Nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp lê minh xuân

1.2.4 Phân nhóm các ngành nghề trong khu công nghiệp 1.2.4.1 Các ngành sản xuất KCN Lê Minh Xuân tiếp nhận các ngành nghề sản xuất có mức độ ô nhiễm không khí khói, bụi, tiếng ồn, mức

LÊ MINH XUÂN

53

CHÁNH

1.1.1 Giới thiệu

Tên công ty : Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Bình Chánh

Tên giao dịch đối ngoại : Binh Chanh construction investment shareholding company Tên viết tắt : BCCI

Trụ sở chính : 550 Kinh Dương Vương phường An Lạc, quận Bình Tân TP.HCM Công ty có đơn vị trực thuộc : khu công nghiệp Lê Minh Xuân, Bình Chánh, TP.HCM

Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Bình Chánh là doanh nghiệp được thành lập dưới hình thức chuyển từ doanh nghiệp nhà nước thành công ty cổ phần, được tổ chức và hoạt động theo luật công ty do quốc hội của nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Vịệt Nam khoá VIII kỳ họp thứ VIII thông qua ngày 20 tháng 12 năm 1990 và sau ngày 01 tháng

01 năm 2000 theo luật Doanh Nghiệp được Quốc Hội của nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam khoá X kỳ họp thứ V thông qua ngày 12 tháng 6 năm 1999

1.1.2 Cơ sở pháp lý

Quyết định thành lập số 6103/QĐ – UB – KT ngày 13 tháng 10 năm 1999 của UBND TP.HCM V/v chuyển doanh nghiệp nhà nước công ty đầu tư xây dựng Bình Chánh thành công ty cổ phần đầu tư xây dựng Bình Chánh

Đăng ký kinh doanh số 056668 ngày 24 tháng 12 năm 1999 do sở kế hoạch và đầu tư TP.HCM cấp

Chứng chỉ hành nghề xây dựng số 945/SXD – QLSXKD ngày 15 tháng 7 năm 1997 do

Sở xây dựng TP.HCM cấp

Chứng chỉ hành nghề xây dựng số 49/QLSKKD ngày 11 tháng 1 năm 1999 do Sở xây dựng TP.HCM cấp

1.2.2 Địa điểm xây dựng KCN LMX

Địa chỉ : Đường Tân Kiên – Bình Lợi, huyện Bình Chánh, TPHCM

Điện thoại : 7660024 – 7660122 – 7660123

Fax : 7660023

55

KCN LMX có vị trí như sau :

 Khu công nghiệp Lê Minh Xuân nằm ở vị trí phía Tây Nam của cửa ngõ của thành phố Hồ Chí Minh, trên địa bàn hai xã Tân Nhật và Lê Minh Xuân Huyện Bình Chánh TP.HCM, là đầu mối quan trọng của các tỉnh Miền Tây

và Đông Nam Bộ

 Khu công nghiệp Lê Minh Xuân cách trung tâm thành phố khoảng 25 km, cách khu dân cư trung tâm Quận 6 : 8 km, cách quốc lộ 1A 6km và tỉnh lộ 10 cùng vệt dân cư hiện hữu ( dọc tỉnh lộ 10) khoảng 3 km, cách sân bay Tân Sơn Nhất và cảng Sài Gòn 18km, nằm trên tuyến đường mới mở Nam tỉnh lộ

10 đường Trần Đại Nghĩa Huyện Bình Chánh

Giới hạn khu đất xây dựng như sau :

 Phía Đông giáp tuyến đường số 10 (đường nội bộ của Khu công nghiệp) – ranh giới tiếp với khu đất thuộc nông trường Lê Minh Xuân

 Phía Tây giáp với tuyến đường số 8 (Đường Láng Le – Bầu Cò), là đường nội bộ của Khu Công Nghiệp thông qua dãy cây xanh cách ly quanh nhà máy

 Phía Bắc giáp với một phần tuyến đường số 9, giáp kênh số 6

 Phía Nam giáp kênh số 8

 Khu vực đất xung quanh KCN chủ yếu là đất trồng do nhiễm phèn ít màu

mỡ, năng suất thâm canh thấp nên ít được sử dụng để trồng lúa và đang trên đường đô thị hoá, dân cư đông đúc

56

 Chế biến hàng xuất khẩu, thay thế hàng nhập khẩu và sản xuất các mặt hàng tiêu dùng Cải tạo môi trường đô thị, giảm dân cư, giảm áp lực quá tải trong các quận nội thành và đáp ứng nhu cầu đất xây dựng công nghiệp

 Các cơ sở sản xuất xây dựng liên hoàn hỗ trợ nhau nhằm giảm nhẹ vốn đầu tư, tận dụng các thiết bị hiện có, hoặc chưa đầy đủ các điều kiện đầu tư thiết bị mới

2010 và những năm tiếp theo

1.2.4 Phân nhóm các ngành nghề trong khu công nghiệp

1.2.4.1 Các ngành sản xuất

KCN Lê Minh Xuân tiếp nhận các ngành nghề sản xuất có mức độ ô nhiễm không khí (khói, bụi), tiếng ồn, mức độ ô nhiễm nước thải phải theo quy định, ưu tiên tiếp nhận các doanh nghiệp sản xuất có ô nhiễm thuộc điện quy hoạch di dời khỏi khu dân cư trong thành phố

Thứ tự cụ thể như sau :

 Công nghiệp may mặc, giày da

 Công nghiệp chế biến, cán kéo đúc kim loại màu

 Công nghiệp nhựa, chất dẻo

 Công nghiệp chế biến cao su

 Công nghiệp dệt, nhuộm, thuộc da, xi mạ

57

 Công nghiệp chế biến thực phẩm

 Các ngành khác có phê chuẩn của Bộ Kế hoạch và Đầu tư

 Công nghiệp có tiếng ồn

 Công nghiệp co khói, bụi nhưng kiểm soát đựợc

 Các ngành công nghiệp khác hạn chế gây ô nhiễm môi trường

1.2.4.2 Các ngành dịch vụ

Bao gồm :

 Dịch vụ phục vụ sản xuất, xuất nhập khẩu Khu công nghiệp

 Dịch vụ kho bãi, vận chuyển

Hàng năm, Ban quản lý khu công nghiệp căn cứ vào quy hoạch phát triển và đầu tư thực tế để điều chỉnh danh mục các ngành nghề sản xuất và dịch vụ được kêu gọi đầu

Nhà máy XLNT được thành lập vào tháng 12 năm 1996 Nhà máy có tổng diện tích

10000 m2 ( 100m x 100m), đây là một trong những nhà máy XLNT có công nghệ hiện đại ở nước ta Nhà máy hoạt động với công suất tối đa 2000 m3/ngày đêm Xử lý toàn

bộ nước thải của KCN LMX

Năm 2005, khởi công xây dựng thêm trạm xử lý nước thải thứ hai với công suất 2000 m3/ngày đêm Hiện nay, trạm xử lý thứ 2 đã đưa vào hoạt động song song cùng trạm

58

xử lý thứ nhất Do KCN tiếp nhận các ngành ô nhiễm nên trong quá trình sản xuất và chế biến, các cơ sở sản xuất đã xả ra một lượng nước thải có chứa hoá chất độc hại và các chất ô nhiễm rất cao Nếu không được xử lý đúng mức, lượng nước thải độc hại đó

sẽ tác động không tốt đến môi trường sinh thái và sức khoẻ dân cư, đặc biệt là thấm lọc xuống tầng nước ngầm

Do đó việc xây dựng nhà máy xử lý nước thải tập trung cho KCN LMX là rất cần thiết nhằm mục đích xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn loại B của Việt Nam trước khi xả vào hệ thống kênh rạch…

Nhà máy xử lý nước thải tập trung cho KCN LMX do công ty công nghệ Quốc tế Chi Mei (CMIT) thiết kế và thi công… trên cơ sở “chìa khoá trao tay”, được xây dựng tại đường số 11 – KCN LMX với tổng vốn đầu tư khoảng 10 tỷ đồng

1.3.2 Địa điểm xây dựng nhà máy XLNT tập trung

Nhà máy xử lý nước thải tập trung được quy hoạch bên trong KCN LMX, có diện tích

1.0 ha Giới hạn khu đất xây dựng như sau :

 Phía Đông : giáp tuyến đường số 10 ( đường nội bộ của KCN) – ranh giới tiếp với khu đất thuộc Nông trường Lê Minh Xuân

 Phía Tây : giúp với đường số 8 (đường nội bộ của KCN) thông qua dãy cây xanh cách ly quanh nhà máy

 Phía Nam : giáp với kênh số 8

 Phía Bắc : giáp với một phần tuyến đường số 9 ( đường nội bộ của KCN)

1.3.3 Công suất nhà máy xử l nước thải

Công suất : 4000 m3/ ngày

Lưu lượng trung bình: 168 m3/ giờ

Lưu lượng cao nhất: 210 m3/ giờ

Theo qui hoạch của thành phố, KCN LMX sẽ tiếp nhận những cơ sở sản xuất vừa và nhỏ Mức độ ô nhiễm của những cơ sở này cao và đa dạng – do đặc thù công nghệ sản

59

xuất lỗi thời và tập trung nhiều nghành nghề khác nhau Một số cơ sở sản xuất có nước thải độc hại như: thuộc da, xi mạ, thuốc bảo vệ thực vật,… Bởi vậy, việc tập trung nước thải của toàn KCN xử lí một lần sẽ rất phức tạp và tốn kém

1.3.4 Nhân sự của nhà máy XLNT tập trung

Nhà máy xử lí nước thải tập trung hoạt động 24/24, bao gồm:

 01 quản đốc

 09 nhân viên vận hành chia làm 3 ca trực

1.3.5 Nội quy lao động-phòng cháy chữa cháy :

1.3.5.1 Nội quy lao động :

 Đi làm đúng giờ

 Không uống rượu hoặc vào nhà máy trong tình trạng say xỉn

 Không hút thuốc, mang thức ăn dễ cháy vào nhà máy

 Không mang đồ ăn thức uống vào khu làm việc

1.3.5.2 An toàn hóa chất :

 Khi làm việc với các axit mạnh hoặc baz mạnh :

 Tránh không để đổ ra ngoài, đề phòng bắn vào mắt, tay chân, quần áo

 Bao giờ cũng phải đổ axit hay baz vào nước khi pha loãng ( không được làm ngược lại )

 Sang chai phải dùng phễu ( chú ý khi rót quay nhãn lên phía trên còn chai kia để trên bàn, tuyệt đối không cầm tay )

 Không hút axit hay baz bằng những pipet không có đầu an toàn

 Không hút bằng pipet khi còn axit hoặc baz trong chai

 Nên dùng các pipet an toàn như pipet bơm hút, pipet đầu cao su

 Khi đun sôi phải cho đá bọt hay viên thủy tinh để điều hòa, tránh bị bắn hoặc trào ra ngoài

60

 Trường hợp axit đặc bị đổ ra ngoài, lấy nước để pha loãng, sau đó dội kĩ và lau khô, phải giặt sạch giẻ lau ngay nếu không giẻ sẽ bị mục và người cầm

vô sẽ bị bỏng

 Trường hợp bị đổ axit hay baz ra chân tay, dùng nước lạnh dội nhiều lần sau

đó bôi dung dịch NaHCO3 1% nếu bị bỏng axit và dung dịch CH3COOH 1% nếu bị bỏng baz

 Trường hợp bị bắn vào mắt, dội bằng bằng nước lạnh hay dung dịch NaCl 1% ( người bị bắn phải đặt nằm thẳng trên bàn ) sau đó che bằng bông sạch rồi đưa đi cấp cứu bệnh viện

 Trường hợp nuốt vào miệng hoặc dạ dày :

 Nếu là axit thì uống nước lạnh và súc miệng có MgO

 Nếu là baz thì súc miệng và uống nước thật lạnh có CH3COOH 1%

 Khi làm việc với chất độc :

 Chất độc được chia làm 2 loại :

 Loại A : gồm các chất độc gây chết người và gây nghiện, nhãn các loại

chất độc này có nền trắng viền đen, chữ viết đen

 Loại B : các chất độc nguy hiểm, nhãn có nền trắng viền đỏ

 Các loại chất độc phải để trong tủ riêng biệt, chìa khóa do người cán bộ phụ trách phòng giữ

 Cán bộ phụ trách có nhiệm vụ theo dõi khi đem 1 chất độc ra cân cho tới khi thu hồi về

 Chất độc sau khi cân phải pha chế hay đựng vào lọ, để vào chỗ riêng và dán nhãn trên nền trắng gạch đen nếu thuộc loại A và nền trắng gạch đỏ nếu thuộc loại B

 Hút chất độc hết sức cẩn thận

 Trường hợp ngộ độc làm nôn thật mạnh cho uống sữa, lòng trắng trứng

61

1.3.5.3 An toàn điện :

 Hầu hết máy móc trong nhà máy đều sử dụng điện nên phải quan tâm đến an toàn điện

 Những nội qui trong an toàn điện :

 Không được tự ý tắt mở các thiết bị điện

 Khi phát hiện nguy cơ tiềm ẩn báo ngay cho người phụ trách

 Khi xảy ra sự cố ban bảo hộ lao động lập biên bản tiến hành xác định nguyên nhân là chủ quan hay khách quan rồi tùy mức độ vi phạm mà có biện pháp

xử lí thích hợp

1.3.5.4 An toàn trong PCCC :

 Việc an toàn lao động PCCC được đặt lên hàng đầu, vì nó liên quan đến tài sản

và tính mạng của nhân viên và nhà máy Trên thực tế cán bộ công nhân viên trước khi làm việc tại nhà máy đều phải trải qua 1 khóa học về an toàn lao động

và PCCC

 Tại góc của các phòng trong nhà máy đều có các bình chữa cháy hay vòi nước

… để đề phòng sự cố xảy ra

 Nội qui PCCC :

 Điều 1 : PCCC là nghĩa vụ của mỗi công dân

 Điều 2 : mỗi công dân phải tích cực đề phòng không để nạn cháy xảy ra, đồng thời chuẩn bị sẵn sàng lực lượng và phương tiện để khi cần chữa cháy kịp thời và có hiệu quả

 Điều 3 : phải thận trọng trong việc sử dụng nguồn nhiệt, hóa chất, các chất

dễ cháy nổ, độc hại, phóng xạ Triệt để tuân theo qui định về PCCC

 Điều 4 : cấm câu mắc sử dụng điện tùy tiện, sau giờ làm việc phải kiểm tra lại các thiết bị tiêu thụ điện Chú ý tắt đèn tắt quạt trước khi ra về, không để hóa chất, vật tư áp sát vào hông đèn, dây điện Phải tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc trong an toàn điện

62

 Điều 5 : vật tư hàng hóa phải xếp gọn gàng, bảo đảm khoảng cách an toàn về PCCC, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo vệ, kiểm tra và cứu chữa kịp thời khi cần thiết Không dùng khóa mở nắp phuy xăng và các dung môi dễ cháy bằng sắt thép

 Điều 6 : khi giao nhận hàng, xe không được nổ máy ở nơi chứa nhiều chất dễ cháy và khi đậu phải hướng đầu xe ra ngoài

 Điều 7 : trên các lối đi lại và nhất là trên các lối thoát hiểm không để các chướng ngại vật

 Điều 8 : đơn vị cá nhân có thành tích PCCC sẽ được khen thưởng Người nào vi phạm các qui định trên tùy theo mức độ nặng nhẹ mà thi hành kỉ luật hành chính đến truy tố theo pháp luật hiện hành

63

CHƯƠNG 2

TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY XỬ LÍ NƯỚC THẢI TẬP TRUNG

64

 2.1 Chất lượng nước thải của các doanh nghiệp

 Bảng 2.1 : Bảng tổng hợp chất lượng nước thải các doanh nghiệp trong

KCN ( thời gian giám sát : 18/06/2008-30/07/2008 )

 2.2 T nh chất nước thải đầu vào của nhà máy xử l nước thải tập trung

 Theo qui chế hoạt động của KCN LMX, nước thải của các cơ sở sản xuất trước khi xả vào hệ thống thoát nước chung phải được xử lí sơ bộ Giới hạn nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải sau khi được xử lí cục bộ (trước khi được xử lí tập trung tại nhà máy xử lí nước thải) phải đạt những chỉ số giới hạn theo bảng bên dưới

66

 Bảng 2.2 : Giá trị giới hạn các thông số và nồng độ các chất ô nhiễm

 trong nước thải đi vào nhà máy xử lí nước thải KCN Lê Minh Xuân

 2.3 T nh chất nước thải đầu ra của nhà máy XLNT tập trung

 Nước thải sau khi được xử lí tại nhà máy xử lí nước thải được xả ra kênh 8, kênh nhánh thuộc hệ thống kênh tưới tiêu nông nghiệp và phải đảm bảo giới hạn nồng độ đạt tiêu chuẩn nguồn thải loại B theo QCVN 24:2009/BTNMT Quy chuẩn Kỹ thuât Quốc Gia về Nước thải công nghiệp

 Do công suất xử lý của nhà máy là 4000m3/ngày và được xả ra kênh số 8 nên

hệ số Kq= 0.9 và Kf = 1 Giá trị giới hạn Cmax được xác định theo bảng dưới đây

 Bảng 2.3 : Giá trị giới hạn các thông số và nồng độ chất ô nhiễm của nước

thải sau khi được xử lí tại NMXLNT

69

CHƯƠNG 3

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

MÁY MÓC THIẾT BỊ

TK-401

Bể khử trùng Bể lắ ng 2 TK-302 Bể Aerotank TK-301A/B

NƯỚC ĐẦU RA Bể nén bùn TK-501 Máy ép bùn M-503

Thổ i khí

Rác Flock PAC Thổ i khíkhí khí

NaOH

By passNaOH

HCl

Bùn tuầ n hoànNaOCl

Nư ớ

c

tuầ n

hoàn

71

3.1.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ

Hệ thố ng xử lý nướ c thả i tậ p trung củ a KCN Lê Minh Xuân gồ m các bước

xử lý sau:

Toàn bộ nhà máy xử lý nước thả i KCN Lê Minh Xuân đ ược đ iề u khiể n bởi thiế t

bị đ iề u khiể n chương trình PLC ( programmable logic controller) đ ược lắ p

đ ặt trong tủ đ iề u khiể n chính Thiế t bị này cho phép tái lậ p chương trình giúp cho việ c đ iề u khiể n nhà máy xử lý linh đ ộ ng hơn Với nguồ n pin gắ n bên trong giúp cho thiế t bị nhớ những chức nă ng đ iề u khiể n đ ang hoạ t đ ộ ng và tái khởi

đ ộng hệ thố ng trong cùng tình trạ ng khi bị cúp đ iệ n trong thờ i gian ngắ n

Nước thả i từ các doanh nghiệ p sau khi đ ượ c xử lý cụ c bộ đ ượ c dẫ n đ ế n 3 trạ m bơm, nằ m phân tán trong khuôn viên khu công nghiệ p, sau đ ó nướ c thả i đ ược bơm về bể thu gom tạ i nhà máy xử lý tậ p trung có dung tích 800m3 Tiế p theo nướ c

đ ư ợc dẫ n qua hố thu, tạ i đ ây có lưới chắ n rác kích thước lớn ( > 2.5cm) và 3 bơm chìm, hoạ t đ ộ ng luân phiên bơm nướ c vào bể cân bằ ng Trước khi vào bể cân bằ ng, nước đ i qua máy tách rác kích thước song chắ n 2mm, rồ i qua bể tuyể n nổ i nhằ m tách dầ u mỡ Mụ c đ ích củ a bể cân bằ ng là đ iề u hoà lưu lượ ng, ổ n đ ị nh nồ ng

đ ộ cũ ng như hàm lượ ng các chấ t trong nước thả i, bể đ ược sụ c khí liên tụ c nhằ m tránh hiệ n tượ ng lắ ng cặ n và hạ n chế sự phát triể n củ a vi sinh kị khí Nước thả i từ bể cân bằ ng đ ượ c bơm qua hệ thố ng xử lý hóa họ c bằ ng 2 bơm

Tiề n xử

lý Xử lý hóa lý Xử lý sinh họ c

Xử lý bùn

Khử trùng

72

chìm Do nước thả i có pH trung bình 8.0-8.5 nên không cầ n sử dụ ng bể nâng pH như thiế t kế ban đ ầ u , PAC đ ược châm vào nướ c thả i tạ i bể trộ n và Polymer

đ ư ợc châm tạ i bể tạ o bông Nước sau khi đ i qua bể tạ o bông sẽ đ i vào bể lắ ng

sơ cấ p, tạ i đ ây các kế t tủ a sẽ lắ ng xuố ng đ áy bể dưới đ áy bể có gắ n hệ thố ng cào bùn và thu gom bùn vào trung tâm củ a đ áy bể và đ ược 2 bơm bùn luân phiên đ ị nh kỳ bơm về bể nén bùn

Nước sau khi đ ược lắ ng sẽ chả y trọ ng lực vào ngă n phân phố i và chia làm 2 dòng chả y đ i vào 2 đ ơn nguyên củ a bể aerotank Hỗ n hợp nước và bùn sinh họ c hoạ t tính sau đ ó đ ược dẫ n qua bể lắ ng thứ cấ p, tạ i bể lắ ng bùn sẽ đ ược lắ ng tách

ra khỏ i nướ c thả i Phầ n lớn bùn hoạ t tính sẽ đ ược bơm hồ i lưu về 2 bể sinh

họ c Bùn dư đ ược bơm về bể nén bùn Sau đ ó, nước sau lắ ng theo đ ường ố ng trọ ng lực sẽ chả y về bể khử trùng, NaOCl 10% đ ược bơ m đ ị nh lượ ng châm vào khử trùng đ ể giả m thiể u lượng vi khuẩ n coliform Nước thả i sau khi khử trùng đ ạ t tiêu chuẩ n sẽ thả i ra kênh

Bùn từ bể nén bùn đ ược bơm vào máy ép bùn, dùng bơm đ ị nh lượng châm polymer cation (PC) vào ố ng phố i trộ n đ ể giúp bùn kế t vón lạ i, tă ng hiệ u quả khử nước Bùn sau khi ép đ ược chuyể n đ ế n bãi thả i, đ óng gói và đ ược vậ n chuyể n đ ế n đ ơ n

vị có chuyên môn xử lý

3.2 QUY TRÌNH VẬN HÀNH

Quy trình này thiế t lậ p nhằ m kiể m soát quá trình vậ n hành xử lý nước thả i trong KCN Lê Minh Xuân phù hợp yêu cầ u quy đ ị nh củ a KCN và các quy đ ị nh pháp lý về môi trườ ng

3.2.1 Giai đoạn tiền xử lý

 Ki ể m tra 1:

Biệ n pháp xử lý: theo dõi ghu báo cáo như kiể m tra 1

Ngoài ra hàng quý và khi cầ n thiế t mẫ u nước cầ n đ ược nhân viên vậ n hành đ ị nh kỳ gửi ra ngoài đ ể kiể m tra các chỉ tiêu khác và kim loạ i nặ ng Kế t quả đ ược bộ phậ n QA-MT gửi đ ế n NMXLNT theo dõi và lưu hồ sơ Các trường hợp không phù hợp ngoài khả nă ng giả i quyế t đ ượ c tiế n hành theo hành đ ộ ng khắ c phụ c ngă n ngừa

3.2.2 Giai đ oạ n xử lý hóa họ c

 Ki ể m tra 3:

Kiể m tra lưu lượng và áp lực củ a các bơm đ ị nh lượng trong giai đ oạ n này, áp lực

củ a các bơ m hóa chấ t đ ặ t ở mức 0,5-1 kg/cm2, lưu lượng củ a các bơ m đ ược

74

kiể m tra qua các Flow cell gắ n trên đ ườ ng ố ng, qua dụ ng cụ kiể m tra lưu lượng các bơm phả i thể hiệ n lượng bơm đ ề u đ ặ n

 Ki ể m tra 4:

Kiể m tra pH thể hiệ n trên pH controller nằ m trong khoả ng cài đ ặ t 6,5- 8,5 Nế u

pH không đ ạ t cầ n kiể m tra bơm đ ị nh lượng và đ ườ ng ố ng dẫ n hóa chấ t NaOH, kế tiế p kiể m tra mức đ ộ chính xác củ a đ ầ u đ o pH bằ ng dung dị ch chuẩ n Xử lý, ghi báo cáo hiệ n tượng bấ t thường và xin ý kiế n củ a cấ p trên đ ể có hướng dẫ n thêm về biệ n pháp khắ c phụ c

 Ki ể m tra 5:

Kiể m tra bằ ng cách quan sát thực tế các hạ t keo tụ có xuấ t hiệ n nhiề u ở TK-202 không Nế u keo tụ không tố t tương tự như trên kiể m tra đ ường ố ng và bơ m hóa chấ t PAC

 Ki ể m tra 6

Kiể m tra mức đ ộ tạ o bông, tă ng kích thướ c củ a bông cặ n trong bể 203 Nế u

sự tạ o bông không tố t kiể m tra các bơ m đ ị nh lượng polymer và đ ường ố ng

 Ki ể m tra 7

Kiể m tra công đ oạ n lắ ng, các bông cặ n có bị cuố n theo ra ngoài máng tràn đ i vào TK-205 không Nế u có xem xét lạ i các giai đ oạ n bông tụ và lưu lượ ng nước bơm vào có vượt quá mức tố i đ a thiế t kế là 2000 m3/ngày.đ êm hay không Xử lý các trường hợp bấ t thường và xin ý kiế n cấ p trên trực tiế p khi cầ n thiế t, ghi báo cáo như trên

NVVH có nhiệ m vụ kiể m tra các thiế t bị theo bả ng kiể m tra các hoạ t đ ộ ng thiế t

bị theo quy đ ị nh củ a thủ tụ c bả o trì và sửa chữa máy móc thiế t bị theo mã số LMX/TT-08 đ ể đ ả m bả o thiế t bị luôn luôn hoạ t đ ộ ng tố t

Công tác kiể m tra các thông số do NMXLNT gửi đ ược PTN thực hiệ n trong ngày,

kế t quả sẽ đ ược nhân viên thực hiệ n thí nghiệ m ghi nhậ n vào sổ nhậ t ký thí nghiệ m theo quy đ ị nh hoạ t đ ộ ng PTN mã số LMX/QĐ-05 và cậ p nhậ t vào bả ng theo dõi, thu thậ p các thông số về môi trường ( theo thủ tụ c xác đ ị nh các khía cạ nh tác đ ộ ng môi trường và các yêu cầ u pháp lý, mã số LMX/TT-12) Nhân viên vậ n hành mỗ i ngày cậ p nhậ t kế t quả này vào sổ nhậ t ký vậ n hành mã số 01/QT-08

Lưu ý: ngoài việ c lấ y mẫ u theo thời đ ị nh kỳ gửi phòng TN kiể m tra Trườ ng hợp NMXLNT có nhu cầ u lấ y thêm mẫ u đ ể kiể m tra nhằ m đ áp ứng kị p thời các trường hợp khẩ n cấ p hoặ c nhu cầ u khác nhằ m đ áp ứng công việ c NVVH tiế n hành lấ y mẫ u gửi PTN kiể m tra cũ ng như các công đ oạ n kiể m tra trên PTN có trách nhiệ m kiể m tra ngay các mẫ u đ ó và có kế t quả sớm nhấ t ( chậ m nhấ t là trong ngày) Công tác lấ y mẫ u thí nghiệ m đ ược NVVH thực hiệ n theo hướng dẫ n lấ y mẫ u nước thả i mã số LMX/QT-09/HD-01 và ghi nhậ n vào sổ nhậ t ký vậ n hành, NVVH không trộ n mẫ u tổ hợp, công tác này sẽ đ ược nhân vien thí nghiệ m thực hiệ n

76

3.2.4 Giai đoạn khử trùng

Nước thả i sau khi đ ượ c xử lý qua các giai đ oạ n trên trước khi đ ưa ra kênh đ ược

đi qua bể khử trùng TK-401, NaOCl đ ượ c bơm đ ị nh lượng châm vào khử trùng

đ ể giả m thiể u lượng vi khuẩ n coliform

Bả ng 3.1 Chữ viế t tắ t và mã hoá các thiế t bị

LS – xxx Level swtich Công tắ c mực nước

TK – 101 Hố thu đ ầ u vào 4x3x5 Bê tông

TK – 102 Bể tách dầ u 6,4x2,8x5 Bê tông

TK – 103 Bể cân bằ ng 17x10x5 Bê tông

TK – 201 Bể nâng pH 2x2x3,4 Bê tông

TK – 202 Bể keo tụ 2x2x3,4 Bê tông

TK – 203 Bể tạ o bông 3,2x3,2x3,4 Bê tông

TK – 204 Bể lắ ng sơ cấ p Ф10x3,4 Bê tông

TK – 205 Bể trung hoà 2x2x3,4 Bê tông

TK – 206 Bể phân phố i 1,1x0,8x1,1 Bê tông

TK – 301 Bể vi sinh hiế u khí 21,3x21x4,6 Bê tông

TK – 302 Bể lắ ng thứ cấ p Ф12x4 Bê tông

Nước thả i từ các nhà máy trong KCN đ ược thu gom vào bể thu gom và hố thu theo

đ ư ờng ố ng trọ ng lực và đ ường ố ng áp Nướ c đ i qua 1 giỏ lọ c rác thô trướ c khi chả y vào hố thu Từ hố thu gom, nước thả i đ ược chuyể n lên máy lọ c rác tinh bằ ng bơm chìm

Đáy bể đ ặ t 3 bơm chìm công suấ t 120m3/h trong đ ó 2 bơ m hoạ t đ ộ ng luân phiên nhau và mộ t bơ m dự phòng Hố gom có đ ường cầ u thang dẫ n xuố ng sàn công tác Thiế t bị gồ m có :

79

 Công tắ c mực nước 3 vị trí LS – 101

 3 bơm chìm PM – 101 A/B/C

Các bơm có thể đ iề u khiể n tự đ ộ ng bởi PLC và tín hiệ u từ công tắ c mực nước

LS – 101 Các bơm này cũ ng cho phép tắ t mở bằ ng tay Ở chế đ ộ auto 2 bơm sẽ

đ ư ợc sử dụ ng , bơ m còn lạ i đ ể dự phòng Các bơm tự đ ộ ng hoạ t dộ ng luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau khi 1 trong các bơm bị sự cố

3.3.1.2 Máy tách rác M – 102

Có nhiệ m vụ tách các loạ i rác, đ á, sỏ i, có kích thước lớn hơn 2,5mm ra khỏ i nước thả i Máy tách rác dạ ng trố ng quay cấ u tạ o bằ ng inox có kích cỡ song 2,5mm Nước thả i hố thu đ ược bơm dưa qua máy tách rác sau đ ó nước thả i đ ượ c đ ưa qua bể tách dầ u còn rác tách ra đ em đ i xử lý dưới dạ ng chấ t thả i rắ n Máy tách rác hoạ t

đ ộng ở 2 chế đ ộ : tự đ ộ ng và bằ ng tay Ở chế đ ộ tự đ ộ ng máy tách rác sẽ hoạ t

đ ộng ON khi LS – 101 ở mức cao (H) và sẽ tắ t trễ sau 10 giây khi LS – 101 ở mức

cạ n (L)

3.3.1.3 Bể tách dầu TK – 102

Đư ợc xây dựng kế t hợp với bể đ iề u hoà bằ ng bê tông cố t thép Nhiệ m vụ tách

dầ u mỡ và váng nổ i ra khỏ i nước thả i nhờ khả nă ng tự nổ i tách lớp tự nhiên trước khi đ ưa nướ c thả i vào bể cân bằ ng Bể gồ m mộ t máng phân phố i mộ t tường chắ n chố ng tràn dầ u và máy tách dầ u bằ ng kim loạ i đ ược đ iề u khiể n bằ ng tay

3.3.1.4 Bể cân bằng TK – 103

Bể có chức nă ng đ iề u hoà lưu lượng và nồ ng đ ộ các chấ t bẩ n có trong nướ c thả i trước khi đ i vào giai đ oạ n xử lý hoá lý Quá trình đ iề u hoà bằ ng phương pháp sụ c khí tạ i đ ây còn giúp tránh cặ n lắ ng trong bể , loạ i bỏ các chấ t hữu cơ dễ bị oxy hoá

80

cũ ng như tránh đ ược sự phát triể n củ a VSV kỵ khí Dưới bể bố trí hệ thố ng

sụ c khí bằ ng PVC gồ m 114 mâm , phân phố i khí đ ề u khắ p bể Hai bơm thổ i khí hoạ t đ ộ ng luân phiên nhau 24 giờ cấ p khí vào hệ thố ng với công suấ t 25m3/h Trong bể có đ ặ t 2 bơm chìm với công suấ t 83 m3/h dẫ n nước thả i đ i vào hệ thố ng xử lý hoá lý Bơ m cũ ng hoạ t đ ộ ng theo cơ chế phao tự đ ộ ng LS như hố thu TK – 101

Các bơ m và máy thổ i khí có thể đ iề u khiể n tự đ ộ ng hoặ c bằ ng tay ở chế đ ộ tự

đ ộng khi mộ t trong các thiế t bị bị hư , các thiế t bị còn lạ i sẽ tự đ ộ ng thay thế Bơm chìm PM -103 A/B đ ược đ iề u khiể n bởi tín hiệ u củ a công tắ c mực nước

LS – 103, 2 bơm hoạ t đ ộ ng luân phiên :

 Khi LS – 103 ở mức cao H bơ m PM – 103 sẽ đ ược mở ON

 Khi LS – 103 ở mức thấ p PM – 103 sẽ tắ t

Chu kỳ luân phiên 2 bơ m tự đ ộ ng 24 h

Máy thổ i khí BL – 103 A/B hoạ t đ ộ ng ở chế đ ộ tự đ ộ ng sẽ tự luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau Chu kỳ luân phiên là 24 h

Lưu lượng kế Fe – 103 : Khi bơm PM – 103 hoạ t đ ộ ng Fe sẽ gửi tín hiệ u đ o lưu lượng về thiế t bị tự ghi tạ i tủ đ iề u khiể n chính cho biế t lưu lượng tạ i thời diể m hiệ n tạ i , luỹ kế củ a số m3 nước thả i đ i vào hệ thố ng xử lý

3.3.1.5 Bể điều chỉnh pH TK – 201

81

Dùng đ ể đ iề u chỉ nh pH nước thả i lên 6,5 – 8,5 , pH tố i ưu cho quá trình keo tụ , hoá chấ t sử dụ ng là NaOH 32% và HCl 32% Bể đ ược xây dựng bằ ng bê tông cố t thép Trong bể có đ ặ t máy khuấ y MX – 201 đ ược đ iề u khiể n bởi hệ thố ng phao

LS – 103 nố i với PLC Các thông số củ a máy khuấ y MX – 201 : công suấ t 0,55kW ,

tố c đ ộ 52 vòng/phút Trong bể còn có mộ t đ ầ u dò pH tự đ ộ ng gửi trả giá trị về

bả ng đ iề u khiể n PLC

Tuy nhiên hiệ n tạ i nhà máy không châm NaOH nữa do pH nước thả i gầ n như ổ n

đ ị nh trong khoả ng 6,5 – 8,5 Do đ ó nhà máy đ ã tậ n dụ ng bể nâng pH đ ể châm PAC Thiế t bị gồ m có :

đ ộng hoặ c bằ ng tay Ở chế đ ộ auto khi bơm đ ị nh lượ ng châm NaOH vào bể thì máy sẽ hoạ t đ ộ ng và dừng sau khi bơm đ ị nh lượ ng ngưng 3 phút

3.3.1.6 Bể keo tụ TK – 202

Các chấ t lơ lửng trong nước thả i phầ n tồ n tạ i ở dạ ng khuế ch tán và không thể loạ i bỏ bằ ng quá trình lắ ng trọ ng lực mà phả i sử dụ ng thêm chấ t keo tụ PAC Ở

pH 6,5- 8,5 PAC có tác dụ ng kế t dính các chấ t khuế ch tán trong dung dị ch thành các

hạ t có kích thước lớ n và tỷ trọ ng nặ ng hơn nước nên có khả nă ng lắ ng đ ược

Bể đ ược xây dựng bằ ng bê tông cố t thép

82

Hiệ n tạ i nhà máy không châm PAC tạ i bể keo tụ nữa, mà tậ n dụ ng bể này đ ể tiế p

tụ c quá trình khuấ y trộ n sau khi đ ã châm PAC tạ i bể nâng pH

Thiế t bị gồ m có :

 1 máy khuấ y

 2 bơm đ ị nh lượng

Máy khuấ y MX – 202 có thể diề u khiể n tự đ ộ ng bởi PLC hoặ c cũ ng cho phép tắ t

mở bằ ng tay Ở chế đ ộ auto khi LS – 103 báo mức H thì máy sẽ hoạ t đ ộ ng và dừng trễ sau 3 phút sau khi LS – 103 báo mức L

3.3.1.7 Bể tạo bông TK – 203

Để giả m bớt thời gian lắ ng người ta cho thêm vào nướ c thả i hoá chấ t trợ keo tụ polymer Quá trình phả n ứng tạ o bông cặ n tạ o đ iề u kiệ n thuậ n lợi nhấ t đ ể các

hạ t keo phân tán trong nước có khả nă ng kế t dính lạ i với nhau và chạ m nhau đ ể

tạ o thành các hạ t cặ n có kích thướ c lớ n có thể lắ ng trong bể lắ ng Đượ c xây dựng

dò pH

83

3.3.1.8 Bể lắng sơ cấp TK – 204

Có nhiệ m vụ loạ i bỏ các hạ t cặ n lơ lửng có khả nă ng lắ ng đ ược ở dạ ng huyề n phù hoặ c bông keo Do tả i lượng COD vào bể khá cao nên bể lắ ng 1 có nhiệ m vụ giả m tả i lượ ng ô nhiễ m đ ế n mức thích hợp cho công trình xử lý sinh

họ c tiế p theo Hiệ u quả xử lý COD củ a bể dạ t 30% tạ o đ iề u kiệ n thuậ n lợi cho xử lý sinh họ c Bể lắ ng 1 xây bằ ng bê tông cố t thép, giữa bể là buồ ng ố ng phân phố i trung tâm Ф 1800mm, hệ thố ng máng thu bề mặ t dạ ng ră ng cưa và thu nước theo chu vi thành bể Độ ng cơ cào bùn M – 204 kế t hợp gạ t bỏ bọ t nổ i trên bề mặ t

và cào cặ n lắ ng ở đ áy

Bể lắ ng đ ượ c thiế t kế với :

 Lưu lượng 83,3 m3/h

 Hệ số không đ iề u hoà ngày là 1,2

 Thời gian lưu trong bể từ 1,5 đ ế n 2,5h

 Tổ ng lượng COD bị khử 240 kg/ngày

 Hiệ u quả khử BOD 30%

 Hiệ u quả khử SS 60%

Thiế t bị gồ m có :

 Cụ m đ ộ ng cơ M – 204 kéo cào bùn

 Bơm thả i bùn PM – 204 A/B

ằ p

3.3.1.11 ể xử l hiếu kh TK 301

ượ ướ đ ứ ờ

đ ng ử đượ ự ằ đượ ự đ