Mở đầu về muối Canxi CacbonatI.2 Tình hình sản xuất bột nhẹ Đá vôi trầm tích có khoáng vật chủ yếu là Canxi cacbonat Thành phần chủ yếu của đá vôi là CaCO3,tạp chất MgCO3,SiO2,Fe2O3… ..
Trang 1Sản xuất muối CaCO3(Bột nhẹ)
Trang 2Mục Lục
I Mở đầu về muối Canxi cacbonat
II Tính chất và ứng dụng của muối Canxi Cacbonat
III Công nghệ sản xuất muối Canxi Cacbonat
IV Kết luận
Trang 4I Mở đầu về muối Canxi Cacbonat
I.1 Khái niệm về Canxi Cacbonat
Trang 5I Mở đầu về muối canxi cacnonat
Khái niệm
Được tìm thấy ở dạng đá khắp nơi trênthế giới
Công thức phân
tử :CaCO3
Chất phụ liệu quan trọng của
ngành công nghiệp
Trang 6I.Mở đầu về muối canxi cacnonat
Trang 7I Mở đầu về muối Canxi Cacbonat
I.2 Tình hình sản xuất bột nhẹ
Đá vôi trầm tích có khoáng vật chủ yếu
là Canxi cacbonat
Thành phần chủ yếu của đá vôi là CaCO3,tạp chất MgCO3,SiO2,Fe2O3…
Trang 8
I Mở đầu về muối Canxi Cacbonat
I.2 Tình hình sản xuất bột nhẹ
Bảng thành phần đá vôi ở 1 số khu vực
Trang 9II Tính chất, ứng dụng của muối
Canxi Cacbonat
II.1Tính chất của muối Canxi Cacbonat
a Tính chất vật lý
Tên gọi theo IUPAC carbonat caxi
Phân tử gam 100 g/mol
Tỷ trọng pha 2.83 g/cm 3 , rắn
Độ hòa tan trong
nước
không tan Điểm nóng chảy 825 o C (phân hủy)
Biểu hiện bột màu trắng
Trang 10II Tính chất và ứng dụng của muối
Canxi Cacbonat
II.1 Tính chất của muối Canxi Cacbonat
b Tính chất hóa học
• Chất rắn màu trắng không tan trong nước
• Phương trình phân hủy đá vôi ở 825 o C
CaCO 3 →CaO + CO 2 (∆H=- 42.50 kcal/mol)
• Tác dụng với axít mạnh, giải phóng điôxít cacbon:
Trang 11II Tính chất hóa học và ứng dụng của
muối Canxi Cacbonat
II.2 Ứng dụng của muối Canxi Cacbonat
Trang 12III Công nghệ sản xuất Canxi
Cacbonat
Trang 13III Công nghệ sản xuất Canxi
Cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat hoa
•Nguyên liệu chủ yếu là vôi
sống và CO2
• Được sử dụng rộng rãi nhất
do có nhiều ưu điểm về công
nghệ cũng như nguyên liệu
Trang 14
III.Công nghệ sản xuất Canxi
Cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat hóa
• Nguyên tắc: cho dòng khí CO2 sục vào dung dịch sữa
vôi, làm kết tủa và thu lấy CaCO3
Quá trình phản ứng từ lúc nung vôi đến lúc thu lấy
bột nhẹ là:
CaCO3 > CaO + CO2
(quặng)
CaO + H2O > Ca(OH)2
Ca(OH)2 + CO2 > CaCO3 (kết tủa) + H2O
Trang 15III Công nghệ sản xuất Canxi
Cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat hóa
Trang 16III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat hóa.
Trang 17III Công nghệ sản xuất muối Canxi
Cacbonat
III.1 Phương pháp Cacbonat hóa
a.Quá trình nung vôi
Trang 18III Công nghệ sản xuất muối Canxi
nhau và tốc độ nung lại lớn
Trong thực tế đá vôi nung ở 1000 oC đến 1200 oC vì thường phải nung một lượng nhiên liệu lớn với thành phần hóa học không đều, không ổn định, chứa nhiều tạp chất khác
nhau và tốc độ nung lại lớn
Trang 19III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat hóa
1 Đá vôi và than cho vào miệng lò khi
di chuyển dần xuống, sẽ được khói nóng
bốc lên đốt nóng trước, khi than vụn đốt
nóng đến 700 o C sẽ bắt đầu cháy, nhiệt
độ trong lò tăng lên tới khoảng 900 o C
đến 1200 o C thì đá vôi phân hủy thành
vôi
2 Sau khi thành vôi thì di chuyển xuống
khu vực dưới của lò và tiếp xúc với
không khí phía ngoài đi vào lò làm nguội
Trang 20III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacnonat
III.1 Phương pháp cacbonat hóa
b Quá trình làm sạch khí thải
Trang 21III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat
c Hòa tan CaO vào nước
• Vôi sống hòa tan vào nước được vôi tôi(Hidroxit Canxi) CaO + H2O > Ca(OH)2
• Làm nguội vôi tôi về nhiệt độ cần thiết
Trang 22III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1: Phương pháp cacbonat
c Hấp thụ CO2(Quá trình phản ứng tạo sản phẩm)
Trang 23III Công nghệ sản xuất muối Canxi
Cacbonat
III.1: Phương pháp cacbonat
• Bột nhẹ sau khi ra khỏi thiết
Trang 24III Công nghệ sản xuất muối canxi
Cacbonat
III.1: Phương pháp cacbonat
e Quá trình sấy
Sấy là quá trình tách nước và hơi nước
ra khỏi sản phẩm,nâng cao chất lượng sản phẩm
Để sấy các loại vật liệu huyền phù là thiết bị sấy phun rất phù hợp
Phương pháp sấy: Sấy ly tâm
Tác nhân sấy: Khói lò
Trang 25III Công nghệ sản xuất muối Canxi
Trang 26III Công nghệ sản xuất muối Canxi
Cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat
Lò nung vôi công nghiệp
1: Nguyên liệu ban đầu
2: Gầu tải nhập liệu
3: Cổng nhập liệu
4: Vôi trong lò nung
5: Cổng tháo vôi trong
lò nung
6: Cửa lấy sản phẩm ra ngoài.
7: Cửa thoát khí lò nung
Một số thiết bị quan trọng chính
Trang 27III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1 Phương pháp cacbonat
Thiết bị hòa tan CaO(bồn khuấy)
1: Cổng nhập liệu của dòng lỏng
2: Cổng nhập liệu của vôi sống
3: Cổng tháo chất rắn không tan
4: Cổng tháo dung dịch vôi tôi
5: Trụckhuấy
6: Động cơ quay trục khuấy
7: Cổng thoát khí
8: Bộ phận đỡ động cơ
Trang 28III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
III.1: Phương pháp cacbonat
Chú thích
• 1: Cửa nhập liệu của khói thải
• 2: Cửa nhập liệu của nước
3: Của tháo nước nhiễm bẩn
• 4: Cửa thoát khí sạch
• 5: Mặt bích gắn bulong
Thiết bị làm sạch khí lò vôi
Trang 29III.Công nghệ sản xuất muối Canxi
5: cửa sữa chữa
6: thiết bị phân phối lỏng
7: mặt bích gắn bulong
Thiết bị phản ứng
Trang 30III.2 Phương pháp canxiclorua
Ưu điểm:
- tạo được sản phẩm có độ tinh khiết cao
-khống chế chế độ kết tủa canxi cacbonat, do đó có thể tạo
được các tinh thể có kích thước như mong muốn
Phạm vi ứng dụng: thường sử dụng để tạo sản phẩm có độ tinh khiết cao và vào các mục đích đặc biệt
III Công nghệ sản xuất muối Canxi
cacbonat
Trang 31III Công nghệ sản xuất muối Canxi cacbonat
III.3 Phương pháp trao đổi sữa vôi
Nhược điểm :sản phẩm có lẫn một lượng đáng kể canxi
Trang 32IV Kết luận
Sản phẩm bột nhẹ trên thế giới hiện nay đã được đa dạng hóa đến hàng trăm loại để phục vụ cho các mục đích khác nhau Công nghệ sản xuất của các nước sản xuất lớn đã rất hoàn chỉnh.
Công nghệ sản xuất bột nhẹ của ta nhìn chung còn lạc hậu, tuy có nhập một dây chuyền sản xuất hiện đại nhưng cho đến nay sản phẩm sản xuất ra rất khó tiêu thụ do giá thành sản phẩm khá cao.
Để có được sản phẩm đạt chất lượng và có khả năng cạnh tranh trên thị trường, các cơ sở sản xuất bột nhẹ nên nghiên cứu kỹ các chế độ công nghệ, cải tiến thiết bị trong các khâu như: chọn
nguyên liệu, tạo sữa vôi, lọc, sấy, nghiền, đồng thời phấn đấu
giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm.