Quy trình công nghệ và các phương pháp sản xuất ethanolamine

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp hóa chất đang dần phát triển mạnh mẽ. Từ những chất ban đầu chúng ta tạo ra được những sản phẩm có giá trị kinh tế, giúp cho ích cho đời sống. Ngoài ra, đối với các chất không có sẵn, chúng ta còn có thể điều chế chúng bằng cách tổng hợp từ các chất đơn giản thành các chất mà ta mong muốn. Công nghệ tổng hợp ethanolamine từ ethylen oxide với dung dịch ammoniac. Được biết đến từ những năm 1890, bấy giờ người ta đã biết tổng hợp ra ethanolamine nhưng mãi đến những năm 1945 thì nó mới được phát triển. Tuy nhiên công nghệ đơn giản, thô sơ nên mãi cho đến năm 1970 thì việc tổng hợp ethanolamine mới đạt được độ tinh khiết cao. Ethanolamine là một sản phẩm được tiêu thụ mạnh trong nhiều lĩnh vực khác nhau trong công nghiệp hóa chất như sản xuất thuốc bảo vệ thực vật, công nghệ dệt, sản xuất nước đánh bóng và sơn, sản xuất keo gián hay trong mỹ phẩm, xà phòng, tinh chế khí… Từ việc ứng dụng rộng rãi của ethanolamine mà chúng em được giao đồ án thiết kế quy trình sản xuất ethanolamine. Quá trình tính toán thiết kế quy trình nhằm mục đích: Tìm hiểu về tình hình sản xuất và tiêu thụ của ethanolamine. Quy trình công nghệ và các phương pháp sản xuất ethanolamine đang được ứng dụng hiện nay. Tính toán thiết kế hệ thống thiết bị chính.

Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn LỜI MỞ ĐẦU Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp hóa chất đang dần phát triển mạnh mẽ. Từ những chất ban đầu chúng ta tạo ra được những sản phẩm có giá trị kinh tế, giúp cho ích cho đời sống. Ngoài ra, đối với các chất không có sẵn, chúng ta còn có thể điều chế chúng bằng cách tổng hợp từ các chất đơn giản thành các chất mà ta mong muốn. Công nghệ tổng hợp ethanolamine từ ethylen oxide với dung dịch ammoniac. Được biết đến từ những năm 1890, bấy giờ người ta đã biết tổng hợp ra ethanolamine nhưng mãi đến những năm 1945 thì nó mới được phát triển. Tuy nhiên công nghệ đơn giản, thô sơ nên mãi cho đến năm 1970 thì việc tổng hợp ethanolamine mới đạt được độ tinh khiết cao. Ethanolamine là một sản phẩm được tiêu thụ mạnh trong nhiều lĩnh vực khác nhau trong công nghiệp hóa chất như sản xuất thuốc bảo vệ thực vật, công nghệ dệt, sản xuất nước đánh bóng và sơn, sản xuất keo gián hay trong mỹ phẩm, xà phòng, tinh chế khí… Từ việc ứng dụng rộng rãi của ethanolamine mà chúng em được giao đồ án thiết kế quy trình sản xuất ethanolamine. Quá trình tính toán thiết kế quy trình nhằm mục đích: - Tìm hiểu về tình hình sản xuất và tiêu thụ của ethanolamine. - Quy trình công nghệ và các phương pháp sản xuất ethanolamine đang được ứng dụng hiện nay. - Tính toán thiết kế hệ thống thiết bị chính. Nhóm SVTH Trang 1 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 1.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ ETHNAOLAMINE 1.1.1 Tình hình sản xuất Monoethanolamine(MEA), Diethanolanime(DEA) và Triethanolamine (TEA) có thể được coi là dẫn xuất của ammoniac trong đó một, hai hay ba nguyên tử Hydro được thay thế bởi nhóm CH 2 CH 2 OH. Công thức hóa học: MEA: NH 2 -CH 2 -CH 2 -OH DEA: OH-CH 2 -CH 2 -NH-CH 2 -CH 2 -OH TEA: OH-CH 2 -CH 2 -N(CH 2 -CH 2 -OH )-CH 2 -CH 2 -OH Monoethanolamin là sản phẩm của phản ứng ethylene oxide với dung dịch ammoniac. Phản ứng này cũng đồng thời sản xuất diethanolanime và triethanolamine. Tỉ lệ các sản phẩm có thể được kiểm soát bằng cách thay đổi lượng của chất phản ứng. Để tách các sản phẩm người ta thực hiện bằng cách chưng chất phân đoạn Ethanolamine được biết vào từ những năm 1860 bởi Wurtz từ ethylene chlorohydrin và dung dịch ammoniac. Sau đó phát triển mạnh vào những năm 1945, đến năm 1970 người ta đã sản xuất được ethanolamine với độ tinh khiết cao. [1] Trong năm 2008, sản xuất ethanolamine thế giới khoảng 1,57 triệu tấn, sản lượng khoảng 1,3 triệu tấn. [2] Tình hình sản xuất của các nước: sản xuất tập trung, ở Mỹ có 4 nhà sản xuất ethanolamine với tổng công suất 640.000 tấn / năm; Đức và Nhật Bản có 2 nhà sản xuất. Sản xuất với quy mô trung bình thì ở Mỹ là cao như 160.000 tấn / năm, và quy mô của Đức khoảng 60.000 tấn / năm [2] Trong năm 2009, sản lượng ethanolamin Trung Quốc là khoảng 90.000 tấn [2] . Tại Bắc Mỹ, ethanolamines tiêu thụ được dự báo sẽ tăng trưởng với tốc độ trung bình hàng năm khoảng 3% từ năm 2011 đến năm 2017. [2] 1.1.2 Ứng Dụng • Lĩnh vực sản xuất bột giặt Amid béo của EA dùng làm thành phần của bột giặt anion, có tác dụng làm tăng tạo bọt, ổn định bột và hoà tan chất dầu mỡ, dùng làm thành phần của nước rửa chén và chất tẩy đặc biệt. Bột giặt EA có khả năng kháng nước cứng, nó được dùng trong những trường hợp không thể dùng xà phòng kim loại Nhóm SVTH Trang 2 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn • Tinh chế khí: EA là chất hấp thụ các khí acid như : CO 2 , H 2 S nên được dùng để tinh chế khí • Trong mỹ phẩm: EA được dùng để điều chế amid acid béo, amid này dùng làm chất làm đặc trong dầu gội đầu. Xà phòng ethanolamine được dùng trong nước thơm, kem mỹ phẩm, kem tẩy, kem cạo râu. • Công nghệ dệt: Do tính hút ẩm, tính nhũ hoá và độ kiềm thấp nên dùng ethanolamine làm chất mềm và chất dẻo hoá trong công nghiệp dệt.Muối Chlohydric của EA dùng làm chất xúc tác cho quá trình xử lý nhựa resin của sợi cotton.Chất tăng trắng nhờ hiệu ứng quang học. Tăng tính hấp thu nước. Chất trung hoà thuốc nhuộm. Chất phân tán thuốc nhuộm. Ethanolamine kết hợp với acid sulfamic được sử dụng làm lớp chống cháy cho sợi. • Sản xuất nước đánh bóng và sơn: Xà phòng ethanolamine được dùng làm chất nhũ tương và chất phân tán cho nhiều loại sáp và nước bóng. Nước bóng được dùng cho sàn nhà, gỗ, thuỷ tinh, đồ gốm, xe hơi, giầy dép, đồ gia dụng. EA và rosin tạo ra một sản phẩm dùng để phân tán chất màu trong sơn. Ngoài ra EA còn là chất tăng độ ngấm của chất tẩy giúp tẩy sơn dễ dàng hơn • Sản xuất Keo dán: Nóng chảy polyester, tinh bột • Ở lĩnh vực nông nghiệp: Chất trung hoà, Chất diệt tảo, Kích thích sự tăng trưởng của cây • Sản xuất gỗ: Là chất loại lignin, Chất làm trương • Công nghiệp sản xuất Ximăng:Chất trợ nghiền,Chất khử nước, Chất tăng độ lỏng • Công nghệ điện hóa: Ức chế ăn mòn nhôm, ức chế ăn mòn các kim loại có sắt • Các ứng dụng khác: Chất đóng rắn nhựa epoxy, Dầu bôi trơn có nước, Dầu cắt, Chất tẩy Nhóm SVTH Trang 3 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Monoethanolamine là một nguyên liệu quan trọng để sản xuất ethylendianime và ethylenenimine. 1.1.3 Tính chất của EA 1.1.3.1 Tính chất lý học EA ở trạng thái bình thường là chất lỏng, không màu, nhớt, có mùi giống mùi của ammoniac, dễ cháy, ăn mòn và có tính độc cao, hút ẩm ở nhiệt đọ thường. Cũng giống những amine khác EA có tính bazo yếu, tan vô hạn trong nước và rượu. Một số tính chất vật lý đặc trưng của EA được đưa dưới bảng 1. [3] Bảng 1: Tính chất vật lý của MEA Khối lượng phân tử, M 61 Nhiệt độ sôi, t s 170 0 C Nhiệt độ đông đặc 10.3 0 C Độ nhớt (25 0 C) 19.37 cP Áp suất hơi (20 0 C) 64 Pa Điểm chớp cháy 85 0 C Điểm tự cháy 410 0 C Tính tan trong nước Vô hạn Tỷ trọng 1.012g/cm 3 Mùi Amoniac 1.1.3.2 Tính chất hóa học EA có tính chất tương tự của amin và ancol, tạo muối với các axit đối với tính chất của amin và tạo este đối với nhóm hydroxyl. Nhóm SVTH Trang 4 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn • Giống các amin khác EA cũng phản ứng với các axit hoặc axit clorua để tạo thành amit. Vd: MEA phản ứng với axit stearic: NH 2 CH 2 CH 2 OH + C 17 H 35 COOH → NH 2 CH 2 CH 2 OH.C 17 H 35 COOH → OHCH 2 CH 2 -NH-CO- C 17 H 35 COOH + H 2 O • Phản ứng thủy phân: Khi ethanolamides của các axit béo được đun nóng ở nhiệt độ khá cao để loại bỏ nước thì oxazoline được hình thành: R O NH OH N O R + OH 2 • MEA phản ứng với cacbon disunfua: OH H 2 N + CS 2 HS N O + H 2 O • Phản ứng thể hiện tính chất ancol: Các nhóm OH trong EOA có thể được thay bằng clo. Khi cho EOA phản ứng với clorua thionyl hoặc pentachloride phốt pho: NH OH OH + 2 SOCl 2 NH Cl Cl + 2SO 2 + 2HCl Monoethanolamine và Triethanolamine có thể tạo ra các phức với các ion kim loại chuyển tiếp (ví dụ , crom , đồng, niken, coban , sắt ) , một số trong những khu phức hợp được hòa tan trong nước. 1.2 QUÁ TRÌNH TỔNG HỢP. Nhóm SVTH Trang 5 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn 1.2.1 Cơ sở hóa học của quá trình + OH H 2 N OH H 2 N + NH OH OH NH OH OH + N OH OH NH 3 O OH k 1 k 2 k 3 O O Quá trình sảy ra chậm và tăng tốc khi có nước, phản ứng sảy ra trong pha lỏng, nồng độ amoniac trong nước từ 50 đến 100%. Áp suất có thể lên đến 16MPa, nhiệt độ lên đến 150 0 C. Đây là phản ứng tỏa nhiệt mạnh. Entanpy của phản ứng là khoảng 125 kJ. Phản ứng không cần xúc tác 1.2.2 Động học và cơ chế phản ứng Phản ứng tổng hợp MEA,DEA,TEA là phản ứng 1 chiều, không sử dụng xúc tác. Động học và cơ chế phản ứng phụ thuộc vào môi trường phản ứng.nghĩa là phản ứng phụ thuộc vào nồng độ và lượng mol của amoniac phản ứng chứ không phụ thuộc vào lượng nước, nhiệt độ hay áp suất của phản ứng. Tỷ lệ sản phẩm được thể hiện ở hình 1 Nhóm SVTH Trang 6 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Hình 1. Phân phối sản phẩm của Monoethanolamine ( a) , Diethanolamine ( b ) , Triethanolamine ( c ) , (d) là ete glycol của Triethanolamine dựa vào tỷ lệ mol của amoniac với ethylene oxide (EO ) trong dung dịch nước ở 100 - 200 ° C. 1.2.3 Yếu tố đến quá trình công nghệ 1.2.3.1 Tỷ lệ NH 3 / EO. Tỷ lệ NH 3 / EO có ảnh hưởng lớn đến sản phẩm tạo thành.Theo phân tích từ hình 1 cho thấy muốn tạo ra nhiều sản phầm là MEA thì tỷ lệ tốt nhất là từ 15 đến 20. Nếu NH 3 /EO < 15 thì độ chuyển hóa không cao và sản phẩm phụ không mong muốn có xu hướng tạo thành nhiều. dẫn đến MEA thu được không đạt năng suất Nếu NH 3 /EO > 20 thì độ chuyển hóa cao, dẫn đến hao phí nguyên liệu và làm cho quá trình tuần hoàn diễn ra với lượng NH 3 dư thừa rất nhiều. lãng phí nhiên liệu cung cấp cho quá trình tách và hồi lưu. 1.2.3.2 Nhiệt độ Đây là phản ứng tỏa nhiệt và không sử dụng xúc tác nên phản ứng tốt nhất sảy ra ở nhiệt độ thấp và áp suất cao. Theo thực nghiêm cho thấy phản ứng sảy ra ở nhiệt độ từ 150 0 C đến 300 0 C. Nhưng tốt nhất là từ 150 0 C đến 270 0 C để đạt hiệu suất cao nhất và tránh sảy ra các phản ứng phụ tạo ra các sản phẩm không như mong muốn 1.2.4 Phương pháp sản xuất Nhóm SVTH Trang 7 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Ngày nay sản xuất ethanolamines chủ yêu là đi từ ethylene oxide và ammonia 1.3 NGUYÊN LIỆU TỔNG HỢP ETHANOLAMINE Nguyên liệu tổng hợp enthanolamine là ethylene oxide và ammoniac 1.3.1 Ethylene oxide Ethylene oxide, còn được gọi là oxirane, là các hợp chất hữu cơ với công thức C 2 H 4 O. Nó là một ête vòng (một ête vòng bao gồm một ankan với một nguyên tử oxy liên kết với hai nguyên tử carbon của ankan, tạo thành một vòng). Ethylene oxide là một nguyên liệu quan trọng với các ứng dụng đa dạng, bao gồm sản xuất các sản phẩm như polysorbate và polyethylene glycol được dùng có hiệu quả hơn và ít độc hại hơn so với vật liệu thay thế. Ethylene oxide là một chất rất độc hại: ở nhiệt độ thường nó là một chất dễ cháy , gây ung thư, gây đột biến , mùi khó chịu, và gây mê. 1.3.1.1 Tính chất vật lý. Ethylene oxide là một chất khí không màu ở 25°C và là một chất lỏng di động ở 0°C - độ nhớt của chất lỏng ethylene oxide ở 0°C là thấp hơn so với nước khoảng 5,5 lần. Khí có mùi ngọt đặc trưng của ete, đáng chú ý là nồng độ của nó trong không khí không vượt quá 500ppm. Ethylene oxide dễ dàng hòa tan trong nước, ethanol, diethylether và nhiều loại dung môi hữu cơ khác. Một số tính chất vật lý quan trọng của Ethylene oxide được trình bày ở bảng 2. [3] Bảng 2: Một số tính chất vật lý của Ethylene oxide Công thức phân tử C 2 H 4 O Khối lượng phân tử, M 44,047 Nhóm SVTH Trang 8 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Nhiệt độ nóng chảy -112 0 C Nhiệt tới hạn 196 0 C Nhiệt độ tự bốc cháy 400 0 C Áp suất hơi(20 0 C) 1.4 Trọng lượng riêng 1.52 Điềm sôi 10.7 0 C Khả năng hòa tan trong nước Tan vô hạn Giới hạn nổ 3-100% 1.3.1.2 Tính chất hóa học Cấu tạo gồm một vòng thành bao gồm một nguyên tử oxy và hai nguyên tử carbon. Vì cấu trúc phân tử đặc biệt của nó, ethylene oxide dễ dàng tham gia phản ứng cộng Ethylene oxide dễ dàng phản ứng với các hợp chất khác nhau, phá vỡ một liên kết C-O và mở vòng. • Phản ứng điển hình của nó là với nucleophiles mà tiến hành thông qua các S N 2 cơ chế cả trong axit (nucleophiles yếu: nước, rượu) và các chất có tính kiềm (nucleophiles mạnh: OH -, RO -, NH 3, RNH 2, RR'NH vv ). Các sơ đồ phản ứng chung là Nhóm SVTH Trang 9 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Phản ứng với nước và rượu Dung dịch nước của ethylene oxide là khá ổn định và có thể tồn tại trong một thời gian dài mà không có bất kỳ phản ứng hóa học đáng chú ý, nhưng cho thêm một lượng nhỏ axit, chẳng hạn như axit sulfuric , ngay lập tức sảy ra phản ứng tạo thành của ethylene glycol , ngay cả ở nhiệt độ phòng: (CH 2 CH 2 )O + H 2 O → HO-CH 2 -CH 2 -OH Phản ứng với rượu (CH 2 CH 2 )O + C 2 H 5 OH → HO-CH 2 -CH 2 -OC 2 H 5 2 (CH 2 CH 2 )O + C 2 H 5 OH → HO-CH 2 -CH 2 -O-CH 2 -CH 2 -OC 2 H 5 • Ethylene oxide phản ứng với amoniac tạo thành một hỗn hợp của mono-, di-và tri- ethanolamines . Phản ứng được kích thích bằng cách thêm một lượng nhỏ nước. (CH 2 CH 2 )O + NH 3 → HO-CH 2 -CH 2 -NH 2 2 (CH 2 CH 2 )O + NH 3 → (HO-CH 2 -CH 2 ) 2 NH 3 (CH 2 CH 2 )O + NH 3 → (HO-CH 2 -CH 2 ) 3 N 1.3.2 Amoniac 1.3.2.1 Tính chất vật lý Nhóm SVTH Trang 10 [...]... NGHỆ 2.1 LỰA CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Công nghệ sản xuất ethanolamine đi từ ethylen oxide và amoniac là nguyên liệu chủ yếu ethylen oxide được tổng hợp từ ethylen (CH 2=CH2) và amoniac được tổng hợp từ khí tự nhiên Có thể sử dụng công nghệ của hãng Dow để sản xuất EOA từ 2 nguyên liệu trên để đạt được độ chuyển hóa và năng xuất cao nhất 2.2 XÂY DỰNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT EOA EO ETHANOLAMINE REACTION NH3... án công nghệ GVHD: ThS Nguyễn Văn Toàn ra khỏi đáy của tháp 6 và gửi đến cột tách (không hiển thị ), nơi các mono-, di - và triethanolamines được thu hồi Các NH3 ngưng tụ tại thiết bị 8 và NH3 dung dịch nước từ hấp thụ ở thiết bị được đưa đến thiết bị 1 và từ đó đến lò phản ứng 3 Nhóm SVTH Trang 14 Đồ án công nghệ GVHD: ThS Nguyễn Văn Toàn CHƯƠNG 2 : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2.1 LỰA CHỌN QUY TRÌNH... 3H2 • Đối với các chất oxi hóa khác amoniac bền ở điều kiện thường, khi đun nóng nó • khử 1 số oxit của 1 số kim loại : 3CuO + 2NH3 = N2 + 3H2O + 3Cu • ở 8000C 9000C nhôm tương tác với khí amoniac tạo thành nhôm nitrua và hydro : Nhóm SVTH 2Al + 2NH3 = 2AlN + 3H2 Trang 12 Đồ án công nghệ 1.4 GVHD: ThS Nguyễn Văn Toàn QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ Công nghệ sản xuất của hãng Dow Hình 2 : sơ đồ công nghệ của hãng... trong quá trình hấp thụ và quá trình chưng tách thu hồi NH3 và nước, lượng H2O sử dụng không bị mất mát và được tuần hoàn lại cho quá trình, và lượng H20 lấy ra bằng lượng nước đưa vào dây chuyền do có ở trong nguyên liệu NH3 và bằng GH2O, Kg/h Tính toán các khối lượng G1, G2, G3, G4, GH2O như sau: Khối lượng MEA đi ra phải là năng suất quy định của toàn dây chuyền sản xuất và bằng 500 Kg/h Vậy G3=... chuyền sản xuất Ethanolamine từ nguyên liệu NH3 và EO với công suất 3960 tấn/năm Dây chuyền chuyền sản xuất 24h/ngày một năm làm việc 330 ngày 35 ngày nghỉ để bảo dưỡng và sửa chữa định kỳ Các chỉ tiêu sản xuất: Năng suất MEA: 3.960 tấn mỗi năm vậy năng suất dây chuyền tính theo giờ là: 3960000: (330x24)= 500 Kg/h Tính theo Kmol/h: 500: 61= 8,197 Kmol/h (khối lượng phân tử của MEA là 61) Nồng độ sản phẩm... cơ + Công suất mở máy: khi mở máy cần có công để thắng lực quán tính và lực ma sát vì vậy người ta biểu thị công suất khi mở máy Nc= Ng+ Nm; [4-tr622] Trong đó: Nm = N là công suất tiêu tốn trong quá trình làm việc đã được xác định ở trên, công suất này dùng để thắng lực ma sát Tương tự cách xác định N người ta tính được Ng theo công thức: Ng = k.d5.n3.ρ [4-tr622] Thay giá trị của Nm và Ng vào công. .. (7), để làm sạch sản phẩm chính và các chất bị loại sẽ hồi lưu lại nguyên liệu ban đầu Dòng sản phẩm đáy đi ra khỏi tháp (7) chỉ còn MEA, DEA, TEA sẽ được đưa Nhóm SVTH Trang 15 Đồ án công nghệ GVHD: ThS Nguyễn Văn Toàn vào giữa tháp (8) tháp tách MEA, nhờ sản phẩm đáy cấp nhiệt ở đáy tháp nên các cấu tử nhẹ sẽ được thu ở đỉnh tháp Qua thiết bị làm lạnh ngưng tụ và bình tách 2 pha, sản phẩm đỉnh 1 phần... DEA và TEA: 25% 3.1.1 Tính cân bằng vật chất chung Quá trình tổng hợp MEA: Cân bằng: ∑ khối lượng vào = ∑ khối lượng ra Các dòng khối lượng đi vào phần tổng hợp MEA gồm có: + EA lỏng: G1, Kg/h + NH3 lỏng: G2, Kg/h Các dòng sản phẩm đi ra khỏi phần tổng hợp MEA gồm có: + MEA: G3 Kg/h + NH3 chưa phản ứng: G4, Kg/h + sản phẩm phụ: Gspp Nước do NH3 mang vào (3%) Ở đây để đơn giản ta coi rằng trong quá trình. .. Thuyết minh công nghệ Công nghệ này sử dụng nguyên liệu là ethylene oxide tổng hợp từ ethylen và ammonia đi từ khí tự nhiên Thiết bị phản ứng chính là thiết bị cánh khuấy làm việc liên tục Ethylene oxide từ tank 2 và amoniac tank 1 được đưa vào lò phản ứng 3, cùng với lượng nước đủ để xúc tác phản ứng, sản phẩm sẽ được đưa vào tháp 4, hoạt động ở áp suất 30 psig Amoniac được loại ở thiết bị 8 và được hồi... chưng tách Dòng sản phẩm đi ra khỏi thiết bị phản ứng chính sau đó đi qua các thiết bị phản ứng chưng tách Vì vậy các cấu tử và khối lượng của chúng cũng là các cấu tử và khối lượng của dòng ra thiết bị phản ứng chính Ta có: Gvào = 2475,72 Kg/h Ở thiết bị phản ứng chưng cất này do việc chưng tách sản phẩm EA là liên tục nên cân bằng chuyển hóa cao hơn và làm độ chuyển hóa chung của quá trình tăng Phản . Quá trình tính toán thiết kế quy trình nhằm mục đích: - Tìm hiểu về tình hình sản xuất và tiêu thụ của ethanolamine. - Quy trình công nghệ và các phương pháp sản xuất ethanolamine đang được ứng. cao nhất và tránh sảy ra các phản ứng phụ tạo ra các sản phẩm không như mong muốn 1.2.4 Phương pháp sản xuất Nhóm SVTH Trang 7 Đồ án công nghệ GVHD: ThS. Nguyễn Văn Toàn Ngày nay sản xuất ethanolamines. hình sản xuất của các nước: sản xuất tập trung, ở Mỹ có 4 nhà sản xuất ethanolamine với tổng công suất 640.000 tấn / năm; Đức và Nhật Bản có 2 nhà sản xuất. Sản xuất với quy mô trung bình thì ở Mỹ