Động lực trung bình tích phânDựa vào phương trình truyền khối và phương trình cân bằng vật liệu, động lực trung bình tích phân được xác định theo công thức: y y dy y y y... Độ hòa tan có
Trang 1MÔN HỌC
KỸ THUẬT THỰC PHẨM 3CÁC QUÁ TRÌNH TRUYỀN KHỐI
Trang 2I Định nghĩa và Phân loại
1.1 Định nghĩa 1.2 Phân loại
II Cách biểu diễn thành phần pha
2.1 Phần khối lượng 2.2 Phần trăm khối lượng 2.3 Phần mol
Trang 3Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
III Cân bằng pha
3.1 Khái niệm về cân bằng pha
3.2 Quy tắc pha
3.3 Các định luật cân bằng pha
3.3.1 Định luật Hăngri 3.3.2 Định luật Raun
A Khái niệm cơ bản
Trang 4Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
Trang 5Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
C Cân bằng vật liệu và động lực quá trình
I.Phương trình cân bằng vật liệu
y
bg R
y
y d
Trang 6Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
C Cân bằng vật liệu và động lực quá trình
Dựa theo định luật phân bố và tính toán ta có phương trình truyền khối:
G = kyFytb Hoặc G = kxFxtb
Trong đó: ky và kx là hệ số truyền khối trong pha
1
Trang 7Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
C Cân bằng vật liệu và động lực quá trình
III Phương trình truyền khối và động lực trung bình
3.2 Động lực trung bình
Động lực của quá trình thay đồi từ đầu đến cuối nên khi tính toán phải dùng động lực trung bình Khi đường cân bằng là đường cong thì tính theo động lực trung bình tích phân Khi đường cân bằng là đường thẳng thì tính theo động lực trung bình logarit
Trang 8Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
C Cân bằng vật liệu và động lực quá trình
III Phương trình truyền khối và động lực trung bình3.2 Động lực trung bình
3.2.1 Động lực trung bình tích phânDựa vào phương trình truyền khối và phương trình cân bằng vật liệu, động lực trung bình tích phân được xác định theo công thức:
y y
dy
y y
y
Trang 9Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
C Cân bằng vật liệu và động lực quá trình
III Phương trình truyền khối và động lực trung bình3.2 Động lực trung bình
3.2.1 Động lực trung bình logaritDựa vào phương trình truyền khối khi đường cân bằng là đường thẳng và phương trình cân bằng vật liệu, động lực trung bình logarit ta xác định theo công thức:
d c
d
c tb
y y
y
y y
Trang 10Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
D Phương pháp tính thiết bị truyền khối
Tính thiết bị truyền khối gồm tính kích thước thiết bị (đường kính, chiều cao và các kích thước khác), tính trở lực, công suất của bơm, quạt cần thiết,…
I Tính đường kính thiết bị
II Tính chiều cao thiết bị
Là phần chiều cao làm việc của tháp, kích thước phần trên và dưới tùy thuộc những bộ phận
Trang 11Chương I Những kiến thức cơ bản của quá
trình truyền khối
D Phương pháp tính thiết bị truyền khối
II Tính chiều cao thiết bị
Là phần chiều cao làm việc của tháp, kích thước phần trên và dưới tùy thuộc những bộ phận được lắp ở đó
2.1 Tính chiều cao theo phương trình truyền khối
2.2 Tính chiều cao theo số bậc thay đổi nồng độ
2.3 Tính chiều cao theo số đơn vị truyền khối
2.4 Tính chiều cao theo cách vẽ đường cong động học
Trang 12CHƯƠNG II HẤP THỤ
I. Các khái niệm
II. Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
III. Quy trình công nghệ
IV. Thiết bị hấp thụ
Trang 13I Các khái niệm
1 Định nghĩa
Hấp thụ là quá trình hút khí bằng chất lỏng, khí được hút gọi là chất bị hấp thụ, chất lỏng dùng để hút gọi là dung môi, hay còn gọi là chất hấp thụ, khí không bị hấp thụ gọi là khí trơ
Trang 14I Các khái niệm
2 Ý nghĩa
Quá trình hấp thụ đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất hóa học, nó được ứng dụng để:
Thu hồi các cấu tử quý
Làm sạch khí
Tách hỗn hợp thành cấu tử riêng
Tạo thành sản phẩm cuối cùng
Trang 15I Các khái niệm
3 Tính chất của dung môi
nghĩa là chỉ hòa tan tốt cấu tử cần tách ra và không hòa tan các cấu tử còn lại hoặc chỉ hòa tan không đáng kể Đây là tính chất chủ yếu của dung môi
càng bé chất lỏng chuyển động càng dễ trở lực sẽ nhỏ hơn và hệ số chuyển khối sẽ lớn hơn.
Trang 16I Các khái niệm
3 Tính chất của dung môi
hoàn nguyên dung môi
của chất hòa tan như vậy sẽ dễ tách cấu tử ra khỏi dung môi
hiện tượng đóng rắn làm tắc thiết bị
Trang 17I Các khái niệm
3 Tính chất của dung môi
tan tránh được tắc thiết bị, và thu hồi cấu tử đơn giản hơn
mòn thiết bị.
Trang 18II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
1 Độ hòa tan khí trong lỏng
Độ hòa tan của khí trong chất lỏng là lượng khí hòa tan trong một đơn vị chất lỏng Độ hòa tan có thể biểu thị bằng kg/kg, kg/m 3 , g/lít…
Độ hòa tan của khí trong chất lỏng phụ thuộc vào tính chất của khí và chất lỏng, phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường và áp suất riêng phần của khí trong hỗn hợp.
Sự phụ thuộc có thể biểu thị bằng định luật Henry – Dalton như sau:
y cb = m.x
Trang 19II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
1 Độ hòa tan khí trong lỏng
Đối với khí lý tưởng phương trình có dạng đường thẳng, phù hợp với khí thực khi nồng độ của khí không lớn lắm và độ hòa tan nhỏ.
Đối với các hệ thống không tuân theo định luật Henry khi đó hằng số cân bằng m là một đại lượng biến đổi phụ thuộc vào nồng độ x và đường cân bằng là một đường cong
Đối với khí lý tưởng phương trình có dạng đường thẳng, phù hợp với khí thực khi nồng độ của khí không lớn lắm và độ hòa tan nhỏ.
Đối với các hệ thống không tuân theo định luật Henry khi đó hằng số cân bằng m là một đại lượng biến đổi phụ thuộc vào nồng độ x và đường cân bằng là một đường cong
Trang 20II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
Khi tính toán hấp thụ, người ta thường dùng nồng độ tỷ số mol hay nồng độ phần mol tương đối, ta có :
y
y Y
x X
1
X ) m 1
( 1
Trang 21II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
2 Cân bằng vật chất
Y c :nồng độ cuối của hỗn hợp khí kmol/kmol khí trơ.
L tr : lượng dung môi đi vào thiết bị kmol/h
X d : nồng độ đầu của dung môi kmol/kmol dung môi
X c : nồng độ cuối của dung môi kmol/kmol dungmôi
G tr : lượng khí trơ vào thiết bị kmol/h
Trang 22II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
2 Cân bằng vật chất
Lượng khí trơ được xác định theo công thức :
Phương trình cân bằng vật liệu
)y1
(
GY
1
1G
( L )
Y Y
(
Gtr d c tr c d
Trang 23II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
2 Cân bằng vật chất
Lượng dung môi tối thiểu để hấp thụ được xác định khi nồng độ cuối của dung môi đạt đến nồng độ cân bằng, ta có:
Lượng dung môi cần thiết:
d max
c
c
d tr
min tr
XX
Y
YG
c
d tr
tr
X X
Y
Y G
L
Trang 24II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
Phương trình cân bằng vật liệu tại vị trí bất kỳ trong thiết bị:
) X X
( L )
Y Y
(
c
d tr
tr ( X X ) Y G
L
Trang 25II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
3 nh h Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp ưởng của nhiệt độ và áp ng c a nhi t ủa nhiệt độ và áp ệt độ và áp độ và áp và áp
3 nh h Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp ưởng của nhiệt độ và áp ng c a nhi t ủa nhiệt độ và áp ệt độ và áp độ và áp và áp
suất
Nếu nhiệt độ tăng thì hệ số Henry tăng đường cân bằng sẽ dịch chuyển
về trục tung động lực trung bình sẽ giảm do đĩ cường độ truyền khối sẽ giảm Nếu ta tăng nhiệt độ đến một nhiệt độ tới hạn nào đĩ thì quá trình truyền khối sẽ khơng thực hiện được Nhiệt độ tăng cũng cĩ ảnh hưởng tốt
do độ nhớt của dung mơi sẽ giảm, vận tốc khí tăng cường độ truyền khối cũng tăng
Nếu ta tăng áp suất của hỗn hợp khí thì hệ số cân bằng m sẽ giảm do
đĩ đường cân bằng sẽ chuyển gần về trục hồnh Động lực trung bình sẽ tăng Nhưng sự tăng áp suất luơn kèm theo tăng nhiệt độ cho nên nĩ cũng ảnh hưởng xấu đến quá trình mặt khác tăng áp cũng gây khĩ khăn cho chế tạo thiết bị.
Trang 26II Cơ sở vật lý của quá trình hấp thụ
3 nh h Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp ưởng của nhiệt độ và áp ng c a nhi t ủa nhiệt độ và áp ệt độ và áp độ và áp và áp suất
3 nh h Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp ưởng của nhiệt độ và áp ng c a nhi t ủa nhiệt độ và áp ệt độ và áp độ và áp và áp suất
Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp suất lên quá trình
hấp thụ (t <t <t ; p >p >p )
Trang 27III Thiết bị hấp thụ
1 Thiết bị hấp thụ bề mặt
Thiết bị hấp thu loại bề mặt kiểu vỏ và kiểu ống
Trang 28III Thiết bị hấp thụ
1 Thiết bị hấp thụ loại màng
Trang 29III Thiết bị hấp thụ
1 Tháp đệm
Tháp đệm và các loại đệm
Trang 30III Thiết bị hấp thụ
1 Tháp đĩa (tháp mâm)
Trang 31III Thiết bị hấp thụ
1 Tháp đĩa (tháp mâm)
Trang 32IV Sơ đồ hệ thống hấp thụ
Trang 33CHƯƠNG III CH NG C T ƯNG CẤT ẤT
I Các khái niệm
II Cân bằng lỏng hơi hệ hai cấu tử
III Chưng cất đơn giản
IV Chưng cất
Trang 34I Các khái niệm
1 Định nghĩa
Chưng là phương pháp dùng để tách các hỗn hợp chất lỏng cũng như các hỗn hợp khí lỏng thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp (nghĩa là khi ở cùng một
nhiệt độ, áp suất hơi của các cấu tử khác nhau)
Trang 35I Các khái niệm
1 Định nghĩa Khi chưng hỗn hợp có bao nhiêu cấu tử
ta sẽ được bấy nhiêu sản phẩm Đối với trường hợp hai cấu tử ta có: sản phẩm đỉnh gồm các cấu tử có độ bay hơi lớn và một phần rất ít cấu tử có độ bay hơi bé còn sản phẩm đáy gồm cấu tử có độ bay hơi bé và một phần rất ít cấu tử có độ bay hơi lớn
Trang 36I Các khái niệm
2 Các phương pháp chưng cất
1.Chưng đơn giản: Dùng để tách các hỗn hợp gồm có các cấu tử có độ bay hơi rất khác nhau Phương pháp này thường dùng để tách
sơ bộ và làm sạch các cấu tử khỏi tạp chất.
tách các hỗn hợp gồm các chất khó bay hơi và tạp chất không bay hơi, thường được ứng dụng trong trường hợp chất được tách không tan vào nước.
Trang 37I Các khái niệm
2 Các phương pháp chưng cất
3.Chưng chân không: Dùng trong trường hợp cần hạ thấp nhiệt độ sôi của cấu tử, như trường hợp các cấu tử trong hỗn hợp dễ bị phân hủy ở nhiệt độ cao hay trường hợp các cấu tử có nhiệt độ sôi quá cao.
4.Chưng cất: là phương pháp phổ biến nhất dùng để tách hoàn toàn hỗn hợp các cấu tử dễ bay hơi có tính chất hoà tan một phần hoặc hòa tan hoàn toàn vào
Trang 38I Các khái niệm
2 Các phương pháp chưng cất
các hỗn hợp dễ bị phân hủy ở nhiệt độ cao và các hỗn hợp có nhiệt độ sôi quá cao.
các hỗn hợp không hoá lỏng ở áp suất thường
Trang 39II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
mà trong đó lực liên kết giữa các phân tử cùng loại và lực liên kết giữa các phân tử khác loại bằng nhau, khi đó các cấu tử hoà tan vào nhau theo bất cứ tỉ lệ nào Cân bằng giữa lỏng và hơi hoàn toàn tuân theo định luật Rauolt.
không hoàn toàn tuân theo định luật Rauolt, sai lệch với định luật Raoult.
Trang 40II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
Sai lệch dương:
lực liên kết giữa các
phân tử khác loại nhỏ
hơn lực liên kết giữa
các phân tử cùng loại
sai lệch âm: lực
liên kết giữa các phân
tử khác loại lớn hơn
lực liên kết giữa các
phân tử cùng loại
Hình 3.1 Quan hệ giữa áp suất và thành phần của
Sai lệch dương
Sai lệch âm
Trang 41II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
nhau hoặc hoà tan không đáng kể khi lực liên kết giữa các phân tử khác loại rất bé so với lực liên kết giữa các phân tử cùng loại.
thực chỉ được xác định bằng thực nghiệm Đối với các dung dịch lý tưởng cân bằng phải được xác định bằng định luật Rauolt
Trang 42II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
theo định luật Rauolt ta có áp suất riêng phần của các cấu tử là :
pA = PbhA.xA
pB = PbhB.xB = PbhB.(1 – xA)
trên dung dịch là:
Trang 43Hình 3.2 Các dạng đồ thị
Trang 44II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
Đồ thị P–x ở hình 3.2 (I) các đường
thẳng OB biểu thị sự phụ thuộc giữa áp suất hơi của cấu tử A vào thành phần của nó trong dung dịch; đường DA biểu thị sự phụ thuộc giữa áp suất hơi của cấu tử B vào thành phần của nó trong dung dịch; đường AB biểu thị sự phụ thuộc giữa áp suất chung của hỗn hợp vào thành của các cấu tử ở nhiệt độ khác nhau
Trang 45II Cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử
Đối với các dung dịch lý tưởng ta có thể xây dựng đồ thị bằng cách tính giá trị áp suất hơi bão hoà của các cấu tử nguyên chất ở nhiệt độ khác nhau.
Ta có:
Ở mỗi nhiệt độ ta tìm các P bhA , P bhB rồi tính theo x,
y theo các phương trình trên Ta được đường cân bằng lỏng hơi hệ 2 cấu tử A và B
bhB bhA
bhB A
P P
P
P x
P P
y
Trang 46III CHƯNG CẤT ĐƠN GIẢnh hưởng của nhiệt độ và áp N
TB ngưng tụ
Nồi đun
Bình chứa sản phẩm
Nước vào
Hơi nước
Nước ngưng Nồi
chưng
Trang 47Dung dịch được cho vào nồi chưng Hơi tạo thành vào thiết bị ngưng tụ Sau khi ngưng tụ và làm lạnh đến nhiệt độ cần thiết chất lỏng đi vào các thùng chứa Thành phần chất lỏng ngưng luơn luơn thay đổi Sau khi đã đạt được yêu cầu chưng, chất lỏng cịn lại trong nồi được tháo ra
III CHƯNG CẤT ĐƠN GIẢnh hưởng của nhiệt độ và áp N
Trang 48Chưng đơn giản được ứng dụng cho những trường hợp sau:
• Khi nhiệt độ sơi của hai cấu tử khác nhau xa
• Khi khơng địi hỏi sản phẩm cĩ độ tinh khiết cao
• Tách hỗn hợp lỏng ra khỏi tạp chất khơng bay hơi
• Tách sơ bộ hỗn hợp nhiều cấu tử
III CHƯNG CẤT ĐƠN GIẢnh hưởng của nhiệt độ và áp N
Trang 49Nhận xét:
sản phẩm đáy giảm khi tăng thời gian chưng.
giảm dần theo thời gian chưng.
III CHƯNG CẤT ĐƠN GIẢnh hưởng của nhiệt độ và áp N
Trang 50IV CHƯNG CẤT
Sơ đồ quy trình công nghệ
Trang 51Bình chứa sản phẩm đáy Nồi đun
Dòng hồi lưu
TB gia nhiệt nhập liệu
TB làm lạnh
sp đỉnh
TB làm lạnh sp đáy
Trang 52III CHƯNG CẤT
2 Nguyên tắc làm việt độ và áp c
- Pha lỏng đi từ trên xuống cĩ nồng độ cấu
tử dể bay hơi giảm dần.
- Pha khí đi từ dưới lên cĩ nồng độ cấu tử
dể bay hơi tăng dần.
- Nồng độ các cấu tử thay đổi theo chiều cao của tháp, nhiệt độ sơi cũng thay đổi tương ứng với sự thay đổi nồng độ.
Trang 53III CHƯNG CẤT
2 Nguyên tắc làm việt độ và áp c
- Trên mỗi đĩa xảy ra quá trình chuyển khối giữa pha lỏng và pha hơi Do đĩ một phần cấu tử dễ bay hơi chuyển từ pha lỏng vào pha hơi và một phần ít hơn chuyển từ pha hơi vào pha lỏng, lặp lại nhiều lần bốc hơi và ngưng tụ như vậy, hay nĩi một cách khác, với một số đĩa tương ứng, cuối cùng ở trên đỉnh tháp ta thu được cấu tử dễ bay hơi ở dạng nguyên chất và ở đáy tháp ta thu được cấu tử khĩ bay hơi ở dạng nguyên chất
Trang 54III CHƯNG CẤT
2 Nguyên tắc làm việt độ và áp c
- Theo lý thuyết thì mỗi đĩa của tháp là một bậc thay đổi nồng độ: thành phần hơi khi rời khỏi đĩa bằng thành phần cân bằng với chất lỏng khi đi vào đĩa Do đĩ theo lý thuyết thì số đĩa bằng số bậc thay đổi nồng
độ Thực tế thì ở trên mỗi đĩa quá trình chuyển khối giữa 2 pha thường khơng đạt được cân bằng
Trang 55Các giả thuyết trong tính toán
• Hỗn hợp nhập liệu và dòng hồi lưu vào tháp ở trạng thái lỏng sôi
• Quá trình ngưng tụ và bốc hơi không làm thay đổi thành phần pha
• Số mol pha hơi khi đi từ dưới lên bằng nhau trong tất cả tiết diện của tháp
• Số mol chất lỏng không thay đổi theo chiều cao của đoạn chưng và đoạn cất
• Đun sôi đáy tháp bằng hơi đốt gián tiếp
III CHƯNG CẤT
3 Cân bằng vật chất
III CHƯNG CẤT
3 Cân bằng vật chất
Trang 56a Cân bằng vật chất:
Tổng quát:
W D
Cấu tử dể bay hơi:
w D
Trang 57b Phương trình đường làm việc:
• Phương trình đường làm việc đoạn cất:
L x
R
R
L y
Trang 58c Chỉ số hồi lưu (hoàn lưu):
F
D x
x y
y
x R
* min
Trang 61a Thiết bị gia nhiệt nhập liệu:
m F
SF
C F r
D
F: lưu lượng nhập liệu.
Trang 62b Thiết bị ngưng tụ:
* Ngưng tụ hoàn toàn:
F
m v
r D
r D
D
G