Thực tập công ty VBL quảng nam

Thực tập tốt nghiệp là đợt thực tập quan trọng vì nó giúp cho sinh viên bước đầu làm quen với việc sản xuất, áp dụng những kiến thức đã được học trong nhà trường vào điều kiện sản xuất thực tế. Qua đó so sánh những kiến thức được học trên lý thuyết so với thực tế có những điểm nào giống và khác nhau. Tập đoàn VBL Việt Nam là một hình thức liên doanh với nước ngoài điển hình, phát triển lớn mạnh với 4 cơ sở đặt tại thành phố Hồ Chí Minh, Tiền Giang, Quảng Nam và Đà Nẵng. Sản phẩm của VBL đã có mặt trên thị trường với khối lượng khổng lồ, đa dạng, phong phú về Larue, Lager… chủng loại: Heiniken, Tiger, Bivina, Do sự quan trọng của đợt thực tâp và quy mô lớn mạnh của nhà máy, tôi đã quyết định chọn công ty VBL Quảng Nam là nơi thực tập. Được sự chấp nhận của Ban lãnh đạo công ty, Ban Giám hiệu truờng Đại học Bách Khoa, chủ nhiệm khoa, các thầy cô giáo đã cho tôi tìm hiểu thực tế, bổ sung cho kiến thức đã học, nắm vững thêm về hệ thống và dây chuyền công nghệ, tìm hiểu và nắm vững nhiệm vụ của người kỹ sư trong công tác quản lý. Qua thời gian thực tập tại công ty, được sự giúp đỡ tận tình của Ban lãnh đao công ty, giám đốc sản xuất, các trưởng bộ phận, các anh chị kỹ sư, công nhân trong công ty, sự giúp đỡ của giáo viên hướng dẫn cũng như sự truyền thụ kiến thức 5 năm ở nhà trường cùng với nỗ lực bản thân, kinh nghiệm thực tế đã giúp tôi hoàn thành bài báo cáo này. Tuy đã cố gắng hết sức mình, nhưng với điều kiện và năng lực còn hạn chế nên chắc chắn bài viết vần còn nhiều thiếu sót, rất mong Ban lành đạo công ty, giám đốc sản xuất, các trưởng bộ phận, các anh chị kỹ sư, các thầy cô giáo, bạn đọc…thông cảm và góp ý. Tôi xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo công ty, giám đốc sản xuất, các anh chị trưởng bộ phận, các kỹ sư, công nhân, giáo viên hướng dẫn, các thầy cô giáo bộ môn đã giúp tôi trong suốt thời gian qua.

MỤC L Ụ C M Ở Đ Ầ U . 2 C H Ư Ơ N G 1: G I Ớ I T H I Ệ U T Ổ N G Q U A N V Ề C Ô N G T Y . 3 1.1 . V B L Q u ả ng N a m – L ị c h s ử phá t tr i ể n : 3 1.2. S ơ đ ồ t ổ ng m ặ t b ằ ng nhà m á y : 4 1.3.C ơ c ấ u t ổ c h ứ c c ông t y V B L Q u ả ng N a m : . 5 C H Ư Ơ N G 2: Q U Y T R Ì N H C Ô N G N G H Ệ . 6 2.1. S ơ đ ồ c ông ng h ệ : . 6 2.2.T huy ế t m i nh quy trì nh c ông ngh ệ : . 7 C H Ư Ơ N G 3: N G U Y Ê N L I Ệ U S Ả N X U Ấ T . 9 3.1 M a l t : 9 3.2 . G ạ o : . 9 3.3 . N ướ c : . 9 3.4 . H oa houbl on : . 10 3.5 . N ấ m m e n : . 10 C H Ư Ơ N G 4: P H Â N X Ư Ở N G N Ấ U 11 4.1. P H Â N X Ư Ở N G N G H I Ề N . . 11 4.1.1. S ơ đ ồ quy trì nh c ông ngh ệ . . 11 4.1.2. Q uy trì nh c ông ngh ệ 12 4.1.3 Thi ế t b ị c hí nh t rong nhà nghi ề n . 14 4.2. P H Â N X Ư Ở N G N Ấ U . . 16 4.3 Q U Y T R Ì N H C IP ( V Ệ S I N H T H I Ế T B Ị ) . 26 C h ươ ng 5: P H Â N X Ư Ở N G L Ê N M E N , L ỌC . 28 5.1 S ơ đ ồ l ê n m e n, l ọ c . 28 5.3 C á c th i ế t b ị c hí nh t rong l ê n m e n, l ọc 32 5.4. C á c quy trì nh C I P . 36 C h ươ ng 6: P H Â N X Ư Ở N G C H I Ế T R Ó T . 37 6.2. S ơ đ ồ qui trì nh l à m vi ệ c phâ n x ưở ng c h i ế t rót : . 38 6.3. T huy ế t m i nh dâ y c huy ề n phâ n x ưở ng c h i ế t rót : . 39 6. 4. Thi ế t b ị c hí nh t rong phâ n x ư ở ng c h i ế t rót: . 40 C h ươ ng 7: C Ơ Đ I Ệ N . 44 1 . H ệ t h ố ng l ạ nh : 44 2 . H ệ t h ố ng t hu h ồ i C O 2 : . 46 3 . H ệ t h ố ng l ò h ơ i : 47 4. H ệ t h ố ng x ử l ý n ư ớ c t h ả i : . 49 K Ế T L U Ậ N . 52 Báo cáo thực tập tốt Công ty VBL Q u ả n g MỞ Đ Ầ U Thực tập tốt ngh i ệ p l à đợt thực tập quan trọng vì nó g i úp cho s i nh v i ê n bước đầu l à m quen với việc sản xuất, áp dụng những kiến thức đã được học trong nh à trường vào điều kiện sản xuất thực tế. Qua đó so sánh những kiến thức được học trên lý thuyết so với thực tế có những điểm nào giống và khác nh a u. Tập đoàn VBL Việt Nam l à một hình thức li ê n doanh với nước ngo à i điển hình, phát triển lớn mạnh với 4 cơ sở đặt tại thành phố Hồ Chí Minh, Tiền G i a ng, Quảng Nam và Đà Nẵng. Sản phẩm của VBL đã có mặt trên thị trường với k h ố i lượng khổng lồ, đa dạng, phong phú v ề Larue, Lager… chủng loại: H e i n i k e n, T i g e r , B i v i n a , Do sự quan trọng của đợt thực tâp và quy mô lớn mạnh của nhà máy, tôi đ ã quyết đ ị nh chọn công ty VBL Quảng Nam l à nơi thực tập. Được sự chấp nhận của Ban l ã nh đạo công ty, Ban G i á m hiệu truờng Đ ạ i học Bách Khoa, chủ nhiệm khoa, các thầy cô g i á o đã cho tôi tìm hiểu thực tế, bổ sung cho kiến thức đã học, nắm vững thêm về hệ thống và dây chuyền công nghệ, tìm hiểu và nắm vững nh i ệ m vụ của ng ư ờ i kỹ sư trong công tác quản l ý . Qua thời g i a n thực tập tại công ty, được sự giúp đỡ tận tình của Ban l ã nh đao công ty, g i á m đốc sản xuất, các trưởng bộ phận, các anh chị kỹ sư, công nh â n trong công ty, sự giúp đỡ của g i á o v i ê n hướng dẫn cũng như sự truyền thụ k i ế n thức 5 năm ở nhà trường cùng với nỗ lực bản thân, kinh ngh i ệ m thực tế đã giúp tôi hoàn thành b à i báo cáo n à y . Tuy đã cố gắng hết sức mình, nhưng với điều kiện và năng lực còn hạn chế nên chắc chắn b à i viết vần còn nhiều thiếu sót, rất mong Ban l à nh đạo công ty, g i á m đốc sản xuất, các trưởng bộ phận, các anh chị kỹ sư, các thầy cô g i á o, bạn đọc…thông cảm và góp ý. Tôi xin chân thành cảm ơn Ban l ã nh đạo công ty, g i á m đốc sản xuất, các a nh chị trưởng bộ phận, các kỹ sư, công nhân, g i á o v i ê n hướng dẫn, các thầy cô g i á o bộ môn đã g i úp tôi trong s u ố t thời g i a n qu a . CHƯƠNG 1:GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 1.1.VBL Quảng Nam – Lịch sử phát tr i ể n : - Thành lập: tháng 9 năm 2002 với tên gọi nhà máy B i a Quảng Nam – l à một đơn vị trực thuộc của công ty xây lắp điện Quảng Nam – một doanh ngh i ệ p nh à nước. - Diện tích: 30 000 m 2 - Vị trí: nằm tại Khu Công ngh i ệ p Điện Nam – Điện Ngọc, huyện Điện B à n, t ỉ nh Quảng N a m . - Tổng s ố vốn đầu tư: khoảng 140 tỷ đồng Việt Nam (khoảng 9 triệu U S D) . - Công s u ấ t:  g i a i đoạn mới thành lập: 10.000.000 l ít/ n ă m  g i a i đoạn hiện nay: 20.000.000 l ít/ n ă m  tương l a i dự kiến: 120.000.000 l ít/ n ă m - Các chứng nhận:  Tháng 12 năm 2003: được cấp chứng chỉ hệ thống quản lý chất l ư ợ ng theo I S O 9001: 2000  Tháng 4 năm 2004: ký hợp đồng g i a công với công ty b i a F o s t e r ’ s để sản xuất b i a L a r u e  Tháng 12 năm 2006: tiếp tục được cấp chứng nhận I S O 9001 : 2000 - Ngày 11/01/2007: công ty xây lắp điện Quảng Nam và công ty li ê n do a nh nh à máy b i a Việt Nam VBL ký hợp đồng li ê n doanh thành lập công ty TNHH V B L Quảng N a m . - Nhà máy b i a Quảng Nam trở thành một thành v i ê n của VBL, đổi tên t h à nh công ty TNHH VBL Quảng N a m . 1.2.Sơ đồ tổng mặt bằng nhà máy: Xử lý nước Xử l ý nước t h ả i Cơ điện Lạnh trung tâm Khí n é n T hu h ồ i CO 2 Lò hơi Nhà ngh i ề n Kho ngu y ê n li ệ u WC Lên men Nhà nấu K HU Đ Ấ T MỞ R Ộ N G Nhà chiết Nhà ă n H ộ i t r ư ờ ng Kho thành ph ẩ m N h à x e Bồn ho a Tổ c h ứ c Hành c h í nh Bảo v ệ Lạn h trun g tâm 1.3.Cơ cấu tổ chức công ty VBL Quảng Nam: B a n Giám đ ố c P hòng Nhân s ự P hòng T à i c h í nh Bộ phận Sản xuất P hòng T e c hno l og y Bộ ph ậ n N ấ u Bộ phận Đóng gói Bộ ph ậ n K ho Phân x ư ở ng C h i ế t Bộ phận Cơ điện CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG N G H Ệ 2.1.Sơ đồ công ngh ệ : m a l t gạo Làm s ạ c h Làm s ạ c h Nghiền Nghiề P h ố i Nướ Nướ P h ố i Nồi m a l t Nồi gạo Hội cháo Đường ho á Nước 78 0 C Hoa v i ê n, cao ho a Lọc và sửa b ã Houblon ho á H ơ i Bã h è m Lắng t r ong Cặn, bã ho a Nước 2 0 C Làm lạnh Lên men CO 2 Xử l ý Lọc b i a Ổn đ ị nh b i a Chất trợ l ọ c Phụ g i a Chiết r ó t Thanh t r ùng Dán nh ã n Thành ph ẩ m 2.2.Thuyết minh quy trình công ngh ệ : Nguyên liệu để sản xuất b i a gồm m a l t và gạo. Nguyên liệu chính l à m a l t được nhập từ Úc về, ngo à i ra còn s ử dụng nguyên liệu thay thế l à gạo nhằm giảm g i á thành sản phẩm. Sau khi ngh i ề n, bột gạo được phối trộn với nước t h e o tỉ lệ 1: 3 rồi bơm sang nồi nấu gạo, nồi gạo được nấu trước khoảng 25 phút v à bơm trước vào nồi gạo 3% m a l t lót đáy nồi để chống cháy nồi. Sau khi phối trộn gạo xong cần phải vệ s i nh đường ống trước khi phối trộn m a l t để tránh hư hỏng mẻ nấu do đường ống dẫn gạo và m a l t đã phối trộn đến nồi nấu l à dùng một đường ống. P h ố i trộn gạo xong, bổ sung e n z i m T e r m a m y l , nâng nhiệt để nồi nấu gạo đạt 100 0 C và giữ trong 2 phút. M a l t đựoc phối trộn sau khi nồi gạo đã nấu được khoảng 10 – 15 phút, m a l t được phối với nước theo tỉ lệ 1: 4, sau phối trộn có bổ sung thêm e n z i m C e r m a m i x rồi nâng nhiệt để nhiệt độ nồi m a l t đạt 40 0 C để một thời g i a n khoảng 30 phút cho quá trình đạm hoá xảy ra do nhiệt độ này e n z i m proteaza hoạt động, rồi bắt đầu hội cháo. Dịch khối cháo từ nồi gạo được bơm sang nồi m a l t , tiến hành quán triệt để hội cháo ở 66 0 C và giữ trong 12 phút r ồ i nâng nhiệt một cách từ từ để quá trình đường hoá xảy ra tạo đường m a l t o z a v à một ít d e x t r i n, nâng đến khi đạt 78C thì giữ 1 phút. Dùng dung dịch Iốt để k i ể m tra quá trình đường hoá.Nếu dung dich Iốt không chuyển sang màu tím tức l à qu á trình đường hoá kết thúc Sau khi đường hoá xong, d ị c h cháo được đưa sang t h i ế t bị lọc đáy bằng để tách dịch đường ra khỏi bã hèm và rửa bã để thu phần dịch đường còn sót lại có trong bã, bã thu hồi được bơm sang bể chứa bã hèm còn dịch đường được bơm sang nồi houb l on hoặc nồi trung g i a n (nếu nồi houb l on đang hoạt động). Dịch đường sau houb l on hoá được bơm sang thiết bị lắng x o á y Whilpool để lắng bã hoa và các cặn bã khác, thời g i a n lắng 20 phút. Dịch đường sau khi lắng trong được bơm sang thiết bị l à m lạnh nhanh kiểu bản mỏng. T á c nhân lạnh l à nước 2 0 C để hạ nhiệt độ d ị c h từ 90 - 95 0 C xuống còn 8,5 0 C và được bơm sang các tank l ê n men và cứ 4 mẻ đưa vào một tank. Không khí sạch đã qu a các thiết bị l à m sạch đựơc đưa vào các tank l ê n men cùng lúc với d ị c h l ê n men v à cung cấp cho cả 4 mẻ, r i ê ng nấm men được đưa vào ở mẻ đầu t i ê n. Nấm men s a u khi được nhân giống đến đủ s ố l ư ợ ng 100 triệu tế b à o / m l hoặc sữa men được thu hồi từ các tank l ê n men trước được hoạt hoá và bổ sung cùng lúc với d ị c h đường. Nhiệt độ l ê n men ở các tank đã c à i sẵn l à 14 0 C. Trong quá trình l ê n men ta giữ nhiệt độ ở 14 0 C. Khoảng thời g i a n ta kiểm tra độ đường, nếu độ đường còn 4,2 – 4,8 thì ta nâng nhiệt độ l ê n 15 0 C giữ 15 0 C trong 2 ngày để nấm men hoạt động mạnh nhằm sử dụng l ư ợ ng đường còn lại. Sau 2 ngày giữ ở nhiệt độ này thì bắt đầu tính thời g i a n Ruh, Ruh khoảng 2 ngày thì ta kiểm tra hiệu s ố AE – FA (FA: đường không l ê n men), nếu hiệu s ố này khoảng 0,3 – 0,5 thì ta bắt đầu rút m e n dưới đáy ra (vì lúc này men đã ăn hết đường). Thời g i a n rút men trong khoảng 24- 48 giờ để men lắng hết xuống và trong khoảng thời g i a n này men không chết. Rút men được thời g i a n ta kiểm tra hàm l ư ợ ng d i a c e t y l , nếu < 0,12ppm thì ta hạ xuống 14 0 C và tiếp tục hạ lạnh một cách từ từ xuống đến -1 0 C (thời g i a n khoảng 2 ngày), hạ đến khi nhiệt độ đạt -1 0 C thì tàng trữ trong khoảng 2 ng à y . Sau khi l ê n men, b i a được bổ sung CO 2 đã bão hoà trong nước rồi được bơm qua thiết bị lọc đĩa nhằm l à m trong b i a , b i a trong sau lọc được ổn đ ị nh trong t a n k BBT. Sau đó, b i a được chiết rót vào c h a i theo nguyên tắc rót đẳng áp. Tiếp t ụ c đóng nắp, thanh trùng, dán nhãn, in ngày sản xuất, hạn sử dụng rồi được chuyển vào kho. CHƯƠNG 3:NGUYÊN LIỆU SẢN X U Ấ T 3.1 Malt: M a l t l à hạt hoà thảo nảy mầm trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nhân tạo xác đ ị nh, tạo m a l t bằng cách cho hạt đại mạch nảy mầm trong điều kiện nhân tạo và sau đó tách bỏ rễ mầm và s ấ y đến độ ẩm nhất đ ị nh. Về mặt d i nh dưỡng, m a l t rất có g i á trị vì hầu như tất cả các thành phần trong hạt ngũ cốc đã được chuyển về dạng dễ t i ê u ho á . Trong sản xuất b i a , m a l t vừa l à nguyên liệu chính, vừa l à nguồn e n z i m thuỷ phân hay l à tác nhân đường hoá. Trong m a l t đại mạch chứa nhiều chất d i nh dưỡng đặc biệt l à tinh bột, hàm l ư ợ ng p r o t e i n thích hợp cho sản xuất b i a . N go à i ra trong m a l t đại mạch còn chứa nhiều enzym đặc biệt l à proteaza và a m y l a z a cung cấp cho quá trình thuỷ phân. Trong sản xuất b i a chủ yếu dùng m a l t đại mạch vì: - Đại mạch dễ điều khiển trong quá trình ươm mầm - Đại mạch cho tỉ lệ e n z i m cân đối, thích hợp cho công nghệ sản xuất b i a - Vỏ đại mạch d a i nên ngh i ề n ít nát và tạo lớp trợ lọc rất xốp. - M a l t đại mạch cho b i a có hương vị đặc trưng hơn so với các loại m a l t k h á c . Chú ý l à không dùng m a l t tươi để sản xuất b i a vì tạo màu, mùi khó c h ị u cho b i a . 3 . 2 .G ạ o : Nhằm giảm g i á thành sản phẩm, đa dạng hoá sản phẩm và chủ động nguồn nguyên liệu nhà máy sử dụng gạo để l à m nguyên liệu thay thế. Tỷ lệ gạo: m a l t l à 50:50 ( 1700 kg m a l t: 1650 kg gạo). 3 . 3 . N ư ớ c: Nước l à nguyên liệu sử dụng với l ư ợ ng lớn nhất trong sản xuất b i a . Nước chiếm 92 – 94% khối l ư ợ ng và có v a i trò quan trọng đối với chất l ư ợ ng b i a . N h à máy sử dụng nước từ nước giếng khoan và nước từ nhà máy nước của Khu công nghiệp Điện Nam – Điện Ngọc, tiếp tục được xử lý tại nhà máy để xử lý cặn, lọc bỏ tạp chất, tiệt trùng bằng C h l o r i n, khử mùi và lọc t i nh. Nước được sử dụng với nhiều mục đích: l à nguyên liệu sản xuất b i a , l à môi trường để xảy ra quá trình đường hoá, l ê n men, xử lý nấm men, cấp cho lò hơi để cấp hơi cho thiết bị t r a o đổi nhiệt, để vệ s i nh thiết bị, vệ s i nh các dụng cụ chứa b i a , phân xưởng và cấp [...]... protêin 15- 45%, cacbonhiđrat 2535%, chất béo 4- 7%, chất vô cơ 8- 9% Báo CHƯƠNG 4: cáo thực tập tốt PHÂN XƯỞNG NẤU Công ty VBL Quảng 4.1 PHÂN XƯỞNG NGHIỀN 4.1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ Nguyên liệu Gạo Malt Kiểm tra Kiểm tra Gàu tải 1 Gàu tải Nam châm Kim loại Sàn rung Quạt hút bụi Vít tải gạo trước nghiền Nam châm Cyclon Tạp chất Sàn rung Tạp chất Phễu chứa gạo Vít tải malt trước nghiền Phễu chứa... để phối trộn là nước công nghệ ở nhiệt độ thường đã qua xử lý Lượng nguyên liệu dùng cho mỗi mẻ nấu là 1650kg gạo và 1700kg malt Đối với gạo khi phối trộn cần bổ sung thêm một lượng malt lót bằng 5% so với khối lượng gạo để cung cấp enzym thủy phân thủy phân gạo khi nấu Gạo và malt sau khi được phối trộn với nước được bơm vận chuyển sang nồi nấu Quảng Báo cáo thực tập tốt Công ty VBL gạo và nồi nấu... không khí được tách bụi thành không khí sạch và đưa ra ngoài, bụi được đưa ra ở cửa (3) Malt 4.1.3.2 Máy nghiền trục SVTH: Nguyễn Thị Lê Thoa -14- Trục nghiền Lớp 04H2A Bột nghiền Báo cáo thực tập tốt Công ty VBL Quảng a Cấu tạo Gồm có 2 cặp trục, khoảng cách của cặp trục thứ hai nhỏ hơn so với cặp trục thứ nhất b Nguyên tắc hoạt động Malt được đổ vào phễu và được nghiền sơ bộ ở cặp trục thứ nhất,... để vệ sinh Riêng với nồi hoa, khi CIP thì nhiệt độ của dịch CIP phải đạt 900C vì ở nhiệt độ này thì mới có thể làm sạch lớp bẩn do cặn hoa bám trên thành thiết bị Báo cáo thực tập tốt Chương 5: PHÂN XƯỞNG LÊN MEN, LỌC Công ty VBL Quảng 5.1 Sơ đồ lên men, lọc Nha nóng từ nhà nấu o Nước 2 C Men giống Làm lạnh nhanh Nước nha lạnh Chất din dưỡng Nuôi PTN Cấp Oxi Tank lên men Hoạt hóa Tank thu hồi men Sữa... lỏng Đạt 2 Ko đạt Thu hồi CO Hạ lạnh Phối trộn nước Lọc thô Lọc túi Tank chứa bia trong 0 CO2 khí Nước 2 C Nước bão hoà CO2 Bài khí Bột trợ lọc và hoá SVTH: Ngu ị yễn Th-28K huthực tập tốt Lê Thoa Báo cáo chiết Lớp 04H2A Công ty VBL Quảng ... thùng cân rồi sau đó được đưa xuống bộ phối trộn Gạo được phối trộn trước với nước sau đó vệ sinh thiết bị phối trộn và đường ống thật sạch rồi thực hiện quá trình phối trộn malt Bộ phối trộn thực chất là một đường ống nằm ngang, bộ phận chính là một vít tải thực hiện quá trình đảo trộn nguyên liệu với nước và vận chuyển nguyên liệu sau phối trộn đến đường ống phối trộn và nhờ hệ thống đường ống này... chưa đạt yêu cầu nằm trên lưới và tiếp tục được búa nghiền cho đến khi có kích thước đủ nhỏ lọt lưới ra ngoài 4.2 PHÂN XƯỞNG NẤU 4.2.1 Sơ đồ qui trình công nghệ ( sơ đồ dưới) 4.2.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ 4.2.2.1 Đường hóa nguyên liệu Đây là công đoạn quan trọng nhất vì nó quyết định hiệu suất thu hồi đường Gạo đã phối trộn với nước Gạo đã phố rộn vớ Nấu gạo Malt đã phối trộn với nước Malt đã... nhiệt độ cao tạo thành các tanat kết tủa + Vô hoạt enzym + Ổn định các thành phần, nồng độ của dịch đường Thực hiện: Dịch đường trong liên tục được bơm vào nồi đun hoa đi bên trong các ống chùm Hơi được cấp vào lúc đầu đi trong ống trung tâm sau đó tỏa ra xung quanh vùng không gian giữa các ống chùm thực hiện quá trình trao đổi nhiệt với dịch đường Dịch đường nhận nhiệt sôi lên và phụt ra khỏi ống chùm... Thị Lê Thoa -11- Cylô Lớp 04H2A Thùng cân Thùng cân Cân tự động Cân tự động Bộ phối trộn 4.1.2 Quy trình công nghệ 4.1.2.1 Mục đích Nhằm phá vỡ cấu trúc của tế bào hạt, làm tăng bề mặt tiếp xúc với nước nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thuỷ phân tiếp theo 4.1.2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ Nguyên liệu đem nghiền gồm có gạo và malt Trước khi cho nguyên liệu vào nghiền cần kiểm tra sơ... malt vừa kết thúc thì đồng thời ở nồi gạo cũng vừa thực hiện xong quá trình hồ hóa nhằm tránh thời gian đợi quá lâu ở một trong 2 nồi dẫn đến sự oxy hóa, làm thay đổi thành phần hóa học của nguyên liệu và kéo dài thời gian sản xuất Khi hội cháo xong nhiệt độ dịch trong nồi malt là 66 0C và giữ ở nhiệt độ này trong 12 phút, mục đích là để enzym β-amylaza thực hiện quá trình phân cắt tinh bột thành chủ . điện Quảng Nam và công ty li ê n do a nh nh à máy b i a Việt Nam VBL ký hợp đồng li ê n doanh thành lập công ty TNHH V B L Quảng N a m . - Nhà máy b i a Quảng Nam trở. của đợt thực tâp và quy mô lớn mạnh của nhà máy, tôi đ ã quyết đ ị nh chọn công ty VBL Quảng Nam l à nơi thực tập. Được sự chấp nhận của Ban l ã nh đạo công ty, Ban G i á m . nghiền S V T H : N g u y ễ n Thị Lê Thoa -14- Lớp 04H2A Báo cáo thực tập tốt Công ty VBL Q u ả n g Bột ngh i ề n Báo cáo thực tập tốt Công ty VBL Q u ả n g a. Cấu t ạ o . Gồm có 2 cặp trục,