Sử dụng phần mềm Microsoft Excel, Microsoft Word trình bay nội dung và sử dụng một số công thức tính toán dé tinh toán các chỉ tiêu kỹ thuật, nguyên vật liệu, giá thành sản phẩm.. Các sả
Tổng quan về Công ty Cổ Phan Trần Đức
Quá trình hình thành và phát triển . 22222222222222z2S+zzz2e2 5 2.2.2 Cơ cấu và tổ chức công ty Cổ phần Trần Đức
Trần Đức Group, được thành lập vào năm 2000 với tên gọi công ty TNHH SX - DV Trần Đức, đã phát triển mạnh mẽ trong hơn 20 năm và trở thành một trong những tập đoàn sản xuất đồ gỗ xuất khẩu hàng đầu tại Bình Dương và Việt Nam Tập đoàn bao gồm nhiều công ty thành viên như công ty Cổ phần Trần Đức, Công ty TNHH MTV Trần Đức 1, Công ty TNHH MTV Toàn Cầu và Công ty TNHH XD & TM Trần Đức Homes, chuyên sản xuất các sản phẩm gỗ sử dụng trong nhà.
Trần Đức chuyên cung cấp các sản phẩm nội thất ngoài trời như giường, tủ, bàn ghế, kệ, quầy bar và giường tắm nắng, được thiết kế và thi công từ gỗ tự nhiên, gỗ rừng trồng, gỗ kết hợp kim loại cùng một số nguyên liệu khác Nguyên liệu gỗ chủ yếu được nhập khẩu từ Malaysia, Nam Phi, Brazil, Uruguay và Canada Sản phẩm của Trần Đức đã có mặt tại nhiều quốc gia trên thế giới, bao gồm New Zealand, EU, Vương quốc Anh và Australia.
Công ty cổ phần Trần Đức, thành viên của Tran Đức Group, được thành lập vào năm 2003 với đội ngũ 700 cán bộ nhân viên và công suất sản xuất đạt 150 container mỗi tháng Chuyên cung cấp đồ gỗ nội thất cho khách sạn tại Bắc Mỹ, Anh và Nhật Bản, công ty đã hoàn thành hàng trăm dự án quốc tế, trong đó 80% là ở Mỹ, chủ yếu là các khu nghỉ mát từ 4 đến 5 sao Tại Mỹ, Trần Đức đã thực hiện nhiều dự án khách sạn lớn như Hyatt, Marriott và Starwood Địa chỉ công ty nằm tại số 69/13 đường Bình Chuẩn 42, khu phố Bình Phước.
A, phường Bình Chuẩn, thành phố Thuận An, Tỉnh Bình Dương.
Tên giao dich: TRAN DUC CO.
Giấy phép kinh doanh số: 3700533129 Ngày cấp: 30/10/2003.
E-mail: tranducco@hcm.vnn.vn
Chủ tịch HDQT/ Tổng Giám đốc: Ong Trần Đức Lâm.
Công ty Trần Đức Homes, được thành lập từ năm 2000, hiện sở hữu 2 nhà máy với tổng diện tích 100.000 m² tại Bình Dương và đội ngũ 2000 công nhân viên chuyên nghiệp Với 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xuất khẩu gỗ xây dựng và đồ gỗ nội thất sang thị trường Châu Âu và Châu Mỹ, công ty chuyên liên doanh với các công ty hàng đầu trong ngành sản xuất và chế biến gỗ tại Việt Nam, cung cấp giải pháp hoàn thiện cho kiến trúc, xây dựng và trang trí nội thất.
Nhà gỗ lắp ghép: các dự án nghỉ dưỡng, biệt thự sang trọng đến các nhà nghỉ dưỡng cuối tuần.
Cấu kiện gỗ xây dựng: ứng dụng công nghệ sử dụng tiên tiến nhất trên thé giới, nhằm thay đổi kết cấu sắt thép trong xây dựng.
Vật liệu gỗ hoàn thiện: được ứng dụng cho các sản pham từ vách ốp trang trí đến sản gỗ, cửa gỗ, ốp tường, sản trong và ngoài trời.
2.2.2 Cơ cấu và tố chức công ty Cé phần Trần Đức.
2.2.2.1 Sơ đồ quan lí cơ cấu tổ chức nhà máy
Phòng nghiệp vụ tổng hợp Ỷ i :
Tổ Tổ Tổ Tổ nguyê kỹ sây thống kế n liêu thuâ 26 ké tién hoac h i h " h
SƠ tinh chà Sơn chế chế nhám
2.2.2.2 Chức năng và nhiệm vụ của từng bộ phận.
Giám đốc là người có quyền quyết định tối cao trong công ty, trực tiếp quản lý tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh và chịu trách nhiệm về mọi hoạt động của nhà máy đối với công ty và cơ quan nhà nước.
Phó giám đốc: Là người tham mưu cho giám đốc và được giám đốc uỷ quyền điều hành nhà máy khi giám đốc vắng mặt.
Quản đốc có nhiệm vụ phối hợp với các bộ phận để bố trí nhân công tại các phân xưởng, theo dõi tiến độ công việc và điều chỉnh, khuyến khích công nhân làm việc đúng tiến độ Họ trực tiếp quản lý các tổ sản xuất và các phân xưởng hoạt động, đồng thời thực hiện các chiến lược kinh doanh do giám đốc đề ra, nhằm đạt được các mục tiêu của nhà máy.
Phòng nghiệp vụ tổng hợp có trách nhiệm theo dõi hợp đồng kinh tế, tình hình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, cùng với chứng từ xuất nhập khẩu Đồng thời, phòng cũng giám sát quá trình tuyển dụng và bố trí lao động tại nhà máy, quy hoạch và đề bạt nhân viên theo chính sách lao động của Nhà nước Nhân viên phòng được quyền tham mưu cho ban lãnh đạo và đại diện ban giám đốc ký, đóng dấu các giấy tờ hành chính, cũng như theo dõi tình hình tổ chức và sử dụng nguồn vốn của nhà máy.
Tổ cơ điện có vai trò quan trọng trong việc bảo trì và duy trì trang thiết bị, máy móc tại nhà máy Họ đảm bảo rằng máy móc hoạt động liên tục, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Tổ nguyên liệu đảm nhận vai trò thu mua và quản lý nguyên liệu cho nhà máy sản xuất, đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời những nguyên liệu chất lượng tốt nhất, tránh tình trạng thiếu hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất.
Tổ kỹ thuật đảm nhận vai trò quan trọng trong việc tham mưu, tư vấn và thiết kế liên quan đến kỹ thuật thiết kế và công nghệ sản xuất.
Tổ sấy gỗ: Chịu trách nhiệm sấy gỗ cung cấp nguyên liệu cho các phân xưởng sản xuất mộc.
Tổ kế hoạch đóng vai trò quan trọng trong việc hoạch định tổng hợp, đánh giá khả năng thực hiện các hợp đồng và xây dựng lịch trình sản xuất cho các đơn hàng một cách hợp lý.
Tổ sơ chế có nhiệm vụ quan trọng trong việc chế biến nguyên liệu đầu vào như gỗ, MDF và MDF veneer Qua việc sử dụng các thiết bị như máy cưa đĩa cắt ngắn, máy bào và máy rong cạnh, tổ sơ chế tạo ra các sản phẩm bàn ghế hoàn chỉnh.
Tổ tính chế có vai trò quan trọng trong việc định hình kích thước và dáng sản phẩm, thực hiện đánh mộng, và sản xuất theo kích thước bản vẽ hoặc mẫu sản phẩm Sau đó, tổ tiến hành khoan lỗ định vị, cấy vis, và kiểm tra kích thước cũng như vị trí lỗ khoan để đảm bảo đúng theo bản vẽ và kích thước lắp ráp.
Tổ chà nhám: Tổ chà nhám thực hiện chả nhám các chi tiết như cha nhám thùng, nhám băng, nhám trục và nhám chổi để sản phẩm nhãn, đẹp.
Tổ sơn có nhiệm vụ hoàn thiện sản phẩm ở giai đoạn cuối bằng cách sơn đúng màu sắc theo yêu cầu của khách hàng Quy trình sơn được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Tổ lắp ráp có nhiệm vụ kiểm tra và lắp ráp các mặt hàng thành phẩm, đảm bảo sản phẩm hoàn chỉnh nhất trước khi chuyển giao cho bộ phận kiểm hàng.
Các loại hình sản phẩm được sản xuất tại nhà Tắy
Nhà máy sản xuất đa dạng các sản phẩm nội thất như tủ, bàn, ghế và kệ giường, với chất lượng gỗ chắc chắn và tiện dụng, mang lại sự thoải mái và an toàn cho người sử dụng Sản phẩm chủ yếu được xuất khẩu sang các thị trường quốc tế như Trung Quốc, New Zealand và Pháp Ngoài ra, nhà máy còn cung cấp dịch vụ trang trí nội thất cho khách sạn, khu nghỉ dưỡng và các dự án gỗ nội thất của các nhà đầu tư tại Việt Nam.
Hình 2.2 Một số sản phẩm đang sản xuất tại công ty
MỤC TIỂU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KE
Mục đích và mục tiêu thiết kế -2+2+S2E+E2EE2E2E.EEzEzrxrssex 16 1 Mục đích thiết kẾ . -©2¿2222222222222212221122122212221221 22122 cte 16 cà s a7 8 l6 3.2 Nội dung thiết kẾ - 2+ S222122122122122122122122122122121212121 2 xe 17 3.3 Phương pháp thiết kế 22©2222222222EE22E12232221223222221 22.22 lĩ 3.4 Một số công thức tính bển 2-2 5222+2E+2E+2E2EZEzxzxezei 17 3.4.1 Kiểm tra khả năng chịu uốn của chi tiết 5- 17 3.4.2 Kiểm tra khả năng chịu nén của chi tiết
Khảo sát các sản phẩm tương tự và nguyên vật liệu phổ biến trên thị trường Đề xuất một mô hình thiết kế và tiến hành đánh giá, kiểm tra mô hình này dựa trên các tiêu chí kỹ thuật, nguyên vật liệu và giá thành.
Mục tiêu thiết kế sản phẩm tủ đa công dụng là tạo ra một sản phẩm có kiểu dáng phù hợp với môi trường, đồng thời đảm bảo tính đa dạng và theo kịp xu hướng thẩm mỹ của nội thất gỗ toàn cầu Sản phẩm cần đáp ứng yêu cầu về thẩm mỹ, công nghệ, độ bền và an toàn trong quá trình sử dụng, đồng thời thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp ráp Bên cạnh đó, tỷ lệ sử dụng gỗ và giá thành sản phẩm cũng phải phù hợp với nhu cầu của xã hội.
Khảo sát các sản phẩm tương tự và nguyên vật liệu phổ biến trên thị trường là bước đầu tiên Tiếp theo, đề xuất một mô hình thiết kế và tiến hành đánh giá, kiểm tra mô hình này dựa trên các tiêu chí kỹ thuật, nguyên vật liệu và giá thành.
Khảo sát những sản phẩm cùng loại và lựa chọn nguyên liệu cho sản phẩm thiết kế.
Phân tích lựa chọn nguyên liệu cho sản phẩm.
Thiết kế mô hình sản phẩm.
Tính toán bền và các chỉ tiêu kỹ thuật.
Thiết kế công nghệ: lập biểu đồ gia công, lắp ráp sản phẩm, trang sức bề mặt, bản vẽ chi tiết, phiếu gia công chi tiết.
Tính toán giá thành sản phẩm.
Khảo sát nguyên liệu, sản phẩm cùng loại và máy móc thiết bị có tại công ty cô phần Trần Đức.
Sử dụng các phương tiện truyền thông để tìm hiểu các tài liệu có liên quan.
Sử dụng các công thức tính sức bền vật liệu để kiểm tra khả năng chịu lực của sản phẩm.
Sử dụng tài liệu chuyên môn và kiến thức thực tế trong sản xuất để tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật và giá thành sản phẩm Ứng dụng phần mềm AutoCAD để thiết kế kết cấu sản phẩm, sử dụng Inventor để tạo phối cảnh hình ảnh, Excel để xử lý số liệu, Word để trình bày nội dung và PowerPoint để thuyết trình các điểm quan trọng Ngoài ra, cần nắm vững một số công thức tính bền để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
3.4.1 Kiểm tra khả năng chịu uốn của chỉ tiết.
Tìm phản lực 2 đầu của ngam: Na, Ns Mặt cắt nguy hiểm là mặt cắt giữa dâm,vì vậy ta phải xét momen uôn tại mặt căt giữa dâm:
Tìm momen chống uốn: Wu = BxH2/6 (cm)
Xác định ứng suất uốn va vẽ biểu đồ ứng suát uốn: ou= Mu/ Wu (N/cm?)
Xột điều kiện bền: ứu= Mu/ Wu < [ou] (N/cm?) Vậy chi tiết dư bền.
Hình 3.1 Biểu đồ ứng suất tinh 3.4.2 Kiếm tra khả năng chịu nén của chỉ tiết.
Chon tải trọng tac dụng lên chi tiết chịu lực P.
Xác định phản lực liên kết Nz
Tính lực dọc ở các mặt cất đặc biệt và vẽ biểu đồ lực dọc Nz
Xác định ứng suất pháp trên mặt cắt ngang và vẽ biểu đồ ứng suất pháp. ứz= Nz/Fz (N/cm”)
Trong đó: Fz là diện tích mặt cắt ngang chi tiết.
Nz Lực dọc tác dụng lên chi tiết. Điều kiện chịu nén: a, = Nz/Fz < [o] (N/cm?)
Hình 3.2 Biểu đồ ứng suất nén.
Tiêu chuẩn 1 yêu cầu căn cứ cấp chính xác gia công cấp 2, bao gồm bản số liệu dung sai cho các chi tiết gỗ theo các khoảng kích thước, đảm bảo độ chính xác gia công cấp cao.
Tiêu chuẩn 2: Lượng dư gia công theo quy định của cục Lâm Nghiệp số 10/LNSX ngày 08/02/1971 cho phép lấy lượng dư gia công như sau:
Lượng dư gia công như sau:
Lượng dư lấy theo chiều dài 15 - 20 mm.
Lượng dư lấy theo chiều day và rộng:
Từ 50 mm trở xuống lấy lượng dư 3 - 5 mm.
Từ 60 — 90 mm lấy lượng dư 5 - 7 mm.
Từ 100 mm trở lên lấy lượng dư 7 - 15 mm.
Nếu chi tiết có chiều dài hơn 1500 mm thì có thé lấy nhiều hơn quy định.
Theo quy định số 10/LNSX ngày 08/02/1971 của Tổng cục Lâm Nghiệp, khối lượng gỗ cần thiết để sản xuất một sản phẩm được tính bằng tổng khối lượng gỗ sơ chế của các chi tiết, cộng thêm 15% - 20% cho hao hụt trong quá trình cắt và hao hụt do phế phẩm.
3.4.5 Một số công thức tính tỷ lệ lợi dụng gỗ
Công thức 1: Thể tích gỗ tinh chế
Thể tích gỗ tinh chế của sản phẩm được xác định bằng tổng thể tích gỗ tinh chế của các chi tiết cấu thành sản phẩm Để tính toán thể tích này, bạn có thể sử dụng công thức cụ thể.
Vrcsp và Vrccr là các chỉ số thể tích gỗ tính chế của sản phẩm, bao gồm các kích thước tinh chế theo chiều dày, chiều rộng và chiều dài của chi tiết a, b, c (đơn vị mm) Ngoài ra, n là số lượng chi tiết cần tính toán.
Công thức 2: Thể tích gỗ sơ chế.
Thể tích gỗ sơ chế của sản phẩm bằng tổng thể tích gỗ sơ chế của các chi tiết tạo nên sản phẩm.
Vsccr= a'xb°xc°xn° x10 ° (am?)
Hay: Vsccr = (a + Aa) x (b +Ab) x (c + Ac) x n x x10 ?(m).
Vscsp,Vscct: Thể tích gỗ sơ chế của sản phẩm và chi tiết. a, b,c : chiều dày, chiều rộng và chiều dai (mm).
Aa, Ab, Ac là các thông số thể hiện lượng dư gia công theo chiều dày, chiều rộng và chiều đài Số lượng chi tiết được ký hiệu là n Các kích thước sơ chế của chi tiết được biểu thị bằng a’, b’, c’ theo chiều dày, chiều rộng và chiều đài (mm).
Công thức 3: Thẻ tích gỗ sơ chế có tính phần trăm (%) ti lệ phế phẩm.
Thể tích phế phẩm: Vscpp= (ktl) x Vscsp (m)
K = 10%: Tỷ lệ phế phảm do nguyên liệu và hao hụt pha cắt.
Thể tích gỗ sơ chế có Vscpp: tính % phế phẩm và hao hut pha cắt
Vscsp : Thể tích gỗ sơ chế sản phẩm (m?)
Công thức 4: Hiệu suất pha cắt.
Hiệu suất pha cắt được định nghĩa là tỷ lệ giữa thể tích gỗ sơ chế thu được từ một tam nguyên liệu so với thể tích của tam nguyên liệu đó.
Vi: Thể tích so chế lấy trên một tam nguyên liệu (m*)
V: Thể tích tam nguyên liệu (m°)
Công thức 5: thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm.
Vwi: Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất ra một sản phẩm (m’). Vscpp: Thể tích gỗ sơ chế có tính % phế phẩm (m)
N: Hiệu suất pha cắt trung bình cho toàn bộ sản phẩm (%).
Công thức 6: Tỷ lệ lợi dụng gỗ.
P: Ty lệ lợi dung gỗ.
Vrcsp: Thể tích gỗ tinh chế của sản phẩm và chi tiết.
Vwi: Thể tích nguyên liệu cần thiết sản xuất một sản phẩm (m°)
Những yêu cầu đối với sản phẩm tủ tivi TH-I0
3.5.1 Yêu cầu về thẩm mj.
Tủ tivi TH-10 được thiết kế với hình dáng hài hòa và kích thước cân xứng, phù hợp với không gian sử dụng và đảm bảo tính thẩm mỹ cho toàn bộ môi trường Đường nét của sản phẩm sắc sảo, vuông vức và mềm mại, góp phần nâng cao giá trị thẩm mỹ, mang lại cảm giác thoải mái cho người dùng.
Màu sắc đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao giá trị và vẻ đẹp của sản phẩm, đồng thời cần phải phù hợp với mục đích sử dụng và thị hiếu của người tiêu dùng Để tạo sự hài hòa, màu sắc của sản phẩm cần tương thích với môi trường sử dụng, góp phần làm nổi bật tính năng và thẩm mỹ của sản phẩm.
Sản phẩm cần có thiết kế hiện đại, phù hợp với tâm lý người dùng, chức năng sử dụng và hài hòa với kiến trúc xung quanh.
3.5.2 Yêu cầu về sử dụng
Khi thiết kế tủ tivi, cũng như bất kỳ sản phẩm mộc nào, việc chú trọng đến tính hữu dụng và nhu cầu của người sử dụng là điều quan trọng nhất.
Sản phẩm cần phải đáp ứng công dụng trực tiếp phù hợp với lứa tuổi và tâm sinh lý của người dùng, đồng thời chức năng sử dụng phải thuận tiện cho việc trưng bày trong môi trường sống trong nhà.
Yêu cầu về độ bền: đảm bảo điều kiện chịu lực trong quá trình sử dụng, đảm bảo các mối liên kết bền vững, an toàn.
Yêu cầu về tuổi thọ: độ bền của sản phẩm kéo dai, yêu cầu nguyên vật liệu phải có tuổi thọ cao, các mối liên kết bền vững.
Yêu cầu giữ nguyên hình dáng ban đầu sau một thời gian sử dụng, sản phẩm không có hiện tượng co rút.
Yêu cầu tiện nghi, tiện lợi: Thoai mái, thuận tiện trong quá trình sử dụng, di chuyển sắp xếp dé dang.
3.5.3 Yêu cầu về kinh tế
Sản phẩm cần đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ và công năng sử dụng, nhưng nếu chưa đảm bảo yếu tố kinh tế thì chưa đạt tiêu chuẩn chung của sản phẩm mộc Một sản phẩm đẹp và sử dụng tốt nhưng giá cả không hợp lý sẽ không thỏa mãn nhu cầu thị hiếu của khách hàng Để giảm giá thành sản phẩm, cần thực hiện các biện pháp hợp lý.
Sử dụng các nguyên vật liệu hợp lí.
Lựa chọn nguyên vật liệu phù hượp với sản phẩm, tính toán kiểm tra bền đảm bảo an toàn, tiết kiệm.
Lựa chọn lượng dư gia công hợp lý.
Lựa chọn công nghệ gia công hợp lí để tiết kiệm được nguyên vật liệu, nâng cao năng suất và chất lượng.
Công nghệ gia công đơn giản, dễ thực hiện.
Tiết kiệm các chi gia công trong sản xuất như gia công sửa chữa, điện năng, các chi phí khác.
Chọn các phương pháp lắp ráp hợp lí cho tựng loại sản phẩm.
3.5.4 Yêu cầu về môi trường.
Yêu cầu về nguyên liệu: nguyên liệu phải có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, trong va sau quá trình sử dụng an toàn cho môi trường.
Khi sử dụng các loại hóa chất như trám trét, keo, sơn và dầu, cần đảm bảo rằng chúng không gây độc hại cho người dùng và môi trường, cả trong quá trình sản xuất lẫn khi sử dụng.
3.6 Cơ sở thiết kế sản phẩm.
Khi thiết kế bất kì một sản phẩm mộc nào, người thiết kế đều phải dựa vào các căn cứ sau:
Tủ tivi TH-10 là sản phẩm nội thất lý tưởng cho việc lưu trữ và trang trí, giúp không gian phòng khách hoặc phòng ngủ trở nên tinh tế và sang trọng Với kích thước phù hợp với tầm vóc người Việt Nam, sản phẩm này đáp ứng nhu cầu sử dụng trong nước, mang lại sự tiện nghi và thẩm mỹ cho người dùng.
Chiều cao trung bình của người trên toàn thế giới hiện nay là 160 cm, do đó, việc thiết kế chiều cao tủ cần phù hợp với tầm với của người sử dụng Điều kiện sản xuất của công ty phải tương thích với dây chuyền công nghệ hiện có, bao gồm các máy móc như máy CNC, máy ripsaw, toupi, router và máy chà nhám Việc giảm thiểu các công đoạn gia công thừa sẽ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất, từ đó giảm giá thành sản phẩm Kết cấu của tủ cần vững chắc, ổn định và đơn giản để dễ dàng tháo lắp, vận chuyển và lưu trữ.
Dựa trên yêu cầu kinh tế, cần xây dựng mô hình sản phẩm hiệu quả và áp dụng các biện pháp tiết kiệm nguyên liệu Việc giảm chi phí sản xuất, vận chuyển, phân phối và lưu kho không chỉ giúp tối ưu hóa ngân sách mà còn góp phần bảo vệ môi trường Giá thành sản phẩm cần được xác định hợp lý để nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
Khi thiết kế sản phẩm, cần đảm bảo các kích thước được chọn phải tiết kiệm, hợp lý và có tỷ lệ khoa học Việc thay đổi kích thước của từng chi tiết phải không ảnh hưởng đến độ bền của toàn bộ sản phẩm Thiết kế nên tối ưu hóa kích thước của các chi tiết để thuận lợi cho quá trình lắp ráp và chống lại sự tấn công của mối mọt, côn trùng Đồng thời, khi có ứng suất nội xảy ra trong quá trình giãn nở, các ứng suất này cần phải đối xứng qua trục tâm của chi tiết Cuối cùng, thiết kế phải đảm bảo rằng hướng tác dụng của lực kéo và nén bên ngoài phải tương thích với cấu trúc gỗ của từng chi tiết, hoặc tạo góc hợp lý với lực uốn tĩnh.
Tính phổ biến: Sản phẩm sản xuất theo nhu cầu thị hiếu của khách hàng, được sử dung rộng rai.
Tính sáng tạo là yếu tố quan trọng trong thiết kế, yêu cầu người thiết kế liên tục khám phá và cập nhật xu hướng tiêu dùng để tạo ra những mẫu mã mới lạ, đẹp mắt và chất lượng Chỉ khi sản phẩm đáp ứng được những tiêu chí này, nó mới có khả năng thu hút sự chú ý của người tiêu dùng.
Sự sáng tạo cải tiến không ngừng luôn là cơ sở dẫn dắt ta đi đến thành công.
3.7 Các chỉ tiêu đánh giá sản phẩm. Để đánh giá một sản phẩm mộc có đẹp, chất lượng, tiện nghi hay không thì có thể dựa trên nhiều phương diện, thâm mỹ của từng người Tuy nhiên ta có thể đánh giá sản phẩm mộc nói chung qua những chỉ tiêu sau đây:
Sản phẩm có phù hợp với chức năng, đối tượng và môi trường sử dụng hay không.
Tạo dang có đẹp hay không, đường nét có hai hòa, có mang tính thẩm mỹ cao hay không.
Sử dụng nguyên vật liệu có hợp lý, có mang tính kinh tế không.
Khả năng sản xuất các chi tiết và sản phẩm phụ thuộc vào sự tương thích với máy móc thiết bị hiện có tại xí nghiệp cũng như các máy móc trên thị trường.
Giá thành sản phẩm đã hợp lý so với các sản phẩm cùng chủng loại trên thị trường hay chưa.
3.8 Trình tự thiết kế sản phẩm.
Quá trình thiết kế sản phẩm Tủ tivi TH-10 bao gồm các giai đoạn sau đây:
Giai đoạn hình thành ý tưởng thiết kế sản phẩm mới.
Giai đoạn thiết kế sơ bộ Giai đoạn chế tác mẫu.
Giai đoạn sản xuất thử và tiêu thụ thử sản phẩm là rất quan trọng để thu thập ý kiến đánh giá từ khách hàng Qua đó, doanh nghiệp có thể nhận diện và khắc phục các nhược điểm của sản phẩm, từ đó tiến tới sản xuất hàng loạt một cách hiệu quả hơn.
Kết quả khảo sát - lựa chọn nguyên liệu . : +5-52¿ 28 4.3 Thiết kế mô hình 2: 2¿©22+SE+2E2EE22E22EE22E22212212221271221222122122222 Xe 30
Lựa chọn nguyên liệu thiết kế là yếu tố quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng và giá thành sản phẩm Việc chọn vật liệu hợp lý giúp giảm chi phí, đảm bảo yêu cầu kinh tế và đáp ứng nhu cầu người sử dụng Cần chú ý đến chức năng và yêu cầu sử dụng của sản phẩm, đồng thời nguồn cung cấp nguyên liệu phải đảm bảo sản xuất liên tục để đạt hiệu quả kinh tế cao Sản phẩm Tủ tivi TH-10, thuộc dòng nội thất phòng khách, yêu cầu cao về tính thẩm mỹ và tiện nghi, nhưng không quá khắt khe về tính chất cơ lý của nguyên liệu Sau khi khảo sát, tôi quyết định chọn ván gỗ công nghiệp MDF dan Veneer và gỗ cao su làm nguyên liệu thiết kế, vì đây là nguồn nguyên liệu được ưa chuộng, đa dạng về màu sắc và vân gỗ, giá thành hợp lý và đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật.
Sản phẩm thiết kế bao gồm các chi tiết như bọ liên kết, đố hậu và ke góc tam giác, những phần khuất mà thường không nhìn thấy Do đó, nguyên liệu gỗ tạp và van Plywood được sử dụng để đảm bảo tính bền vững và hiệu quả cho sản phẩm.
Van MDF dan veneer phu mat:
Cấu tạo: Lớp Veneer vân gỗ nhân tạo màu sắc, hoa tiết phong phú được ép dán lên bề mặt ván MDF.
Bề mặt của sản phẩm có khả năng chống nước, chống xước và ngăn ngừa oxi hóa, đồng thời dễ dàng vệ sinh và lau chùi Tùy thuộc vào thiết kế, van MDF dán sẽ được sử dụng phù hợp.
Veneer. Độ dày van MDF thông dụng: 6mm, 9mm, 12mm, 18mm, 25mm
Các độ day khác là tùy vào đặt hàng Ngoài kích thước tiêu chuẩn phổ biến
Ván MDF có kích thước tiêu chuẩn 1220 x 2440 mm và 1830 x 2440 mm, thường được sử dụng trong gia công đồ nội thất, đặc biệt là nội thất văn phòng Mặc dù ván MDF có nhược điểm như hạn chế trong việc tạo dáng sản phẩm, xử lý cạnh và ghép nối, nhưng ưu điểm của nó là công nghệ gia công đơn giản, không yêu cầu chuyên môn cao, bề mặt đẹp, dễ vệ sinh và giá thành tương đối rẻ so với gỗ tự nhiên Cạnh sản phẩm thường được hoàn thiện bằng nẹp nhựa thông qua máy dán cạnh chuyên dụng.
Ván là nguyên liệu phổ biến trong sản xuất đồ mộc, đặc biệt cho các sản phẩm như bàn, ghế, giường, tủ và vách ngăn Để đảm bảo chất lượng, ván MDF thông thường cần đáp ứng những tiêu chí cơ lý nhất định trong quá trình sản xuất đồ mộc.
Khối lượng thé tích: 650 -750 KG/m? Độ am van: § — 10% Sai số chiều dày: < +0,2
Cường độ uốn tĩnh: > 350KG/cm? Độ kết dính bên trong: >9,7 KG/cm? Độ bám đỉnh vít: cạnh > 1850N, bề mặt > 1850N Độ nhãn bề mặt: cấp 8
Ván Plywood có độ cứng và độ bền cơ lý cao Sản phẩm nội thất làm từ gỗ Plywood có khả năng chống công vênh cực tối.
Ván plywood có khả năng chịu nước tốt và độ âm cao, phù hợp cho môi trường thoáng khí Đây là loại gỗ công nghiệp duy nhất có thể ngâm trong nước mà không cần sử dụng thêm bất kỳ chất phụ gia nào, khác với các loại gỗ lõi xanh chống nước.
Khả năng bắt vít và bám keo cực tốt, đễ thi công, lắp ráp.
Có khả năng uốn cong tấm ván ép.
Ván đã được chà nhám mịn, giúp tiết kiệm thời gian xử lý bề mặt Với khối lượng thể tích đạt 650 kg/m3, ván có độ bền uốn tĩnh từ 550 đến 650 kg/cm² và độ bền kéo theo phương vuông góc với mặt ván là 0.77 Mpa.
Gỗ cao su là loại gỗ dẻo dai, bền bỉ và thân thiện với môi trường sau khi được xử lý để chống mốc, mối, mọt Trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn, gỗ cao su không thải ra các chất độc hại, đảm bảo an toàn cho môi trường.
Gỗ cao su ghép: Gỗ cao su ghép được ghép từ các thanh gỗ cao su nhờ liên kết keo được chọn lựa và ghép thành tắm lớn
4.3.1 Đề ra mô hình sản phẩm.
Tủ tivi TH-10 là sự lựa chọn hoàn hảo để nâng tầm không gian phòng khách với thiết kế hiện đại, sang trọng và tiện nghi Sản phẩm này không chỉ có kiểu dáng nhã nhặn mà còn tích hợp nhiều tính năng ưu việt, mang đến trải nghiệm nội thất tuyệt vời cho không gian thư giãn Đặc biệt, thiết kế của tủ chú trọng đến sự hài hòa và cân xứng về kích thước, đảm bảo tính thẩm mỹ cho từng chi tiết Hơn nữa, tủ tivi TH-10 còn cam kết độ bền cao và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cần thiết.
Tủ có thể được sử dụng trong khách sạn tầm trung hoặc làm tủ trưng bày trong phòng khách, nên yêu cầu về hình dáng hài hòa và cân đối về chiều cao, rộng, sâu là rất quan trọng Sự phân chia các phần trên bề mặt tủ cần phải cân xứng, kết hợp với màu sắc trang nhã và độ chính xác gia công cao để tăng giá trị thẩm mỹ Việc sử dụng nguyên liệu hợp lý không chỉ giúp tiết kiệm mà còn nâng cao giá trị sản phẩm Đồng thời, tủ cũng cần đảm bảo độ bền, khả năng chống lại các tác nhân thời tiết và côn trùng phá hoại.
Qua đó xác định được 3 hình chiếu của sản phẩm và hình 3D của sản phẩm: weyd ues eno nạr YUTY € gˆp YON
1L N961HG on fast dệtuÕu tu =
01L:L 0I-HL AIL OL = —= pte BuonH M1 DA 3A Io"BN fil 79 to _
5ỳ lồ x lời 1ơ ằ T hal IS tt? 6r ve ss
80S tueyd ues eno ([£ JUIH S' WUT
Hình 4.6 Hình vẽ phối cảnh của sản phẩm.
4.3.2 Giải pháp liên kết, lựa chọn kích thước và kiểm tra bền.
Tủ được hình thành từ nhiều chi tiết và cụm chi tiết riêng lẻ, được liên kết chặt chẽ với nhau Các cụm chi tiết này kết hợp để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh, nhờ vào các vật liệu liên kết hiệu quả.
Tủ tivi TH-10 được cấu tạo từ các cụm chính như nóc, khung chân sắt, hông trái, hông phải, đáy và hộc kéo, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu thời gian gia công Các giải pháp liên kết đơn giản như đỉnh, vis đầu dù, chốt gỗ và ray trượt được lựa chọn để đảm bảo độ bền cơ học mà vẫn dễ dàng tháo lắp Sản phẩm có kích thước lớn nhưng gọn gàng, sẽ được lắp ráp tại xưởng để tiết kiệm chi phí sản xuất.
Bảng 4.1 Tên chi tiết và bảng liên kết.
STT | Tên chỉ tiết Liên kết
1 Ván kệ-ván 6p trước Mộng lưỡi gà
2 Ván kệ - vách ngăn Chốt gỗ
3 Ván tiền ngăn kéo-hông ngăn kéo Mộng mang cá
4 Ván mặt ngăn kéo — ván tiền ngăn kéo LK vis
5 Van nóc — ván hong /vách ngăn LK vis,chét gỗ
6 Van hông-mặt day LK vis, chét g6
7 Van hau-cum tủ LK vis
8 Van đáy ngăn kéo - van hông ngăn kéo LK mộng
9 Khung chan kim loại-cụm tủ LK bulong
10 Ván hông-Ván hậu; Ván hông-Ván đáy; Vách | Bọ gỗ ngăn — Ván hậu; Vách ngăn — Ván đáy
Hình 4.10 Liên kết mộng mang cá
Lựa chọn kích thước trong thiết kế là rất quan trọng, vì nó không chỉ giúp sản phẩm có hình dáng hài hòa và cân đối mà còn tiết kiệm nguyên liệu và giảm giá thành Kích thước hợp lý còn thể hiện độ bền chắc và đảm bảo khả năng hoạt động hiệu quả của sản phẩm.
Để xác định các kích thước cơ bản của sản phẩm, cần xem xét các kích thước và số liệu của người sử dụng cũng như nhu cầu sử dụng cụ thể Bên cạnh đó, trọng lượng và kích thước của các vật dụng sẽ được đặt vào tủ cũng là yếu tố quan trọng cần được tính toán.
Tủ tivi không chỉ có chức năng chính để đặt tivi mà còn có thể làm tủ trang trí cho không gian phòng khách Với nhiều ngăn chứa, tủ giúp người dùng lưu trữ hồ sơ giấy tờ và các vật dụng cá nhân một cách gọn gàng, tiết kiệm không gian Theo khảo sát từ công ty và thị trường, kích thước đề xuất cho tủ tivi là 1981 x 508 x 753 (mm).
Bảng 4.2: Thống kê các chi tiết của sản phẩm tủ tivi TH-10.
STT Tên chỉ tiết Nguyên | Kích thước tỉnh | SL | Cụm chỉ tiết liêu chê (mm) Ì Dày | Rộng | Dài
1 Ván nóc MDF 26 | 508 1981 | 1 | Cụm nóc
2 Ván hông trái MDF 26 | 550 508 1 | day+Cum van
3 Van hong phai MDF 26 |550 | 508 1 | hong
1 Vách ngăn trải MDF 19 550 455 1 Cum Vach
1 Ván mặt MDF 19 |398 |643 1 | Cụm kệ
1 Van hau MDF 26 =| 550 1929 |1 | Cum ván hậu
1 Ván trên PLy 18 |337 |605 I | Cụm chân đỡ
2 Ván ốp trước Cao su |19 |148 |643 |1
3 Ván hông trái Cao su |19 148 333 1
4 Ván hông phải Cao su |19 148 353 1
1 Ván tiền ngăn kéo |Ply 12 |229 |607 |4 | Cụmngăn
2 Van hau ngan kéo Ply 12 209 607 4_ | kéo (T+P)
3 Ván hông ngăn kéo | Ply 12 |229 |396 |4 trái
4 Van hông ngăn kéo | Ply 12 | 229 396 4 phai
5 Van day ngan kéo Ply 6 395 595 |4
6 Ván mặt ngăn kéo MDF 19 | 270.5 | 640 |4
7 Do đáy ngăn kéo Ply 9 50 390 |8
KET LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ, - -222222222222222z22Eee 69
KÉT QUÁ VÀ THẢO LUẬN
4.1 Kết quả khảo sát các sản phẩm cùng loại. Để đưa ra mô hình thiết kế tôi đã khảo sát một số sản phẩm Tủ tivi
TH-10 là một mẫu thiết kế mang phong cách hiện đại đang được ưa chuộng trên thị trường Bài viết sẽ phân tích và đánh giá ưu nhược điểm của mẫu này về kết cấu, nguyên liệu và mẫu mã Dựa trên những phân tích đó, chúng tôi sẽ đưa ra mẫu thiết kế sản phẩm của riêng mình.
Sau đây là một vải sản phẩm tủ tivi được khảo sát:
MDF chống âm là nguyên liệu chính cho sản phẩm này, mang lại thiết kế đơn giản và mộc mạc, phù hợp với nhiều không gian sống Với màu sắc hài hòa và dễ gia công, sản phẩm được làm từ ván MDF bền bỉ, có vân gỗ tự nhiên sang trọng Điểm nổi bật là ngăn kéo tiện dụng và khung chân kim loại, tạo điểm nhấn cho không gian phòng.
Nhược điểm: Kết cấu đơn giản nên khả năng chịu lực của tủ kém.
Tủ được chế tạo từ gỗ và MDF phủ melamine, mang đến thiết kế sáng tạo, đa công dụng và vẻ đẹp tinh tế, sang trọng Kết cấu gồm nhiều tấm ván vuông sắc cạnh giúp gia công sản xuất hàng loạt dễ dàng hơn Bề mặt phủ Veneer tạo ra màu vân gỗ sáng, cùng với việc sử dụng ván công nghiệp chủ yếu, giúp giảm giá thành sản phẩm.
Tủ có kích thước lớn, điều này hạn chế vị trí đặt trong phòng và cấu trúc đơn giản khiến khả năng chịu lực không cao Tuy nhiên, sản phẩm có thiết kế đơn giản, dễ gia công, phù hợp với cả không gian phòng khách và phòng ngủ.
Nhược điểm: Tủ có kích thước nhỏ, hình dáng, mẫu mã không dep, kết cấu không chắc chắn.
4.2 Kết quả khảo sát - lựa chọn nguyên liệu.
Lựa chọn nguyên liệu thiết kế là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và giá thành sản phẩm Việc sử dụng vật liệu hợp lý giúp giảm chi phí, đáp ứng yêu cầu kinh tế và thỏa mãn nhu cầu người dùng Cần xem xét chức năng sản phẩm và đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu để sản xuất liên tục, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế Đối với sản phẩm Tủ tivi TH-10, mặc dù không yêu cầu khắt khe về tính chất cơ lý, nhưng lại cần đạt tiêu chuẩn cao về thẩm mỹ và tiện dụng Sau khi khảo sát, tôi quyết định chọn ván gỗ công nghiệp MDF dan Veneer và gỗ cao su làm nguyên liệu thiết kế, vì đây là lựa chọn phổ biến, đa dạng về màu sắc và vân gỗ, giá thành hợp lý và đáp ứng được các tiêu chí kỹ thuật.
Sản phẩm thiết kế bao gồm các chi tiết như bọ liên kết, đố hậu và ke góc tam giác, những phần khuất được chế tạo từ nguyên liệu gỗ tạp và ván Plywood.
Van MDF dan veneer phu mat:
Cấu tạo: Lớp Veneer vân gỗ nhân tạo màu sắc, hoa tiết phong phú được ép dán lên bề mặt ván MDF.
Bề mặt của sản phẩm có khả năng chống nước, chống xước và ngăn ngừa oxi hóa, giúp dễ dàng vệ sinh và lau chùi Tùy thuộc vào thiết kế, van MDF dán có thể được sử dụng để tăng tính thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm.
Veneer. Độ dày van MDF thông dụng: 6mm, 9mm, 12mm, 18mm, 25mm
Các độ day khác là tùy vào đặt hàng Ngoài kích thước tiêu chuẩn phổ biến
Ván MDF có kích thước tiêu chuẩn 1220 x 2440 mm và 1830 x 2440 mm, thường được sử dụng trong gia công đồ nội thất, đặc biệt là nội thất văn phòng Mặc dù có nhược điểm về khả năng tạo dáng sản phẩm và xử lý cạnh, nhưng ván MDF mang lại nhiều ưu điểm như công nghệ gia công đơn giản, không yêu cầu chuyên môn cao, bề mặt đẹp, dễ vệ sinh và giá thành tương đối rẻ so với gỗ tự nhiên Cạnh sản phẩm thường được hoàn thiện bằng nẹp nhựa thông qua máy dán cạnh chuyên dụng.
Ván MDF là nguyên liệu phổ biến trong sản xuất đồ mộc, đặc biệt cho các sản phẩm như bàn, ghế, giường, tủ và vách ngăn Để đảm bảo chất lượng, ván MDF cần đáp ứng các tiêu chuẩn cơ lý nhất định trong quá trình chế tạo đồ mộc.
Khối lượng thé tích: 650 -750 KG/m? Độ am van: § — 10% Sai số chiều dày: < +0,2
Cường độ uốn tĩnh: > 350KG/cm? Độ kết dính bên trong: >9,7 KG/cm? Độ bám đỉnh vít: cạnh > 1850N, bề mặt > 1850N Độ nhãn bề mặt: cấp 8
Ván Plywood có độ cứng và độ bền cơ lý cao Sản phẩm nội thất làm từ gỗ Plywood có khả năng chống công vênh cực tối.
Ván plywood có khả năng chịu nước tốt và độ âm cao, thích hợp sử dụng trong môi trường thoáng khí Đây là loại gỗ công nghiệp duy nhất có thể ngâm trong nước mà không cần thêm bất kỳ chất phụ gia nào, khác với các loại gỗ lõi xanh chống thấm.
Khả năng bắt vít và bám keo cực tốt, đễ thi công, lắp ráp.
Có khả năng uốn cong tấm ván ép.
Ván đã được chà nhám mịn bề mặt, giúp tiết kiệm thời gian xử lý Khối lượng thể tích của ván đạt 650 kg/m3, với độ bền uốn tĩnh từ 550 đến 650 kg/cm² Ngoài ra, độ bền kéo theo phương vuông góc với mặt ván là 0.77 MPa.
Gỗ cao su là loại gỗ dẻo dai và bền bỉ, được xử lý để chống mốc, mối, mọt Nó thân thiện với môi trường, và trong trường hợp hỏa hoạn, gỗ không thải ra các chất độc hại, giúp bảo vệ môi trường.
Gỗ cao su ghép: Gỗ cao su ghép được ghép từ các thanh gỗ cao su nhờ liên kết keo được chọn lựa và ghép thành tắm lớn
4.3.1 Đề ra mô hình sản phẩm.
Tủ tivi TH-10 là lựa chọn hoàn hảo để nâng tầm không gian phòng khách với thiết kế đơn giản, nhã nhặn và hiện đại Sản phẩm không chỉ mang lại vẻ đẹp sang trọng mà còn tích hợp nhiều tính năng ưu việt, tạo trải nghiệm nội thất tuyệt vời cho không gian thư giãn Thiết kế của tủ chú trọng đến sự hài hòa và cân xứng về kích thước, đồng thời đảm bảo độ bền và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cần thiết.
Tủ có thể được sử dụng trong khách sạn tầm trung hoặc làm tủ trưng bày trong phòng khách, đòi hỏi hình dáng hài hòa và cân đối về kích thước Sự phân chia các phần trên bề mặt sản phẩm cần đảm bảo tính cân xứng, với màu sắc trang nhã và độ chính xác gia công cao để nâng cao giá trị thẩm mỹ Việc sử dụng nguyên liệu hợp lý không chỉ giúp tiết kiệm mà còn gia tăng giá trị sản phẩm Hơn nữa, tủ cần đảm bảo độ bền khi sử dụng, có khả năng chống lại các tác nhân thời tiết và côn trùng phá hoại.
Qua đó xác định được 3 hình chiếu của sản phẩm và hình 3D của sản phẩm: weyd ues eno nạr YUTY € gˆp YON
1L N961HG on fast dệtuÕu tu =
01L:L 0I-HL AIL OL = —= pte BuonH M1 DA 3A Io"BN fil 79 to _
5ỳ lồ x lời 1ơ ằ T hal IS tt? 6r ve ss
80S tueyd ues eno ([£ JUIH S' WUT
Hình 4.6 Hình vẽ phối cảnh của sản phẩm.
4.3.2 Giải pháp liên kết, lựa chọn kích thước và kiểm tra bền.
Sản phẩm tủ được hình thành từ nhiều chi tiết và cụm chi tiết riêng lẻ, được liên kết chặt chẽ với nhau Các cụm chi tiết này kết hợp lại để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh nhờ vào các vật liệu liên kết.