quy trình công nghệ gia công giá dẫn hướng, chương 5 ppsx

Chương 5: Nguyên công 3: Phay mặt 6,7,8 5.5.1 Sơ đồ gá đặt: 5.5.2 Phương án gia công: Phay tinh mặt 6, 7, 8 đạt cấp chính xác IT9 , Ra=2,5 m 5.5.3 Đònh vò : Dùng chốt trụ ngắn và có vai đònh vò lên mặt 4,1 khống chế 5 bậc tự do. Dùng chốt tỳ đònh vi lên mặt 10 khống chế 1 bậc tự do. Chi tiết được khống chế 6 bậc tự do. 5.5.4 Phương án kẹp chặt : Kep chặt bằng bulong ép bề mặt 1 của chi tiết vào bề mặt phiến tỳ 5.5.5 Chọn máy : Chọn máy phay ngang công xôn 6H12 + Bề mặt làm việc của bàn(mm 2 ): 320x1250 + Công suất động cơ: 7 Kw + Số vòng quay trục chính (v/ph): 30-1500 + Bước tiến của bàn: 30-1500 mm/ph 5.5.6 Chọn dụng cụ cắt: ([3] trang 292) -Dao phay đóa ba mặt răng thép gió P18. vật liệu: P18. Các thông số hình học của dao: + góc sau  = 16 0 + Góc trước  = 15 0 + Góc nghiêng chính :  = 45 0 . + Góc nghiêng rãnh xoắn của dao:  = 8-15 0 . Kích thước của dao: ([3] trang 368) chốt tỳ + Đường kính dao phay: D = 100 mm + Đường kính lỗ của dao phay: d=32 mm + Bề rộng dao phay: B=6-25 mm + Số răng: 20 răng 5.4.7 Dụng cụ kiểm tra : thước cặp dài 150 mm, độ chính xác là 0,02 mm 5.4.8 Dung dòch trơn nguội : không 5.6 Nguyên công 4: Khoan – khoét – doa lỗ 15 +0,027 5.6.1 Sơ đồ gá đặt: 5.6.2 Phương án gia công : Khoan lỗ đạt cấp chính xác IT14 ,Rz= 50 m Khoét đạt cấp chính xác IT10 ,Rz=12,5 m Doa đạt cấp chính xác IT8 , Ra=2,5 m 5.6.3 Đònh vò : Dùng chốt trụ ngắn có vai đònh vò lên mặt 4 khống chế 5 bậc tự do. Dùng chốt tỳ đònh vò mặt 10 khống chế 1 bậc tự do. Chi tiết được khống chế 6 bậc tự do. 5.6.4 Phương án kẹp chặt : Dùng bulong kẹp chặt, tạo lực ép bề mặt 1 của chi tiết vào bề mặt phiến tỳ 5.6.5 Chọn máy : Chọn máy khoan đứng 2H135 ([2] trang 129) - Đường kính gia công lớn nhất (mm): 35 mm - Côn móc ttrục chính: N 0 4 - Số vòng quay trục chính: 31.5-1400vg/ph - Công suất động cơ chính : 4 kW 5.6.6 Chọn dụng cụ cắt : Mũi khoan : dùng lưỡi khoan ruột gà. Vật liệu: thép gió Các thông số hình học của dao: ([1] trang 43) - Góc sau: =8 0 -14 0 - Góc nghiêng chính của lưỡi cắt: 2  =120 0 - Góc nghiêng của lưỡi cắt ngang:  = 50 0 -55 0 Kích thước kết cấu ( dạng đuôi côn): ([3] trang 321) D=15mm ; L=140mm ; l =60mm; d=10 -30 mm Mũi khoét thô: Vật liệu: thép gió  Các thông số hình học của dao: ([1] trang 43) -Góc trước:  0 =5 0 - Góc sau: =10 0 - Góc nghiêng chính  =60 0 - Góc nghiêng của rãnh xoắn vít:=10 0 ([3] trang 335) Mũi doa tinh: Vật liệu: thép gió Các thông số hình học của dao:([1] trang 43) -Góc trước:  0 =6 0 . - Góc sau: =4-8 0 . - Góc nghiêng chính : =5 0 . Kích thước kết cấu: ([3] trang 336) D=15 L=181,5-322 , l=114-195. 5.6.7 Dụng cụ kiểm tra : thước cặp dài 150mm, độ chính xác là 0,02mm 5.6.8 Dung dòch trơn nguội : emunxi . Chương 5: Nguyên công 3: Phay mặt 6,7,8 5. 5.1 Sơ đồ gá đặt: 5. 5.2 Phương án gia công: Phay tinh mặt 6, 7, 8 đạt cấp chính xác IT9 , Ra=2 ,5 m 5. 5.3 Đònh vò : Dùng chốt. tỳ 5. 5 .5 Chọn máy : Chọn máy phay ngang công xôn 6H12 + Bề mặt làm việc của bàn(mm 2 ): 320x1 250 + Công suất động cơ: 7 Kw + Số vòng quay trục chính (v/ph): 30- 150 0 + Bước tiến của bàn: 30- 150 0. B=6- 25 mm + Số răng: 20 răng 5. 4.7 Dụng cụ kiểm tra : thước cặp dài 150 mm, độ chính xác là 0,02 mm 5. 4.8 Dung dòch trơn nguội : không 5. 6 Nguyên công 4: Khoan – khoét – doa lỗ  15 +0,027 5. 6.1