1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án chi tiết máy thiết kế hệ dẫn động xích tải

54 824 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 54
Dung lượng 1,7 MB

Nội dung

PHẦN 1: TÍNH HỆ DẪN ĐỘNGI. Chọn động cơ : Động cơ mộ chiều 1.Xác định công suất đặc trưng cho trục động cơ (Pđc ) : Pđc > Pyc Pyc = Ptd = •Công suất trục tang quay (đĩa xích ) :Pyc = (kw) v (ms): Vận tốc băng tải (thông số đã biết ) F(N): Lực kéo băng tải (thông số đã biết) •Hiệu suất bộ truyền động: = ot . x . ol 3 . Br2 . k Tra bảng 2.3I có: ot =0.98 Hiệu suất ổ trục. x =0.96 Hiệu suất bộ truyền xích. ol =0.992 Hiệu suất ổ lăn. Br =0.97 Hiệu suất bánh răng. k =0.99 Hiệu suất khớp nối Thay số được: =0,98. 0,96. 0,9923 .0,972. 0,99= 0,855• : số tải trọng tương đương : = = (do thời gian mở máy :tmm TmT =1.4 =P1 ol . k II.Phân phối tỉ số chuyền chung U¬chung = Chọn Ung =2.2 à Uh = Phân phối tỉ số chuyền . Do hộp giảm tốc là đồng trục lên : U1 =U2 = Tính lại Ung = =2,2Tính toán các thông số động học Nguyên tắc: •Pi tính từ trục công tác về trục động cơ: Pi = P3 = kW P2 = kW P1 = kW Pđc kW•n tính từ trục động cơ đến trục công tác : n P¬đc =5.945 kW n1 = nđcu1 =14451=1445 (vp)

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ PHẦN 1: TÍNH HỆ DẪN ĐỘNG I Chọn động cơ : Động cơ mộ chiều 1.Xác định công suất đặc trưng cho trục động cơ (Pđ/c ) : Pđ/c > Py/c Pct β Py/c = Ptd = η • Công suất trục tang quay (đĩa xích ) :Py/c = v.F 6400.0,78 = = 4.992 (kw) 1000 1000 v (m/s): Vận tốc băng tải (thông số đã biết ) F(N): Lực kéo băng tải (thông số đã biết) • Hiệu suất bộ truyền động: η =η ot η x η ol 3 η Br2 η k Tra bảng 2.3[I] có: η ot =0.98 Hiệu suất ổ trục η x =0.96 Hiệu suất bộ truyền xích η ol =0.992 Hiệu suất ổ lăn η Br =0.97 Hiệu suất bánh răng η k =0.99 Hiệu suất khớp nối Thay số được: η =0,98 0,96 0,9923 0,972 0,99= 0,855 • β : số tải trọng tương đương : β= n Pi ∑(P ) i =1 = 1 2 1 t  i t  ck     t1 P t + ( 2 ) 2 ( 2 ) t ck P1 t ck 4 8 = 1 + ( (do thời gian mở máy :tmm Tm/T =1.4 ' đ /c P =P1/ η ol η k 5,662 = 5,945(kW ) 0,96.0,992 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 2 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ II.Phân phối tỉ số chuyền chung n 1445 đ /c Uchung = n = U h U ng = 42,58 = 33,94 ct Chọn Ung =2.2 U 33,94 ch à Uh = U = 2,2 = 15,43 ng *Phân phối tỉ số chuyền Do hộp giảm tốc là đồng trục lên : U1 =U2 = U h = 15,43 = 3,93 Tính lại Ung = U ch 33,94 = =2,2 U 1 U 2 3,93 2 *Tính toán các thông số động học Nguyên tắc: • Pi tính từ trục công tác về trục động cơ: P Pi +1 Pi = η η i 1+1 4,992 ct P3 = η η = 0,96.0,992 = 5,242 kW x ot P 5,242 3 P2 = η η = 0,292.0,97 = 5,44 kW x br P 4,242 2 P1 = η η = 0,992.0,96 = 5,662 kW ot br P 5,662 1 Pđ/c η η = 0,96.0,992 = 5,945 kW k ot • n i tính từ trục động cơ đến trục công tác : n i +1 = u ni i _ i +1 Pđ/c =5.945 kW n1 = nđc/u1 =1445/1=1445 (v/p) n 1445 1 n2 = n = 3.93 = 368 (v/p) 12 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 3 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ n 368 n 94 2 n3 = n = 3.93 = 94 (v/p) 23 3 nct = n = 2.2 = 43 (v/p) x • Mô men xoắn:và Ti=9,55.106.Pi/ni Pđ / c Tđ/c =9,55.106 n T1 = 9,55.10 6 đ /c = 9,55.10 6 5,945 = 39290,5 N.m 1445 P1 5.662 = 9,55.10 6 = 37420,1 N.mm n1 1445 P 5,448 6 2 T2 =9,55.106 n = 9,55.10 368 = 141381,52 (N.mm) 2 T3 = 9,55.10 6 5,242 = 532565 (N.mm) 94 P 5,992 6 ct Tct =9,55.106 n = 9,55.10 43 = 1108688,4 (N.mm) ct Bảng thông số động học II Thiết kế bộ truyền ngoài : Bộ truyền xích Với các số liệu : P3 =5,242 kW ; n= 94 v/p ; U =2,2 làm việc 2 ca α =300 1) Theo bảng 5,4 [I] : Với u = 2,2 ta chọn số răng đĩa nhỏ Z1 =27 àsố răng đĩa lớn : Z2 =u.Z1 = 2,2.57 =59,4 àchọn Z2 =60 < Zmax Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 4 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ Z 60 2 Tính lại tỉ số truyền u = Z = 27 =2,22 1 2) Xác định bước xích p : K= K0.Ka.Kđc.Kbt.Kc.Kđ (1) Tra bảng 5.6 [I] ta đươc:  Hệ số tải trọng động : Kđ =1,2 ( do tải trọng va đập nhẹ)  Hệ số ảnh hưởng của vị trí bộ truyền : K0 =1 do α =300 [s] =8,5 àbộ truyền xích đảm bảo đủ bền 7) Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc: Theo công thức 5.18 [I]: σ H = 0,47 k r ( Ft K đ + Fvđ ).E ≤ [σ H ] A k d Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 7 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ Trong đó : [σ H ] -ứng suất tiếp xúc cho phép Kr -hệ số ảnh hưởng cả số răng đĩa xích ,phụ tuọc vào Z;Tra bảng trang 87 [I] ta được: Kr =0,40 F vđ -lực va đập: F vđ =13.10 −7 n 1 p 3 m = 13.10 −7.94.31,753.2,2 = 8,6m K đ =1,2 ( hệ số trải trọng động ) E- môdun đàn hồi của bản lề : E=2,1.10 5 MPa A- diện tích chiếu của bản lề (mm 2 ): Tra bảng 5.12 [I] được: A=262 mm 2 K d - hệ số phân bố không đều tải trọng cho các dãy: K d =1 (do xích một dãy ) Do vậy : 5 σ H =0,47 0.4.(3903,13 + 8,6).2,1.10 = 526,35 ≤ [σ H ] 262.1 Tra bảng 5.11 [I] ta chọn thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn HB210 sẽ đạt được ứng suất tiếp xúc cho phép [σ H ] =600 MPa Ta có : [σ H ] =600 MPa ≥ σ H =526,35 MPa ⇒ Đảm bảo độ bền tiếp xúc cho rằng đĩa xích Góc nghiêng β của lực F r với đường nối tâm hai trục : tg β = d 2 − d1 606,66 − 273,49 = =0,1318 ⇒ β =7,5 o 2.a 2.2164 III Thiết kế bộ truyền trong: Các thông số chung : T mm =1,4 T 1 T2 = 0,7.T1 t1 = 4.h t 2 = 4.h t ck = 8.h Và tỷ số truyền u=3,93 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 8 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ ⇒ Ta có sơ đồ tải trọng: T Tmm T1 T2  A.Tính bộ truyền cấp chậm răng thẳng: 1.Chọn vật liệu chế tạo bánh răng: Bánh răng cấp chậm chọn thép 45 ( tôi cải thiện ) có cứng 250HB÷280HB • Bánh răng nhỏ : HB=275 σ b1 = 950 MPa σ ch1 = 700MPa • Bánh răng lớn : HB=265 σ b 2 = 850 σ ch 2 = 550 2 Xác định ứng sất cho phép: Tra bảng 6.2 [I] với thép 45 tôi cải thiện HB180…350 o σ H lim = 2 HB + 70; S H = 1,1   o σ F lim = 1,8 HB;S F = 1,75  Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 9 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ o ⇒ σ H lim1 =2.HB 1 +70=2 275 + 70 = 620 MPa o σ H lim 2 =2HB 2 + 70=2 265+ 70= 600 MPa o ⇒ σ F lim1 =1,8 HB 1 =1,8 275= 495 MPa o σ F lim 2 =1,8 HB 2 =1,8 265= 477 MPa Theo công thức (6.5) [I] : N H 01 = 30.H 2, 4 do đó HB N H 01 = 30 275 2, 4 = 2,1 10 7 N H 02 = 30 265 2, 4 =1,9 10 7 n 1 =368 (v/p ) n 2 = 94 (v/p ) Theo công thức (6.7 ) [I] : N HE = 60.c Ti ∑ (T ) 3 ni t i mã • Ti , ni , t i lần lượt là mômen xoắn , số vòng quay và tổng số giờ làm việc ở chế độ thứ i • c: Số lần ăn khớp trong một vòng quay : c=1 a Ứng suất uốn cho phép : 4 8 N HE 2 = 60 1 1900 94 ( 13 + 0,7 3 4 )= 7,196 10 7 > 1,8 10 7 = N HO 2 8 ⇒ K HL 2 =1 N HE1 = u N HE 2 =3,93 7,196 10 7 >2,1 10 7 = N HO1 ⇒ K HL1 =1 Do vậy theo công thức (6.1a) [I] : 0 [σ H ] = σ H lim K HL SH ,sơ bộ xác định được: 620.1 = 563,6MPa H1 1,1 600.1 [σ H 2 ] = = 545,54 MPa 1,1 [σ ] = Trong cấp chậm, hệ thống chuyển động là bánh răng thẳng nên chọn : Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 10 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ M 11 0,1.[δ ] → d 11 ≥ d11 ≥ 3 tra bản (10.5)[I] có [ δ ]= 50 37442,6 = 19,56mm 0,1.50 • Tại tiết diện 2_2 : 2 M u 22 = M x222 + M y 22 = 40154,25 2 + 17228,312 = 43694,15 → M 22 = M u222 + 0,75.T12 = 43694,15 2 + 0,75.37420,12 = 24400,15 Nmm → d 22 ≥ 3 M 22 24400,15 =3 = 22,16mm 0,1.[δ ] 0,1.50 chọn d11 = 28mm d 22 : theo tiêu chuẩn : d 22 = d 33 = 25mm Vậy ta có sơ đồ trục ,biểu đồ mômen ,kích thước ,kết cấu trục : (trang bên ! ) Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 40 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ d kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi : Với đường kính chỗ lắp bánh răng có d=d 11 =30mm ,tra bảng (9.1a)[I] ta chọn then: bxh= 8x7 , t 1 =4 , l 1 = 32mm Kiểm tra độ bền dập và độ bền cắt của then : theo công thức (9.1)[I] và (9.2)[I] ta có : δd = 2.T ≤ [δ d ] d l.(h − t1 ) τc = 2.T ≤ [τ c ] d l.b Trong đó : - đường kính trục :d=30 mm - Mômen xoắn trên trục :T 1 =37420,1 N.mm - ứng suất dập cho phép : [δ d ] = 100MPa tra bảng (9.5)[I] -ứng suất cắt cho phép : [τ c ] = 20 30( MPa) 2.37420,1 Ứng suất dập : δ d = 30.32.(7 − 4) = 26MPa ≤ 100MPa Ứng suất cắt : τ c = 2.37420,1 = 9,75MPa ≤ (20 30) MPa 30.32.8 Vậy then đủ độ bền • Tại tiết diện 1_1: 2 Theo công thức (10.19)[I] : s 1 = sσ 1 sτ 1 / sσ 1 + sτ21 ≥ [s] Với δ −1 s σ 1 = K δ + ψ δ (10.20)[I] δd 1 a1 δ m1 τ −1 s τ 1 = K τ + ψ τ τd 1 a1 τ m1 (10.21)[I] δ −1 ,τ −1 :giới hạn mỏi uốn xoắn ứng với chu kỳ đối xứng δ −1 = 0,436.δ b = 0,436.600 = 261,6MPa τ −1 = 0,58.δ −1 = 0,58.261,6 = 151,73MPa Do trục quay ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng nên: Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 41 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ δ m = 0; δ a1 = δ max = M u1 với M u1= 18755 N mm W1 W1 = 3 Π.d11 b.t1 (d1 − t1 ) 2 3,14.30 3 8.4.(30 − 4) 2 − = − = 2288,84mm 3 32 2.d11 32 2.30 δa = M u1 18755 = = 8,2( N / mm 2 ) W1 2288,84 Trục quay một chiều ứng suất xoắn thay đổi theo chu ký mạch động nên : τ m = τ a = τ max / 2 = ( W01 = T1 37420,1 = = 7,6( N / mm 2 ) W01 4938,22 3 Π.d 11 b.t1 (d 11 − t1 ) 2 3,14.30 3 8.4.(30 − 4) 2 − = − = 4938,22(mm 3 ) 16 2.d 11 16 2.30 ψ δ ;ψ τ là hệ số ảnh hưởng của trị số ứng suất trung bình đến đọ bền mỏi ,tra bảng (10.7)[I] : ψ δ = 0,05 ψτ = 0 K δd 1 = ( Theo công thức (10.25)[I] và (10.26)[I] : Kδ + K x − 1) / K y εδ K τd 1 = ( Kτ + K x − 1).K y ετ K x :hệ số tập trung ứng suất do trạng thái bề mặt, với R a =2,5…0,63 ,tra bảng (10.8)[I] ta được K x = 1,06 K y :hệ số tăng bền bề mặt trục ,tra bảng (10.9)[I] K y = 1 (do không tăng bền ) ε δ , ε τ :hệ số kích thước kể đến ảnh hưởng của kích thước tiết diện trục đến giới hạn mỏi ,tra bảng (10.10)[I] , với d =30 mm : ε δ = 0,88 ε τ = 0,81 K δ và K τ -hệ số tập trung ứng suất thực tế khi uốn khi xoắn ,chon kiểu lắp trục là k6 ,tra bảng (10.11)[I] : Kδ = 2,06 εδ Kτ = 1,64 ετ Tra bảng (10.12)[I] ,dùng dao phay ngón : K δ = 1,76 K τ = 1,54 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 42 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ ⇒ K δ 1,76 = = 2,0 εδ 0,88 ⇒ K τ 1,54 = = 1,9 ετ 0,81 Chọn Kδ = 2,06 εδ Kτ = 1,9 ετ Thay vào (10.25)[I] và (10.26)[I] : K δd 1 = (2,06 + 1,06 − 1).1 = 2,12 K τd 1 = (1,9 + 1,06 − 1).1 = 1,96 Thay các thông số vào (10.20)[I] và (10.21)[I] : 261,6 = 15,9 2,12.8,2 + 0,05.0 151,73 sτ 1 = = 10,2 1,96.7,6 + 7,6.0 sδ 1 = ⇒ s1 = 15,9.10,2 15,9 2 + 10,2 2 = 8,58 ≥ [ s] = (1,5 2,5) • Tại tiết diện 2_2 : 2 s 2 = sσ 2 sτ 2 / sσ 2 + sτ22 ≥ [s] Với δ −1 s σ 2 = K δ + ψ δm (10.20)[I] δd 2 a δ τ −1 s τ 2 = K τ + ψ τ τd 2 a τ m (10.21)[I] δ −1 ,τ −1 :giới hạn mỏi uốn xoắn ứng với chu kỳ đối xứng δ −1 = 0,436.δ b = 0,436.600 = 261,6MPa τ −1 = 0,58.δ −1 = 0,58.261,6 = 151,73MPa Do trục quay ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng nên: δ m = 0; δ a 2 = δ max = M u2 với M u 2= 43694,15 N mm W2 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 43 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ 3 Π.d 22 b.t1 (d 22 − t1 ) 2 3,14.25 3 8.4.(25 − 4) 2 W2 = − = − = 1250,96mm 3 32 2.d 22 32 2.25 δa = M u 2 43694,15 = = 34,93N / mm 2 ) W2 1259,96 Trục quay một chiều ứng suất xoắn thay đổi theo chu ký mạch động nên : τ m = τ a = τ max / 2 = T1 37420,1 = = 7,02( N / mm 2 ) 2.W02 2.2666,4 3 Π.d 22 b.t1 (d 22 − t1 ) 2 3,14.25 3 8.4.(25 − 4 2 ) ( W02 = − = − = 2666,4(mm 3 ) 16 2.d 22 16 2.25 ψ δ ;ψ τ là hệ số ảnh hưởng của trị số ứng suất trung bình đến độ bền mỏi ,tra bảng (10.7)[I] : ψ δ = 0,05 ψτ = 0 K δd 2 = ( Theo công thức (10.25)[I] và (10.26)[I] : Kδ + K x − 1) / K y εδ K τd 2 = ( Kτ + K x − 1).K y ετ K x :hệ số tập trung ứng suất do trạng thái bề mặt, với R a =2,5…0,63 ,tra bảng (10.8)[I] ta được K x = 1,06 K y :hệ số tăng bền bề mặt trục ,tra bảng (10.9)[I] K y = 1 (do không tăng bền ) ε δ , ε τ :hệ số kích thước kể đến ảnh hưởng của kích thước tiết diện trục đến giới hạn mỏi ,tra bảng (10.10)[I] , với d =25 mm : ε δ = 0,9 ε τ = 0,85 K δ và K τ -hệ số tập trung ứng suất thực tế khi uốn khi xoắn ,chon kiểu lắp trục là k6 ,tra bảng (10.11)[I] : Kδ = 2,52 εδ Kτ = 2,03 ετ Tra bảng (10.12)[I] ,dùng dao phay ngón : K δ = 1,76 K τ = 1,54 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 44 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ ⇒ K δ 1,76 = = 1,96 εδ 0,9 ⇒ K τ 1,54 = = 1,81 ετ 0,85 Chọn Kδ = 2,52 εδ Kτ = 2,03 ετ Thay vào (10.25)[I] và (10.26)[I] : K δd 2 = (2,52 + 1,06 − 1).1 = 2,58 K τd 2 = (2,03 + 1,06 − 1).1 = 2,09 Thay các thông số vào (10.20)[I] và (10.21)[I] : 261,6 = 2,9 2,58.34,93 + 0,05.0 151,73 = = 10,34 2,09.7,02 + 7,02.0 sδ 2 = sτ 2 ⇒ s2 = 2,9.10,34 2,9 2 + 10,34 2 = 2,8 ≥ [ s] = (1,5 2,5) Vậy trục 1 thỏa mãn yêu cầu về độ an toàn V Chọn Ổ Lăn : 1.Trục 1: Các thông số đã biết qua bài thiết kế trục Ft = 1109,07 N(= Fx2 ) Fr = Fy2 = 434,54 N Fa = 306,5 N Fr = 310 N từ đó ta tìm được Fy1 = 744,97 N Fy2 = 310,43 N Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 45 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ ∑Fx = FkN + Ft – (Fx1 + Fx2 ) = 0 ∑M(0) = FkN 60,1 + Fx2 111 – Ft 55,5 = 0 =>Fx2 = Ft 55,5 − FkN 60,1 1109,07.55,5 − 310.60,1 = = 386,69 N 111 111 => Fx1 = FkN + Ft – Fx2 = 310 + 1109,07-386,69 = 1032,38 N =>Fro = Fx12 + Fy12 = 1032,38 2 + 744,97 2 = 1273,1N Fr1 = Fx 2 2 + Fy 2 2 = 386,69 2 + 310,432 = 495,88 N tốc độ quay n = 1445 vg/ph a,chọn sơ bộ ổ lăn Fa 306,5 = = 0,618 Fr min 495,88 Ta chọn ổ bi đỡ chặn hạng trung 46305 có d= 25 ,D = 62 mm b= T = 17 mm ,C = 21,1 kN,Co = 14,9 kN ,α = 12o b, kiểm nghiệm khả năng tải của ổ Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 46 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ ta có Fa 306,5.10 −3 = = 0,0206 V Co 14,9 tra bảng (11.4) =>e= 0,32 vậy tải trọng dọc trục phụ Fso = e.Fro = 0,32.1732,1 = 407,4 N Fs1 = e.Fr1 = 0,32.495,88 = 158,7 N ∑Fao = Fa –Fs1 = 306,5 + 158,7=147,8Ntại 0 chọn Fao = Fso = 407,4N +∑Fa1 = Fa +Fso = 306,5+ 407,4 = 713,9 N > Fs1  chọn Fa1 = ∑Fa1 = 713,9 N i.Fa1 713,9 có F = 495,88 > e r1 tra bảng (11.4) => X= 0,45 Y = 1,7 =>Q1 = (XVFr1 +YFa1).Kt Kd = (0,45.1.495,88+1,7.713,9).1.1,3 = 1867,81 N Do Q1 > Q0 => tại ổ 1 chịu tải lớn hơn-> chỉ kiểm nghiệm ổ 1 Qt = Q1 3 Q1 t1 Qo t 2 1 1656,03.1 + = 1867,81.3 + = 1831,82 N Q1 t ck Q1 t ck 2 1867,81.2 khả năng tải động Cd = QE L0,3 với L = 60.n.10-6.Lh = 60.1445.10-6.19000=1647,3N ->Cd < C => thoả mãn khả năng tải động kiểm tra khả năng tải tĩnh Qt = Xo.Fr1 + Yo Fa1 Tra bảng 11.6 => X0 = 0,5 và Yo = 0,47 =>Qt = 0,5.495,88+0,47.713,9 = 583,473 N =>Qt = 0,583473 thoả mãn khả năng tải tĩnh 2.Trục 2: Các số liệu đã tính toán ở phần thiết kế trục Fro = Fax 2 + Fbx 2 = 153.37 2 + 859,632 = 873,2 N Fr1 = Fbx 2 + Fby 2 = 2932,86 2 + 1082 2 = 3126,08 N Fa1 =306,5 N = Fa dngõng =40 a,chọn loại ổ lăn Fa 306,5 = = 0,351 =>ta chọn ổ bi đỡ chặn 1 dẫy α = 12o cỡ nhẹ hẹp Fr min 873,2 Kí hiệu ổ 46208 Các thông số d =40 mm;C= 28,9 kN Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 47 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ D = 80 mm; Co = 27,1 kN b=18 mm r1 = 1 r=2 b Tính và kiểm nghiệm : theo công thức (11.3)(TTTK I); Q = (XVFr+Y.Fa).Kt Kd i.Fa 306,5 có tỉ số C = 27,1.10 3 = 0,0113 theo bảng 11.4 (TTTKI) e = 0,45 o ->các lực dọc trục do các lực hướng tâm gây ra Fso = e.Fr0 = 873,2.0,45 = 392,94 N Fs1 = e.Fr1 = 0,45.3126,08 = 1406,74 N ∑Fao = Fs1 + Fa = 1406,74 + 306,5 = 1713,24 N ∑Fa1 = Fso – Fa = 392,94 – 306,5 = 86,44 N Do ∑Fao > Fso =>lực dọc trục tại 0 là ∑Fao = 1713,24 N = Fa0 Và ∑Fa1 < Fs1 = > lực dọc trục tại 1 là Fa1 = 1406,74 N Fao 1713,24 +với V F = 1.873,2 = 1,96 > e = 0,45 ro Tra bảng 11.4(I)->X = 0,45 ; Y = 1,22 Kd= 1,3 (tra bảng 11.3(I)) ->Qo = (0,45.1.873,2+1,22.1713,24).1,3.1 = 3228,02 N F 1406,74 a1 + V F = 1.3126,08 = 0.45 < e r1  X =1;Y=0 tải trọng động quy ước với ổ 1 là Q1 = (1.1.3126,08+0).1,3.1 = 4064,03 N Theo công thức (11.11)(I) Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 48 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ m tải trong tương đương QE = = 3228,.02 3 m ΣQi Li Q t Q t = Qo o 1 + 1 2 ΣLi Qo t k Q o t k 1 4064,03.1 + = 3014,64 N 2 3228,02.4 Theo công thức 11.1[1] khả năng tải tĩnh +Qto = Xo.Fro+Y.Fa0 = 0,5.873,2+0,47.1713,24 = 1241,82N Qt0 = 1,24182 kN V =1; +Kt hệ số ảnh hưởng của nhiệt độ : Kt =1 (to Cd = 5094.9 3 107,16 10 −3 = 24.2 kN các lực dọc trục do các lực hướng tâm gây ra Fso = e.Fr0 = 873,2.0,45 = 392,94 N Fs1 = e.Fr1 = 0,45.3126,08 = 1406,74 N ∑Fao = Fs1 + Fa = 1406,74 + 306,5 = 1713,24 N ∑Fa1 = Fso – Fa = 392,94 – 306,5 = 86,44 N Do ∑Fao > Fso =>lực dọc trục tại 0 là ∑Fao = 1713,24 N = Fa0 Và ∑Fa1 < Fs1 = > lực dọc trục tại 1 là Fa1 = 1406,74 N Fao 1713,24 +với V F = 1.873,2 = 1,96 > e = 0,45 ro Tra bảng 11.4(I)->X = 0,45 ; Y = 1,22 Kd= 1,3 (tra bảng 11.3(I)) ->Qo = (0,45.1.873,2+1,22.1713,24).1,3.1 = 3228,02 N F 1406,74 a1 + V F = 1.3126,08 = 0.45 < e r1  X =1;Y=0 tải trọng động quy ước với ổ 1 là Q1 = (1.1.3126,08+0).1,3.1 = 4064,03 N Theo công thức (11.11)(I) m tải trong tương đương QE = m ΣQi Li Q t Q t = Qo o 1 + 1 2 ΣLi Qo t k Q o t k Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 51 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ = 3228,.02 3 1 4064,03.1 + = 3014,64 N 2 3228,02.4 Theo công thức 11.1[1] khả năng tải tĩnh +Qto = Xo.Fro+Y.Fa0 = 0,5.873,2+0,47.1713,24 = 1241,82N Qt0 = 1,24182 kN 6mm ⇒ chọn δ=9mm δ1 = 0,9 δ = 0,9 9 = 8,1 mm ⇒ chọn δ1=8mm e =(0,8 ÷ 1)δ = 7,2 ÷ 9, chọn e = 9 mm h < 58 mm chọn h= 50mm Khoảng 2o Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 52 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ Đường kính gối trục: Bulông nền d1 Bulong cạnh ổ d2 Bulông ghép bích nắp và thân d 3 Vít ghép nắp ổ d4 Vít ghép nắp của thăm d5 Mặt bích ghép nắp và thân : Chiều dày bích thân hộp, S3 Chiều dày bích nắp hộp, S4 Bề rộng bích nắp thân hộp, K3 Kích thước gối trục: Đường kính ngoai và tâm lỗ vít Tâm lỗ bulông cạnh ổ : E2 Khoảng cách từ tâm bulong đến mép lỗ :K2 Chiều rộng mặt ghép Bulông cạnh ổ, k Chiều cao h Mặt đế hộp : Chiều dày: Khi không có phần lồi S1 Bề rộng mặt đế hộp, K1 và q d1 > 0,04.a+10 = 0,04.159 + 10 =16.36>12 ⇒ d1 =M18 d2 = (0,7÷0,8).d1 = 12,6÷14,4 chọn M14 d3 = (0,8÷ 0,9).16=11,2 ÷12,6 ⇒ d3 = M12 d4 = (0,6 ÷ 0,7).d2 ⇒ d4 = M10 d5 =( 0,5 ÷ 0,6).d2 ⇒ d5 = M8 S3 =(1,4 ÷ 1,5) d3=16,8÷21,6 chọn S3 = 18 mm S4 = ( 0,9 ÷ 1) S3 = 18÷20 mm chọn S4 =20 K3 = K2 – ( 3÷5 ) mm = 48 – 4 = 44 mm Định theo kích thước nắp ổ E2= 1,6.d2 = 1,6 14 = 22 mm K2 =E2 + R2 + (3÷5) mm = 22 + 18 + 5 = 48mm R2 = 1,3 d2 = 1,3 16 = 20 mm k ≥ 1,2.14 =16,8 ⇒ k = 18 mm h: phụ thuộc tâm bulông và kích thước mặt tựa S1 = (1,3 ÷ 1,5) d2 =23,4÷27⇒ S1 = 26mm K1 ≈ 3.d1 ≈ 3.18= 54 mm q > K1 + 2δ = 54+ 2.9 = 75 mm;chọn q=80mm CÁc khe hở giữa các chi tiết: Giữa thành răng với thành trong hộp Giữa bánh răng lớn với đáy hộp Giữa mặt bên các bánh ránh răng với nhau Số lượng bulông nền ∆ ≥ (1 ÷ 1,2) δ =9÷1,8⇒ ∆ = 10 mm ∆1 ≥ (3 ÷ 5) δ=27÷45 ⇒ ∆1 = 37 mm ∆2 ≥ δ = 10 mm Z = ( L + B ) / ( 200 ÷ 300) ≈ 1200 / 300 = 4 chọn Z = 4 ************* TÀI LIỆU THAM KHẢO : • TÍNH TOÁN HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ Tập I _TRỊNH CHẤT-LÊ VĂN UYỂN [I] Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 53 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ • TÍNH TOÁN HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ Tập II [II] • THIẾT KẾ CHI TIẾT MÁY _NGUYỄN TRỌNG HIỆP-NGUYỄN VĂN LẪM[III] • CHI TIẾT MÁY Tập I_NGUYỄN TRỌNG HIỆP [IV] • CHI TIẾT MÁY Tập I_NGUYỄN TRỌNG HIỆP [V] Bảng lắp ghép: TrÞ sè cña sai lÖch giíi h¹n Tªn chi tiÕt KiÓu l¾p Trªn Díi B¸nh r¨ng trô l¾p lªn trôc Vßng ch¾n mì l¾p lªn trôc æ l¨n l¾p ln vá èng lãt l¾p lªn vá φ35H7/k6 + 0,033 - 0,008 φ40H7/k6 φ40H7/k6 φ50H7/k6 φ30D8/k6 +0,028 + 0,018 + 0,018 + 0,097 - 0,006 - 0,023 - 0,023 + 0,050 φ35D8/k6 B¸nh r¨ng trô l¾p lªn trôc + 0,117 + 0,062 φ40D8/k6 φ72H7/d11 φ100H7/d11 φ100H7/h6 + 0,117 - 0,100 - 0,120 + 0,057 + 0,62 - 0,320 - 0,395 0 Sinh Viên: Nguyễn Quang Nhị Lớp: Cơ Điện Tử 2_K49 54 ... 49 ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY _ +ổ có vịng quay -> V =1; +Kt hệ số ảnh hưởng nhiệt độ : Kt =1 (to

Ngày đăng: 18/12/2014, 23:43

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w