BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY ÁP DỤNG BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP SÀI GÒN

BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY ÁP DỤNG BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP SÀI GÒN PHẦN I: LÝ THUYẾT BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY 1. Khái niệm bảo trì và độ tin cậy 2. Xác định độ tin cậy của hệ thống 3. Lựa chọn phương án bảo trì tối ưu 4. Thẩm định sự tin cậy và bảo trì PHẦN II: BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP SÀI GÒN 1. Giới thiệu máy nén khí ( Máy nén GA 37) 2. Công tác bảo trì

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

CHUYÊN ĐỀ 10:

BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY-

ÁP DỤNG BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ

TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN

CÁP SÀI GÒN

Thành viên nhóm 9:

1 Trần Thảo Linh

2 Nguyễn Vũ Anh Khoa

3 Lê Thanh Sơn

4 Nguyễn Thị Lan Anh

5 Trương Quang Thành

6 Phạm Phú Cảnh

7 Nguyễn Vĩnh Sinh

8 Hoàng Ngọc Phi

9 Huỳnh Tấn Lâm

10 Phạm Thị Kim Nhung

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

NỘI DUNG CHÍNH

PHẦN I: LÝ THUYẾT BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY

1 Khái niệm bảo trì và độ tin cậy

2 Xác định độ tin cậy của hệ thống

3 Lựa chọn phương án bảo trì tối ưu

4 Thẩm định sự tin cậy và bảo trì

PHẦN II: BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP SÀI GÒN

1 Giới thiệu máy nén khí ( Máy nén GA 37)

2 Công tác bảo trì

PHẦN 1 :

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

LÝ THUYẾT BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY

Chương này đề cập đến việc ngăn ngừa các kết quả không mong đợi của thất bại hệ thống, ảnh hưởng ít hoặc nhiều đến tình hình sản xuất kinh doanh Tuy nhiên, hiểu về các khái niệm, phương pháp xác định Bảo trì và Độ tin cậy giúp nhà quản trị sản xuất & điều hành đưa

ra được những chọn lựa tối ưu cho doanh nghiệp

1 BẢO TRÌ VÀ ĐỘ TIN CẬY:

Bảo trì bao gồm bảo quản trang thiết bị của một hệ thống trong trật tự làm việc Bảo trì

được đặc trưng bằng các hoạt động phát hiện hư hỏng, kiểm tra và sữa chữa

Độ tin cậy là khả năng mà một phần máy hoặc sản phẩm sẽ hoạt động một cách thích

đáng trong một khoảng thời gian cho trước

Độ tin cậy là một nhân tố rất quan trọng đối với các nhà quản trị và điều hành sản xuất Bảo trì cũng có tầm quan trọng không kém trong hệ thống Sự thất bại hệ thống là nguyên nhân của các kết quả không mong đợi

Mục tiêu và ý nghĩa:

Mục tiêu của bảo trì và sự tin cậy là giữ được khả năng của hệ thống, ngăn ngừa các kết quả không mong đợi của thất bại hệ thống

Việc thực hiện bảo trì, cung cấp các bộ phận dự phòng, sử dụng các phương tiện sửa chữa tốt nhất, hệ thống chuyên môn, phân tích dữ liệu thu thập làm tăng độ tin cậy.Với mục tiêu

cố gắng tạo ra một hệ thống bền vững

Ý nghĩa:

- Giúp nhà quản trị điều hành đưa ra phương án lựa chọn tối ưu

- Giúp doanh nghiệp tạo lập, duy trì một hệ thống bền vững

Bảo trì được chia thành 02 loại: bảo trì phòng ngừa và bảo trì hư hỏng

* Bảo trì phòng ngừa: Phương pháp này dựa trên đặc điểm độ tin cậy các thành phần

của thiết bị Dữ liệu có thể dùng để phân tích cách thức hư hỏng của các thành phần máy và cho phép các kỹ sư bảo trì xác định một chương trình bảo dưỡng định kỳ cho nó Bảo trì phòng ngừa bao gồm thực hiện việc kiểm tra thường kỳ và bảo quản giữ các thiết bị còn tốt Các hoạt động bảo trì phòng ngừa là dùng để xây dựng một hệ thống mà tìm ra được các hư hỏng tiềm

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

năng và tạo những thay đổi hoặc sửa chữa để ngăn ngừa hư hỏng Bảo trì phòng ngừa càng nhiều thì càng giữ cho máy móc thiết bị hoạt động được liên tục Nó cũng bao gồm việc thiết kế các hệ thống kỹ thuật và nhân sự mà giữ cho quá trình sản xuất được hoạt động trong sự chấp nhận, nó chấp nhận hệ thống hoạt động Bảo trì phòng ngừa nói lên rằng chúng ta có thể xác định khi nào hệ thống cần được bảo dưỡng hoặc sẽ cần sữa chữa

Thông thường khoảng cách trung bình giữa các lần hư hỏng phải nhỏ hơn độ lệch chuẩn đối với bảo trì phòng ngừa để tiết kiệm

Trong nhiều trường hợp khi các phương pháp bảo dưỡng được sử dụng, hầu hết các máy được duy trì đáng kể tuổi thọ có ích Tuy nhiên, phương pháp này thường dẫn đến bảo trì không cần thiết, thậm chí làm hư hỏng máy nếu bảo trì không đúng

Cần xác định những dạng hư hỏng khác nhau gây ra việc không thực hiện chức năng mong muốn để hiểu được và tìm cách ngăn ngừa các nguyên nhân gây ra hư hỏng tương ứng

* Bảo trì sữa chữa: xảy ra khi thiết bị hư hỏng và như vậy phải được sữa chữa khẩn cấp

hoặc mức độ ưu tiên thiết yếu

Một điều kiện bảo trì tốt bao hàm thuộc tính như :

- Nguồn tài nguyên đầy đủ

- Nhân viên được huấn luyện tốt

- Có khả năng thiết lập một kế hoạch sữa chữa

- Có khả năng và thẩm quyền lập kế hoạch nguyên vật liệu

- Có khả năng thiết kế các phương thức để kéo dài thời gian trung bình giữa các hư hỏng (MTBF)

* Mô hình giả lập cho chính sách bảo trì:

Các kỹ thuật giả lập có thể được sử dụng để đánh giá các chính sách bảo trì khác nhau (như kích cỡ của phương tiện thuận lợi) trước khi thực hiện chính sách đó Nhân sự tác nghiệp

có thể quyết định có nên bổ sung thêm nhân viên bảo trì trên cơ sở thỏa hiệp giữa chi phí thời gian máy ngừng hoạt động và chi phí nhân công tăng thêm hay không? Nhà điều hành cũng có thể giả lập các bộ phận thay thế mà chưa bị hỏng như là giải pháp ngăn chặn những hư hỏng trong tương lai Nhiều công ty sử dụng các mô hình giả lập được vi tính hóa để quyết định khi nào ngừng tòan bộ nhà máy cho công tác bảo trì

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

2 XÁC ĐỊNH ĐỘ TIN CẬY CỦA HỆ THỐNG

2.1 Nguyên tắc xác định độ tin cậy

Hệ thống điều hành sản suất bao gồm một chuỗi các thành phần có mối liên hệ riêng biệt nhau, cho mỗi thành phần thực hiện một công việc cụ thể Nếu có bất kì một trong các thành phẩn bị hỏng vì bất cứ lý do gì , thì toàn bộ hệ thống có thể hỏng theo

Để đo lường sự tin cậy của hệ thống trong từng bộ phận hoặc từng thành phần riêng biệt

có tỉ lệ tin cậy duy nhất của chính nó Ta có thể sử dụng phương pháp tính toán độ tin cậy của

hệ thống (Rs)

Rs=R1 x R2 x R3 x … x Rn

• Rs: độ tin cậy của hệ thống

• Ri: độ tin cậy của thành phần thứ i (i=1,2, ,n)

• Để tăng độ tin cậy của hệ thống, sự dư thừa (dự phòng của các bộ phận) được đưa vào

2.2 Đại lượng phản ánh sự thất bại của hệ thống

* Tỷ lệ hư hỏng sản phẩm:FR (%) hoặc FR (N)

FR (%) = Số lượng hư hỏng x 100%

Số lượng sản phẩm được kiểm tra

FR (N) = Số lượng hư hỏng

Số lượng của giờ hoạt động

* Thời gian trung bình giữa các hư hỏng:

MTBF =1/FR(N)

3 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN BẢO TRÌ TỐI ƯU

3.1 Chi phí bảo trì

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

Hình 1: cho thấy mối quan hệ giữa bảo trì phòng ngừa và bảo trì hư hỏng Các nhà điều

hành hoạt động cần xem xét cán cân thanh toán giữa hai chi phí này

3.2 Nguyên tắc lựa chọn phương án bảo trì tối ưu

Ví dụ:

Một công ty Hữu Nghị (HN) chuyên về bảng tính lương.Các kết toán viên đã thành công việc tự động rất nhiều trong công việc của họ khi sử dụng máy tính của công ty Tân Tân cho việc sử lý và soạn thảo báo cáo Tuy nhiên, phép gần đúng trong vi tính hóa có các vấn đề Hơn

20 tháng trôi qua , hệ thống vi tính hư hỏng như được thể hiện dưới đây:

Chi

Phí

Cam kết bảo trì

Chi phí bảo trì phòng ngừa

Chi phí bảo trì khi hư hỏng

Điểm tối ưu

(tổng CP thấp nhất)

Tổng chi phí

bước

1:

tính

toán

số

lượng

hư

hỏng

kỳ

vọng

Bước 2:Tính toán chi phí hư hỏng

kỳ vọng mỗi tháng khi không bảo trì phòng ngừa

Bước 3:

Tính toán chi phí bảo trì phòng ngừa

Bước 4:

So sánh

và lựa chọn cách có chi phí thấp hơn

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

( Mỗi lần máy bị hư hỏng, ước tính rằng mất trung bình 300.000 đồng)

Một sự lựa chọn cho công ty là chấp nhận lời đề nghị của Tân Tân để hợp đồng bảo trì phòng ngừa Nếu họ chấp nhận bảo trì phòng ngừa, họ mong chờ là chỉ có một máy hư hỏng trong mỗi tháng Mức chi phí mà Tân Tân thu cho dịch vụ này là 220.000 đồng/tháng Chúng ta

sẽ theo 4 bước tiếp xúc để trả lời câu hỏi công ty HN có nên hợp đồng với Tân Tân để bảo trì phòng ngừa hay không:

Bước 1: Tính toán số lượng hư hỏng (căn cứ vào lịch sử quá khứ), nếu công ty tiếp tục

duy trì được như vậy thì sẽ không cần hợp đồng bảo trì

Bước 2: tính toán chi phí hư hỏng kỳ vọng cho mỗi tháng khi không có hợp đồng bảo trì

phòng ngừa

Bước 3: tính toán chi phí bảo trì phòng ngừa

Bước 4: so sánh 2 lựa chọn và chọn một cách mà có chi phí thấp hơn

Theo các bước trên có thể tính được:

Bước 1:

(Số lượng hư hỏng kỳ vọng)= ∑(số lượng hư hỏng) (tần số xuất hiện tương ứng)

=(0)(0,2) + (1)(0,4)+ (2)(0,3) + (3)(0,1)

=0 + 0,4 + 0,6 + 0,3

= 1,3 hư hỏng /tháng

Bước 2:

Chi phí hư hỏng kỳ vọng = (số lượng hư hỏng kỳ vọng) (chi phí của mỗi hư hỏng)

= (1,3) (300.000) =390.000 đồng/tháng

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

Bước 3:

Chi phí bảo trì phòng ngừa = (chi phí hư hỏng kỳ vọng nếu ký hợp đồng bảo trì)+(chi phí của hợp đồng bảo trì)

=(1 hư hỏng/tháng)(300.000) + 220.000đ/tháng=520.000đ/tháng

Bước 4:

Chi phí từ việc hư hỏng không có hợp đồng bảo trì thấp hơn chi phí có hợp đồng bảo trì, do vậy công ty nên tiếp tục duy trì chính sách không có hợp đồng bảo trì

Bảo trì phòng ngừa thường là vấn đề kiểm tra để loại bỏ nhóm máy móc hoặc là toàn bộ phương tiện hơn là hoạt động liên tục cho đến khi nó bị hỏng

4 THẨM ĐỊNH SỰ TIN CẬY VÀ BẢO TRÌ

1) Hiệu quả theo cổ điển

2) Đối với trường hợp bảo trì

Có thể đánh giá mức độ được thực hiện chức năng của sự tin cậy và bảo trì bằng nhiều cách khác nhau.Có nhiều tiêu chí để đánh giá việc thực hiện bảo trì

3) Hiệu quả được thể hiện bằng hiệu lực của lực lượng lao động bảo trì trên số lượng trang thiết bị được bảo trì

4) Hiệu quả của các cá nhân và tập thể được thể hiện trong việc so sánh với các giờ tiêu chuẩn

Kết quả đầu ra

Đơn vị sản phẩm

Số giờ công bảo trì

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

PHẦN 2 : BẢO TRÌ MÁY NÉN KHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÁP SÀI GÒN

I MÁY NÉN KHÍ VÀ CÔNG TÁC BẢO TRÌ

1 Giới thiệu máy nén khí (Máy nén GA 37)

 Chức năng :

Số giờ thực tế để thực hiện bảo trì

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

- Máy nén khí dùng để cung cấp khí nén với áp suất từ 5-7 bar cho các dây chuyền sản xuất cáp viễn thông, cáp điện và lò nấu, đúc đồng

 Các thành phần chính của máy

1-Bộ điều khiển trung tâm

2- Động cơ điện 3 pha – 37 Kw

3- Cụm nén trục vít

4- Bộ lọc nhớt và tách nhớt

5- Bộ lọc gió

6- Bộ Van điện từ

7- Van an toàn

8- Đồng hồ báo chỉ số nhớt

9- Cảm biến nhiệt độ khí nén

10-Bộ xả nước ngưng tụ

2 Bảo trì máy nén(theo tiêu chuẩn nhà sản xuất)

* Bảo dưỡng định kỳ (phòng ngừa)

Chi phí của bảo trì phòng ngừa

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

Chi phí của bảo trì sửa chữa

Chi phí bảo trì qua các năm

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

Độ tin cậy thực tế của máy nén khí

Rs: độ tin cậy của máy nén khí

R1: độ tin cậy của bộ điều khiển trung tâm

R2 : độ tin cậy củ động cơ điện 3 pha – 37 Kw

R3: độ tin cậy của cụm nén trục vít

R4 : độ tin cậy của bộ lọc nhớt và tách nhớt

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

R5: độ tin cậy của bộ lọc gió

R6: độ tin cậy của bộ Van điện từ

R7: độ tin cậy của van an toàn

R8: độ tin cậy của việc vệ sinh lọc gió

R9: độ tin cậy của cảm biến nhiệt độ khí nén

R10: độ tin cậy của nhớt trục vít

Rs = R1 x R2 x R3 x R4 x R5 x R6 x R7 x R8 x R9 x R10 = 96,5%

Để tối ưu hóa chi phí và hạn chế thấp nhất hư hỏng => chọn phương án 2

Biện pháp nhằm tăng cường độ tin cậy thực tế của máy nén khí

Lựa chọn phương án bảo trì :

+ Sản xuất hàng loạt và liên tục 24/24 h

+Nguồn khí cung cấp cho các thiết bị sản xuất

+Mất nhiều thời gian do đặt hàng từ nước ngoài

+Ít tốn chi phí hơn so với bảo trì hư hỏng

Chính sách dự phòng vật tư tối ưu :

- Căn cứ vào quy mô của công ty do sản xuất liên tục 24/24 do đó công ty nên mua 2 máy nén khí để phục vụ cho nhu cầu sản xuất

- Lập danh mục dự phòng bắt buộc thông qua những hư hỏng thường xuyên của máy ta

sẽ có được những thông tin về thiết bị nào thường xuyên hư hỏng nhất

Vd: R(i) =0.9987

à R’(i) = 0.9987 + 0.9987 x (1-0.9987)

= 0…… (tiến đến 1)

à Nâng Rs tiến đến 1

Tăng cường kỹ năng vận hành và bảo trì

Kỹ năng vận hành và bảo trì của nhân viên tốt thì máy móc ít hư hỏng =>độ tin cậy của máy càng được nâng cao

 Tăng kỹ năng vận hành của nhân viên khai thác:

- Đảm bảo nhân viên phải tuân thủ nội quy vận hành máy theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất

và hướng dẫn của phòng kỹ thuật bảo trì

 Tăng năng lực của hệ thống bảo dưỡng:

- Mời các chuyên gia hãng ATLAS COPCO hướng dẫn và đào tạo nhân viên kỹ thuật nhằm nâng cao khả năng bảo trì, nhận biết hư hỏng và sữa chữa

- Nghiên cứu các biện pháp nhằm tăng nhanh thời gian sữa chữa máy

 Áp dụng bảo trì theo tình trạng máy

- Kiểm soát thường trực, hoặc định kỳ

- Lên kế hoạch dừng máy để thay thế và sửa chữa

Tiểu luận: Bảo trì và độ tin cậy Nhóm 9 – QTKD Đ4 – K20

- Mời các công ty độc lập chuyên trách về theo dõi và sửa chữa

 Lợi ích

- Đảm bảo an toàn máy cho các thiết bị quan trọng

- Chủ động và đảm bảo lịch trình sản xuất

- Khai thác tối đa công suất và thời gian sử dụng máy

- Tiết kiệm: giảm chi phí nhân công và vật tư