

ta phải tiến hành nung nóng trước khi gia công đối với kim loại khó biến dạng, kim loại có độ bền cao Khi nung nóng có thể xảy

ra hiện tượng ôxy hóa tạo nên lớp vảy sắt làm hao phí kim loại, tăng ma sát trong thành khuôn,có thể xảy hiện tượng mất cacbon, hiện tượng cháy, nức nẻ, hiện tượng quá nhiệt, làm thay đổi tính chất của vật liệu Nên cần chọn chế độ nung: Thời gian nung và khoảng thời gian nung hợp lý

- Khi gia công tinh thường người ta gia công nguội vì đội chính xác cao

- Gia công áp lực là một quá trình sản xuất cho phép ta nhận các chi tiết có kích thước chính xá ,chất lượng bề mặt chi tiết tốt, lượng phế liệu thấp và chúng có tính cơ học cao so với các vật đúc

- Gia công kim loại bằng áp lực cho năng suất cao vì có khả năng

cơ khí hóa và tử động hóa cao Như các máy chế tạo ren ốc vít,nút chai…

2.1.3 Phương phỏp gia cụng kim loại bằng ỏp lực

Gia cụng kim loại bằng ỏp lực gồm những phương phỏp sau: cỏn kim loại, kộo kim loại, ộp kim loại, rốn tự do, rốn khuụn( hay cũn gọi là dập thể tớch, dập khối) và dập tấm

a, Phương phỏp cỏn kim loại

Cán kim loại l quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán cóμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có khe hở nhỏ hơn chiều cao của phôi, kết quả l m cho phôi giảmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có chiều cao , chiều d i vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

do hình dạng của khe hở giữa hai trục cán quyết định

Cán kim loại đ ợc sử dụng rộng rãi vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmì nó không chỉ l m thay đổi−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có hình dạng của phôi m còn nâng cao chất l ợng phôi kim loại :μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi Phá huỷ tổ chức kim loại đúc có nhiều khuyết tật, tổ chức dạng nhánh cây có nhiều rổ khí, tạo nên tổ chức mới có độ chắc, hạt nhỏ mịn chặt hơn, độ bền cao, khắc phục đ ợc các khuyết tật−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi trong kim loại

b Phương phỏp kộo kim loại

Kéo kim loại l quá trình kéo phôi kim loại qua lổ khuôn l mμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có cho tiết diện ngang của phôi giảm vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm chiều d i tăng Hình dáng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có kích th ớc của chi tiết do lổ khuôn kéo quyết định−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

Đặc điểm

- Kéo sợi có thể tiến h nh ở trạng thái nóng hoặc trạng thái nguội μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

- Có thể kéo hầu hết vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu kim loại m u, kim loại đen, chấtμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có dẻo,

- Có thể kéo các sản phẩm đặc hay rỗng

- Độ bóng, độ chính xác cao; cơ tính đ ợc nâng cao −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

- Nh ợc điểm : Khuôn mau mòn vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm mòn không đều gây h hỏng−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi sản phẩm; sản phảm dễ bị biến cứng nên khi kéo nhiều lần cần phải nhiệt luyện

Công dụng:

- Kéo sợi dùng để chế tạo các thỏi, ống, sợi bằng thép vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm kim loạiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

m u μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

- Kéo sợi còn dùng gia công tinh bề mặt ngo i các ống cán có mốiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

h n vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm một số công vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmiệc khác μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

c Phương phỏp ộp kim loại: ẫp kim loại l ph ơng pháp l mμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có biến dạng kim loại khi đi qua khuôn ép có hình dạng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm kíchμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

th ớc theo yêu cầu.−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

Đặc điểm: Trạng thái ứng suất khi ép l nén khối nên có thể épμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có các vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu kém dẻo, Chất l ợng sản phẩm ép cao Nh ợc điểm−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

l lực ép lớn, ma sát lớn, nhiệt độ cao nên khuôn mau mòn khóμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

điền đầy khi ép khuôn phức tạp; hao phí nhiều kim loại

Yêu cầu vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu chế tạo khuôn kép phải bền, chịu m i mòn.μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Th ờng sử dụng thép hợp kim có chứa W, V, Mo, Cr vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm.vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm hoặc−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi hợp kim cứng

d Phương phỏp rốn tự do Rèn tự do l một ph ơng pháp giaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi công áp lực m kim loại biến dạng tự do ra các phía vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm chỉ bịμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có khống chế bề mặt trên vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm d ới bởi búa vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm đeμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Đặc điểm:

−u điểm: Có khả năng gia công rộng rãi; Vật gia công từ vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm i gamμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có cho đến h ng tấn,μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có Quy mô sản xuất đa dạng từ thủ công đến phân

x ởng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm nh máy rèn dập Chuẩn bị phôi cho gia công cơ khí :−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có má ê tô, các chốt, Tiết kiệm kim loại, gảm l ợng d gia công cơ−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

khí ; nâng cao độ chính xác vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm năng suất cắt gọt (vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmí dụ khi chế tạoμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

bu long, trục khuỷu, Có thể gia công nhiệu loại vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu khác nhau Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tính m thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ ợc cơ tínhμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi cho kim loại sau khi rèn Thiết bị vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm dụng cụ rèn tự do đơn giản,μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmốn đầu t ít Rèn tự do đ ợc dùng rộng rãi trong sản xuất đơn−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi chiếc hay h ng loạt nhỏ Chủ yếu dùng cho sửa chữa, thay thế μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Nh−ợc điểm : Độ chính xác, độ bóng bề mặt chi tiết không cao.

Năng suất thấp thời gian phục vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmụ lớn, dung sai lớn Chất l ợng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có tính chất kim loại không đồng đều nhau nên chỉ gia công các chi tiết đơn giản hay các bề mặt không định hình Chất l ợng sản−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi phẩm phụ thuộc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm o tay nghề của công nhân μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

e Phương phỏp rốn khuụn.Dập rèn khuôn (còn gọi l thể tích) lμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có một ph ơng pháp rèn m kim loại biến dạng bị không chế bởi các−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

bề mặt lòng khuôn

Đặc điểm: Độ bóng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm độ chính xác bề mặt cao: μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có ｱ 0,1 ・ 0,05 vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

độ bóng cao Cơ tính đồng đều vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm cao, sự biến dạng thấu triệt vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

đều khắp Có thể rèn đ ợc các chi tiết phức tạp, tiết kiệm kim loại,−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi thao tác đơn giản Năng suất lao động rất cao, dể cơ khí hoá nên

đ ợc dùng trong sản xuất h ng loạt hay h ng khối −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

f Phương phỏp dập tấn: Dập tấm l một trong những ph ơngμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi pháp gia công kim loại bằng áp lực để chế tạo các sản phẩm hoặc chi tiết từ vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu tấm, hoặc dãi, cuộn, băng m chiều d y củaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có phôi ít thay đổi hay thay đổi không đáng kể trong quá trình gia công

Đặc điểm chung của dập tấm: Chuyển động của thiết bị đơn giản.

Có thể ho n th nh công vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmiệc phức tạp bằng một động tác đơn giảnμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có của máy dập Chế tạo đ ợc những chi tiết phức tạp, nhất l những−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

chi tiết có th nh mỏng Sản phẩm có độ chính xác cao vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề kíchμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

th ớc, hình dạng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm đa số không yêu cầu gia công cơ tiếp theo.−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Độ lấp lẫn tốt; Sản phẩm dập có cấu trúc đảm bảo bền , cứng, nhẹ

l ợng tiêu hao ít kim loại Tiết kiệm đ ợc kim loại, ít phế liệu;−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi Năng suất lao động cao nhờ có trang bị các cơ cấu tự động hoá vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có cơ khí hoá cao nên không cần công nhân có trình độ chuyên môn cao ( 30.000 - 40.000 sp/1 ca/ 1 khuôn) Điều kiện l m vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmiệc củaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

ng ời công nhân đ ợc cải thiện; −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

Do có những u điểm trên m ng y nay dập tấm đang đ ợc sử−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi dụng rất rộng rãi ở n ớc ta cũng nh trên thế giới −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

2.2- Ngoại lực, nội lực v biến dạng của kim loại trong gia à biến dạng của kim loại trong gia cụng kim loại bằng ỏp lực

2.2.1 Ngoại lực vμ nội lực trong gia công áp lực nội lực trong gia công áp lực μ nội lực trong gia công áp lực

a Ngoại lực: Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tínhực tác dụng chính , phản lực, lực quán tính , lực ma

sát

Lực tác dụng chính: l lực tác dụng lên kim loại l m biến dạng nóμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có thông qua dụng cụ gia công: đầu búa, khuôn rèn,

• Nhiều lực tác dụng chính có thể quy vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề 1 lực tổng hợp

• Biến dạng của vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật phụ thuộc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm o: c ờng độ lực, ph ơng chiềuμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm điểm đặt của lực tác dụng μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Phản lực vμ lực ma sát lực ma sát μ lực ma sát

Phản lực (R): l lực luôn thẳng góc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mặt tựa vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm ng ợc chiềuμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới lực tác dụng chính Phản lực th ờng sinh ra trên bộ phận cố−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

định của thiết bị vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm thẳng góc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mặt tựa của thiết bị Khi tínhμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có phản lực ta cần tính đến lực ma sát vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmì nó ảnh h ởng lớn đến quá−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi trình biến dạng

Lực ma sát (F ms ): ng ợc chiều vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới sự dịch chuyển trong kim loại−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm có trị số: μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

F ms = fR f - Hệ số ma sát R - lực pháp tuyến;

Lực quán tính :

Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tính lực sinh ra do sự di động không đều của các chất điểm trong vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmậtμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có thể khi biến dạng (Hay nói cách khác l do biến dạng không đềuμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm tốc độ biến dạng không đều) μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Trị số của lực quán tính: F = m.a

m - khối l ợng của vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật chuyển động; −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

a - Gia tốc của chất điểm chuyển động

Vì nghiên cứu vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề gia tốc chuyển động của các chất điểm rất phức tạp nên khi tính toán ng ời ta đ a ra những hệ số bằng thực−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi nghiệm để tính giá trị gần đúng của nó

Trọng lực : l lực hút của trái đất đối vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mọi vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tính ợng biếnμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi dạng của kim loại phụ thuộc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm o trọng lực μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

b Nội lực: Nội lực l lực sinh ra bên trong vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể trong khi giaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có công vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm tồn tại trong vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể sau khi gia công Nội lực n y cânμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có bằng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới nhau, nên nó chỉ gây ra 1 ứng suất bên trong vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể Nếu ứng suất bên trong lớn hơn giới hạn bền thì vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật có thể bị phá huỷ, nứt nẻ,

- Nguyên nhân sinh ra nội lực: Do lực tác dụng không đều; do sự

nung nóng không đều; Sự biến dạng giữa các bộ phận không đều;

tổ chức kim loại bị thay đổi; do tác dụng của các hiện t ợng lý−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi hoá;

Nội lực có khả năng l m giảm độ bền, l m ảnh h ởng đến khảμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi năng l m vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmiệc của kết cấu cho nên sau khi gia công cần khử bỏ cácμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có nội lực Nội lực có thể khử bỏ hoặc giảm băng các ph ơng pháp−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi nhiệt luyện hoặc gia công cơ học

2.2.2 Khái niệm vμ nội lực trong gia công áp lực ề các loại biến dạng

Trong quá trình gia công ng ời ta lợi dụng biến dạng dẻo của kim−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi loại để tạo ra những sản phẩm có hình dạng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm kích th ớc theoμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi yêu cầu Để xác định quy trình công nghệ gia công hợp lý vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm khoaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

học chúng ta cần biết cơ sở lý thuyết của quá trình biến dạng kim loại khi gia công

Sự tạo nên hình dáng của vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể hay sản phẩm phụ thuộc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm o mức μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

độ biến dạng của kim loại Trong gia công áp lực có ba loại biến dạng: biến dạng đ n hồi, biến dạng dẻo vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm biến dạng phá huỷ μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

a- Biến dạng đμ lực ma sát n hồi : l biến dạng m sau khi thôi tác dụng nóμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

sẽ trở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề trạng thái ban đầu của vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể

b- Biến dạng dẻo : l biến dạng m sau khi khử bỏ lực tác dụngμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có kim loại không trở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề hình dạng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm trạng thái ban đầu của nó Khiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

ta tác dụng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm o vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể một lực, vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể bị biến dạng Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tính ợng biếnμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi dạng còn tồn tại sau khi ta khử bỏ tải trọng gọi l biến dạng d μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi Biến dạng d xuất hiện khi ứng suất bên trong vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm ợt quá−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi giới hạn đ n hồi Quá trình biến dạng d m trong đó trên cácμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có phần của vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật thể không có sự phá huỷ thô đại (nứt nẻ) gọi l quáμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có trình biến dạng dẽo Trong biến dạng dẻo luôn tồn tại biến dạng

đ n hồi, nên ta cần tính đến l ợng biến dạng n y khi thiết lập quyμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có trình gia công cho hợp lý

c- Biến dạng phá huỷ : l biến dạng m sau khi khử bỏ lực tácμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có dụng trên bề mặt kim loại tồn tại các vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmết nứt thô đại hay kim loại bị nứt, gẫy, phá huỷ

Gia công áp lực l ph ơng pháp l m biến dạng dẻo vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu nhằmμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có chế tạo sản phẩm hay tạo phôi cho gia công cơ khí, nâng cao cơ tính cho vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmật liệu, loại trừ khuyết tật do đúc sinh ra, giảm l ợng d−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi gia công cơ, nâng cao độ chính xác cho quá trình gia công cơ ( các loại thép tấm, thép đ ờng ray, thép góc (V) thép tròn, ; đồng thời−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi bằng ph ơng pháp n y ta cũng có thể chế tạo các loại chi tiết nh−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi : nút chai, nắp hộp, loong đựng dầu mở, đựng n ớc hoa quả , −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi Gia công kim loại bằng áp lực l quá trình lợi dụng giai đoạn biếnμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có dạng dẻo của kim loại nên ta chủ yếu tìm hiểu một số vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmấn đề liên quan đến quá trình biến dạng dẽo m thôi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Kim loại l một đa tinh thể vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmì vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmậy để xét biến dạng dẽo của kimμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có loại ta lần l ợt xét biến dạng dẽo trong đơn tinh thể vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm sau đó l−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có biến dạng trong đa tinh thể

d- Biến dạng dẻo trong đơn tinh thể

Qua nhiều công trình nghiên cứu vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm thực nghiệm cho thấy thựcμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có chất của biến dạng trong đơn tinh thể l sự tr ợt vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm song tinh μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

Sự tr−ợt: Trong đơn tinh thể kim loại, các nguyên tử sắp xếp theo

một trật tự xác định, mỗi nguyên tử luôn dao động xung quanh một

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmị trí cân bằng của nó

- Khi tác dụng lên đơn tinh thể thì đơn tinh thể chịu 2 ứng suất:

ứng suất pháp vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm ứng suất tiếp μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

- Khi tác dụng lên tinh thể một tải trọng kéo nén thuần tuý tức lμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩméc tơ của ứng suất pháp thẳng góc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mặt tinh thể thì khi tải trọng tăng, khoảng cách giữa các phân tử tăng Nếu ứng suất pháp nhỏ hơn giới hạn đ n hồi thì sau khi khử bỏ tải trọng , các nguyên tử sẽμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có trở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmị trí cân bằng Nếu ứng suất pháp lớn hơn giới hạn đ n hồiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có thì lúc đó mối liên kết giữa các nguyên tử bị phá vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmở Nh vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmậy vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi tải trọng kéo nén thuần tuý, tinh thể chỉ tồn tại biến dạng đ n hồiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có hay biến dạng phá huỷ

- D ới tác dụng của lực P không thẳng góc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mặt phẳng tr ợt−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi (mặt phảng tinh thể) lực P đ ợc phân ra hai th nh phần:−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

+ Theo ph ơng pháp tuyến −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

+ Theo ph ơng tiếp tuyến; −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

- P1 thẳng góc vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới mặt tr ợt gây ra ứng suất pháp ( tải trọng kéo−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi nén thuần tuý) vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm do đó nó chỉ gây ra biến dạng đ n hồi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

- Lμm thay đổi tổ chức kim loại từ đó cải thiện đ−ợc cơ tínhực P2 nằm trên mặt tr ợt (ứng suất tiếp) l lực xê dịch gây nên−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

sự tr ợt & l lực duy nhất gây nên biến dạng d D ới tác dụng−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi của phân lực P2 các lớp nguyên tử sẽ tr ợt lên nhau Theo hình−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi thức tr ợt, một phần đơn tinh thể dịch chuyển song song vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới phần−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi còn lại theo một mặt phẳng nhất định, mặt phẳng n y gọi l mặtμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

tr ợt (c) Trên mặt tr ợt, các nguyên tử kim loại dịch chuyển−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

t ơng đối vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới nhau một khoảng đúng bằng số nguyên lần thông số−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi mạng, sau dịch chuyển các nguyên tử kim loại ở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmị trí cân bằng mới, bởi vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmậy sau khi thôi tác dụng lực kim loại không trở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmề trạng thái ban đầu

Nh− vậy:

- Tr ợt l nguyên nhân cơ bản gây nên biến dạng dẽo −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có ứng suất tiếp lớn nhất m đạt đ ợc sự tr ợt gọi l ứng suất tiếp tới hạn μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

- Những mặt phẳng của mạng tinh thể xảy ra sự tr ợt gọi l mặt−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

tr ợt −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

- Sự tr ợt xảy ra một cách tuần tự từ mặt tr ợt n y đến mặt tr ợt−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi khác ( Mặt tr ợt sinh ra ở mặt n o có mật độ nguyên tử nhiều−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có nhất vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmì ở đó khoảng cách giữa các nguyên tử nhỏ nhất

Song tinh: Theo hình thức song tinh, một phần tinh thể vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmừa tr ợt−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi

vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmừa quay đến một vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmị trí mới đối xứng vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới phần còn lại qua một mặt phẳng gọi l mặt song tinh (d) Các nguyên tử kim loại trên mỗiμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có mặt di chuyển một khoảng tỉ lệ vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới khoảng cách đến mặt song tinh Các nghiên cứu lý thuyết vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm thực nghiệm cho thấy tr ợt l hìnhμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có thức chủ yếu gây ra biến dạng dẻo trong kim loại, các mặt tr ợt l−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có các mặt phẳng có mật độ nguyên tử cao nhất Biến dạng dẻo do song tinh gây ra rất bé, nh ng khi có song tinh, tr ợt sẽ xẩy ra−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi thuận lợi hơn

e- Biến dạng trong đơn tinh thể

Biến dạng dẻo của đa tinh thể: kim loại vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm hợp kim l tập hợp củaμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có nhiều đơn tinh thể (hạt tinh thể), cấu trúc của chúng đ ợc gọi l−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có cấu trúc đa tinh thể Trong đa tinh thể, biến dạng dẻo có hai dạng: biến dạng trong nội bộ hạt vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm biến dạng ở vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmùng tinh giới hạt Sựμ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có biến dạng trong nội bộ hạt do tr ợt vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩm song tinh Đầu tiên sự−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi μ quá trình biến dạng kim loại giữa hai trục cán có

tr ợt xẩy ra ở các hạt có mặt tr ợt tạo vμ chiều rộng tăng Hình dạng của sản phẩmới h ớng của ứng suất−ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi −ợc sử dụng rộng rãi vì nó không chỉ lμm thay đổi chính một góc bằng hoặc xấp xỉ 45o, sau đó mới đến các mặt khác