Sản xuất gốm sứ công nghiệp theo dây chuyền hiện đại công nghệ cao

Đánh giá nhu cầu thị trường : Nhu cầu về vật liệu sứ trong sinh hoạt hàng ngày ( bát, đĩa, lọ hoa, ...) cao nhưng hiện tại có nhiều sản phẩm bị phát hiện có hàm lượng hóa chất độc hại ( thủy ngân, chì, ...) vượt quá nồng độ quy định làm cho người tiêu dùng hoang mang; mặt khác, các sản phẩm ấy cũng không sử dụng tốt cho lò vi sóng, tính cách nhiệt thấp. Do gần đây liên tiếp xảy ra cháy nổ do điện nên xu hướng đang là sử dụng các vật liệu bảo vệ thiết bị điện bằng sứ có khả năng cách điện và chịu nhiệt cao

Sản xuất gốm sứ công nghiệp

theo dây chuyền hiện đại công nghệ cao

Điều kiện khách quan Yếu tố chủ quan/nội lực

- Nằm gần mỏ đất sét chất lượng tốt.

- Xưởng sản xuất nằm trong tổ hợp

khu công nghiệp – thủ công nghiệp có

mặt bằng rộng rãi, điện nước đầy đủ.

- Vốn đầu tư cỡ trung bình : 3 tỷ VNĐ.

- Các thành viên góp vốn là những người có thâm niên tổ chức xưởng sản xuất gốm sứ thủ công nghiệp.

- Có nguồn thợ chất lượng cao và bạn hàng ổn định.

Thuận lợi cho việc mở rộng quy mô, nâng tầm công nghiệp đối với những

cơ sở sản xuất thủ công nghiệp sẵn có

 Đánh giá nhu cầu thị trường :

- Nhu cầu về vật liệu sứ trong sinh hoạt hàng ngày ( bát, đĩa, lọ hoa, ) cao nhưng hiện tại có nhiều

sản phẩm bị phát hiện có hàm lượng hóa chất độc hại ( thủy ngân, chì, ) vượt quá nồng độ quy định làm cho người tiêu dùng hoang mang; mặt khác, các sản phẩm ấy cũng không sử dụng tốt cho lò vi

sóng, tính cách nhiệt thấp.

- Do gần đây liên tiếp xảy ra cháy nổ do điện nên xu hướng đang là sử dụng các vật liệu bảo vệ thiết bị

điện bằng sứ có khả năng cách điện và chịu nhiệt cao.

I/ Quy mô tổ chức sản xuất:

 Vốn điều lệ : 3 tỷ VNĐ, trong đó 1.5 tỷ dành cho đầu tư cơ sở hạ tầng, trang thiết bị, 1.5 còn lại giải ngân dần trong 2 năm để ứng mua nguyên vật liệu, trả lương công nhân và bù lỗ.

 Số lượng lao động là 15 người, trong đó có 10 công nhân theo diện biên chế, 5 lao động hợp đồng thời vụ, có thể thay đổi số lượng tùy theo tình hình sản xuất.

II/ Cơ sở vật chất và chi phí đầu tư:

1 Nhà xưởng

-Tiền thuê mặt bằng, xây thô, điện nước : 50 triệu đồng/tháng.

- Trả trước 01 quý : 150 triệu.

Dây chuyền xử lý nguyên liệu thô, bao gồm

xử lý cơ học và xử lý bằng hóa chất

Máy trộn đất sét, Odessa Bratya, OOO EPK,

Odessa, Ukraina.

Máy trộn đất sét, Hurlingham MPpharma,

- Ước tính chi phí đầu tư: 300 triệu

Dây chuyền dập khuôn

- Chi phí trang bị : 200 triệu

Dây chuyền tráng men

- Ước tính chi phí : 150 triệu

Hệ thống lò nung

- Chi phí đầu tư : 400 triệu

Cơ sở vật chất khác

- Dụng cụ vẽ, phun sơn, in, khắc lên sản phẩm: 50 triệu.

- Hệ thống kiểm tra chất lượng sản phẩm ra lò: 100 triệu.

- Hệ thống máy tính, máy in văn phòng: 50 triệu.

- Hệ thống camera giám sát, phòng chống cháy nổ : 50 triệu.

Bảo vệ

Hạng mục thanh

toán Khối lượng Giá thành Thành tiền

- Chi phí nhà xưởng, thuê

mặt bằng, điện nước 3 tháng 50 triệu/tháng 150 triệu đồng

- Chi phí nguyên vật liệu 90 chuyến lò 5 triệu/chuyến 450 triệu đồng -Lương nhân công:

• Thợ thủ công ( 2 người)

• Thợ đứng máy ( 6

người)

• Kế toán, bảo vệ

90 ngày 150.000/ ngày/thợ

125.000/ngày/thợ 100.000/ngày/người

27 triệu đồng 67.5 triệu đồng

18 triệu đồng

- Khấu hao máy móc 3 tháng 25 triệu/tháng

( tương đương 1.7%)

75 triệu đồng

Cộng : 787.5 triệu đồng

 Đánh giá lỗ, lãi:

 Cố gắng bù lỗ để đạt được ổn định sau 2 quý.

 Lãi trung bình 01 quý là : 125 triệu đồng, tương đương 14%

 Đánh giá thời gian thu hồi vốn : 12 tháng

 Khả năng mở rộng sản xuất sau : 16 tháng

1 Phương pháp làm tăng tỉ suất lợi nhuận thuần túy

dựa trên tỉ suất giá trị thặng dư:

 Tận dụng nguồn nguyên vật liệu thừa, năng lượng thừa để làm

các sản phẩm phụ nhỏ.

 Tiến hành sản xuất sản phẩm liên tục không ngừng để đạt

được một lượng sản phẩm thô dư thừa sau mỗi ngày, để đến ngày hôm sau có thể bắt đầu chạy luôn các giai đoạn tiện, in vẽ, nung, tức là hạn chế đến mức tối đa thời gian chờ đợi các công đoạn phía trước, để công nhân phải làm việc luôn tay, loại bỏ thời gian “ngồi chơi nhưng vẫn nhận lương”.

 Tổ chức đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân nhằm rút

ngắn thời gian lao động cá biệt, tức là nâng cao năng suất,

trong điều kiện ngày làm việc không đổi, thì là tăng thời gian lao động thặng dư.

2 Phương pháp “bóc lột” thời hiện đại:

 Kiểm soát quá trình tái tạo sức lao động bằng việc lập ra quỹ

phát triển đời sống công nhân dựa trên trích một phần tiền

lương của họ Quỹ này được sử dụng để tổ chức các hoạt động hiếu hỉ, lễ Tết cho anh em công nhân, mua tặng phẩm, phần

thưởng cho con em công nhân trong các dịp lễ, Tết, tổng kết năm học.

 Tổ chức ăn uống tập trung : bữa trưa cho công nhân được đặt

thành suất, do đó một mặt đảm bảo được cung cấp năng

lượng cho lao động, đồng thời có giá thành rẻ hơn đi ăn cơm quán, do đó có cơ sở hạ lương.

 Tổ chức may đồng phục lao động nhằm thu về một lượng tiền

nhất định, đồng thời có tác dụng quảng bá tốt hơn.

 Sử dụng chiêu trò “công nghệ mới”: liên tục đặt ra các tiêu

chuẩn, công nghệ mới để công nhân phải đáp ứng, song song với việc tổ chức đào tạo nâng cao tay nghề Những công nhân không đáp ứng được thì chỉ nhận 70% lương, có thể phải nghỉ việc Nhà máy tổ chức đào tạo lý thuyết kết hợp thực hành, cho công nhân hưởng 50% lương nhưng sau đó cho hưởng 120%,

từ đó kích thích công nhân tham gia đào tạo Mấu chốt của

tính chất bóc lột là tần suất ra đời của “công nghệ mới”, đảm bảo tính trên tổng thời gian lao động công nhân không được hưởng đủ 100% lương