- Lắp ghép: Rải lớp vữa lót lên trên bề mặt bê tông lót từ 2 đến 3 cm.Nâng cấu kiện khỏi mặt bằng bố trí một khoảng 0,5m,dừng lại 30 giây đểkiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phí
Trang 1300 300
Trang 2
2.2 Tính thể tích móng
Trang 3V = Vd + Vc - Vh = 0,72 + 0,36 - 0,12 = 0,96 m3
3 Thiết kế biện pháp thi công đào hố móng.
3.1 Chọn phương án đào
Hố đào tương đối nông nên tiến hành đào với mái dóc tự nhiên
Chiều sâu hố đào: H = 1,6 - 0,15 = 1,45m, (Tính cả chiều dày lớp bêtông lót)
Đất thuộc loại cát mịn, chọn hệ số mái dóc m = 1: 0,75 Nên bề rộngchân mái dóc là B = H.m = 1,45.0,75 = 1,1m
Kiểm tra khoảng cách S giữa các đỉnh mái dóc của hai hố đào cạnhnhau theo phương dọc nhà: S = 6 - 2.(0.5a + 0,5 + 1,1)m
- Đối với móng biên: S = 6 - 2.(0,5.2,2 + 0,5 + 1,1) = 0,5m
- Đối với móng giữa: S = 6 - 2.(0,5.2,6 + 0,5 + 1,1) = 0m
Khoảng cách 0,5m từ mép đế móng đến chân mái dóc để cho côngnhân đi lại thao tác (đổ bê tông lót, định vị móng khi lắp ghép,…)
1100 s 6000
a 500
1100 -1,60
Như vậy mái dốc cách nhau từ 0m đến 0,5m, để dể thi công chọnphương án đào thành rãnh móng chạy dài, dùng máy đào sâu 1,25m, sau đóđào thủ công đến độ sâu đặt móng để khỏi phá vỡ kết cấu đất dưới đế móng.3.2 Tính khối lượng công tác đào đất
Khối lượng đào bằng máy với chiều sâu đào là 1,25m
Trang 4-a c
A
500 500
- Trục B,C,D:
a c
B
500 500
1100
d b
1
20x6000 = 120000 1400
Trang 62 1
Trang 7Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k1.ktg/td
ck =3600.7.0,25.0.92.0.75/22 =197,6 m3/ca
- Thời gian đào bằng máy:
Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (4116,06-843,51)/217,4 = 15,05 ca Chọn15 ca, hệ
số thực hiện định mức = 15,05/15 = 1
Khi đổ lên xe: tdx = 843,51/197,6 = 4,27 ca Chọn 4 ca, hệ số thực hiện địnhmức 1,07
Tổng thời gian đào bằng máy: T = 15 + 4 = 19 ca
Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:
- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 4.21,4/15 = 5,7 phút
- Tải trọng xe yêu cầu: P = y.q.k1.tb/td
ck = 1,8.0,25.0,92.5,7.60/22 = 6,44T
- Chọn 2 xe Zil-585 có P = 3,5 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 6,44/7 =0,92
Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:
- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 5,7 + 21,4 = 27,1 phút
- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch =n.t.ktg/tckx =2.7.0,75.1,07.60/27,1 = 24,87 chuyến, lấy chẳn 25 chuyến
- Năng suất vận chuyển ca của xe: Wcaz = nch.P.kp/y = 25.3,5.0,92/1,8
Trang 8- Chiều sâu đào lớn nhất: Hdaomax = 4,2m.
- Chiều cao đổ lớn nhất: Hdomax = 4,8m
Tính năng suất máy đào:
- Hệ số đầy gàu kd = 0,9; hệ số tơi của đất kt = 1,3; hệ số qui đổi về đấtnguyên thổ k1 = kd/kt = 0,9/1,3 = 0,69; hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,75
- Khi đào tại chổ:
Chu kỳ đào khi góc quay 900 : td
ck = tck = 17giây
Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k1.ktg/td
ck =3600.7.0,5.0.69.0.75/17 =383,6 m3/ca
- Khi đào đổ lên xe:
Chu kỳ đào khi góc quay 900: td
ck = tck.kvt = 17.1,1 = 18,7 giây
Năng suất của máy đào: Wca=3600.t.q.k1.ktg/td
ck=3600.7.0,25.0.92.0.75/18,7
= 348,7m3/ca
- Thời gian đào bằng máy:
Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (4116,06-843,51)/383,6 = 8,53 ca Chọn 8,5 ca, hệ
số thực hiện định mức = 8,53/8,5 = 1
Khi đổ lên xe: tdx = 843,51/348,7 = 2,42 ca Chọn 2,5 ca, hệ số thực hiệnđịnh mức 0,97
Tổng thời gian đào bằng máy: T = 8,5 + 2,5 = 11 ca
Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:
- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 2,5.21,4/8,5 = 6,3 phút
- Tải trọng xe yêu cầu: P = y.q.k1.tb/td
ck = 1,8.0,5.0,92.6,3.60/18,7 = 12,55T
- Chọn 1 xe có P = 15 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 12,55/15 = 0,84.Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:
- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 6,3 + 21,4 = 27,7phút
- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch = t.ktg/tckx= 7.0,75.0,97.60/27,7 =11,03 chuyến, lấy chẳn11 chuyến
- Năng suất vận chuyển ca của xe: Wcaz = nch.P.kp/y = 11.15.0,84/1,8 =77
m3
Trang 9Dùng đường công tích phân khối lượng công tác để xác định ranh giớicác phân đoạn Năng suất thực tế của máy đào = 4116,06/11 = 374,2
m3/ca.Ta xác định được ranh giới các phân đoạn tại 1 đến 12 như biểu đồdưới
52m
374.2 748.4 1122.6 1496.8 1871 2245.2 2619.4 2993.6 3367.8 3742 4116.2
Trang 10Dựa trên phân giới phân đoạn đả chia để tính khối lượng công tác củaquá trình sửa chửa hố móng bằng tay Bảng tính khối lượng công tác sửa hốmóng bằng tay như sau
0.2*4.5*(48+4)0.2*4.5*520.2*4.5(32+20)0.2*4.5*520.2*4.5*(16+36)0.2*4.5*5200.2*4.5*520.2*3.8*60
3.4.3 Chọn cơ cấu tổ thợ chuyên nghiệp thi công đào đất
Cơ cấu tổ thợ chọn theo Định mức 726/ĐM-UB gồm 3 thợ (1 bậc 1, 1bậc 2, 1 bậc 3) Định mức chi phí lao động lấy theo QD 24-2005 BXD với
số hiệu AB.1144 là a = 0,71 công/m3
Để quá trình thi công đào đất được nhịp nhàng ta chọn nhịp công táccủa quá trình thủ công bằng nhịp của quá trình bằng cơ giới (k1 = k2 = 1) Từ
đó tính được số thợ yêu cầu: N = Ppd.a/k2
- Nmax = 46,8.0,71/1 = 33,2 thợ
- Nmin = 44,1.0,71/1 = 31,3 thợ
Chọn tổ thợ gồm 30 người, hệ số tăng năng suất sẽ trong khoảng từ31,3/30 =1,04 đến 33,2/30 = 1,11
3.4.4 Tổ chức dây chuyền kĩ thuật thi công đào đất
Sau khi tính đuợc nhịp công tác của 2 dây chuyền bộ phận, tiến hànhphối hợp chúng với nhau và tính thời gian của dây chuyền kỹ thuật thi côngđào đất.Ngoài ra, để đảm bảo an toàn trong thi công thì dây chuyền thủ công
Trang 11Nhu cầu xe, máy:
Nhu cầu nhân lực:
4 Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép.
4.1 Xác định cơ cấu quá trình và chọn sơ đồ lắp kết cấu cho toàn bộ côngtrình
Quá trình lắp ghép gồm có các quá trình thành phần sau:
- Lắp móng
Trang 12Chọn sơ đồ lắp ghép dọc nhà, sử dụng 3 máy cẩu để lắp ghép:
- Một loại có sức nâng trung bình để lắp dầm móng và dầm cầu chạy Chọn
sơ đồ dọc biên để tận dụng sức nâng và giảm chiều dài tay cần
- Một loại có sức nâng lớn để lắp móng và cột Dùng sơ dọc biên nhịp
- Một loại có sức nâng lớn và tay cần dài để lắp dàn mái, dàn cửa mái,tấm mái Dùng sơ đồ giữa nhịp
Sơ đồ lắp ghép các cấu kiện như hình vẻ dưới:
Trang 14HL(m): Cao trình lắp đặt (HL = 0m cao trình lắp đặt âm).
h1(m): Khoảng hở an toàn, h1 = 0,5m
h2(m): Chiều cao cấu kiện, h2 = 0,4m
h3(m): Chiều cao thiết bị cẩu lắp, h3 = 1,5m
h4 = 1,5m, chiều cao từ móc cẩu tới đầu cần
Chọn R = 6,5m, tra biểu đồ tính năng máy cẩu có H = 12m; Q = 14,3
T đảm bảo thỏa mản các thông số cẩu lắp
Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 12,9/14,3 = 0,902.(Móng biên = (2,5.3,51 + 0,5)/14,3 = 0,65)
Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện như hình vẻ
Trang 15Chỉ dẩn cách thao tác:
- Chuẩn bị: Lèn chặt đất dưới đáy móng, đổ bê tông lót, tạo phẳng, làm
vệ sinh hố móng Xác định các đường trục, cao trình vại vị lắp đặt và trênmóng, dùng sơn đánh dấu trên bề mặt móng
- Lắp ghép: Rải lớp vữa lót lên trên bề mặt bê tông lót (từ 2 đến 3 cm).Nâng cấu kiện khỏi mặt bằng bố trí một khoảng 0,5m,dừng lại 30 giây đểkiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phía hố móng Nhả cáp hạ móngsao cho đáy móng cách cách cao trình lắp từ 20 - 30 cm, dừng lại điều chỉnh
vị trí móng: đường tim ghi trên khối móng trùng với đường trục hàng cọcgiác từ đường chuẩn tới Sau đó từ từ hạ móng, điều chỉnh cao trình móngđảm bảo chính xác theo thiết kế Dùng máy trắc đạc đặt dọc theo hai đườngtrục hàng cột để kiểm tra vị trí từng móng
Trang 16Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 2,0/7,2 = 0,28.
Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện như hình vẻ
- Lắp ghép: Treo buộc cấu kiện tại 2 điểm, điểm treo buộc cách đầu mútdầm 0,4m Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất khoảng 0,5m, dừng lạikhoảng 30 giây để kiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phía hốmóng
Trang 17Nhả cáp hạ cấu kiện vào vị trí thiết kế Dùng máy kinh vĩ hoặc dây dọi kiểmtra vị trí của cấu kiện theo các vạch tim đả có
- Cố định tạm: Hàn điểm các bản thép chờ ở cấu kiện và gối đở
- Cố định vĩnh viễn: Hàn liên tục các bản thép chờ
4.4 Lắp cột
Chọn thiết bị treo buộc: Chọn loại dây có đòn ngang mã hiệu 1095R
-21 có các đặc trưng kĩ thuật [Q] = 10 T, G = 0,338 T, htr = 1,6m (tính từ đỉnhcột)
Tính toán thông số cẩu lắp:
Trang 18Chọn máy cẩu MKG - 25BR có tay cần L = 18,5m
Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 9m, tra biểu đồ tính năng cầntrục có: H = 14m, Q = 7,2 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp
Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 7,2.0,8/7,2 = 0,8, (Cộtbiên = 5.0,8/7,2 = 0,55)
Cột được lắp theo phương pháp quay dung Sơ đồ lắp và mặt bằng bốtrí cấu kiện như hình vẻ
Trang 19- Chuẩn bị: Kiểm tra cao trình đáy cóc móng và chiều dài cột, đổ một lớp
bê tông đáy cóc (dùng vữa bê tông cứng) cho đủ cao trình thiết kế.Vạch dấutim trục lên mặt trên cổ móng và trên cột ở ngang mức mặt trên cổ móng,mặt vai cột và đỉnh cột Xếp cột theo vị trí đả tính toán, gá lắp các chi tiếtcần thiết để cố định tạm cột, lắp hệ thống kĩ thuật nếu cần
- Lắp ghép: Treo buộc tại vị trí đả tính toán Cuộn dây cáp cẩu vật đểnâng dần đầu cột lên Giử tầm với không đổi và quay cần về phía tâm cócmóng Chân cột luôn luôn tựa lên thành móng Khi cột được treo ở tư thếthẳng đứng đưa chân cột trượt dần vào cóc móng Dùng máy kinh vĩ kiểmtra lại vị trí các vạch tim trên cột và móng trùng nhau, dùng xà beng hoặckích vít điều chỉnh chân cột
- Cố định tạm: Chân cột dùng nêm, bên trên dùng 2 cặp dây neo có tăngđơ
Trang 20- Cố định vĩnh viễn: Dùng bê tông đá nhỏ mác cao hơn khoảng 25% mac
bê tông thiết kế để chèn khe giữa cột và móng
Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 3,1/7,2 = 0,431
Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện như hình vẻ
Trang 21- Cẩu lắp: Treo buộc cấu kiện tại hai điểm, điểm treo buộc cách đầu mútdầm 0,4m Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất 0,5m, dừng lại 30 giây
để kiểm tra an toàn treo buộc Sau đó cuốn dây cáp nâng dần cấu kiện lên,khi cấu kiện cao hơn vai cột 0,5m thì quay cần vào vị trí lắp đặt Hai thợ lắpghép đứng trên sàn công tác gá lắp ở vai cột đón lấy dầm và từ từ đặt dầmvào vai cột, dùng xà beng điều chỉnh cho các vạch tim trung nhau
Trang 22- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết dầm với vai cột tương đối chặt(khoảng 50% cường độ) sau đó tháo dây cẩu.
- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt hoàn toàn bu lông liên kết, ngoài ra cònhàn bằng các đường hàn liên tục ở mép dưới và mép trên dầm cầu trục Cốđịnh vĩnh viễn chỉ tiến hành sau khi lắp xong toàn bộ dầm trong mọt giankhẩu độ
4.6 Lắp dàn mái, dàn cửa trời và tấm mái
Phương pháp cẩu lắp: nâng bổng Các cấu kiện được lắp xong trongtừng bước cột, trình tự lắp: dàn mái, panel mái, dàn cửa trời, panel cửa trời.Cột sườn tường được lắp xen kẻ với dàn mái
Vì cùng lúc lắp cả dàn mái, dàn cửa trời, tấm mái và tấm cửa trời ởnhững cao trình và tầm với khác nhau nên chọn tay cần dài để kết hợp lắpcác loại cấu kiện Chọn tay cần chính với chiều dài 25m với cần phụ cóchiều dài 5m
Trang 23
f(R,Q) f(R,H)
1 - mãc chÝnh (cã cÇn nèi phô)
2 - mãc phô Xkg - 30 (l = 25m)
12,8
10,5 7,3
2
22
12 14 16
26 28
2
24
26 24 22 20 18 16
4 6 8 10
12
14
8 10 12 14 16 18 20
1 1
2
Trang 246000 4000
12000 12000
Trang 25phút kiểm tra an toàn treo buộc, sau đó theo tín hiệu của 1 thợ dàn đượcnâng dần lên vượt cao trình đỉnh cột 0,5m thì xoay tay cần đưa vào vị trí lắpđặt Hai thợ lắp ghép đứng trên sàn công tác ở 2 đầu cột đón lấy đầu dàn vàđiều chỉnh vào đúng vị trí thiết kế.
- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết ở đầu cột Với dàn đầu tiên dùng
2 cặp dây neo gắn trên thanh cánh thượng ở vị trí 1/3 và 2/3 nhịp dàn neoxuống đất để giử ổn định dàn theo phương ngoài mặt phẳng Với các dàn sau
có 2 thợ đứng trên mái của ô gian trước đó kéo đầu kia của các thanh văngliên kết dàn vào ô gian trước đó
- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt các bu lông liên kết, lắp các hệ giằng đầudàn và lắp tấm panel mái
Trang 2612000
A
- 0,15 +10,6
- H = HL + h1 + h2 + h3 + h4 = (10,75+ 1,6) + 0,5 + 0,9 + 1,6 +1,5 =19,3m
- Ryc = 12 2 11 , 25 2 = 18,03m
- Qyc = Qck + Qtb = 1,34 + 0,5 = 1,84 T
Kiểm tra trên biểu đồ tính năng của cần trục XKG - 30, với L = 25m; l
= 5m; R = 16,5m có Q = 5 T, H = 25,5m đảm bảo các thông số cẩu lắp
Để tăng hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu dùng đòn treo cẩu 1 lúc 2tấm panel, do đó: ksd = 1,84.2/5 = 0,736
Các tấm panel mái được xếp đống, mổi đống có 4 tấm vừa đủ cho 1phía của ô gian Vị trí xếp thể hiện trên mặt bằng lắp dàn mái và các cấukiện khác như hình vẽ
Trang 27Vị trí đứng của máy cẩu khi lắp dàn cửa mái củng trùng với vị trí khilắp dàn mái và tấm mái.
Tính toán các thông số cẩu lắp:
12000 24000
- Ryc = 9m
- Qyc = Qck + Qtb = 2,5 + 0,5 = 3 T
Khi lắp dàn cửa mái dùng móc chính Kiểm tra trên biêu đồ tính năngcủa máy cẩu XKG - 30 với L = 25m; R = 9m có Q = 13 T, H = 23,5m đảmbảo các thông sô cẩu lắp
Hệ số sử dụng sức trục: ksd = 3/13 = 0,231
Vị trí của panel cửa trời trên mặt băng như trên mặt bằng bố trí cấukiện khi lắp dàn mái và các cấu kiện khác
Trang 28- Lắp ghép: Hai thợ lắp ghép treo buộc dàn và giử cho dàn không quay.Máy cẩu nâng dàn lên khỏi mặt đất 0,5m dừng lại 1 phút để kiểm tra an toàntreo buộc, sau đó nâng dần dàn lên Khi đến độ cao vượt cao trình lắp 0,5mthì máy cẩu giử nguyên tầm với và xoay ngang đưa dàn cửa mái vào tị trílắp Hai người thợ đứng trên mái đã lắp đón lấy dàn và điều chỉnh đưa vào vịtrí thiết kế Trong lúc đó 1 thợ khác đứng trên mái cửa trời của ô gian trướckéo 1 đầu sợi dây nâng đầu thanh cố định tạm lên, liên kết vào dàn cửa mái
đả lắp, điều chỉnh đúng tim và độ thẳng đứng của dàn
- Cố định tạm: Xiết sơ bộ các bu lông liên kết dàn cửa mái và dàn mái
- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt bu lông liên kết và hàn liên tục bản thépchờ, sau đó liên kết khung cửa mái và panel cửa mái
4.6.4 Lắp panel cửa mái
Thao tác tương tự như lắp tấm panel mái chính Vị trí đứng lắp củamáy không thay đổi Tấm mái cửa trời củng được sắp thành đống đặt bêncạnh tấm mái chính, mổi đóng là 8 tấm Vị trí xếp xếp thể hiện trên mặtbằng lắp dàn mái và các cấu kiện khác như hình vẽ
Để tăng hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu dùng đòn treo cẩu 1 lúc 2tấm panel, do đó: ksd = 1,03.2/5 = 0,618
4.6.5 Lắp cột sườn tường
Do cấu tạo kiến trúc nên cột sườn tường ở đầu hồi phải được lắp saudàn mái Để lắp các cột sườn tường ta dùng một máy cẩu thứ 2 đứng phíabên ngoài để lắp theo phương pháp quay dựng như khi lắp các cột
Chiều dài cột sườn tường h2 = 0,4 + 10,75 + 2,95 = 14,1m (cao trìnhđỉnh cột sườn tường bằng cao trình mép trên thanh cánh thượng của dàn máitại vị trí cột)
Trọng lượng Qck = 0,4.0,4.14,1.2,5 = 5,56 T
Vị trí treo buộc cách chân cột la 0,716.14,1 = 10,1m
Chọn thiết bị treo buộc: Chọn loại dây có đòn ngang mã hiệu 1095R
-21 có các đặc trưng kĩ thuật [Q] = 10 T, G = 0,338 T, htr = 1,6m (tính từ đỉnhcột)
Trang 299000
4400
Chỉ dẩn thao tác:
- Các thao tác chuẩn bị và cẩu lắp như đối với cột chính
- Cố định tạm: chân cột cố định bằng nêm, đỉnh cột bằng cách hàn điểmcác bản thép chờ ở cột và dàn mái Thợ hàn đi lại trên thanh cánh hạ có dâyvịn căng theo chiều dài dàn, khi hàn dùng dây an toàn treo vào điểm cố địnhtrên thanh cánh thượng để đứng hàn
- Cố định vĩnh viễn: chân cột chèn vữa bê tông, đỉnh cột hàn bằng đườnghàn liên tục
4.7 Lập bảng tính khối lượng và chi phí ca máy lắp ghép.(Theo QD24
g CK
Trọnglượng 1cấu kiện(T)
Tổngtrọnglượng(T)
Địnhmứcchiphíca
Tổngchiphícamáy
Địnhmứcchiphícông
Tổngchi phínhâncông(công)
Trang 30lắptừngloại
nhân(công)
Hiệu quả sử dụng máy cẩu:
- Hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu MKG - 25BR (lắp móng và cột)
ksd =
387,1.0,649+1091,2.0,902+43,2.0,203+99.0,278+198.0,556+589,6.0,8+100,1.0,693+416.0,431 386,1+1091,2+43,2+99+198+589,6+100,1+416
Trang 31Xác định khối lượng công tác lắp ghép: kij =
i c
i ij
N n
a p
.
. (ngày); chọn nc =1; Ni = 1 (vì mổi dây chuyền chỉ dùng một máy) nên kij = Pij.ai
Đối với công tác bóc xếp ta lấy thời gian bóc xếp theo tỉ lệ với thờigian lắp ghép
Khối lượng công tác xác định như các bảng dưới: