Báo cáo thực tập tại trạm xử lý nước thải Khu công nghiệp Lê Minh Xuân (kèm bản vẽ)

Trang 1

CHƯƠNG 3 Quy trình cơng nghệ - Máy móc thiết bị

CHƯƠNG 3

QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ MÁY MĨC THIẾT BỊ

Trang 2

Nước tuân hoàn

3.1 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ ( MỘT ĐƠN NGUYÊN) 3.1.1 Sơ đồ công nghệ

THÁI VÀO NƯỚC

TK-101 TK-102 TK-103

H6 thu gom May tach rac Bé diéu hoa

RA Théi_ khi 1 `“ — Flock — PAC NaOH HCl

TK-203 TK-202 _ TK-201

Bé tao bong Bé keo tu Bé diéu chinh pH

NaOH By pass

HCI

TK-204 TK-205 TK-206 ˆ

Bê lăng I Bê trung hịa Ngăn phân phơi ¥ Bun hoa li ` ;

TK-501 NaOCl ùn luân hoàn Thơi khí

TK-401 TK-302 TK-301A/B

Bê khử trùng Bê lăng 2 Bê Aerotank

Bùn dư

— Polymer

NUOC TK-501 M-503 Bùn sau ép

DAU RA Bé nén bin May ép bin

Trang 3

3.1.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ

Hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Lê Minh Xuân gồm các bước xử lý

sau:

R Xử lý bùn

Tiên xử lý Xử lý hóa Xử lý sinh

lý học

Toàn bộ nhà máy xử lý nước thải KCN Lê Minh Xuân được điều khiển bởi thiết bị

điều khiến chương trình PLC ( programmable logic controller) được lắp đặt trong tủ

điều khiển chính Thiết bị này cho phép tái lập chương trình giúp cho việc điều khiển

nhà máy xử lý linh động hơn Với nguồn pin gắn bên trong giúp cho thiết bị nhớ những chức năng điều khiển đang hoạt động và tái khởi động hệ thống trong cùng tình trạng khi bị cúp điện trong thời gian ngắn

Nước thải từ các doanh nghiệp sau khi được xử lý cục bộ được dẫn đến 3 trạm bơm,

nằm phân tán trong khuôn viên khu công nghiệp, sau đó nước thải được bơm về bề thu

gom tại nhà máy xử lý tập trung có dung tích 800m” Tiếp theo nước được dẫn qua hồ

thu, tại đây có lưới chắn rác kích thước lớn ( > 2.5cm) và 3 bơm chìm, hoạt động luân

phiên bơm nước vào bề cân bằng Trước khi vào bể cân bằng, nước đi qua máy tách rác kích thước song chắn 2mm, rồi qua bề tuyển nổi nhằm tách dầu mỡ Mục đích của bể cân bằng là điều hồ lưu lượng, ơn định nồng độ cũng như hàm lượng các chất trong

nước thải, bể được sục khí liên tục nhằm tránh hiện tượng lắng cặn và hạn chế sự phát triển của vi sinh kị khí Nước thải từ bể cân bằng được bơm qua hệ thống xử lý hóa học

bằng 2 bơm chìm Do nước thải có pH trung bình 8.0-§.5 nên không cần sử dụng bể

nâng pH như thiết kế ban đầu , PAC được châm vào nước thải tại bể trộn và Polymer

được châm tại bể tạo bông Nước sau khi di qua bé tạo bông sẽ đi vào bể lắng sơ cấp, tại đây các kết tủa sẽ lắng xuống đáy bể dưới đáy bể có gắn hệ thống cào bùn và thu gom bùn vào trung tâm của đáy bể và được 2 bơm bùn luân phiên định kỳ bơm về bể

nén bùn

Trang 4

CHUONG 3 Quy trình cơng nghệ - Máy móc thiết bị

Nước sau khi được lắng sẽ chảy trọng lực vào ngăn phân phối và chia làm 2 đòng chảy đi vào 2 đơn nguyên của bể aerotank Hỗn hợp nước và bùn sinh học hoạt tính sau đó được dẫn qua bề lắng thứ cấp, tại bề lắng bùn sẽ được lắng tách ra khỏi nước thải Phần

lớn bùn hoạt tính sẽ được bơm hồi lưu về 2 bể sinh học Bin du được bơm về bể nén

bùn Sau đó, nước sau lắng theo đường ống trọng lực sẽ chảy về bể khử trùng, NaOCI 10% được bơm định lượng châm vào khử trùng để giảm thiểu lượng vi khuẩn coliform Nước thải sau khi khử trùng đạt tiêu chuẩn sẽ thải ra kênh

Bùn từ bế nén bùn được bơm vào máy ép bùn, dùng bơm định lượng châm polymer

cation (PC) vao ống phói tron dé giúp bùn kết vón lại, tăng hiệu quả khử nước Bùn sau

khi ép được chuyển đến bãi thải, đóng gói và được vận chuyển đến đơn vị có chuyên

môn xử lý

3.2 QUY TRÌNH VẬN HÀNH

Quy trình này thiết lập nhằm kiểm soát quá trình vận hành xử lý nước thải trong KCN Lê Minh Xuân phù hợp yêu cầu quy định của KCN và các quy định pháp lý về môi trường

3.2.1 Giai đoạn tiền xứ lý

%% Kiếm tra 1:

Nhân viên vận hành mỗi ca khi lay rac tai TK- 101 kiém tra xem lượng rác, lượng nước

về có bất thường không

Biện pháp xử lý: các hiện tượng bất thường được đưa vào số nhật ký vận hành Nhân viên vận hành lấy mẫu nước chuyển vào phịng thí nghiệm thực hiện kiểm tra pH,

Trang 5

s* Kiếm tra 2:

Tại bể cân bằng TK-103 lúc giao ca làm vệ sinh, nhân viên vận hành theo dõi tình trạng hoạt động của các hệ thơng phân phối khí, hoạt động của bơm chìm, máy tách rac, bé tach dau

Biện pháp xử lý: theo đõi ghu báo cáo như kiểm tra 1

Ngoài ra hàng quý và khi cần thiết mẫu nước cần được nhân viên vận hành định kỳ gửi

ra ngoài đề kiểm tra các chỉ tiêu khác và kim loại nặng Kết quả được bộ phận QA-MT

gửi đến NMXLNT theo dõi và lưu hồ sơ Các trường hợp khơng phù hợp ngồi khả

năng giải quyết được tiến hành theo hành động khắc phục ngăn ngừa 3.2.2 Giai đoạn xử lý hóa học

%% Kiếm tra 3:

Kiểm tra lưu lượng và áp lực của các bơm định lượng trong giai đoạn này, áp lực của các bơm hóa chất đặt ở mức 0,5-l kg/cm’, lưu lượng của các bơm được kiểm tra qua

các Flow cell gắn trên đường ống, qua dụng cụ kiểm tra lưu lượng các bơm phải thé

hiện lượng bơm đều đặn +* Kiếm tra 4:

Kiểm tra pH thể hiện trên pH controller nằm trong khoảng cài đặt 6,5- 8,5 Nếu pH

không đạt cần kiểm tra bơm định lượng và đường ống dẫn hóa chất NaOH, kế tiếp

kiểm tra mức độ chính xác của đầu đo pH bằng dung dịch chuẩn Xử lý, ghi báo cáo

hiện tượng bất thường và xin ý kiến của cấp trên để có hướng dẫn thêm về biện pháp

khắc phục

s* Kiếm tra 5:

Kiểm tra bằng cách quan sát thực tế các hạt keo tụ có xuất hiện nhiều ở TK-202 không Nếu keo tụ không tốt tương tự như trên kiểm tra đường ống và bơm hóa chất PAC

Trang 6

“> Kiếm tra 6

Kiểm tra mức độ tạo bông, tăng kích thước của bơng cặn trong bề 203 Nếu sự tạo bông không tốt kiểm tra các bơm định lượng polymer và đường ống

* Kiếm tra 7

Kiểm tra công đoạn lắng, các bơng cặn có bị cuốn theo ra ngoài máng tràn đi vào TK-

205 khơng Nếu có xem xét lại các giai đoạn bông tụ và lưu lượng nước bơm vào có

vượt quá mức tối đa thiết kế là 2000 m”/ngày.đêm hay không Xử lý các trường hợp bắt

thường và xin ý kiến cấp trên trực tiếp khi cần thiết, ghi báo cáo như trên

NVVH lấy mẫu nước theo hướng dẫn lấy mẫu nước thải theo mã số LMX/QT09/HD- 01 chuyền phòng thí nghiệm kiểm tra pH COD, SS

3.2.3 Giai đoạn xử lý và phân hủy vi sinh * Kiếm tra 8

NVVH lấy mẫu bùn hoạt tính trong bể 301 A/B gửi phịng thí nghiệm thực hiện kiểm

tra các thông số pH, COD, SS, SV3o +* Kiểm tra 9

NVVH có nhiệm vụ kiểm tra các thiết bị theo bảng kiểm tra các hoạt động thiết bị theo

quy định của thủ tục bảo trì và sửa chữa máy móc thiết bị theo mã số LMX/TT-0§ để

đảm bảo thiết bị luôn luôn hoạt động tốt

Công tác kiểm tra các thông số do NMXLNT gửi được PTN thực hiện trong ngày, kết

quả sẽ được nhân viên thực hiện thí nghiệm ghi nhận vào số nhật ký thí nghiệm theo quy định hoạt động PTN mã số LMX/QĐ-05 và cập nhật vào bảng theo dõi, thu thập các thông số về môi trường ( theo thủ tục xác định các khía cạnh tác động môi trường

và các yêu cầu pháp lý, mã số LMX/TT-12) Nhân viên vận hành mỗi ngày cập nhật

kết quả này vào số nhật ký vận hành mã số 01/QT-08

Lưu ý: ngoài việc lấy mẫu theo thời định kỳ gửi phòng TN kiểm tra Trường hợp

Trang 7

khẩn cấp hoặc nhu cầu khác nhằm đáp ứng công việc NVVH tiến hành lấy mẫu gửi PTN kiểm tra cũng như các công đoạn kiểm tra trên PTN có trách nhiệm kiểm tra

ngay các mẫu đó và có kết quả sớm nhất ( chậm nhất là trong ngày)

Công tác lấy mẫu thí nghiệm được NVVH thực hiện theo hướng dẫn lấy mẫu nước thải

mã số LMX/QT-09/HD-01 và ghi nhận vào số nhật ký vận hành, NVVH không trộn

mẫu tổ hợp, công tác này sẽ được nhân vien thí nghiệm thực hiện

3.2.4 Giai đoạn khứ trùng

Nước thải sau khi được xử lý qua các giai đoạn trên trước khi đưa ra kênh được đi qua

bể khử trùng TK-401, NaOCI được bơm định lượng châm vào khử trùng đề giảm thiêu

lượng vi khuẩn coliform 3.2.5 Xử lý bùn

Bun thai trong hệ thống từ các bề lắng sơ cấp TK-204 và bề lắng thứ cấp TK-302 được bơm về bể nén bùn TK-501 và được khuấy trộn bằng khí Bùn từ bể nén bùn sau khi lắng bớt nước được bơm đến máy ép bùn, trên đường đến máy ép, PC được châm vào

để hỗn hợp kết vón tách nước Bùn sau khi ép tách nước được chuyền đến bãi thải

3.3 CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ

Bảng 3.1 Chữ viết tắt và mã hoá các thiết bị

H-H High — high Mức rat cao

H High Mức cao

L Low Mức thấp

L-L Low — Low Mức rất thấp

TK — xxx Tank Bồn, bể chứa

LS — xxx Level swtich Công tắc mực nước

MX — xxx Mixer May khuay

Trang 8

CHƯƠNG 3 Quy trình cơng nghệ - Máy móc thiết bị PM — xxx Pump Bom btn GV — xxx Vanve Van

BL — xxx Blower Máy thối khí

P-xxx Pump Bơm định lượng

ON Trạng thái mở hoạt động

OFF Trạng thái tắt ngưng hoạt động

OVERLOAD Thiết bị có sự cố 3.3.1 Các cơng trình chính Bảng 3.2 Danh sách các bề chứa

Ký hiệu Tên Kích thước(m) Kết cấu TK— 101 | Hồ thu đầu vào 4x3x5 Bê tông TK- 102 | Bề tách dau 6,4x2,8x5 Bé tong TK-103 | Bế cân bằng 17x10x5 Bê tông TK-201 | Bể nângpH 2x2x3,4 Bé tong

TK-202_ | Bể keo tụ 2x2x3,4 Bé tong TK —203 | Bể tạo bông 3,2x3,2x3,4 Bé tong

TK — 204 | Bề lắng sơ cấp ®10x3.4 Bê tơng

TK-205 | Bề trung hoà 2x2x3,4 Bé tong

TK —206 | Bể phân phối 1,1x0,8x1,1 Bé tong

TK —301 | Bé vi sinh hiéu khí 21,3x21x4,6 Bé tong

Trang 9

TK —302 | Bé lang thứ cấp @12x4 Bé tong TK-401 | Bể khử trùng 6,3x3,5x2,5 Bé tong TK-501 | Bể nén bùn 8x8x4 Bé tong

TK —502 | Bồn chứa polymer cation | ®1050x1750 Chất dẻo cốt sợi

TK —402 | Bon chứa NAOCI 1500x1700 Chat dẻo cốt sợi

TK-—601 | Bồn chứa HCI ®1500x1700 Chất dẻo cốt sợi

TK-602_ | Bồn chứa NaOH ®1500x1700 Chất dẻo cốt sợi

TK- 603 | Bồn chứa PAC ®2000x1600 Chất dẻo cốt sợi

TK - 604 | Bồn chứa polymer anion ®1500x1700 Chất dẻo cốt sợi

3.3.1.1 Bé thu va hé thu TK — 101

Nước thải từ các nhà máy trong KCN được thu gom vào bể thu gom và hồ thu theo đường ống trọng lực và đường ống áp Nước đi qua 1 giỏ lọc rác thô trước khi chảy vào hố thu Từ hố thu gom, nước thải được chuyển lên máy lọc rac tinh bang bom

chìm

Đáy bể đặt 3 bơm chìm cơng suất 120m”/h trong đó 2 bơm hoạt động luân phiên nhau và một bơm dự phòng Hồ gom có đường cầu thang dẫn xuống sàn công tác

Thiết bị gồm có :

e Cơng tắc mực nước 3 vị trí LS — 101

e 3 bơm chìm PM- 101 A/B/C

Các bơm có thể điều khiển tự động bởi PLC và tín hiệu từ công tắc mực nude LS —

101 Các bơm này cũng cho phép tắt mở bằng tay Ở chế độ auto 2 bơm sẽ được sử

dụng , bơm còn lại để dự phòng Các bơm tự động hoạt dộng luân phiên và dự phòng

thay thé cho nhau khi I trong các bơm bị sự cố

Trang 10

3.3.1.2 May tach rac M — 102

Có nhiệm vụ tách các loại rác, đá, sỏi, có kích thước lớn hơn 2,5mm ra khỏi nước thải

Máy tách rác đạng trống quay cấu tạo bằng inox có kích cỡ song 2,5mm Nước thải hố thu được bơm đưa qua máy tách rác sau đó nước thải được đưa qua bề tách dầu còn rác

tách ra đem đi xử lý dưới đạng chất thải rắn Máy tách rác hoạt động ở 2 chế độ : tự

động và bằng tay Ở chế độ tự động máy tách rác sẽ hoạt động ON khi L§ - 101 ở mức cao (H) và sẽ tắt trễ sau 10 giây khi LS — 101 ở mức cạn (L)

3.3.1.3 Bé tach dau TK — 102

Được xây dựng kết hợp với bề điều hoà bằng bê tông cốt thép Nhiệm vụ tách dầu mỡ và váng nổi ra khỏi nước thải nhờ khả năng tự nồi tách lớp tự nhiên trước khi đưa nước

thai vào bể cân bằng Bể gồm một máng phân phối một tường chắn chống tràn dầu và máy tách dầu bằng kim loại được điều khiến bằng tay

3.3.1.4 Bễ cân bằng TK - 103

Bề có chức năng điều hoà lưu lượng và nồng độ các chất bẩn có trong nước thải trước

khi đi vào giai đoạn xử lý hoá lý Quá trình điều hồ bằng phương pháp sục khí tại đây còn giúp tránh cặn lắng trong bể, loại bỏ các chất hữu cơ dễ bị oxy hoá cũng như tránh

được sự phát triển của VSV ky khí Dưới bể bố trí hệ thống sục khí bằng PVC gồm 114 mâm , phân phối khí đều khắp bề Hai bơm thối khí hoạt động luân phiên nhau 24

giờ cấp khí vào hệ thống với công suất 25mỶ/⁄h Trong bề có đặt 2 bơm chìm với công

suất 83 m”/h dẫn nước thải đi vào hệ thống xử lý hoá lý Bơm cũng hoạt động theo cơ

chế phao tự động LS như hồ thu TK — I01

e 2 may théi khí BL— 103 A/B

e 2 bơm chìm PM- 103 A/B e_ Bộ công tắc mực nước 3 vị trí

Trang 11

Các bơm và máy thơi khí có thể điều khiển tự động hoặc bằng tay ở chế độ tự động khi

một trong các thiết bị bị hư, các thiết bị còn lại sẽ tự động thay thé

Bơm chìm PM -103 A/B được điều khiển bởi tín hiệu của công tắc mực nước LS —

103, 2 bơm hoạt động luân phiên :

e KhiLS- 103 ở mức cao H bơm PM - 103 sẽ được mở ON

e_ Khi LS-— 103 ở mức thấp PM — 103 sẽ tắt

Chu kỳ luân phiên 2 bom tự động 24h

Máy thổi khí BL — 103 A/B hoạt động ở chế độ tự động sẽ tự luân phiên và dự phòng

thay thé cho nhau Chu kỳ luân phiên là 24 h

Lưu lượng kế Fe — 103 : Khi bơm PM - 103 hoạt động Fe sẽ gửi tín hiệu đo lưu lượng

về thiết bị tự ghi tại tủ điều khiến chính cho biết lưu lượng tại thời diễm hiện tại , luỹ

kế của số mỶ nước thải đi vào hệ thống xử lý 3.3.1.5 Bễ điều chính pH TK — 201

Dùng đề điều chỉnh pH nước thải lên 6,5 - 8,5 , pH tối ưu cho quá trình keo tụ , hố

chất sử đụng là NaOH 32% va HCI 32% Bể được xây dựng bằng bê tông cốt thép Trong bề có đặt máy khuấy MX - 201 được điều khiến bởi hệ thống phao LS - 103 nối

với PLC Các thông số của máy khuấy MX - 201 : công suất 0,55kW , tốc độ 52 vòng/phút Trong bể cịn có một đầu dị pH tự động gửi trả giá trị về bảng điều khiển PLC

Tuy nhiên hiện tại nhà máy không châm NaOH nữa do pH nước thải gần như ồn định trong khoảng 6,5 — 8,5 Do đó nhà máy đã tận dụng bề nâng pH đề châm PAC

e_ Điện cực pH

e Bơm định lượng e_ Máy khuấy

Trang 12

Điện cực pH được lắp đặt ở day dé theo dõi pH của nước thải và điều khiển bơm định

lượng châm NaOH hoặc HCI vào đề điều chỉnh pH nước thải trong khoảng 6,5 — 8,5 Khi pH dưới mức 6,5 thì bơm định lượng sẽ châm NaOH vào cho đến khi pH đạt ngưỡng 8,5 thì sẽ dừng Máy khuấy có thê điều khiển tự động hoặc bằng tay Ở chế độ auto khi bơm định lượng châm NaOH vào bể thì máy sẽ hoạt động và dừng sau khi bơm định lượng ngưng 3 phút

3.3.1.6 Bễ keo tụ TK — 202

Các chất lơ lửng trong nước thải phần tồn tại ở dạng khuếch tán và không thẻ loại bỏ bằng quá trình lắng trọng lực mà phải sử dụng thêm chất keo tụ PAC Ở pH 6,5- 8,5 PAC có tác dụng kết dính các chất khuếch tán trong dung dịch thành các hạt có kích thước lớn và ty trọng nặng hơn nước nên có khả năng lắng được Bề được xây dựng bằng bê tông cốt thép

Hiện tại nhà máy không châm PAC tại bề keo tụ nữa, mà tận dụng bể này dé tiép tuc

quá trình khuấy trộn sau khi đã châm PAC tại bể nâng pH Thiết bị gồm có :

e© 1 máy khuấy e2 bơm định lượng

Máy khuấy MX - 202 có thể diều khiển tự động bởi PLC hoặc cũng cho phép tắt mở

bằng tay Ở chế độ auto khi LS — 103 báo mức H thì máy sẽ hoạt động và đừng trễ sau

3 phút sau khi LS — 103 báo mức L

3.3.1.7 Bé tạo bông TK - 203

Để giảm bớt thời gian lắng người ta cho thêm vào nước thải hoá chất trợ keo tụ

polymer Quá trình phản ứng tạo bông cặn tạo điều kiện thuận lợi nhất để các hạt keo

Trang 13

Thiết bị gồm có: e 1 máy khuấy e2 bơm định lượng

e_ Điện cực pH

Các máy khuấy có thể hoạt động 2 chế độ bằng tay và auto Ở chế độ tự động các máy

khuấy MX - 202 , MX - 203 được điều khiển bởi tín hiệu từ LS — 103 , khi mực nước

ở mức cao các máy khuấy được khởi động ON, khi mực nước ở mức thấp L các máy

khuấy sẽ được dừng trễ hơn 3 phút Các máy MX - 201 , MX - 205 được điều khiến đồng bộ với các bơm hố chất bởi tín hiệu từ các đầu đò pH

3.3.1.8 Bé lắng sơ cấp TK — 204

Có nhiệm vụ loại bỏ các hạt cặn lơ lửng có khả năng lắng được ở dạng huyền phù hoặc bông keo Do tải lượng COD vào bề khá cao nên bề lắng 1 có nhiệm vụ giảm tải lượng

ô nhiễm đến mức thích hợp cho cơng trình xử lý sinh học tiếp theo Hiệu quả xử lý

COD của bể dạt 30% tạo điều kiện thuận lợi cho xử lý sinh học Bề lắng 1 xây bằng bê

tông cốt thép, giữa bể là buồng ống phân phối trung tâm ® 1800mm, hệ thống máng

thu bề mặt dạng răng cưa và thu nước theo chu vi thành bể Động cơ cào bùn M - 204

kết hợp gạt bỏ bọt nổi trên bề mặt và cào cặn lắng ở đáy

Bề lắng được thiết kế với :

e Luu lugng 83,3 mì⁄h

e - Hệ số khơng điều hồ ngày là 1,2

e_ Thời gian lưu trong bể từ 1,5 đến 2,5h e_ Tốc độ nước dâng Vạ = 0,2§ m/h

e_ Vận tốc giới hạn trong vùng lắng vụ = 0,0047 m/s

e Téng lugng COD bi khir 240 kg/ngay

Trang 14

e Hiéu quả khử BOD 30% e Hiéu qua khử SS 60% Thiết bị gồm có :

e Cum dong co M — 204 kéo cào bùn e Bom thai bùn PM - 204 A/B

e Động cơ cào bùn hoạt động bằng tắt mở tay hoạt động liên tục và có hệ

thống bảo vệ chống quá tải cơ khí

3.3.1.10 Bễ phân phối TK _ 206:

Phân phối đều dòng nước vào 2 bề sinh học, nước vào không chỉ là ống dẫn từ bể trung hòa TK _ 205 mà còn có đường ống tuần hồn bùn hoạt tính từ bể lắng 2 về Được xây dựng bằng bê tong cốt thép

3.3.1.11 Bễ xử lí hiếu khí TK _ 301:

Bề sinh học có nhiệm vụ giảm tải lượng ô nhiễm nước thải đạt mức cho phép nhờ vào hoạt động sống của vi sinh vật hiếu khí Hệ thống xử lí sinh học gồm 2 bể hoàn toàn

giống nhau Hai bề được xây dựng bằng bê tông cốt thép Bể được xây dựng âm xuống đất 1,6m nhằm đảm bảo đủ gradient thủy lực để bơm nước thải có khả năng tự chảy trong lực qua bể lắng 2 mà không cần dùng bơm Hệ thống sục khí đặt dưới đáy bể gồm 550 đĩa chia đều cho 2 bẻ, bố trí sao cho phân phối khí đều khắp bể Khơng khí được cung cấp bới 3 bơm khí PL _ 301 A/B/C hoạt động luân phiên nhau theo chu kì 8

giờ với lưu lượng khí 24 m”/phút Ông dẫn nước sau xử lí qua bé lang 2 có kích thước

Ø300 mm đặt cách mặt đất 1,25 m

Các thông số kĩ thuật của bể:

e_ Thời gian lưu 2lh

Lưu lượng tối đa Q„ạ„= 83,3 m°/h

Trang 15

e - Hệ số động lực 0,6 mg bùn hoạt tính/ mg BOD

e _ Hệ số phân hủy nội bào Kạ = 0,003 ngày ”

e_ Tuổi thọ bùn 25 ngày

e Tốc độ sử dụng chất nền của 1 gram bùn hoạt tính trong 1 ngày 0,094 g BOD/mg bùn ngày ( thực tế lên đến 0,1 — 0,4 g BOD/ mg bùn ngày)

e Ty lệ BOD có trong nước thải và bùn hoạt tính — = 0,2 — 0,6 mgBOD/ mg bùn ngày

e_ Hàm lượng oxy cần thiết 0,5 kg O; / BOD ngày — 0,2 kg Oz/ kg bùn

¢ Ham luong bin ra khdi bé P, = 171 kg/ ngày Thiết bi gồm có:

e 1 đầu dò DO

Các máy thơi khí BL _ 301 A/B/C có thể hoạt động theo 2 chế độ auto và man Ở chế

độ auto, 3 máy sục khí hoạt động tự động luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau

khi máy có sự cố Các máy thơi khí chạy thay thế mỗi 12 giờ 3.3.1.12 Bể lắng thứ cấp TK _ 302:

Lắng các hợp chất lơ lửng và bùn sau khi xử lí sinh học Đây là giai đoạn làm trong

nước sau cùng của cả hệ thống Về cấu tạo gần giống bể lắng sơ cấp, bề lắng II có dạng

hình trụ được xây bằng bê tông cốt thép

Thiết bị gồm có:

e Động cơ cào bùnM _ 302

e 2 bơm thải bùn PM _ 302 C/D

đầu định thời gian cho các bơm

Bơm bùn tuần hoàn PM _ 302 A/B có thể điều khiển tự động bởi PLC hoặc cũng cho

phép tắt mở bằng tay Ở chế độ auto, 2 máy tự động hoạt động luân phiên và dự phòng

Trang 16

thay thế cho nhau khi I trong các bơm bị sự cố Hai bơm được cài đặt hoạt động theo

chu kì, một chu kì kéo dài 24 giờ Khi chu kì bắt đầu thi việc điều khiển các bơm

khơng cịn phụ thuộc LS _ 103 nữa Chu kì luân phiên giữa 2 bơm là 4 giờ

Bơm thải bùn PM _ 302 C/D có thể điều khiển auto bởi PLC hoặc cho phép tắt mở

bằng tay Ở chế độ auto, 2 bơm tự động hoạt động luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau khi l trong các bơm bị sự có Hai bơm được cài đặt hoạt động theo chu kì, một chu kì kéo dài 4 giờ Thời gian hoạt động của máy được cài đặt là 5p ( sau 3h 5Š máy sẽ hoạt động 5p) Tiếp theo 1 chu kì mới sẽ được tái lập cho đến khi LS _ 103 báo mức

L Khi đang trong 1 chu kì 4 giờ, việc thay đổi trạng thái của LS _ 103 trở về vị trí L

sớm ( ví dụ ở giờ thu 2 của chu kì) cũng khơng làm ảnh hưởng đến chu kì đã được xác

lập, các bơm vẫn tiếp tục chờ nhau 1h55p ( tức đủ 3h55p) mới đi vào hoạt động 5p và

dừng nếu LS _ 103 vẫn ở tình trạng L

Việc hoạt động theo sơ đỗ sau:

Máy thứ nhất hoạt động

LS — 103 báo Máy thứ nhất hoạt động Máy thứ hai hoạt động mức H

3 giờ 5Š phút |Š phút 3 giờ 5Š phút 5 phút 3 giờ 5Š phút Š phút Máy không hoạt động Máy không hoạt động Máy không hoạt động

Động cơ cào bùn chỉ hoạt động tắt mở bằng tay Động cơ hoạt động liên tục và có hệ

thống bảo vệ chống quá tải cơ khí

3.3.1.13 Bế khử trùng TK _ 101:

Là bể xử lí sau cùng, tiêu diệt các vi khuẩn có trong nước thải đạt tiêu chuẩn xử lí trước

khi thải ra nguồn tiếp nhận Hóa chất sử dụng la NaOCI 10% Bể được xây dựng bằng bê tông cốt thép, thiết kế theo kiểu bể phản ứng có vách ngăn gồm 5 ngăn ziczac và I

ngăn tiếp nhận trước khi thải ra ngoài

Trang 17

hoạt động auto và man Ở chế độ auto, 2 máy tự động hoạt động luân phiên và dự

phòng thay thế cho nhau khi 1 trong các máy bị sự cố Tín hiệu điều khiển được lẫy từ LS _ 103: khi LS _ 103 báo mức H bơm sẽ ON, khi LS _ 103 báo mức L bơm sẽ OFF trễ sau 1 gid

3.3.1.14 Bế nén bùn TK _ 501:

Có nhiệm vụ tiếp nhận tat cả bùn thải phát sinh trong hệ thống xử lí, ồn định và nén bùn bằng trọng lực, oxy hóa tiếp các chất hữu cơ cịn sót lại Giảm tác nhân gây bệnh,

giảm mùi thối và khả năng thối rửa Được xây bẳg bê tong cốt thép

Thiết bị gồm có:

e LS- 501, máy suc khi chim AR _ 501

e Cum van dién GV — 502 e 2 bom bin diac PM — 501 A/B

Khi LS — 501 2 bom bun va may sục khí khơng hoạt động Khi LS _ 501 báo mức H AR _ 501 se On Khi LS _ 501 báo mức H_H máy sục khí sẽ ngưng hoạt động để bùn

lắng Một giờ sau đèn và tín hiệu âm thanh sẽ báo cho NVVH biết đã đến giờ ép bùn Sau khi LS _ 501 đạt đến mức H_H 2 giờ, van điện GV_502 sẽ mở để xả nước trên bề

mat TK_101

3.3.1.15 Máy ép bùn:

Từ bề nén bùn, bùn được bơm đến máy ép bùn để tách bớt nước ra khỏi bùn Trước khi

đến máy ép bùn, bùn nén sẽ được trộn với Polymer cation dé giúp bùn kết vón, dé tách nước, tăng hiệu quả của quá trình ép bùn Bùn khơ trên băng tải liên tục được gạt ra ngào¡ nhờ đao gạt Nước sau khi ép ra phải được đưa về lại hố thu gom để xử lí lại Bùn sau ép có thể được vận chuyền đi xử lí như chất thải rắn

Máy ép bùn gồm: 2 băng tải ( chuyển động cùng chiều), 15 rulo kéo băng tải, có hộp

điều khiển tự động đề kéo căng băng tải

Trang 18

3.3.2 Thiết bị

3.3.2.1 Bồn chứa Polialuminium Cloride (PAC) TK _ 603:

Bồn bằng chất đẻo cốt sợi ( composite ) Đường ống dẫn hóa chất đến bể keo tụ TK _

202 có đường kính là Ø16mm

Thiết bị gồm:

e LS 603 dùng để gửi tín hiệu báo cạn về PLC để dừng bơm định lượng,

đồng thời phát tín hiệu âm thanh cho NVVH biết hóa chất đã cạn cần bơm

e_ Máy khuấy MX - 603 chạy ở chế độ auto và man, khi ở chế độ auto máy

khuấy sẽ được điều khiến bởi tín hiệu từ L§S _ 603 Khi LS _603 ở mức H,

MX 603 sẽ ON, tắt khi LS _603 ở mức L

e Hai bơm định lượng P— 603 A/B hoạt động ở auto và man, có thể ở chế độ auto 2 bơm sẽ hoạt động luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau khi I

trong 2 bơm bị sự cố Tín hiệu điều khiển lấy từ LS _ 103, khi LS _ 103 ở

mức H,P 603 sẽ ON, OFF khi LS_103 ở mức L

3.3.2.2 Bồn chứa PA TK_604:

Bồn bằng chất dẻo cốt sợi ( composite ) Đường ống dẫn hóa chất đến bề tạo bông TK

_ 202 có đường kính là Øl6mm

Thiết bị gồm:

e© LS _604 dùng để gửi tín hiệu báo cạn về PLC để dừng bơm định lượng, đồng thời phát tín hiệu âm thanh cho NVVH biết hóa chất đã cạn cần bơm © MX - 604 chay 6 ché độ auto và man, khi ở chế độ auto máy khuấy sẽ được

điều khiển bởi tín hiệu từ LS _ 604 Khi L§S _ 604 & mire H, M_603 sé ON,

OFF khi LS_604 ở mức H

e Hai bơm định lượng P— 604 A/B hoạt động ở auto và man, có thể ở chế độ auto 2 bơm sẽ hoạt động luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau khi I

trong 2 bơm bị sự có Tín hiệu điều khiến lấy từ LS _ 103, khi LS _ 103 ở

Trang 19

3.3.2.3 Bồn chứa NaOCI TK _ 402:

Bồn bằng chất dẻo cốt sợi ( composite )

Thiết bị gồm:

e_ Công tắc mực nước LS _ 402 dùng đề gửi tín hiệu báo cạn hóa chất ở TK _

402 PLC để dừng bơm định lượng, đồng thời phát tín hiệu âm thanh cho

NVVH biết hóa chất đã cạn cần bơm thêm vào bồn

e Hai bơm định lượng P— 402 A/B hoạt động ở auto và man, có thể ở chế độ

auto 2 bơm sẽ hoạt động luân phiên và dự phòng thay thế cho nhau khi có

máy bị sự cố Tín hiệu điều khiển được lấy từ LS _ 103: khi LS _ 103 báo

mức H thi P _ 402 sẽ ON, khi LS _ 103 báo mức L thì bơm định lượng sé OFF tré sau 1 gid

3.3.2.4 Bồn chứa PC TK_502:

Bồn bằng chất dẻo cốt sợi ( composite ) Có nhiệm vụ bơm hóa chất vào bùn nhằm tăng khả năng tách nước và giúp bùn đóng cục tạo điều kiện thuận lợi dé ép bùn

Thiết bị gồm:

đồng thời phát tín hiệu âm thanh báo lỗi

e_ Máy khuấy MS - 502 chạy ở chế độ auto và man; ở chế độ auto, khi LS _

502 ở mức H, máy sẽ ON, khi LS_ 502 ngắt mức H, máy sẽ OFF

e _ Bơm định lượng P_502 đóng bằng mở bằng tay và phải đồng bộ với thao tác mở bơm bùn đặc bằng tay khi ép bùn Khi máy ép bùn không hoạt động thi không thể mở bơm riêng rẽ

Trang 20

CHƯƠNG 3 Quy trình cơng nghệ - Máy móc thiết bị 3.3.3 Danh mục máy móc

Nơi đặt Tên thiệt bị SL Loại Thông sô Hãng và

xuất xứ

3 hầm bơm 2 Bơm dẫn nước | 6 Bơm chìm

trung chuyển vào ở mỗi hầm

A-B-C

2 ham bơm 3 bom 6 Bom chim N=5.9 KW Shymaywa ,

trong nhà máy | PM 101- A/B/C Q= 125 m*/h Nhat

ở mỗi hầm H= 10m

Trén 2 bé tach | I máy táchrácở |2 Trồng quay N=0.75KW Pháp

dâu mỗi bể Q= 37.9 m*/h

n= 25 vong/phut

2bêđiềuhòa | 2 bom 4 Bơm chìm N= 3.1 KW Shymaywa ,

PM 103 - A/B ở Q= 85 m/h Nhat

mỗi bể H=8m

2 máy thôi khí 4 Trục ngang N= 18.5 KW Anlet, Nhat

BL 103 — A/B ở Q= 13.7m*/h

mỗi bể

2bênângpH | I máy khuấy 2 Máy khuấy N=0.55 KW Nhật

MX - 201 kiểm cánh quạt n= 50 vịng/phút sốt pH ở mỗi bể

2 bể keo tụ 1 máy khuấy 2 Máy khuấy N=0.55 KW Nhật

MX - 202 ở mỗi cánh quạt n= 50 vòng/phút

bể keo tụ

2 bể tạo bông | 1 may khuay 2 Máy khuấy N=0.12KW Nhật

MX - 203 ở mỗi cánh quạt n= 15 vong/phut

bé keo tu

1 hộp giảm tôcở | 2 Động cơ bánh | N=0.25 KW Gertribebau

mỗi bề lang 1 răng giảm tốc | n=0.1 Nord

2 bể lắng I bằng đĩa vòng/phút

2 bơm bùn 4 Bơm ly tâm N=lIKW Shymaywa ,

PM-204 A/B Q=8§ mình Nhật

H=8m

2 bé trung hoa _ | | may khuay 2 May khuay N= 0.55 KW Nhat

MX - 205 ở mỗi cánh quạt n= 50 vòng/phút

bể trung hòa

2 bê Aerotank | 3 máy thơi khí 6 Trục ngang N=30KW Anlet, Nhật

BL - 301 A/B/C Q= 24 m/h

ở mỗi bể

550 đĩa phân 1100 | Dạng mịn USA

phối khí ở mỗi

đơn nguyên

Trang 21

2 bể lắng 2 1 hộp giảm tôc ở Động cơ bánh | N=0.25 KW Gertribebau

mỗi bề lắng 2 răng giảm tốc | n=0.1 Nord

bằng đĩa vòng/phút

2 bơm bùn tuần Bơm ly tâm N=14KW Shymaywa ,

hoàn PM — 302 Q= 40 m*/h Nhat

A/B ở mỗi bể H=5m

2 bơm bùn dư Bơm ly tâm N=1KW Shymaywa ,

PM — 302 C/D 6 Q= 10 m*/h Nhat

mỗi bễ H=5m

2 bé nén bun 1 may suc khi Nhung chim Thuy Dién

AR - 501 ở mỗi

bể

2 bơm bùn đặc Bơm trục vít N=1.5KW Shymaywa ,

PM - 501 A/B Q=2-5 m*/h Nhật

H= 2 bar

Nhà chứa bùn | 2 máy ép bùn Đai ép N= 0.75 KW Y

1 may nén khí Loai 2 xylanh_ | N= 1.5 KW TWJV, Việt

Q= 303 I/phút Nam

1 bơm rửa Bơm chân Y

không

Bôn PAC 2 bơm định Bơm màng N=0.ISKW Doseuro, Y

lượng ở mỗi bồn chắn cơhọc — | Q= 1.2 I/phit

1 may khuay 6 Máy khuây N=0.12KW Nhật

mỗi bồn cánh quạt n=71 vong/phut

Bon Polymer 2 bom dinh Bom mang N= 0.18 KW Doseuro, Y

Anion lượng ở mỗi bồn chắn cơ học Q= 1.2 I/phút

1 máy khuấy ở Máy khuấy N=0.12KW Nhật

mỗi bồn cánh quạt n=71 vong/phut

Bon NaOH 4 bom dinh Bom mang N= 0.18 KW Doseuro, Y

lượng ở mỗi bồn chắn cơ học Q= 1.2 l/phút

Bồn HCI 2 bơm định Bơm màng N=0.18 KW Doseuro, Y

lượng ở mỗi bồn chắn cơ học Q= 1.2 I/phut

Bon polymer 1 bom dinh Bom mang N= 0.18 KW Doseuro, Y

cation lượng chắn cơ học Q= 1.2 l/phút

1 may khuay May khuay N= 0.12 KW Nhat

canh quat n=71 vong/phut

Bon NaoCl 2 bom dinh Bom mang N= 0.09 KW Doseuro, Y

luong chắn cơ học Q= 0.93 I/phút

Định dạng
Số trang	21
Dung lượng	2,82 MB