1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo thực tập công ty cổ phần dầu thực vật Tân Bình

25 493 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 1,88 MB

Nội dung

QTCN SẢN XUẤT DẦU MÈ RANGHạt mèSáp Cặn ép lọc Bã ép Hạt mè không đạt đưa qua sản xuất dầu mè thô Dầu mè rang Hạt mè rang không đạt đưa qua sản xuất dầu mè thô Nghiền... Phân loại sàng 1

Trang 1

Báo cáo thực tập

CÔNG TY CỔ PHẦN DẦU THỰC VẬT

TÂN BÌNH

Trang 2

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

Trang 3

– Chất bảo quản: trong và ngoài nước (Trung Quốc, Thái Lan,…)

– Bao bì: giấy, nhựa và phuy

Trang 4

QTCN SẢN XUẤT DẦU MÈ RANGHạt mè

Hạt mè rang không đạt (đưa qua sản xuất dầu mè thô)

Nghiền

Trang 5

Giải thích qui trình

Thiết bị sàng lắc

1 Phân loại (sàng 1)

Mục đích:

- Đảm bảo chất lượng của dầu mè rang

- Tránh làm hỏng máy của các công đoạn

sau

Thiết bị: quạt phân ly và thiết bị sàng

lắc

Trang 6

Quạt phân ly và bộ phận thu gom Thông số kỹ thuật

Năng suất lý thuyết 120 tấn/ngày Tốc độ quay (quạt) 2800 vòng/phút Công suất động cơ cho quạt 1-1.5 Hp.

Trang 7

-Tạo màu sắc, mùi vị đặc trưng cho sản phẩm

-Các liên kết bị phá vỡ bởi nhiệt, làm cho dầu dễ dàng

thoát ra hơn

-Giảm độ nhớt

-Tiêu diệt vi sinh vật và vô hoạt enzyme

Thiết bị: thiết bị rang thùng quay

Trang 8

Thông số kỹ thuật:

Thời gian: 30-55 phút

Nhiệt độ nguyên liệu ở tầng cuối: 95-115 0 C.

Độ ẩm nguyên liệu vào:8-8,5%

Độ ẩm nguyên liệu ra:3 %

Tốc độ quay của cánh khuấy: 15vòng/phút.

Thông số kỹ thuật:

Thời gian: 30-55 phút

Nhiệt độ nguyên liệu ở tầng cuối: 95-115 0 C.

Độ ẩm nguyên liệu vào:8-8,5%

Độ ẩm nguyên liệu ra:3 %

Tốc độ quay của cánh khuấy: 15vòng/phút.

Thiết bị chưng sấy

3 Chưng sấy: hay còn gọi là quá trình gia

công nhịêt ẩm, gây cho nguyên liệu những biến

đổi hoá học dưới tác dụng của nhịêt và ẩm.

Mục đích:

-Phá vỡ tiếp một số tế bào chứa dầu còn lại

-Làm yếu các liên kết trong hạt

-Giảm độ nhớt của dầu

Thiết bị:

Trang 10

5 Các bước xử lý dầu mè sau khi ép:

- Lọc thô (lọc nóng): mục đích loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn

Trang 12

Nước nóng

Than & đất hoạt tính

Hơi nước bão hòa

Chai, can, phuy

Nước rửa

QTCN TINH LUYỆN DẦU

Trang 13

Giải thích qui trình công nghệ

Trang 14

Khâu trung hòa

Cặn xà phòng (bơm vào bồn nằm ở S2)

Dầu đã trung hoà

Máy ly tâm rửa nước lần 1

Dầu đã rửa nước lần 1

Máy ly tâm rửa nước lần 2

Dầu đã rửa nước lần 2

Lọc cặn, thủy hoá hơi gum, lưu lượng nguyên liệu 2000-

4000 l/h, 80-90 o C

(Áp lực máy 0.5-1 bar)

+Nước nóng 90 o C

Nước rửa lần 2 +Nước nóng 90 o C

Tẩy màu

Xút 10-12 o Be, 80-90 o C

Dầu thô

Trang 15

2 Tách bã:

3 Rửa nước:

Thiết bị: thiết bị ly tâm

Trang 16

4 Tẩy màu:

Là phương pháp hoá lý để tinh luyện dầu, dựa vào khả năng hấp phụ của các chất có hoạt tính hấp phụ:

 Mục đích: cải thiện màu sắc của dầu

 Hoá chất sử dụng: hỗn hợp than hoạt

tính và đất hoạt tính

Trang 17

Khâu tẩy màu

Dầu đã trung hoà

Trộn hỗn hợp

Than hoạt tính

màu Dầu đã tẩy màu

(Dầu trong sáng, AV<0.4mgKOH/g)

Trang 18

5 Khử mùi

 Mục đích: loại bỏ các hợp chất gây mùi không

mong muốn của dầu

 Thiết bị: tháp khử mùi

Trang 19

Khâu khử mùi

Dầu mỡ đã hydro hóa

Dầu mỡ đã tẩy màu

Khử mùi -Chân không: 5 -8 mmHg -T o : 220 o C – 250 o C

Trang 20

CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY

Dầu thực vật vị gia Dầu thực vật cooking

Trang 21

Dầu ăn Hương Mè – Hương vị đặc biệt từ

dầu mè thơm nguyên chất 100% Đây là

sản phẩm cao cấp của công ty.

Dầu mè tinh luyện Sesa Dầu mè thơm nguyên chất 100%

Được ép từ hạt mè sau khi rang thơm

Trang 22

Dầu nành Soya – Tốt cho sực khỏeDầu ăn Hảo vị

Trang 23

CÁM ƠN THẦY CÔ VÀ CÁC

BẠN ĐÃ THEO DÕI!

Trang 25

Tên chỉ tiêu Đơn vị Dầu mè

TL

Dầu mè rang

Dầu nành

1.466-1.472

1.467

1.466-1.47-1.476 1.44-1.46

xà phòng

Ngày đăng: 31/08/2014, 19:04

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w