Bài giảng khoan dầu khí tập 2 part 6 docx

214 7.4.3.Tính toán bán kính cong nhỏ nhất phép của giếng khoan chọn bộ dụng cụ khoan lệch và xác định cờng độ cong bé nhất có thể của bộ dụng cụ khoan lệch. 7.4.3.1. Tính toán bán kính cong bé nhất cho phép của giếng khoan . Trong khoan định hớng cần phải xác định độ cong cho phép của giếng khoan. Nếu nh vợt qúa độ cong cho phép này thì sẽ gây những khó khăn cho quá trình khoan hoặc quá trình khai thác . Trong quá trình khoan độ cong giếng khoan bị giới hạn bởi các điều kiện sau đây - Không vợt quá giới hạn bền của cần khoan và cần nặng. - Tránh tạo thành lỗ khoan hình chìa khoá . - Nâng thả bộ dụng cụ khoan và động cơ đáy một cách dễ dàng. - Chống ống dễ dàng . Cờng độ cong của giếng là sự gia tăng độ cong so với sự gia tăng chiều sâu khoan đợc . = 180 0 .R = 573 R Cờng độ cong lỗ khoan khi gia tăng chiều sâu khoan 10m. 10 = 573 R = 573 R . Trong đó: R - là bán kính cong của giếng khoan . * Độ cong của giếng giới hạn bởi độ bền của cần khoan (ống chống): Trong sức bền vật liệu chúng ta đã biết rằng một thanh chịu uốn độ cong của nó đợc xác định bằng công thức: 1 R = d 2 . y d. z 2 = - M uốn E. I R: bán kính cong Mặt khác ứng suất uốn cực đại sẽ là : u = M uốn I D 2 D - đờng kính ngoài của cần khoan. Từ hai công thức trên chúng ta có thể suy ra bán kính cong bé nhất lúc cần khoan làm việc trong đoạn lỗ khoan cong. 215 - Trong trờng hợp đoạn lỗ khoan cong gần dáy : R min = D. E 2 c K - Trong trờng hợp đoạn lỗ khoan cong cách xa đáy. R min = DE 2. ( c + P max F ) . K Trong đó: P max - lực chiều trục lớn nhất tác dụng lên đoạn cần ở phần cong của giếng. (Lấy K - hệ số dự trữ bền K =1,2 1,5) * Bán kính cong nhỏ nhất giới hạn bởi độ bền của tuốc bin đợc tính bằng công thức sau: R min = 167. l T 2 D c - d T - k + f Trong đó : l T : Chiều dài tuốc bin và choòng khoan . D c - đờng kính choòng khoan. d T - đờng kính của tuốc bin khoan f - độ uốn của tuốc bin. f = 0,13. 10 6. q T l 2 T E.I T Trong đó : k - khe hở nhỏ nhất giữa tuốc bin và thành giếng khoan (k = 5 8 mm ). q T. -Trọng lợng 1 cm tuốc bin. (KG). E - Mođul unga kG/cm 2 . l T - chiều dài tuốc bin. I T - Momen quán tính của tuốc bin cm 4. I T = 0,049 d 4 T . Nh vậy để đảm bảo quá trình khoan bình thờng, bán kính cong của giếng bao giờ cũng phải lớn hơn bán kính cong nhỏ nhất của giếng khoan R> R min . (lớn hơn từ 5 đến 10%) Bán kính cong của giếng đợc xác định bằng công thức. 216 R = 573 = 573 7.4.3.2. Chọn và tính toán góc cong của bộ khoan lệch . a. Cho cần cong và đầu nối cong. Nếu chúng ta biết đờng cong sau 10m khoan 10 , góc lệch cuả giếng là và các thông số kỹ thuật của tuốc bin, cần khoan và cần nặng. Góc lệch của đầu nối cong (cần cong) có thể tính bằng công thức: = 10 20 (b + 2 Q.b 2 q ) + [( D c - d T 35b + (1- .d t ) (sin . Qb 22I ). Trong đó : b = r + l + c - khoảng cách từ điểm cong của perekhốt (cần cong) đến choòng khoan. r- khoảng cách từ điểm cong đến thân tuốc bin. l - Chiều dài tuốc bin. C - Khoảng cách từ tuốc bin đến choòng khoan. Q - Trọng lợng của tuốc bin và choòng khoan. q - Trọng lợng của 1m cần năng (cần cong ). D c - đờng kính choòng khoan. d T - đờng kính ngoài tuốc bin. d , t - trọng lợng riêng của dung dịch khoan, của thép. I cn . Momen quán tính của cần nặng ( hoặc cần cong ). b) Chọn kích thớc của đầu nối lệch tâm. Đờng kính chủ yếu của đầu nối lệch tâm đợc xác định theo công thức: D ĐM = l T (D c - d T ) 2(l T + c) + 10 c. l T 1150 + d T C- khoảng cách từ đầu nối lệch tâm đến choòng khoan. Các thông só này chúng ta có thể tra bảng hoặc tìm trên đồ thị. 7.4.3.3. Xác định cờng độ cong lớn nhất có thể đạt đợc của các bộ dụng cụ khoan lệch. Thông thờng để thiết kế các giếng khoan định hớng, chúng ta cũng có thể chọn bộ dụng cụ khoan lệch trớc. Sau đó sẽ tính cờng độ cong khi 217 gia tăng 10m khoan. 10 , tiếp đó là bán kính cong R và góc lệch của lỗ khoan . a) Đối với cần cong và đầu nối cong. Khi đã chọn góc cong của bộ làm lêch và các thông số khác của bộ dụng cụ làm lệch. Chúng ta có thể tính đợc cờng độ cong sau 10 m khoan theo công thức sau: 10 = 20 - [ D c - d t 35b +(1- d t ). ( Qb 2q ). Qb 22I sin] b + 2 Qb 2q b) Đối với nhip pen lệch tâm cờng độ cong có thể tính theo công thức sau: 10 = 1150 c [ D c - d T l T - D c - d T 2 (l T + c) ]. Nh vậy - sau khi đã xác định đợc cờng độ cong 10 , chúng ta sẽ xác định đợc bán kính cong của giếng theo tính toán . R= 573 10 . 10. - So sánh giữa bán kính cong theo tính toán và bán kính cong cho phép của giếng. Điều kiện để thực hiện qúa trình khoan bình thờng. R> R min Lu ý: Các giá trị 10 chúng ta cũng có thể thu đợc qua đồ thị hoặc qua biểu bảng khác nhau. 7.3.3.4. Xác định chiềudài cần nặng lắp trên parekhốt cong: L cn = 6. Q.b 2q cn Trong đó: Q - là trọng lợng tuốc bin và choòng q cm - trọng lợng 1 m cần nặng. b - khoảng cách từ điểm cong perkhốt đến choòng 7.4.4. Xác định góc xoắn của cột cần khoan dới tác dụng của momen phản của tuốc bin khoan. Trong thời gian khoan tuốc bin, phần dới trên của cột cần khoan sẽ chịu xoắn dới tác dụng của momen phản của tuốc bin. Momen phản của tuốc 218 bin, có giá trị bằng momen xoắn của tuốc bin nhng với chiều ngợc lại. Dới tác dụng của momen phản phần dới của cần khoan sẽ xoắn về trái (ngợc chiều với choòng) với một góc . Nếu nh trong quá trình làm việc cột cần khoan không chạm thành giếng khoan, tức là giữa cột cần khoan và thành không tiếp xúc . Góc xoắn của cột cần khoan sẽ bằng: 0 = M r . L G. I 0 M t Mômen phải của TB. L chiều dài cần khoan. G.Modul đàn hồi ngang của thép. I 0 momen quán tính độc cực của cần . I 0 = 32 (D 4 n - C 4 t ), Nhng thực tế cột cần khoan dựa vào thành lỗ khoan, nên góc sẽ bị giới hạn bởi ma sát giữa cần và thành lỗ khoan. Giá trị của momen ma sát giữa cần và thành lỗ khoan. M m = q. sin 2 . L . . D 2 (2). Trong trờng hợp này, góc xoắn của cột cần khoan sẽ là: = (M t - M m )L G I = M t L - q. L 2 . D 2 . sin( 2 ) G.I 0 Vì ma sát với thành lỗ khoan nên tác dụng của momen xoắn giới hạn ở một chiều dài nào đó của cần khoan, kể từ điểm dới lên L tc tơng ứng với góc xoắn có giá trị lớn nhất. Để xác định L th trong điều kiện max , chúng ta giải phơng trình. d d L = 0 M t - q.L th . D sin 2 = 0 Góc xoắn trong trờng hợp này sẽ là: 0 = M t .L th G. I 0 Khi động hớng bộ dụng cụ ở đáy chúng ta cũng phải kể đến góc xoắn cần . 219 7.4.5. Thiết kế giếng khoan định hớng bằng phơng pháp khoan tuốc bin. Để thiết kế một giếng khoan định hớng, chúng ta phải có các số liệu ban đầucần thiết cho công tác thiết kế và tính toán: Chiều sâu của lỗ khoan so với phơng thẳng đứng: H. Khoảng lệch của đáy lỗ khoan so với phơng thẳng đứng A. Chiều dài đoạn thẳng đứng đầu tiên và phơng vị giếng khoan. Chiều dài của đoạn thẳng đứng đầu trên không nhỏ hơn 40 - 50 m. Thông thờng chiều dài này lớn hơn ống dẫn hớng một ít. - Đoạn lấy độ cong đợc chọn thông thờng trong đất đá có độ cứng trung bình. Sau một hiệp khoan, độ cong của giếng có thể đạt đợc từ 5 -6 0 . Với mục đích giảm thời gian thả bộ dụng cụ khoan lệch để lấy độ cong. (ở đoạn lấy độ cong bán kính cong của giếng R> R min ). Bán kính cong thông thờng lấy khoảng (5 - 10%) lớn hơn bán kính cong theo tính toán. - Góc nghiêng của giếng ở đọan ổn định độ cong thông thờng lớn hơn 10 -12 0 . Đối với giếng khoan có mặt cắt dạng C. Đoạn thẳng đứng cuối cùng đợc chọn thông thờng bằng khoảng cách từ nóc vỉa sản phẩm trên cùng đến đáy của vỉa sản phẩm dới cùng. Và chiều sâu thiết kế thông thờng lấy lớn hơn (5 - 10 )% phòng những sai lệch . Thứ tự để thiết kế lỗ khoan định hớng nh sau: 1. Nghiên cứu một cách chi tiết các tài liệu của các lỗ khoan đã khoan trớc đó trong vùng. Xác lập quy luật cong tự nhiên. Nghiên cứu các yếu tố có ảnh hởng đến độ cong cũng nh phơng vị. 2. Nhờ bản đồ cấu tạo trên đó có xác định vị trí miệng lỗ khoan và đáy lỗ khoan. Xác định các số liệu ban đầu để tính toán mặt cắt của giếng. Hình chiếu thẳng, chiếu ngang, khoảng lệch đáy, phơng vị của giếng, độ giảm góc nghiêng 3. Dựa vào mặt cắt địa chất, điều kiện khoan để chọn mặt cắt của lỗ khoan hợp lý., 4. Xác lập chiều dài các đoạn thẳng đứng. 5. Chọn bộ dụng cụ khoan lệch, xác định cờng độ cong 10 (hay ngợc lại ). 220 6. Xác định bán kính cong cho phép R min Dựa theo 10 tính bán kính cong LK theo tính toán R. R = 573 10 > R mn Sự giảm cờng độ nghiêng của giếng khoan ở đoạn giảm độ cong chúng ta có thể dựa theo tài liệu thực tế. 7. Xác định góc nghiêng lớn nhất của giếng khoan. Hình chiếucủa tấtcả các đoạnthân lỗ khoan theo mặt phẳng nằm ngang và thẳng đứng: Trong một số trờng hợp góc nghiêng cho trớc, chúng ta cần phải tính toán bán kính cong R và cờng độ cong 10 . 8. Trên cơ sở kết quả tính toán chúng ta dựng mặt cắt của giếng theo cả phơng thẳng đứng và phơng nằm ngang trên giấy milimét theo những tỷ lệ nhất định - Khi vẽ hình chiếu lỗ khoan trên mặt phẳng nằm ngang. Xác định miệng và đáy lỗ khoan. Xác định góc phơng vị của giếng. Từ điểm là đáy lỗ khoan O 1 , vẽ đờng tròn có bán kính là khoảng cho phép dịch chuyển đáy, khoảng này phụ thuộc vào chiều sâu và mục đích lỗ khoan. Vòng tròn này khoanh giới hạn cho phép lệch đáygiếng. Từ O kẻ hai đờng tiếp tuyến với đờng tròn, giới hạn khoảng lệch cho phép của hình chiếu nằm ngang của giếng. - Vẽ mặt cắt của giếng theo phơng thẳng đứng, chúng ta vẽ hai trục toạ độ theo phơng thẳng đứng và nằm ngang . Tại các trục này chúng ta xác định toạ độ của các điểm giới hạn các đoạn của lỗ khoan thẳng đứng, lấy góc nghiêng, ổn định góc nghiêng Sau đó dựng mặt cắt của giếng. OO 1 - khoảng cách từ miệng đến đáy lỗ khoan kí hiệu trên bản đồ A - Khoảng lệch đáy 7.4.6. Thả định hớng bộ dụng cụ khoan lệch xuống lỗ khoan. 7.4.6.1. Thả định hớng bộ dụng cụ khoan lệch khi độ cong của giếng khoan nhỏ hơn 5 0 . Khi độ cong của lỗ khoan cha đến 5 0 thì phải thả định hớng bằng cách theo dõi liên tục từ trên mặt đất vị trí của bộ phận làm lệch trong lỗ Đ B O1 O N A 221 khoan. Khi thả xong thì điều chỉnh hớng của nó đúng hớng thiết kế. Có nhiều phơng pháp thả định hớng(dùng ống ngắm để ngắm vào dấu định hớng vạch sẵn trên cần dựng khi thả xuống lỗ khoan, dùng máy kinh vĩ để đo liên tục góc quay khi thả, dựa vào dấu trên cần khoan. Hiện nay ngời ta thờng thả bộ dụng cụ khoan lệch bằng phơng pháp đánh dấu cần khoan trớc khi thả ngời ta tiến hành đánh dấu ở hai đầu cần khoan nhờ có một cái dỡng đặc biệt. Các dẫn ở hai đầu phải nằm trên một đờng sinh. a - cần khoan đóng dấu. b -Dỡng để đặc biệt 1 - ống thăng bằng , 2- ống dỡng , 3 - cần khoan. Đa cần khoan ra đặt trên dàn. Đặt dỡng vào vị trí để cho bọt thuỷ trùng với vạch giữa của ống thăng bằng . Chúng ta tiến hành đánh dấu nhờ mũi nhọn ở giữa của dỡng ở cả 2 đầu da mốc cần dựng. Dựa vào các đờng đã vạch ngời ta đánh dấu lên cần khoan bằng đục hoặc bằng hàn. Phải đủ số cần khoan đánh dấu để thả dụng cụ đến chỗ uốn cong, ngoài ra còn thêm 7 - 8 cần nữa để tiếp cần cho một hiệp khoan. Trớc khi thả định hớng cần phải đánh dấu phơng vị thiết kế của lỗ khoan bằng hai cái mốc (2 cọc gỗ) ở ngoài lỗ khoan và một dấu ở phần cố định của bàn Roto để thuận lợi cho công việc thả cần. Bộ dụng cụ ở phần dới của cột cần khoan gồm có: choòng khoan, tuốc bin khoan và bộ phận làm lệch hớng. Khi đã đặt tuốc bin vào các chấu chèn hoặc trên êlêvatơ, ngời ta định hớng cho mặt làm việc của bộ khoan lệch theo phơng vị đã định (dựa vào dấu đã vạch trên bàn rôtơ). Trong lúc thả cần khoan ngời ta đánh mỗi dấu chữ thập lên da mốc dới của cần khoan nối với bộ phận làm lệch, sau khi đã vặn chặt bằng khoá máy. Dấu chữ thập đó phải đối diện với dấu vạch của bộ phận làm lệch. Dùng thớc đo góc để đo cung tròn giữa dấu vạch đã có trên da mốc và dấu chữ thập mới đánh theo hớng từ dấu vạch đến dấu chữ thập. a b 3 2 1 222 Hình Sau khi thả cần dựng xuống, ngời ta đặt cung tròn đã đo đợc lên da mốc trên (kể từ dấu vạch) và đánh một dấu chữ thập. Sau khi đã vặn và xiết chặt cần dựng tiếp theo bằng khoá máy, ngời ta đánh một dấu chữ thập lên da mốc dới của nó. Dấu này phải đối diên với dấu chữ thập của cần khoan dới. Đo cung tròn giữa dấu vạch đã có và dấu chữ thập mới đánh. Đặt cung tròn vừa đo đợc lên da mốc trên cua cần dựng và lại đánh dấu chữ thập Dấu chữ thập ở da mốc trên của cần dựng sau cùng sẽ chỉ hớngcủa dụng cụ làm lệch ở trong lỗ khoan. Sau khi đã vặn chặt cần vuông bằng khoá máy, một trong các góc của nó đợc dánh dấu bằng phấn lên phần cố định của bàn rôtơ, nhờ có dõng đặc biệt (hình dới a ). 1. Rôtơ . 2 êlêvatơ. 3. Cần vuông. 4. Dỡng có tay cầm 5. Dấu 6. Dây dọi. 7. Quả dọi Giữ yên cột cần khoan và dùng một cái dỡng khác (hình b) để đánh dấu lên bàn rotơ vị trí chữ thập ở da mốc của cần dựng. Sau đó ngời ta đo khoảng cách của 2 dấu này theo chiều từ dấu thứ nhất đến dấu thứ 2. Đo xong 180 0 90 0 45 0 0 135 0 Thớc đo góc Tính ngợc chiều Tính thuận chiều 3 4 6 5 2 1 7 a) b) 223 ngừời ta xoá các dấuđi. Thả cột cần xuống, sao cho có thể lắp đợc chấu cặp cần vuông trong rôtơ. Ngời ta lại đánh dấu lên phần tĩnh của bàn rôtơ vị trí của một góc cần vuông (góc đã đợc lấy dấu trớc kia). Từ dấu này ta đặt khoảng cách đã đo trớc (theo hớng nh trớc ) và đánh dấu thứ 2. Chuyển dấu thứ 2 (dấu chỉ vị trí của bộ phận làm lệch )lên phần quay của bàn rôtơ. Quay rôtơ theo chiều kim đồng hồ để đặt bộ phận làm lệch theo đúng hớng đã định rồi khoá rôtơ lại . Để khử biến dạng xoắn đàn hồi trong cần khoan, ngời ta kéo cột cần khoan lên xuống vài lần cách đáy 2 - 3 m. Phơng pháp thả định hớng đã trình bày trên không những có thể dùng cho một lần đầu mà còn có thể dùng cho các lần sau nữa. Để xác định vị trí của bộ phận làm lệch trên đáy lỗ khoan trong các lần thả sau nhờ có các dấu chữ thập. Ngời ta ghi lại khoảng sai lệch giữa hai dấu chữ thập trên các da mốc của 2 cần dựng kề nhau. Các khoảng sai lệch này đợc đặt nối tiếp nhau trên băng giấy, kể từ một vạch "không" tuỳ ý. Nếu vặn quá thì đặt sang trái nếu cha đến thì đặt sang phải. Sau khi thả hết cần khoan, dựa vào băng giấy mà xác định hiệu số giữa khoảng " vặn quá " và " vặn cha đến ". Nếu khoảng "vặn quá" lớn hơn khoảng" vặn cha tới ", thì hiệu số này đợc đánh dấu lên da mốc của cần dựng trên cùng theo chiều ngợc kim đồng hồ, kể từ dấu chữ thập đã có sẵn. Ngời ta cũng đa dấu mới này lên bàn rôtơ. Nếu khoảng vặn cha tới lớn hơn thì hiệu số trên đợc đánh dấu lên da mốc theo chiều kim đồng hồ và dấu này cũng đợc ghi lên bàn Roto. Trong thời gian kéo cần, ngời ta xếp các cần dựng theo thứ tự nh khi chúng nằm trong lỗ khoan . Khi nối thêm cần trong quá trình khoan, việc đánh dấu chữ thập lên cần khoan mới đa vào và việc định hớng bộ khoan lệch cũng đợc tiến hành nh trên. 7.4.6.2. Định hớng cho bộ phận làm lệch ở trên đáy lỗ khoan trong các lỗ khoan có độ cong ở đáy lớn hơn 5 0 . Trong trờng hợp thả bộ dụng cụ khoan lệch ở các giếng khoan có độ cong lớn hơn 5 0 , chúng ta có thể thả cần khoan theo cách thông thờng nh ở lỗ khoan thẳng đứng. Sau đó bằng các phơng pháp khác nhau chúng ta xác định đợc hớng làm việc của bộ khoan lệch đã thả xuống đáy và tiến hành [...]... chúng ta xác định : (1) Hướng thực tế của lỗ khoan 1 (2) Hướng uốn cong lỗ khoan theo dự kiến 2 (3) Hướng dao; Góc lệch phương vị y + ytrường hợp cần tăng phương vị Hướng phương vị lỗ khoan Hướng của dao 27 0 (1) (2) 00 Hướng đặt của dao để khoan 0 B (3) 0 T 27 00 900 y 1 2 N 180 0 Hình 1 Hình 2 227 0 Đ 900 - y trường hợp cần giảm phương vị Góc quay cột cần khoan trong trường hợp này được tính theo... lỗ khoan, Hình 3 O1là đáy lỗ khoan theo thiết kế Khoảng lệch đáy (A), và chiều sâu lỗ khoan H Chúng ta đang tiến hành khoan đạt được độ sâu (H) đáy lỗ khoan đang ở vị trí O1 Trên đồ thị, chúng ta kẻ tiếp tuyến với đường cong tại điểm O1 cắt trục ON và hợp với ON một góc 2 Và 2 là phương vị của hướng lỗ khoan tại đáy 2 là phương vị của đáy lỗ khoan so với miệng lỗ khoan 22 8 ... vị ở đáy lỗ khoan Trong quá trình khoan, góc phương vị N (1)của giếng khoan có thể không trùng với phương vị thiết kế Vì vậy cần phải điều chỉnh 3 2 bộ dụng cụ khoan lệch ở đáy ở một phương vị 2 nào đó để hướng lỗ khoan về phương vị theo thiết kế Muốn làm được điều đó chúng ta tiến V 1 O1 A(H) O1 A(H) O hành như sau: - Vẽ hình chiếu của lỗ khoan theo mặt E S phẳng nằm ngang O là miệng lỗ khoan, Hình... thân chỉ hướng cong của lỗ khoan Hướng lưỡi dao ở dấu chỉ hướng bộ dụng cụ làm lệch (hình D ) 4 1- Khối lệch tâm 2- Dây cáp 3- Cốc 4- Đầu chì c) Điều chỉnh bộ khoan lệch trên đáy lỗ khoan Hình D Nhờ vòng tròn chia độ mà chúng ta đặt tất cả các phương vị lên vòng tròn này Phương vị thực tế của lỗ khoan ở đáy phương vị dự kiến Chúng ta có 22 6 thể tính được góc quay cột cần khoan theo chiều kim đồng hồ... đo được tiến hành như sau: Sau khi thả cột cần khoan phía dưới có lắp bộ khoan lệch xuống lỗ khoan, đầu nối trên của bộ khoan lệch có lắp 2 lưỡi dao chỉ hướng làm việc của lỗ khoan lệch Chúng ta tiến hành thả dụng cụ Sanghin - Culighin xuống để đo Dụng cụ được thả bên trong cột cần khoan Thả xuống cho đến khi phía dưới bộ dụng cụ chạm vòng nhẫn có lắp 2 lưỡi dao, thì tiến hành thả toàn bộ trọng lượng... phương vị lỗ khoan (theo chiều kim đồng hồ từ hướng dao đến hướng cong lỗ khoan Biết góc = góc lệch giữa bộ dụng cụ và hường cong lỗ khoan - Góc o góc xoắn của cần khoan do momen phản của tuốc bin - góc phương vị của giếng: Để xác định hương phương vị (hình 1) Góc quay cột cần khoan theo chiều kim đồng hồ được tính bằng công thức: = + 0 Trường hợp 2: Cần thay đổi phương vị của lỗ khoan: Bằng các... cong cuả bộ dụng cụ khoan lệch Qua xác định vị trí của hai lưỡi dao, chúng ta xác định được vị trí của bộ khoan Đầu nối đặt lưới dao lệch (hình bên trái) Máy sanghin - Culighin được thả vào luôn trong cột cần khoan nhờ dây cáp mỏng từ 3-5 mm Cấu tạo của máy sanghin - culighin như sau: 3 5 1 2 4 1 Cốc kim loại 4.Nút chì 2 Nắp 3 ống đo 5 ống thuỷ tinh đựng HF ( axít photphohydric) 22 4 Quá trình đo được... trên mặt 22 5 phẳng nghiêng của đáy lỗ khoan Sau khi rửa sạch đánh dấu hai điểm cực tiểu và cực đại a, b; chúng ta đặt cốc thuỷ tinh vào vị trí ban đầu trong máy như ở dưới lỗ khoan Từ a ta kẻ xuống dưới theo đường sinh của ống và của cốc gặp đường tròn in dấu phía dưới tại điểm 1 Từ điểm 1 kẻ qua O tương ứng với hướng cong của giếng khoan tại đáy Tại điểm 0 tâm của đáy, chúng ta kẻ đường thẳng (2) song... theo công thức : = I.y+ + 0 Sau khi đã tính được góc quay cột cần khoan , người ta lắp và xiết chặt cần vuông, chỉnh lại vị trí cần khoan (để vạch dấu trên cần khoan và vạch dầu trên thân rôtơ trùng nhau) Sau khi chúng ta đã đánh dấu chỉ hướng của dao lên bàn quay rôtơ thì cột cần khoan cần phải quay một góc định vị trí dao (hướng bộ khoan lệch) về vị trí làm việc Tức là quay bàn rôtơ theo góc đã tính... của bộ khoan lệch) để điều chỉnh chúng về hướng cần thiết a) Phương pháp định hướng Sanghin - Culighin Mục đích của phương pháp này là nhằm xác định góc lệch giữa hướng làm việc của bộ dụng cụ khoan lệch và hướng cong thực tế của giếng ở đáylỗ khoan, nhờ máy đo nghiêng Sanghin - Culighin Phương pháp này được tiến hành như sau: ở đầu nối mufta trên của bộ khoan lệch, chúng ta lắp một vòng nhẫn với 2 lưỡi . lới dao 3 2 5 1 4 22 5 Quá trình đo đợc tiến hành nh sau: Sau khi thả cột cần khoan phía dới có lắp bộ khoan lệch xuống lỗ khoan, đầu nối trên của bộ khoan lệch có lắp 2 lỡi dao chỉ. của dao để khoan Hớng phơng vị lỗ khoan 0 Hớng của dao 90 0 180 0 27 0 0 0 0 T 27 0 0 Đ 90 0 1 2 0 y B N (3) (1) (2) 22 8 - y trờng. và hợp với ON một góc 2 Và 2 là phơng vị của hớng lỗ khoan tại đáy. 2 là phơng vị của đáy lỗ khoan so với miệng lỗ khoan. 3 O 1 O 1 E O S 2 2 1 A(H) A (H )