MỤC LỤC Mở Đầu Trang 8 Chương 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LỌC HÓA DẦU NAM VIỆT 1.1. Lịch Sử Thành Lập Và Phát Triển Trang 9 1.2. Địa Điểm Xây Dựng Trang 10 1.3. Sơ Đồ Tổ Chức Và Mặt Bằng Nhà Máy Trang 10 1.4. Các sản phẩm của nhà máy Trang 11 Chương 2. NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÀ KHU BỒN CHỨA 2.1. Tính chất của condensate Trang 12 2.2. Khu Bồn Chứa 2.2.1. Nhiệm vụ bồn chứa Trang 13 2.2.2. Vị trí khu bồn Trang 14 2.2.3. Các thông số của bồn Trang 14 2.2.4. Cấu tạo bồn Trang 15 Chương 3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1. Giới Thiệu Trang 17 3.2. Quy Trình Công Nghệ 3.2.1. Quy trình công nghệ I và III Trang 17 3.2.2. Quy trình công nghệ II Trang 19 3.2.3. Nhận xét và kết luận Trang 20 3.3. Những Vấn Đề Khi Vận Hành Thiết Bị 3.3.1. Khởi động hệ thống Trang 23 3.3.2. Ngừng hệ thống Trang 23 3.3.3. Các sự cố về điện Trang24 Chương 4. MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY 4.1. Khu Sản Xuất 4.1.1. Tháp chưng luyện và tháp nhả Trang 25 4.1.2. Thiết bị trao đổi nhiệt Trang 28 4.1.3. Lò gia nhiệt Trang 30 4.1.4. Bơm Trang 33 4.1.5. Bình tách pha Trang 35 4.2. Khu Phụ Trợ 4.2.1. Máy nén khí Trang 36 4.2.2. Nồi hơi Trang 37 4.2.3. Khu xử lí nước Trang 39 4.2.4. Khu làm mát Trang 43 4.2.5. Khu đốt khí không ngưng, khu phát điện và Trang 46 Chương 5. KHU XỬ LÝ NƯỚC THẢI, KHỐI THẢI VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 5.1. Phân Loại Trang 47 5.2. Nguồn ô Nhiễm Trang 47 5.3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị chính trong khu xử lý nước thải Trang 48 5.4. Vệ sinh trong công nghiệp Trang 50 Chương 6. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 6.1. An toàn lao động Trang 52 6.2. Phòng cháy chữa cháy Trang 53 Chương 7. CÁC SẢN PHẨM TRONG NHÀ MÁY, TỒN TRỮ VÀ BẢO QUẢN 7.1. Các Sản Phẩm ChínhPhụ Và Phế Phẩm Trang 57 7.2 . Phương Pháp Kiểm Tra Sản Phẩm Trang 58 7.3. Tồn Trữ, Bảo Quản, Xuất Hàng Trang 59 KẾT LUẬN Trang 60 Phụ Lục Bảng 2.1 Tính chất của condensate Trang12 Hình 2.1 Cấu tạo bồn trụ đứng Trang 15 Hình 3.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ I và III Trang 17 Hình 3.2 Sơ đồ khối quy trình công nghệ II Trang 19 Cụm I và III Trang 21 Cụm II Trang 22 Hình 4.1 Sơ đồ bố trí hệ thống trao đổi nhiệt Trang 30 Hình 4.2 Vùng áp dụng các loại bơm khác nhau Trang 35 Hình 4.3 Cấu tạo thiết bị tách pha Trang 35 Hình 4.4 Nồi hơi công nghiệp Trang38 Hình 4.5 Sơ đồ nguyên lý Trang 39 Hình 4.6. Cấu tạo thiết bị giải nhiệt bằng không khí Trang 43 Hình 4.7. Nguyên lý hoạt động thiết bị giải nhiệt bằng không khí Trang 45 Hình 4.8 Flare System Trang 46 Hình 5.1 Sơ đồ khu xử lý nước thải Trang 48 Hình 5.2 Thiết bị tách dầu kiểu CPI Trang 47
BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA-VŨNG TÀU KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẪM BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đề tài: QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY LỌC DẦU NAM VIỆT Giảng viên hướng dẫn : Th.S Lê Thị Anh Phương Sinh viên thực hiện : Võ Trung Hiếu Đơn vị thực tập : Nhà máy lọc dầu Nam Việt Trình độ đào tạo : Chính quy Hệ đào tạo : Đại Học Khoa : Hóa học và công nghệ thực phẩm Chuyên ngành : Hóa Dầu Khoá học : 2010-2014 Vũng Tàu, tháng 5 năm 2014 SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 1 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương MỤC LỤC Mở Đầu Trang 8 Chương 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LỌC HÓA DẦU NAM VIỆT 1.1. Lịch Sử Thành Lập Và Phát Triển Trang 9 1.2. Địa Điểm Xây Dựng Trang 10 1.3. Sơ Đồ Tổ Chức Và Mặt Bằng Nhà Máy Trang 10 1.4. Các sản phẩm của nhà máy Trang 11 Chương 2. NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÀ KHU BỒN CHỨA 2.1. Tính chất của condensate Trang 12 2.2. Khu Bồn Chứa 2.2.1. Nhiệm vụ bồn chứa Trang 13 2.2.2. Vị trí khu bồn Trang 14 2.2.3. Các thông số của bồn Trang 14 2.2.4. Cấu tạo bồn Trang 15 Chương 3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1. Giới Thiệu Trang 17 3.2. Quy Trình Công Nghệ 3.2.1. Quy trình công nghệ I và III Trang 17 3.2.2. Quy trình công nghệ II Trang 19 3.2.3. Nhận xét và kết luận Trang 20 3.3. Những Vấn Đề Khi Vận Hành Thiết Bị 3.3.1. Khởi động hệ thống Trang 23 3.3.2. Ngừng hệ thống Trang 23 3.3.3. Các sự cố về điện Trang24 SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 2 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Chương 4. MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY 4.1. Khu Sản Xuất 4.1.1. Tháp chưng luyện và tháp nhả Trang 25 4.1.2. Thiết bị trao đổi nhiệt Trang 28 4.1.3. Lò gia nhiệt Trang 30 4.1.4. Bơm Trang 33 4.1.5. Bình tách pha Trang 35 4.2. Khu Phụ Trợ 4.2.1. Máy nén khí Trang 36 4.2.2. Nồi hơi Trang 37 4.2.3. Khu xử lí nước Trang 39 4.2.4. Khu làm mát Trang 43 4.2.5. Khu đốt khí không ngưng, khu phát điện và Trang 46 Chương 5. KHU XỬ LÝ NƯỚC THẢI, KHỐI THẢI VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP 5.1. Phân Loại Trang 47 5.2. Nguồn ô Nhiễm Trang 47 5.3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị chính trong khu xử lý nước thải Trang 48 5.4. Vệ sinh trong công nghiệp Trang 50 Chương 6. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 6.1. An toàn lao động Trang 52 6.2. Phòng cháy chữa cháy Trang 53 Chương 7. CÁC SẢN PHẨM TRONG NHÀ MÁY, TỒN TRỮ VÀ BẢO QUẢN 7.1. Các Sản Phẩm Chính-Phụ Và Phế Phẩm Trang 57 7.2 . Phương Pháp Kiểm Tra Sản Phẩm Trang 58 7.3. Tồn Trữ, Bảo Quản, Xuất Hàng Trang 59 KẾT LUẬN Trang 60 SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 3 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Phụ Lục Bảng 2.1 Tính chất của condensate Trang12 Hình 2.1 Cấu tạo bồn trụ đứng Trang 15 Hình 3.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ I và III Trang 17 Hình 3.2 Sơ đồ khối quy trình công nghệ II Trang 19 Cụm I và III Trang 21 Cụm II Trang 22 Hình 4.1 Sơ đồ bố trí hệ thống trao đổi nhiệt Trang 30 Hình 4.2 Vùng áp dụng các loại bơm khác nhau Trang 35 Hình 4.3 Cấu tạo thiết bị tách pha Trang 35 Hình 4.4 Nồi hơi công nghiệp Trang38 Hình 4.5 Sơ đồ nguyên lý Trang 39 Hình 4.6. Cấu tạo thiết bị giải nhiệt bằng không khí Trang 43 Hình 4.7. Nguyên lý hoạt động thiết bị giải nhiệt bằng không khí Trang 45 Hình 4.8 Flare System Trang 46 Hình 5.1 Sơ đồ khu xử lý nước thải Trang 48 Hình 5.2 Thiết bị tách dầu kiểu CPI Trang 47 SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 4 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP ………., ngày…… tháng ……năm 20… Xác nhận của đơn vị (Ký tên, đóng dấu) SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 5 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 1. Thái độ tác phong khi tham gia thực tập: 2. Kiến thức chuyên môn: 3. Nhận thức thực tế: 4. Đánh giá khác: 5. Đánh giá kết quả thực tập: Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 6 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương LỜI CẢM ƠN Nhờ sự giúp đỡ và sắp xếp thời gian thực tập thuận lợi nhất của ban lãnh đạo công ty, phòng nhân sự và tập thể cán bộ công nhân viên nhà máy. Em đã có một kỳ thực tập bổ ích và đầy ý nghĩa. Hơn hết, em đã có một cơ hội quý báu để tìm hiểu những kiến thức thực tế. Trong khoảng thời gian thực tập tại nhà máy, em đã được tìm hiểu và học hỏi nhiều kiến thức về quy trình công nghệ và các thiết bị sản xuất của nhà máy. Em đã nhận được sự chỉ dẫn giúp đỡ rất tận tình từ ban giám đốc nhà máy, các anh chị của phòng nhân sự, bộ phận sản xuất, bộ phận kiểm định chất lượng. Tập thể công nhân viên nhà máy đã luôn tạo điều kiện tốt nhất để em hoàn thành đợt thực tập một cách thuận lợi và tốt đẹp Em cũng xin gửi lời cám ơn anh Quỳnh Anh trưởng ca bộ phận sản xuất là người hướng dẫn chính cho em trong thời gian thực tập, đã giới thiệu cho em về các thiết bị và quy trình sản xuất của nhà máy. Bên cạnh cán bộ của công ty thì em cũng xin gửi lời cảm ơn cho cô Lê Thị Anh Phương, đã giúp đỡ em hoàn thành bài báo cáo này một cách tốt nhất. Tuy nhiên do hạn chế về mặt thời gian và kiến thực thực tế của em nên khó tránh khỏi những sai sót. Kính mong nhận được những góp ý quý báu của cô và tập thể quý nhà máy để bài báo cáo được chính xác nhất. Cuối cùng em xin gửi lời chúc sức khỏe, thành đạt đến quý thầy cô, ban lãnh đạo cùng tập thể nhà máy lọc dầu Nam Việt Sinh viên thực hiện SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 7 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương LỜI MỞ ĐẦU Những công việc hoạt động trong lĩnh vực sản xuất nói chung và liên quan đến hóa dầu nói riêng mặc dù mang lại nguồn lợi kinh tế cao nhưng đều mang tính chất nguy hiểm và có nguy cơ gây hại cho người trực tiếp sản xuất cũng như môi trường sống xung quanh. Các quy trình và thiết bị sử dụng cũng luôn cần được quan tâm chú ý để cập nhật và đổi mới cho phụ hợp với điều kiện phát triển và giúp hạn chế rủi ro cho môi trường và người sản xuất. Với đề tài tìm hiểu quy trình sản xuất của nhà máy lọc dầu Nam Việt. Trong thời gian thực tập tại nhà máy em đã được quan sát và học hỏi được kiến thức thực tế về các hoạt động của nhà máy mà quan trọng nhất là quy trình sản xuất từ các anh chị trong nhà máy. Để có đợt thực tập tốt nhất em đã được các anh của bộ phận sản xuất hướng dẫn cụ thể về những hiểu biết căn bản khi vận hành sản xuất về các vấn đề như an toàn phòng cháy cũng như các thao tác cần thiết khi vận hành, những sự cố và cách khắc phục. Nhờ những kiến thức đó cảm thấy tự tin hơn để hoàn tất quá trình thực tập này. SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 8 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LỌC HÓA DẦU NAM VIỆT 1.1. Lịch sử thành lập và phát triển Công ty Cổ phần Lọc hóa dầu Nam Việt (NamViet Oil) được cấp giấy phép thành lập ngày 19/06/2007 và chính thức đi vào hoạt động ngày 01/08/2007 với lĩnh vực hoạt động chính là sản xuất kinh doanh xăng dầu, hóa dầu, năng lượng sạch, đầu tư và thương mại. Nam Việt Oil có vốn điều lệ 200 tỷ đồng và có kế hoạch tăng vốn điều lệ lên 500 tỷ đồng trong giai đoạn từ năm 2011 đến năm 2015. Chỉ qua hơn 03 năm hoạt động, Nam Việt Oil đã xây dựng được một thương hiệu mạnh và tự hào là đối tác tin cậy được các nhà đầu tư trong nước và quốc tế lựa chọn. Đồng thời, Nam Việt Oil cũng khẳng định được vị trí của một Công ty đầy uy tín trên thị trường xăng dầu nói chung. − Ngày 07/06/2011: Được trung tâm Chứng nhận phù hợp Quacert chứng nhận “Hệ thống quản lý chất lượng đạt tiêu chuẩn ISO/TS 29001:2010”. − Ngày 06/12/2010: Được Bộ Công thương cấp giấy phép kinh doanh xuất khẩu, nhập khẩu xăng dầu tại Việt Nam. − Ngày 04/02/2011: Nâng công suất Nhà máy thành công, đưa năng suất sản xuất từ 2.000 thùng/ngày lên 5.000 thùng/ngày. Đây là sự kiện quan trọng ghi dấu sự trưởng thành và phát triển trong hoạt động sản xuất, kinh doanh của Công ty. − Ngày 03/03/2011: Phòng thí nghiệm của công ty được công nhận tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2005. Nhà máy lọc hóa dầu Nam Việt, chế biến condensate với công suất 250.000 tấn/năm (tương đương 5.000 thùng/ngày), là nhà máy có công nghệ hiện đại, SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 9 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương sản phẩm đa dạng, linh hoạt và năng lực sản xuất lớn nhất trong 3 nhà máy chế biến condensate tại Việt Nam. Tổng sức chứa trên 50.000 m 3 bao gồm kho sở hữu, kho Công ty thành viên và kho Công ty liên doanh – liên kết. Hệ thống cầu cảng quốc tế và nội địa: cảng 15.000 tấn, cảng 3.000 tấn và cảng 2.000 tấn. Năng lực vận chuyển: vận chuyển đường biển: tàu trọng tải trên 5.000 tấn; vận chuyển đường sông: đội xà lan với tổng tải trọng trên 7.000 tấn. 1.2. Địa điểm xây dựng Trụ sở chính: Cao ốc Yoco, 41 Nguyễn Thị Minh Khai, P. Bến Nghé, Q.1, TP.HCM. Điện thoại: +84 8 38270170 Fax: +84 8 38270173 Email: info@namvietoil.com Nhà máy: được xây dựng với tổng diện tích 4,9 ha, tọa tại khu công nghiệp Hưng Phú 2A, P. Phú Thứ, Q. Cái Răng, TP. Cần Thơ. Điện thoại: +84 0710 3 917917 Fax: +84 071 3 917919 1.3. Sơ đồ tổ chức và mặt bằng nhà máy 1.3.1. Sơ đồ tổ chức công ty 1.4. Các loại sản phẩm của nhà máy SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 10 [...]... Th.S Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.1 Giới Thiệu Nhà máy chế biến condensate công suất 250.000 tấn/năm (tương đương 5.000 thùng/ngày), là nhà máy có công nghệ hiện đại, sản phẩm đa dạng, linh hoạt và năng lực sản xuất lớn nhất trong 03 nhà máy chế biến condensate tại Việt Nam, với 3 cụm thiết bị sản xuất chính: Cụm I và III: Sản xuất các sản phẩm lọc dầu: xăng 95, xăng 92, naphtha,... nguồn nhập liệu chủ yếu là condensate Cụm II: Sản xuất các sản phẩm phục vụ công nghiệp hóa dầu, chủ yếu là dung môi: White spirit, rubber solvent, V55 solvent, 3040 solvent, BTX, toluene từ nguồn nhập liệu naphtha 3.2 Quy trình công nghệ 3.2.1 Quy trình công nghệ I và III Hình 3.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ I và III Thuyết minh quy trình (quy trình công nghệ I): Condensate từ bồn chứa được... tính chất do nhà phân phối cung cấp, bộ phận sản xuất sẽ tiến hành chạy mô phỏng hệ thống, khảo sát mức độ phù hợp của nguồn nguyên liệu đó với yêu cầu nhà máy và đưa ra quy t định nhập nguồn nguyên liệu đó hay không Trước khi đưa vào sản xuất, nguyên liệu phải được lấy mẫu và đưa qua bộ phận KCS để kiểm tra như: đo tỷ trọng, áp suất hơi, hàm lượng lưu huỳnh, đường chưng luyện ASTM và màu của nguyên... được chất lượng của dòng sản phẩm SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 18 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương 3.2.2 Quy trình công nghệ II Hình 3.2 Sơ đồ khối quy trình công nghệ II Thuyết minh quy trình: Nguồn nguyên liệu sau khi được gia nhiệt bằng thiết bị trao đổi nhiệt E- 201 với dòng sản phẩm đáy sẽ được đưa vào tháp chưng cất T-201 Tháp được gia nhiệt bằng thiết bị Reboiler E-203 Sản phẩm đáy... GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Lọc dầu Hoá dầu Mogas 95 White spirit Mogas 92 Rubber Solvent Naphtha V55 Solvent Gas Oil 3040 Solvent Kerozene BTX Fuel Oil Toluence SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 11 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 2 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1 Tính chất của condensate Nguồn nguyên liệu dùng cho nhà máy là condesate được cung cấp chủ yếu lấy từ mỏ Nam Côn Sơn Nguồn nguyên liệu... cung cấp điện tự động cho toàn hệ thống trong 30 phút Đồng thời, khi có sự cố mất điện, khu máy phát điện dự phòng sẽ hoạt động và cấp điện trở lại cho toàn nhà máy trong vòng 5 phút SVTH: Võ Trung Hiếu Trang 24 BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 4 MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY 4.1 Khu sản xuất 4.1.1 Tháp chưng luyện và tháp nhả (Stripping) a) Vị trí, vai trò, đặc điểm − Tháp chưng... phận van khí nén; 4.2 Khu phụ trợ 4.2.1 Máy nén khí Hiện nay nhà máy có 02 máy nén khí có công suất 33 Hp và 75 Hp sử dụng công nghệ trục vít Máy nén khí trục vít hoạt động theo nguyên lý thay đổi thể tích Máy nén khí trục vít gồm có hai trục: trục chính và trục phụ Loại máy nén khí này có một vỏ đặc biệt bao bọc quanh hai trục vít quay, một lồi một lõm Các răng của hai trục vít ăn khớp với nhau và số... hoặc không che các cửa Ở cửa thoát của máy nén khí có lắp một van một chiều để ngăn các trục vít tự quay khi quá trình nén đã ngừng Vai trò máy nén khí: tạo ra dòng khí nén áp suất cao được sử dụng vào 2 mục đích: – Dùng để điều chỉnh hệ thống van tự động của nhà máy Khí dùng điều chỉnh van trước khi được sử dụng phải qua thiết bị làm khô khí do khí nén được tạo ra từ máy nén khí chứa đựng rất nhiều... thường, hai bơm sẽ hoạt động luân phiên chu kỳ 2 ngày, nếu có sự cố đột xuất sẽ chuyển qua bơm dự phòng Hệ thống bơm của nhà máy sử dụng chủ yếu 03 loại bơm: bơm bánh răng, bơm trục vít, và bơm ly tâm Tuỳ theo đặc tính của dòng lưu chất mà sử dụng loại bơm thích hợp Ngoài ra còn có bơm màng, sử dụng linh động trong phạm vi nhà máy a) Hệ thống bơm nhiên liệu FO Sử dụng bơm bánh răng Bơm bánh răng có... quá trình chủ yếu tại nồi sôi lại ở đáy tháp, sử dụng dầu nóng để cấp nhiệt (đã được gia nhiệt tại lò H-201) Dòng hơi từ đáy tháp bốc lên, thực hiện quá trình truyền nhiệt và truyền chất với dòng lỏng từ trên xuống: các sản phẩm nhẹ nhận nhiệt, hóa hơi và bay lên; các sản phẩm khó bay hơi hơn thì chuyển dần về đáy tháp Kết quả là, đi từ đỉnh tháp xuống, sản phẩm nặng dần Tại đĩa số 12, dòng sản . sản xuất. Với đề tài tìm hiểu quy trình sản xuất của nhà máy lọc dầu Nam Việt. Trong thời gian thực tập tại nhà máy em đã được quan sát và học hỏi được kiến thức thực tế về các hoạt động của. NGHIỆP Đề tài: QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY LỌC DẦU NAM VIỆT Giảng viên hướng dẫn : Th.S Lê Thị Anh Phương Sinh viên thực hiện : Võ Trung Hiếu Đơn vị thực tập : Nhà máy lọc dầu Nam Việt Trình độ. tại nhà máy, em đã được tìm hiểu và học hỏi nhiều kiến thức về quy trình công nghệ và các thiết bị sản xuất của nhà máy. Em đã nhận được sự chỉ dẫn giúp đỡ rất tận tình từ ban giám đốc nhà máy,