Bài giảng công nghệ chế tạo máy các phương pháp gia công ren

Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG REN GV: Trần Đại Nguyên TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH 2010 LƯU Ý Bài giảng điện tử không thay thế cho giờ lên lớp bắt buộc của sinh viên NỘI DUNG • Giới thiệu • Các phương pháp gia công ren • Kiểm tra ren GIỚI THIỆU REN • Mục đích: – Để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép – Đảm bảo độ kín khít – Truyền động • Yêu cầu: – Độ chính xác bước ren – Chiều dày ren trên đường kính trung bình – Độ chính xác hình dạng biên dạng ren – Độ nhẵn bóng sườn ren • Gia công: tiện, phay, cán, mài CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG REN TIỆN • Tiện trên máy tiện ren vít, dao mài tương ứng với rãnh ren. • Chia chiều sâu ren ra nhiều lần cắt. • Tiến dao hướng kính và tiến dao nghiêng TIỆN • Tiến dao hướng kính: khó thoát nhiệt, khó thoát phôi  năng suất thấp. • Tiến dao nghiêng: hạn chế độ bóng bề mặt. • Tiện ren ngoài và tiện ren trong TIỆN • Thoát phoi, thoát nhiệt kém  chế độ cắt hạn chế. • Tiện ren  năng suất thấp, nhất là khi tiện ren lỗ nhỏ, bước lớn, độ cứng vững trục dao yếu. • Tiện ren nhiều đầu mối: khi chuyển đầu mối cần điều chỉnh dao vào đúng vị trí. TIỆN • Tiện bằng dao răng lược: nhiều dao tiện ren đơn có chiều cao tăng dần  gia công xong trong 1 lần chạy ren. • Chỉ dùng để cắt ren thông suốt. [...]... êm, không gây rung động PHAY REN • Đạt độ chính xác và năng suất cao • Gia công hàng loạt trên máy phay chuyên dùng • Phay đoạn ren có chiều dài ngắn: nhỏ hơn 2-3 lần đường kính ren PHAY REN • Phay đoạn ren có chiều dài lớn: phay ren ngoài, ren trong, ren thang, vuông và răng cưa có chiều dài lớn CÁN REN • Gia công ren bằng biến dạng dẻo kim loại  cơ tính tốt, tuổi bền ren cao • Bàn cán phẳng, 2 quả...TIỆN • Gia công bằng bàn ren, ta rô: năng suất thấp, tốc độ cắt 2-4m/ph • Bàn ren: tâm bàn ren phải trùng tâm tâm chi tiết cần cắt ren TIỆN • Ta rô: sản xuất hàng loạt với lỗ có đường kính vừa và nhỏ • Ta rô máy: dùng đầu kẹp an toàn, tự dừng khi quá tải TIỆN • Gia công bằng đầu cắt ren: năng suất cao, tốc độ tương đối lớn (15-20m/ph) • Lưỡi cắt: lắp tiếp tuyến, hướng kính so với chi tiết gia công. .. MÀI REN • Gia công tinh, yêu cầu độ chính xác cao và gia công bề mặt ren đã qua nhiệt luyện KIỂM TRA REN REN • Kiểm tra riêng rẽ hoặc kiểm tra tổng hợp • Kiểm tra riêng rẽ: kiểm tra calip ren, ren dụng cụ cắt, ren dụng cụ đo, những chi tiết có cấp chính xác cao • Kiểm tra tổng hợp: sản xuất hàng loạt • 5 thông số cơ bản: – Đường kính ngoài d – Đường kính trong d1 – Đường kính trung bình d2 – Bước ren. .. Dao có thời gian sử dụng dài vì có thể mài sắc nhiều lần TIỆN • Tiện ren cao tốc: đầu cắt ren đặc biệt lắp trên máy tiện vạn năng hoặc chuyên dùng • Đầu tiện ren: lắp 4-6 dao lệch tâm • Mỗi lưỡi dao hớt lượng dư hình vòng cung, chiều sâu 0,1-0,15mm • Có thể dùng vận tốc lớn ví dao cắt không liên tục nên thoát phoi và thoát nhiệt tốt TIỆN • Liên tục tưới dung dịch trơn nguội lên mặt gia công và dụng... xuất hàng loạt • 5 thông số cơ bản: – Đường kính ngoài d – Đường kính trong d1 – Đường kính trung bình d2 – Bước ren S – Góc nửa profin ren α1 và α2 REN • Đo đường kính trung bình: phương pháp quang học hoặc cơ khí • Phương pháp cơ khí: dùng 2 que đo CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI TẬP . Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG REN GV: Trần Đại Nguyên TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH 2010 LƯU Ý Bài giảng điện tử không. dày ren trên đường kính trung bình – Độ chính xác hình dạng biên dạng ren – Độ nhẵn bóng sườn ren • Gia công: tiện, phay, cán, mài CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG REN TIỆN • Tiện trên máy tiện ren. • Các phương pháp gia công ren • Kiểm tra ren GIỚI THIỆU REN • Mục đích: – Để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép – Đảm bảo độ kín khít – Truyền động • Yêu cầu: – Độ chính xác bước ren