+ Các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở: «ˆ Công văn số 1594/TCMT-QLCL ngày 23 tháng 04 năm 2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc thay đổi chương trình quan tr
Trang 1
CÔNG TY TNHH NƯỚC GIẢI KHÁT
SUNTORY PEPSICO VIET NAM
VÂNPHÒNG TIẾP NHẬN VÀ TRẢ KẾT QUÁ
BÁO CÁO ĐÈ XUẤT CAP GIAY PHEP MOI TRUONG
của cơ sở “Sumtery PepsiCo Cin Tha (Giai doạn 2,
công suất 52 triệu IW/näm)” tại L4 2.19B, 4.190, 2.1901 KCN Trà Nóc
1H, phường Phước Thúi, quận Ô Môn, Thành phố Cần Thơ
Cần TÀø, thắng 11 năm 2024
Trang 2
CÔNG TY TNHH NƯỚC GIẢI KHÁT
SUNTORY PEPSICO VIỆT NAM
BAO CÁO ĐỀ XUẤT CAP GIÁY PHÉP MÔI TRƯỜNG
của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu líVnăm)” tại Lô 2.19B, 2.19, 2.19D1 KCN Trà Nóc
1H, phường Phước Thói, quận Ô Môn, Thành phố Cần Thơ
Trang 3Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.19B, 2.19D, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà /Nóc II, phường Phước Thói,
quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
3.1 Công suất của cơ sở
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
3.2.1 Công nghệ làm mềm nước
3.2.2 Công nghệ thôi chai PET
3.2.3 Công nghệ xử lý nước tỉnh trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất nước giải khát16
3.2.4 Công nghệ sản xuất nước giải khát không ga và có g; a
3.2.5 Danh mục máy móc, thiết bị sản xuất trong dây chuyền công nghệ của cơ sở 25
3.3, Sản phẩm của cơ sở
.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự
kiến nhập khẩu), điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 35
4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng
4.2.2 Nhu cầu sử dụng nước và nguồn cung cấp nước
5 Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất
phải nêu rõ: điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương
án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệt
6 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở (nếu có)
Trang 4Bao céo dé xuit cp gidy phép mdi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, cong suất 652 triệu lit/ndm)” tpi L6 2.19B, 2.19D, 2.19D1 Khu cong nghigp Tra Noe I, phuing
Phước Thói, quận Ô Môn, thinh phé Cin Tho
6.3.2 Các hạng mục công trình phụ trợ
6.4 Số lượng nhân viên của Cơ sở
6.5 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Cơ sở
CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG
'CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
1.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch phát triển của địa phương
2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
CHUONG III CONG TRINH, BIEN PHAP BAO VE MOI TRUONG CUA CƠ SỞ 63
1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa
1.1.1 Sơ đồ thu gom và thoát nước mưa
1.1.2 Các tuyến thu thoát nước nua
1.2.1 Mạng lưới thu gom nước thải
1.2.2 Mạng lưới thoát nước thải
1.3 Xử lý nước thải
1.3.1 Công trình xử lý nước thải sinh hoạt cục bộ
1.3.2 Công trình hệ thống xử lý nước thải
1.3.3 Hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục
2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
2.1 Khí thải lò hơi
2.2 Khí thải máy phát điện
2.3 Khí thải Biogas sinh ra từ bể UASB
Trang 5.Báo cáo đề xuất cắp giẫy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu li/näm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu cing nghiệp Trà Nóc II, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
3.1, Chủng loại, khối lượng chất thải rắn thông thường „101
3.2 Biện pháp lưu giữ, quản lý chất thải rắn sinh hoạt
3.3 Biện pháp lưu giữ, quản lý chất thải rắn thông thường,
44 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
5.Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
5.1 Nguồn phat sin
5.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
113
6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 114
6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nỗ 114
6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng sự cố đối với công trình BVMT
6.2.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nỗ lò hơi
6.2.3 Biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố đối với khu vực lưu giữa chất thải
6.3 Biện pháp phòng ngừa sự cố rò rỉ NH, CO>
6.4 Biện pháp ứng phó sự cố tràn dầu, hóa chất
7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có)
7.1 Hệ thống thu hồi nước thải số 01 công suất 12m3/h
7.2 Hệ thống thu hồi nước thải số 02 công suất 30m/giờ
7.3 Cac biện pháp giảm thiểu các tác động khác
8 Các nội dung thay đổi của cơ sở so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo
đánh giá tác động môi trường nhưng chưa đến mức phải thực hiện đánh giá tác động môi
9 Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cắp (khi đề nghị cấp lại giấy
phép môi trường quy định tại điểm c khoản 4 Điều 30 Nghị định này) .147
Địa điềm: Lô 2 19B, 2.19D, 2.19D1 KCN Trà Nóc I1, P Phước Thới, Q Ô Món, TP Cần Thơ 3
Trang 6Béo cho dé xuitt cap giấp phép môi trường của cơ sé “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai dogn 2, công
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.1901 Khu công nghiệp Trà Nóc Il, phường
,Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cân Thơ
10 Kế hoạch, tiễn độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương
án bồi hoàn đa dạng sinh học (nếu có): „147
1 Nội dung đề nghị cắp phép đối với nước thải
1.1.Nguồn phát sinh nước thải
1.2 Lưu lượng nước thải và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải
2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thai
2.2 Lam lượng xã khí thải tối đa, chế độ xả thải
2.3 Biện pháp bảo vệ môi trường, ứng phó sự cố đối với khí thải
3 Nội dung đề nghị cắp phép đối với tiếng ồn, độ rung
5.1 Chủng loại, khối lượng chất thải phat sinh
5.1.1 Chất thải nguy hại (CTNH)
5.1.2 Chất thải công nghiệp phải kiểm soát
5.1.3 Chất thải rắn công nghiệp thông thường
5.1.4 Chất thải rắn sinh hoạt
.lấ7
5.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn
công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại
5.2.1 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hạ
5.2.2 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường: 158
CHƯƠNG V KÉT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ,
1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải
CHUONG VI CHUONG TRINH QUAN TRAC MOI TRUONG CUA CO S$
1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất th
Trang 7Béo cdo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Swmtory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu línăm)” tại Lô 2.19B, 2.19D, 2.9DI Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường,
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ'
2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp
2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải .-ss „161
CHUONG VII KET QUA KIEM TRA, THANH TRA VE BAO VỆ MOI TRUONG DOI
163
1 Cam kết về tính chính xác, trung thực của hỗ sơ đề nghị cắp phép môi trường, 164
2 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường
và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan 164
Dia diém: L6 2.19B, 2.19D, 2.19D1 KCN Tra Néc I, P Phước Thới, Q Ô Môn, TP
Trang 8Béo cio dé xudt cap giấy phép môi trường của cơ sé “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai doan 2, cong suất 652 triệu lí/năm)” tại Lô 2.198, 2.19D, 2.19D1 IKhu công nghiệp Trà Nóc I1, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cân Thơ
Địa điểm: Lô 2.198, 2.1
BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường,
BTXM 'Bê tông xỉ măng,
BVMT Bảo vệ môi trường
CTRCNTT Chat thai rắn công nghiệp thông
thường
CTRSH Chất thải rắn sinh hoạt
DIM Đánh giá tác động môi trường
HTXLNT Hệ thống xử lý nước thải
PCCC Phòng cháy chữa cháy
QCVN Quy chuẩn Việt Nam
TSS Tổng lượng chất rắn lơ lửng
Trang 9.Báo cáo đề xuất cắp gidy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu linäm)” tại Lô 2.19B, 2.190, 2.19D1 Khu cing nghiệp Trà Nóc II, phường
"Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
DANH MỤC HÌNH
Hình 1 Sơ đồ công nghệ làm mềm nước
'Hình 2 Dây chuyền thổi chai PET từ phôi nhựa
Hình 3 Dây chuyển công nghệ xử lý nước tỉnh
Hình 4 Dây chuyền công nghệ sản xuất nước giải khát không ga
Hình 5 Dây chuyển công nghệ sản xuất nước giải khát có ga
Hình 6 Dây chuyền công nghệ sản xuất nước trà
Hình 7 Dây chuyển công nghệ sản xuất nước tỉnh khiết
Hình 8 Hình ảnh các dây chuyền sản xuất của nhà máy
Hình 9 Hình ảnh một số sản phẩm của Nhà máy
Hình 10 Sơ đồ cân bằng nước của nhà máy năm 2024
Hình 11 Sơ đồ cân bằng nước của Nhà máy (652 triệu lí/năm)
Hình 12 Sơ đồ vị tri nha may
Hình 13 Một số hình ảnh về Nhà máy Nước giải khát Suntory PepsiCo Cần Thơ
Hình 14 Vị trí Nhà máy trên bản đồ Khu công nghiệp Trà Nóc II
Hình 15 Sơ đồ vị trí các dây chuyển sản xuất trong giai đoạn nâng công suất
Hình 16 Hệ lò hơi Miura (lắp mới),
Hình 17 Các máy phát điện của Cơ s
Hình 18 Sơ đồ tổ chức của Cơ sở
Hình 19 Bản đồ quy hoạch khu công nghiệp Trà Nóc IL
Hình 20 Sơ đồ thu gom nước mưa tại Cơ sở
Hình 21 Hình ảnh tuyến thoát nước mưa của Cơ sở
Hình 22 Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải tại Cơ sở
Hình 23 Tuyến thu gom nước thải
Hình 24 Hồ ga đấu nối nước thải
'Hình 25 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải 2.500m/ngày đêm
Hình 26 Một số hình ảnh trong quá trình thỉ công module 1.200m?/ngay dém
Hình 28 Hình ảnh kèm bảng tên của Module xử lý nước thải 1.200m/ngđ
Hình 29 Hình ảnh kèm bảng tên của Module xử lý nước thải 1.300m*/ngd
Hình 30 Hình ảnh kèm bảng tên của cụm bể hóa lý 2.500m3/ngd
Trang 10Béo céo dé xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công suất 632 triệu lí/năm)” tại Lô 2.19, 2.190, 2.19D1 Whu công nghiệp Trà Nóc II, phường
Địa điểm: Lô 2.198, 2.19, 2.19D1 KCN Tra Née Il, P Phước
Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố CầnThơ
Lò hơi Omnical (hiện hữu)
Ong khói lò hơi
Khu vực lưu chứa bùi
Kho lưu chứa chất thải nguy hại
Khu vực lưu chứa chất thải nguy hại
Bồn chứa NH¡
'Bồn chứa CO2
Kho hóa chất xử lý nước thị
Quy trình ứng phó sự cố hóa chất tại nhà máy
Quy trình hệ thống tái sử dụng nước, công suất 12 m/giờ
Sơ đồ công nghệ hệ thống tái sử dụng nước công suất 30 m3/h
Hệ thống thu hồi nước thải
Trang 11“Báo cáo đề xuất cấp giẫy phép môi trường cña cơ sở “Sunfory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, cong
suất 652 triệu lí/năm)” tại Lô 2.19B, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1 Công suất sản xuất của Cơ sở theo từng phân kỳ dau tu
Bảng 2 Danh sách thiết bị, máy móc của dây chuyển sản xuất
Bang 3 Danh mục máy móc, thiết bị phụ trợ khác
Bảng 4 Công suất sản xuất của Cơ sở
Bảng 5 Công suất sản xuất của từng dây chuyền
Bảng 6 Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu sản xuất
Bảng 7 Bảng cân bằng vật chất theo từng dây chuyền sản xuất khi hoạt động với công suất
652 triệu liƯnăm
Bảng 8 Nhu cầu hóa chất sử dụng để xử lý nước thải
'Bảng 9 Hóa chất sử dụng để xử lý nước tỉnh
Bảng 10 Hóa chất sử dụng để sản xuất
Bảng 11 Nhu cầu sử dụng nước cho từng hoạt động năm 2024
Bảng 12 Nhu cầu sử dụng nước khi vận hành với quy mô 652 triệu linăm
Bảng 13 Tọa độ ranh giới khu vực Nhà máy (hệ tọa độ VN2000)
Bảng 14 Tổng hợp hiện trạng sử dụng đắt của Cơ sỡ
Bảng 15 Các hạng mục công trình phụ trợ
Bang 16 Thông số kỹ thuật của các lò hơi
Bảng 17 Thông số kỹ thuật của các máy phát điện
Bảng 18 Các hạng mục công trình BVMT của Cơ sở
Bảng 19 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, thoát nước mưa Tuyến l
Bảng 20 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom thoát nước mưa Tuyến 2
Bảng 21 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom thoát nước mưa Tuyến 3
Bảng 22 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom thoát nước mưa Tuyến 4
Bảng 23 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom thoát nước mưa Tuyến 5
Bang 24 Bảng thống kê đường ống mạng lưới thu gom nước thải
Bảng 25 Bảng thống kê số lượng bể tự hoại và bể tách mỡ
Bảng 26 Tính chất nước thải trước xử lý năm 2024 tại nhà máy
Bảng 27 Các hạng mục xây dựng của HTXLNT 2.500m)/ngày đêm của Cơ sở
Bảng 28 Các thiết bị của hệ thống xử lý nước thải
Bảng 29 Danh mục hóa chat sử dụng cho HTXLNT trung bình ngày
Bảng 30 Thông số kỹ thuật của các lò hơi
Trang 12Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trudng ciia co sé “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.198, 2.19D, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc I1, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Bảng 31 Thông số máy phát điện sử dụng giai đoạn nâng công suất
Bảng 32 Thông số kỹ thuật Thiết bj đốt khi biogas
Bảng 33 Khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh theo từng giai đoạn
Bảng 34 Khối lượng chất thải công nghiệp thông thường theo từng giai đoạn
'Bảng 35 Thành phần, khối lượng CTNH phát sinh theo từng giai đoạn
Bang 36 Thành phần, khối lượng chất thai công nghiệp phải kiểm soát phát sinh theo từng
giai đoạn
Bảng 37 Tổng hợp các trang thiết bị PCCC
Bang 38 Phương án ứng phó sự cố nước thải
Bảng 39 Xác định và đánh giá nguy cơ xảy ra sự cố, kịch bản sự cố môi trường
Bảng 40 Kế hoạch tập huấn và diễn tập tại nhà máy
Bảng 41 Thông số kỹ thuật của hệ tái sử dụng nước số 01 công suất 12 m3/h
'Bảng 42 Thông số kỹ thuật của hệ tái sử dụng nước số 02 công suất 30 m/h
Bảng 43 Tọa độ điểm thoát nước thải
Bảng 44 Tổng hợp lưu lượng dòng xả khí thải và giá trị giới hạn các chất ô nhiễm 153
Bảng 45 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn
Bảng 46 Giá trị giới hạn đối với độ rung
Bảng 47 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại (CTNH) phát sinh
Bảng 48 Khối lượng, chủng loại chất thải công nghiệp phải kiểm soát
Bảng 49 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường
Bang 50 Thời gian và tần suất quan trắ:
Bảng 51.Kết quả quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2023
Bảng 52 Kết quả quan trắc chất lượng nước thải sau xử lý năm 2024
Bảng 53 Kinh phí quan trắc môi trường giai đoạn vận hành của Cơ sở
Trang 13Béo céo đề xuất cắp gidy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lí/näm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cẳn Thơ
CHUONG I THONG TIN CHUNG VE CO SO
~_ Điện thoại: (028) 3821 9437 Fax: (84 8) 3 717 3426
- _ Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH Một thành viên mã số
0300816663 đăng ký lần đầu ngày 27/9/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 14 ngày 24/4/2023
- _ Chỉ nhánh Công ty TNHH Nước giải khát Suntory PepsiCo Việt Nam tại thành phố
Cần Thơ đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Cần Thơ cấp Giấy chứng nhận đăng,
ký hoạt động chỉ nhánh số 0300816663-006 cấp lần đầu ngày 24/01/2008, đăng ký thay
đổi lần 5 ngày 14/06/2022; Đã được Ban Quản lý các Khu chế xuất và Công nghiệp Cần
Thơ cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 4376252455, chứng nhận lần đầu ngày
24/01/2008, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 06 ngày 28/7/2023
2 Tên cơ sở
- Tén co so: “Suntory PepsiCo Cin Thơ (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu
Iit/năm)” (gọi tắt là “Nhà máy Cần Thơ")
~ _ Địa điểm cơ sở: Lô 2.19B, 2.19D, 2.19D1 KCN Trà Nóc II, phường Phước Thới,
quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
- Van ban thiim định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi
trường, phê duyệt dự án (nếu có):
+ Cơ quan thẩm hiết kế xây dưng:
«ˆ Giấy phép xây dựng số 05/GPXD-BQL, ngày 16 tháng 06 năm 2015 của Ban quản
lý các khu chế xuất và công nghiệp Cần Thơ;
s Biên bản nghiệm thu hoàn thành dự án & bàn giao đưa vào sử dụng số
SPVBCT/CH/01 ngày 31 tháng 12 năm 2016
+ Các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở:
«ˆ Công văn số 1594/TCMT-QLCL ngày 23 tháng 04 năm 2019 của Bộ Tài nguyên
và Môi trường về việc thay đổi chương trình quan trắc môi trường của Công ty TNHH
Nước giải khát Suntory PepsiCo Việt Nam;
‘© Céng van số 1931/TCMT-CPTTr ngày 17 tháng 06 năm 2022 của Bộ Tài nguyên
và Môi trường về việc hướng dẫn thực hiện quan trắc bụi, khí thải công nghiệp định kỳ
+ Quyết định phê duyệt kết quả thẩm đỉnh báo cáo đánh giá tác đông môi
trường; các giấy phép môi trường thành phần (nếu có):
© Quyét định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường số
S15/QĐ-BTNMT ngày 04 tháng 03 năm 2024 của Bộ Tài Nguyên và Môi trường về việc
Địa tiệm 192.108.2 19D, 21901 KCN Trà Nóc I, P Phước Thới, Q Ó Môn, TP Cần Thơ 77
Trang 14Bao céo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lí/năm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19DI IKhu công nghiệp Trà Nóc II, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cẳn Thơ
đó sẽ triển khai đi vào vận hành thương mại với quy mô 652 triệu li/năm từ cuối năm
2024, đầu năm 2025
3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:
3.1 Công suất của cơ sở
Theo Bao cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt, trong giai đoạn nâng, công suất sản xuất từ 400 triệu línăm lên 652 triệu líƯnăm, Cơ sở sẽ tiến hành tháo dỡ 01 dây chuyển chiết rót đóng chai nước giải khát chai thuỷ tỉnh công suất 600
chai/phút và lắp đặt mới 01 dây chuyền sản xuất nước tỉnh khiết Aquafina công suất
1.200 chai/phút (trong giai đoạn 2) và 01 dây chuyền chiết rót đóng gói nước giải khát
không ga công suất 800 chai/phút (trong giai đoạn 1) Tổng số lượng dây chuyển trong
cả 2 giai đoạn là 07 dây chuyển, trong đó có 06 dây chuyển đã được cấp Giấy phép môi
trường trong giai đoạn 1 và 01 dây chuyền sản xuất đã lắp đặt trong giai đoạn 2 đang làm thủ tục cấp lại GPMT Cụ thể như sau:
~ _ 01 dây chuyển chiết rót đóng gói lon nước giải khát có ga công suất 500 chai/phút; -_01 đây chuyền chiết rót đóng gói nước giải khát chai PET có ga công suất 300
chai/phút,
~ 01 đây chuyền chiết rót đóng gói nước giải khát PET có ga công suất 800
chai/phút,
~ 01 day chuyền chiết rót đóng gói nước giải khát không ga công suất 400 chai/phút;
~_ 01 đây chuyền sản xuất nước uống tỉnh khiết (Aquafina) công suất 300 chai/phút;
- 01 day chuyén chiết rót đóng gói nước giải khát không ga công suất 800 chai/phút (đã lắp đặt mới Phân kỳ 1 vào quý 1⁄2024, đang vận hành chính thức)
~ 01 đây chuyền sản xuất nước tỉnh khiết Aquafina công suất 1.200 chai/phút (đã lắp
đặt mới Phân kỳ 2 vào quý 4/2024, đang làm thủ tục cấp lại GP.MT để đưa vào vận hành);
“Theo Giấy chứng nhận đầu tư số 4376252455 được Ban quản lý các khu chế xuất và công nghiệp Cần Thơ điều chỉnh lần thứ 6 ngày 28/07/2023, tiến độ đầu tư của Dự án mở:
rộng nâng công suất lên 652 triệu liƯnăm (thuộc giai đoạn 4) được chia làm 02 phân kỳ
đầu tư như sau:
-_ Phân kỳ 01 (từ Quý 2/2024): Hoàn thành tháo đỡ 01 dây chuyển chiết rót đóng
chai nước giải khát chai thuỷ tỉnh công suắt 600 chai/phút và lắp mới 01 dây chuyển chiết rót đóng gói nước giải khát không ga công suất 800 chai/phút Tổng số lượng dây chuyền sản xuất trong Phân kỳ 1 là 06 dây chuyển, tương ứng với công suất sản xuất tối đa là 487 triệu línăm Phân kỳ này dự kiến vận hành từ Quý 2/2024
~_ Phân kỳ 02 (từ Quý 4/2024): Hoàn thành lắp mới 01 dây chuyền còn lại là dây chuyền sản xuất nước tỉnh khiết Aquafina công suất 1.200 chai/phút Tổng số lượng dây chuyền sản xuất trong Phân kỳ 2 là 07 dây chuyển, tương ứng với công suất sản xuất tối
đa là 652 triệu lít/năm Phân kỷ này dự kiến vận hành từ Quý 4/2024
Pham vi cấp lại giấy phép môi trường:
Địa điểm 12 2198,2.19D, 2.1901 KCN Tra Noe I P Phước Thới O Mon TP Can Tho 14
Trang 15Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của co sit “Suntory PepsiCo Cn Tho (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lú/năm)” tại Lô 2.19B, 2.19D, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc HỊ, phường:
Hoạt động nâng công suất sân xuất từ 400 triệu linăm lên 652 triệu liVnăm không làm
thay đổi tổng diện tích cũng như các hạng mục công trình chính của Cơ sở, tổng diện tích
của nhà máy vẫn là 69.379 m2 Hiện nay, Cơ sở đã khai thác vận hành giai đoạn 1 với công,
suất 487 triệu lí/năm và đã hoàn thành lắp đặt 01 dây chuyền sản xuất nước tỉnh khiết
Aquafina công suất 1.200 chai/phút (thuộc giai đoạn 2) Dé đủ điều kiện đưa nhà máy đi
vào vận hành giai đoạn 2, Cơ sở tiến hành lập lại báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường,
với công suất sản xuất 652 triệu lít/năm, tương ứng với 07 dây chuyền sản xuất Công,
suất sản xuất của Cơ sở theo từng phân kỳ đầu tư như sau:
Băng 1 Công suất sản xuất của Cơ sở theo từng phân kỳ đầu tw
‘Tong cong 487 652
(Nguén: Nha may Suntory PepsiCo Can Tho, 2024)
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:
từ quả trình hoàn nguyên
Nhà máy có 2 hệ làm mềm nước công suất 7,5 m3⁄h và 12 m*/h để cấp cho lò hơi và
tháp giải nhiệt, 2 hệ này hoạt động song song Quy trình công nghệ làm mềm nước như
sau:
~_ Nước thuỷ cục được cấp đến bồn tích áp với áp suất 3-5 bar Van điều áp AV-001
nằm trên ống dẫn vào hệ thống, sẽ khống chế áp suất vào hệ thống trong khoảng 1,5-2,5
bar Tiếp tục, nước được dẫn qua hệ thống làm mềm chứa nhựa trao đổi ion loại gốc axit
mạnh, tác nhân trao đổi là ion Na" (SAC) để loại bỏ các ion tạo độ cứng như Ca?", Mg”
Các hạt nhựa sau thời gian làm mềm sẽ hắp thụ quá nhiều kim loại nặng dẫn đến tình trang
bị quá tải, khả năng hắp thụ Ca?!, Mg?* bị giảm đi Do vậy, để đảm bảo hệ thống hoạt động
Địa đim: Lô 2 19B, 2.19D, 2 19D1 KCN Trà Nóc II, P Phước Thới, Q O
15
We
Trang 16“Báo cáo đề xuất cắp gidy phép môi trường của cơ sd “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu lí/năm) tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc I1, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
hiệu quả, định kỳ 2 năm/lần phải dùng muỗi NaCl để hoàn nguyên nhựa cation Hạt nhựa trao đổi ion trong các hệ thống được thay thế định kỳ 2 năm/lần
Hiện nay, các lò hơi tại nhà máy chủ yếu để sử dụng dự phòng; toàn bộ lượng hơi sử dụng trong sản xuất được mua từ Công ty Cổ phần Đầu tư Công nghiệp Xuất nhập khẩu Đông Dương (không nằm trong phạm vỉ nhà máy) theo hợp đồng số LDM8 11.2021.0174
ngày 14 tháng 04 năm 2021 (thỏa thuận mua bán 22 tấn hơi/giờ) Nhà máy sản xuất hơi của Công ty Cổ phần Đầu tư Công nghiệp Xuất nhập khẩu Đông Dương đặt tại Lô 2.9A6, đường số 6, KCN Trà Nóc II, phường Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ Nhà máy này đã được UBND Thành phố Cần Thơ phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi
trường số 994/QĐ-UBND ngày 14/05/2020 và hiện nay đang trong quá trình thực hiện Giấy phép môi trường theo quy định của Luật BVMT (hồ sơ đính kèm tại Phụ lục báo cáo) Trong tương lai, Nhà máy cũng sẽ tiếp tục mua hơi từ đơn vị cung cắp hơi bão hoà bên ngoài và toàn bộ các lò hơi nội bộ chỉ sử dụng dự phòng trong trường hợp nhà thầu cung,
Máy nạp phôi nhựa
Phôi nhựa được nhập về (kiểm tra) lưu kho sau đó sẽ nạp vào máy nạp phôi nhựa Tại
đây phôi nhựa được gia nhiệt nóng chảy đến nhiệt độ 100°C - 110°C va nạp sang máy thôi chai bằng khí cao áp, nhờ luồng không khí tạo hình thành chai Chai PET sau khi tạo hình theo kích cỡ (khuôn) sẽ qua bộ phận giải nhiệt (băng tải gió, làm nguội bằng không khí tự nhiên) để định hình chai và thông qua hệ thống băng tải đưa về lưu kho và chuẩn bị cung cắp cho dây chuyền sản xuất nước giải khát và nước tỉnh khiết tiếp theo
3.2.3 Công nghệ xử lý nước tỉnh trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất nước gỉ
khát
Trang 17
Báo cáo dé xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, cong
suất 652 triệu lí/năm) * tại Lô 2.19B, 2.190), 2.19D1 Khu công nghiệp Trà /Nóc I1, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Để phục vụ cho 7 đây chuyên sản xuất nước giải khát, nước tinh khiết; Cơ sở sử dụng,
04 hệ thống xử lý nước tỉnh với công suất lần lượt là 01 hệ 120m`/h (hệ thống cũ), 01 hệ
30m°/h (hệ thống cũ) và 02 hệ 45m /h (hệ thống lắp đặt mới trong giai đoạn nâng công suất) Trong đó:
~_ Hệ thống xử lý nước tỉnh công suất 120 m”/h xử lý nước cho dây chuyển chiết rót
đóng gói đồ uống có ga 800 chai/phút và dây chuyền chiết rót đóng gói đồ uống không ga
800 chai/phút,
~ 01 Hệ thống xử lý nước tỉnh công suất 45 mÌ/h xử lý nước cho đây chuyền chiết rót đóng gói đồ uống có ga chai 300 chai/phút, dây chuyền chiết rót đóng gói lon đồ uống có
ea 500 lon/phút và đây chuyển chiết rót đóng gói đồ uống không ga 400 chai/phút;
= 01 Hé thống xử lý nước tỉnh công suất 30 m/h xử lý nước cho dây chuyền sản xuất
nước tống tỉnh khiết (Aquafina) công suất 300 chai/phút;
~_01 Hệ thống xử lý nước tỉnh công suất 45 m3/h xử lý nước cho dây chuyển sản
xuất nước uống tỉnh khiết (A quafina) công suất 1.200 chai/phút
Lọc lưới 300 micron |» Vậtliệulọc
Loc UF -œ Mang loc UF thai bỏ, nước rửa lọc
J
Bồn than 1 Than thải bỏ,
T quá trình rửa loe
Hình 3 Dây chuyền công nghệ xử lý nước tỉnh
Trang 18Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lú/näm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trì Nóc II, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Thuyết mình công nghệ:
Nước thuỷ cục sẽ được xử lý bằng công nghệ xử lý nước tỉnh trước khi đưa vào các dây chuyển sản xuất nước giải khát Cụ thể như sau:
'Nước thuỷ cục sẽ được bơm qua hệ thống lọc lưới 300micron, sau đó bơm áp lực vào
hệ thống lọc UF (Ultra Eiltration) để loại bỏ các tạp chất có kích thước 0,01 - 0,1um; tại
đây hầu như toàn bộ nước sẽ được thu hồi và không có nước reject Chế độ rửa lọc UF là
rửa tự động, mỗi ngày rửa 12 lần, sử dụng 1m2 nước/lằn rửa; toàn bộ nước thải từ quá trình
rửa lọc UF được thu gom về HTXLNT tập trung; lõi lọc UF được thay thế mỗi 5-7 năm/lần
Nước sau lọc UF được đưa sang bồn lọc than 1 và bồn lọc than 2 để hấp thụ các chất ô
nhiễm hòa tan có trong nước Hoạt động rửa lọc than định kỳ 1 lầntuần với tổng lượng
nước sử dụng khoảng 25m” nước cho 01 lần rửa, toàn bộ nước thải từ hoạt động này sẽ
được thu gom và chảy qua lõi lọc 50 micron, phần nước trong sẽ được đưa về bể chứa nước thuỷ cục để tái sử dụng, lõi lọc được thay định kỳ 1 tháng/lần Vật liệu lọc than sẽ được
thay thể định kỳ khoảng 1,5 năm/lần
Nude tiếp tục được bơm qua lọc 5 micron dé loại bỏ các chất lơ lửng sau lọc than Sau
đó, nước chảy qua đèn UV và bơm áp lực tiếp tục bơm vào hệ thống lọc RO để loại bỏ các ion có trong nước Ca, Fe?!, Cu’*, Zn?*, vi sinh vật, vi khuẩn, Hệ thống màng lọc RO có
tỷ lệ thu hồi nước là 85:15 (85% nước sạch cấp cho sản xuất, 15% nước thải loại bỏ) Lượng nước thải loại bỏ từ các hệ thống RO được thu hồi và lọc RO tiếp lần 2 để thu hồi thêm 60% nước cắp (phần nước này sẽ thu về bể chứa nước thuỷ cục), 40% lượng nước
thải còn lại được tái sử dụng cho hoạt động vệ sinh toilet trong nhà máy Khoảng 3-6 tháng, khi màng RO có dấu hiệu bị nghẹt, Nhà máy sẽ tiến hành đánh cáu cặn màng bằng hoá chất Genesol 704 và Genesol 721; lượng nước sử dụng vệ sinh, đánh cáu cin mang RO khoảng 24 m/lần và được thu gom về HTXLNT tập trung của Nhà máy Các lõi lọc RO thai bỏ định kỳ 5 năm/lần
Cuối cùng, nước chảy qua lọc 1 mieron để đảm bảo loại bỏ hết các tạp chất còn lại
trong nước và được chứa trong bồn chứa nước sau xử lý Trước khi nước được bơm từ bồn
cấp cho các dây chuyền sản xuất nước giải khát, sẽ được khử trùng lần 2 bằng đèn UV, 3.2.4 Công nghệ sản xuất nước giải khát không ga và có ga
Sản xuất nước giải khát (nước có ga và nước không ga) chai nhựa PET và nước tỉnh
khiết giống nhau ở quy trình thổi chai PET
(1) Công nghệ sản xuất nước giải khát không ga
Trang 19Báo cáo dé xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu li/näm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19DI Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
"Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Hình 4 Dây chuyền công nghệ sản xuất nước giải khát không ga
Thuyết minh công nghệ:
Nước sau khi qua hệ thống xử lý nước tỉnh được đưa vào dây chuyền sản xuất giải khát
không ga Syrô được tạo thành tại nhà máy do pha trộn giữa hỗn hợp đường, nước hoa quả
và hương liệu với liều lượng và nồng độ thích hợp (quá trình pha syrô thực hiện tương tự như trong quy trình sản xuất nước có ga) Nước sau xử lý tỉnh và syrô được pha trộn, đồng hóa và thanh trùng ở nhiệt độ 90°C; sau đó chiết chai, đóng nắp, in hạn sử dụng tạo thành phẩm Các hoạt động vệ sinh đường ống, thiết bị được thực hiện định kỳ 2 ngày/lằn, sử dụng các loại hoá chất như NaOH, AC30 (chỉ tiết trình bày trong danh mục hoá chất sử
dụng cho sản xuất)
Địa điểm: Lô 2.198, 2.19D, 2.19D1 KCN Tra Nóc II, P Phước Thới, Q Ô Môn, TP Cân Thơ 19
Trang 20Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ si “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, cong suất 652 triệu lí/năm)” tại Lô 2.19, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà ANóc II, phường
"Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
(2) Công nghệ sản xuất nước giải khát có ga
Sau khi trộn định lượng giữa nước và syrô tạo thành nước ngọt, tiếp tục đưa qua qua
bộ trao đổi nhiệt để nhận nhiệt lạnh từ hệ thống lạnh công nghiệp (hệ thống lạnh NH›), bão hòa CO; (ở nhiệt độ 4-16°C và áp suất 17 - 22Bar) để tạo thành nước giải khát có ga, rồi qua hệ thống chiết chai/lon, đóng nắp và in hạn sử dụng tạo thành phẩm
~ Hệ thống pha syro:
+ Ban chét của quá trình pha chế syro thành phẩm là phối trộn syro bán thành phẩm
với thành phần nguyên liệu khô, hương liệu và đường Công thức phối trộn các thành phần nguyên liệu là bí quyết riêng của công ty mỗi loại sản phẩm nước giải khát sẽ có một công
thức phối trộn thành phẩm đặc trưng
Trang 21Béo céo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lívnãm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc I1, phường,
“Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ'
+ Quá trình pha chế được bắt đầu bằng việc bơm syro bán thành phẩm vào thiết bị
Tiếp theo, cho cánh khuấy hoạt động, rồi lần lượt bổ sung thêm nước, các thành phần
nguyên liệu khô và hương liệu vào Sự khuấy trộn được thực hiện cho đến khi thu được
một hỗn hợp đồng nhất Quá trình pha chế syro thành phẩm được thực hiện ở nhiệt độ thấp
vì nó sẽ làm tăng thời gian phối trộn để hỗn hợp đạt được độ đồng nhất và hạn chế tối đa
sự tôn thất của cầu từ hương
+ Sau đó sản phẩm được đem phối trộn với khí CO; với sản xuất nước giải khát có
sa Với nước giải khát không ga thi sản phẩm không được bão hòa với CO
+ Khi CO2 trong các sản phẩm nước giải khát không chỉ ảnh hưởng đến giá trị cảm
quan mà còn làm tăng độ bền sinh học của chúng, nước giải khát pha chế có hàm lượng,
CO2 đao động trong khoảng 0,4-0,5% khối lượng Trong ngành công nghiệp thức uống,
thuật ngữ bão hòa COz được hiểu là quá trình nạp CO: vào trong nước giải khát đến một
giá trị nồng độ nhất định tùy theo yêu cầu công nghệ
~ Quá trình bão hòa CÓ;
+ Sự hòa tan của CO; trong syro thành phẩm là một quá trình hắp thụ, trong đó CO2
là chất được hấp thụ và syro thành phẩm là chất hấp thụ Quá trình này sẽ phụ thuộc vào
khả năng tương tác giữa CO; và syro thành phẩm Theo lý thuyết về màng thì tại bề mặt
hai pha khí và lỏng luôn tồn tại hai lớp màng kế sát nhau: một lớp màng bao gồm các phân
tử khí và lớp màng còn lại là những phân tử lỏng Hai lớp màng khí — lỏng này sẽ tạo nên
một trở lực nhất định và ảnh hưởng đến khả năng địch chuyển của các phân tử khí từ pha
khí vào pha lỏng và ngược lại dựa trên nguyên tắc khuếch tán
+ Sau khi bão hòa CO; vào trong syro, syro sẽ được đóng chai Sau khi chiết bằng
hệ thống máy chiết, chai/lon nước giải khát được qua băng tải chuyển đến máy đóng nắp
rồi máy làm khô chai theo quy trình làm nóng, qua máy dán nhãn Sau đó sản phẩm được
kiểm tra kỹ lưỡng trước khi được đóng gói vào thùng hay vỏ két như: nhãn, mã vạch, nước
giải khát trong chai lưng hay đầy sau đó chất vỏ két lên pallet rồi chuyển về kho Sau đó
sản phẩm sẽ được bán ra thị trường
- Tính năng của COatrong sản xuất:
+ Tính năng: Khí hóa lỏng dùng cho sản xuất nước giải khát;
+ Áp suất: 17 -22Bar,
+ Phương thức bảo quản: Chứa trong 2 bồn CO: (1 bồn 30 tắn va 1 bồn 50 tắn);
+ Bảng đánh giá các thiết bị lưu chứa CO;: Tank chứa CO; Đường ống dẫn; Hệ
thống hóa hơi Các thiết bị luôn được kiểm định hàng năm và dán tem kiểm định
(3) Công nghệ sản xuất nước trà
Quy trình công nghệ sản xuất nước trà tại nhà máy được trình bày trong hình sau:
Trang 22Bio céo đề xuất cấp gidy phép môi trường của cơ sở “Siumtory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lú/năm) tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc I1, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cửu Thơ
"Nước sau xử lý tỉnh Bột tr, lá trà trích ly, đường |
Ỷ Bata
Pha sy — |
Hình 6 Dây chuyền công nghệ sản xuất nước trà
Thuyết minh công nghệ
"Nước sau khi qua hệ thống xử lý nước tỉnh được đưa vào đây chuyển sản xuất nước trà Syrô được tạo thành do pha trộn giữa hỗn hợp bột trà, lá trà trích ly và đường với liều lượng
và nồng độ thích hợp Nước sau xử lý tỉnh lọc và syrô được thanh trùng ở nhiệt độ 138°C
và ed tục trộn định lượng trước khi chiết chai/lon, đóng nắp, in hạn sử dụng tạo thành
phẩm
“ Quy trình vệ sinh CIP/COP:
~ Hoạt động vệ sinh CIP: hoạt động vệ sinh đường ống, thiết bị sẽ được thực hiện
định kỳ 2 ngày/lần với các loại hoá chất như NaOH, AC30 Quy trình như sau:
Rửa nước 10 phút > Ngém NaOH 1.5-2% trong 20 phút — Rửa nước 10 phút > Ngâm acid AC30 1,5-2% trong 20 phút —› Rửa nước 10 phút — Rửa nước nóng 85°C trong 15 phút —» Rửa nước 10 phút
~ Hoạt động vệ sinh COP: hoạt động vệ sinh đường ống, thiết bị sẽ được thực hiện định kỳ 2 ngày/lần với hoá chất Topax 66 nồng độ 5% Quy trình như sau:
Dùng nước RO phun rửa (2-3 phút) — dùng nước pha Topax 66 nồng độ 5% phun
trên bề mặt thiết bị (8-10 phút) —» Dùng nước RO rửa lại lần 2 (2-3 phút)
3.2.5 Quy trình sản xuất nước uống tỉnh khiết Aquafina
Dia diém: Lô 2.198, 2.1
© Ô Môn, TP
2
Trang 23Béio cho dé xudt cip giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Can Thơ (Giai dogn 2, công
suất 652 trigu lit/niim)” tgi Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
| "Nước thải từ hoạt động đánh cáu Loc RO “> ming RO, nude thai tr Ige RO
Nước thuỷ cục sẽ được bơm lọc áp lực bom vào hệ thống loc UF (Ultra Filtration) 4
loại bỏ các tạp chất có kích thước 0,01 - 0,lụm Chế độ rửa lọc UF là rửa tự động, mỗi
ngày rửa 12 lần, sử dụng Im? nude/lan rita; toàn bộ nước thải từ quá trình rửa lọc UF được
thu gom về HTXLNT tập trung; lõi lọc UF được thay thế mỗi 5-7 năm/lần Nước sau lọc
UF được đưa sang bồn lọc than 1 và bồn lọc than 2 để hắp thụ các chất ô nhiễm hòa tan có
trong nước Hoạt động rửa lọc than định kỳ 1 lần/tuần với tổng lượng nước sử dụng khoảng
25m nước cho 01 lần rửa, toàn bộ nước thải từ hoạt động này sẽ được thu gom và chảy
qua lõi lọc 50 micron, phần nước trong sẽ được đưa về bể chứa nước thuỷ cục để tái sử
Trang 24Béo céio dé xuất cấp gidy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu liểnăm)” tại Lô 2.19, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Tri Néc I1, phường
_Phước Thới, quận Ô )Môn, thảnh phé Cin Tho
dụng, lõi lọc được thay mới định kỳ 1 tháng/lằn Vật liệu lọc than sẽ được thay thể định kỳ
khoảng 1,5 năm/lần
Nước tiếp tục được bơm qua lọc 5 micron để loại bỏ các chất lơ lửng sau lọc than Sau
đó, nước tiếp tục chảy qua đèn UV và bơm áp lực tiếp tục bơm vào hệ thống lọc RO để
loại bỏ các ion có trong nước Ca, Fe, Cu, Zn*, vỉ sinh vật, vi khuẩn, Hệ thống màng,
loc RO có tỷ lệ thu hồi nước là 85:15 (85% nước sạch cấp cho sản xuất, 15% nước thải loại
bỏ) Lượng nước thải loại bỏ từ các hệ thống RO được thu hồi và lọc RO tiếp lần 2 để thu
hồi thêm 60% nước cấp (phẩn nước này sẽ thu về bể chứa nước thuỷ cục), 40% lượng nước
thải còn lại được tái sử dụng cho hoạt động vệ sinh toilet trong nha máy Khoảng 3-6 tháng,
khi mảng RO có dấu hiệu bị nghẹt, Nhà máy sẽ tiến hành đánh cáu cặn màng bằng hoá
chất Genesol 704 và Genesol 721; lượng nước sử dụng vệ sinh, đánh cáu cặn màng RO
khoảng 24 mỲ/lần và được thu gom về HTXLNT tập trung của Nhà máy Các lõi loc RO
thải bỏ định kỳ 5 năm/lần
Cuối cùng, nước chảy qua lọc 1 micron để đảm bảo loại bỏ hết các tạp chất còn lại trong nước và được chứa trong bổn chứa nước sau xử lý Nước từ bẻ chứa tiếp tục được tiệt trùng bằng ozon trước khi chuyển sang công đoạn chiết chai (sục nitơ tại công đoạn này), đóng nắp và in hạn sử dụng lên sản phẩm
Quy trình vệ sinh CIP/COP đối với các dây chuyền sản xuất nước uống tỉnh khiết tương
tự như dây chuyền sản xuất nước giải khát, tuy nhiên tẳn suất thực hiện I lần/tuần
Hình ảnh các dây chuyển sản xuất như sau:
Trang 25
Báo cáo đề xuắtcắp gi phép mỗi tring cit co sd “Suntory PepsiCo Cin Thơ (Giai dogn 2, cing
suất 652 triệu linăm) tại Lê 2.19, 2.190, 2.19D1 Khu eae Trà Nóc II, phường
ổ CầnThơ_
Dây chuyển sản xuất nước không ga Dây chuyển sản xuất trà
'Hình 8 Hình ảnh các dây chuyền sản xuất của nhà máy
3.2.5 Danh mục máy móc, thiết bị sản xuất trong dây chuyền công nghệ của cơ sở
Hiện nay, Nhà máy đã tháo dỡ hoàn toàn 01 dây chuyền chiết rót đóng chai nước
khát có ga chai thuỷ tỉnh công suất 600 chai/phút, đã lắp mới và khai thác vận hành 01 dây
chuyển chiết rót đóng gói nước giải khát không ga công suất 800 chai/phút, đã lắp mới
chưa khai thác vận hành 01 dây chuyền còn lại là dây chuyển sản xuất nước uống tỉnh
1.200 chai/phút Các dây chuyển tháo dỡ và lắp mới hoàn toàn tách biệt
TNH cuits 3YPE
ET NAL
Trang 26Bao cho at doy ‘moi trurdng cita co sé “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.19, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trì Nó phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
nhau, không có sự tương tác về công nghệ, thiết bị giữa quy trình sân xuất mới và các quy trình vận hành cũ Thiết bị, máy móc phục vụ cho hoạt động sản xuất của Nhà máy được
thể hiện trong bảng sau:
-_ Đanh sách thiết bị kèm theo dây chuyền sản xuất
Danh sách thiết bị, máy móc trong từng dây chuyển sản xuất như sau:
Bang 2 Danh sách thiết bị, máy móc của dây chuyển sản xuất
Năm
_ | DÂY chuyển chiết rót đồng gói lon nước giải | dây | ,uụ | Đang hoạt
2 | Hệ thống bồn khuấy và và bồn chứa 2009 Mới 90%
4 _ | Hệ thống bằng tải nạp lon 2009 Mới 90%
6 Máy châm CO; 2009 Mới 90%,
7 | Máy cấp nip 2009 Mới 90%,
9 _ | Máy kiểm tra mực chiết lon 2009 Mới 90%,
11 |Máysẩylon
12_ | Máy ôn định nhiệt độ lon
13_ | Máy kiểm in code chai và kiểm tra ìn code
14 | Máy đóng thùng/khay
15 | Mấy in code thùng
16 _ | Máy kiểm tra chất lượng thùng
17 | Máy đồng pallet
18 _ | Máy quấn mang co pallet
19 [Máy đán nhân pallet
20_ | Băng tai chai nhựa
21 | Băng tải thùng
22 _| Băng tải pallet
23 _ | Hệ thống bôi trơn băng tải chai
ụ | DÂY chuyển sản xuất nước uống tỉnh khiết | Tưây | ,JJụ | Đanghoạt
(Aquafina) công suắt 300 chai/phút chuyền động
1 | Hệ thống pha syrup 1 2009 Mới 90%
2 _ | Hệ thống bồn khuấy và và bên chứa 1 2009 Mới 90%
3— | Máy thối chai nhựa & khuôn thôi chai 1 2009 | Mới90%
4 | Máy nén cao áp 40 bar 4 2009 Mới 90%,
% _ | Máy cấp phôi nhựa 1 2009 Mới 90%
Dia diém: Lé 2.19B, 2.19D, 2.19D1 KCN Trà Née Il, P Phước Thới, Q Ô Môn, TP Cần Thơ 36
Trang 27Béo céo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, cong
suất 652 triệu li/ndm)” ti L6 2.19B, 2.19D, 2.19DI Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
6 | May kiém tra chất lượng phôi nhựa chai rồng 1 2009 Mới 90%
9 | Máy chiết chai và buồng máy chiết 1 2009 Mới 90%
II | Máy cấp nắp 1 2009 Mới 90%,
16 [ Máy thôi khô chai 1 2009 Mới 90%
18 | Máy kiểm in code chai và kiểm tra in code 1 2009 | Mới90%
19 _ | Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm chai 1 2017 Mới 91%
26 _ | Máy kiểm tra chất lượng thùng T 2009 | Mới90%
28 | Máy quấn màng co pallet 1 2019 Mới 97%
3⁄4._ | Hệ thống làm sạch máy chiết 1 2009 | Mới90%
Đây chuyền chiết rót đóng gói nước giải | 1 dây Đang hoạt
Mm khát PET công suất 800 chai/phút ee chuyền 2016 động
2 _ | Hệ thống bồn khuấy và và bồn chứa 1 2016 Mới 90%
3 _ | Hệ thống nạp phôi 1 2016 Mới 90%
6 _ | Máy kiểm tra chất lượng phôi/chai 1 2016 | Mới90%
7 | Máy chiết chai và buồng máy chiết 1 2016 Mới 90%
Trang 28_Báo cáo đề xuất cắp giấy pháp môi trường của cơ sé “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu lí/năm) tại Lô 2.198, 2.190, 2.19DI Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
15 | Máy kiểm in code chai và kiểm tra in code 1 2016 | Mới90%
18_ | Máy kiểm tra chất lượng thùng 1 2016 | Mới90%
25_ | Hệ thống bôi trơn băng tải chai I 2016 | Mai 90%
27_ | Hệ thống tủ điện cho đây chuyên I 2016 | Mới90%
1 | Pay chuyển chiết rót đóng gói nước giải | 1 day 2016 Dang hoạt khát không ga công suất 400 chai/phút chuyền động
2 _ | Hệ thống bỗn khuấy và và bon chứa 1 2016 | Mới90%
3 _ | Máy thôi chai nhựa & khuôn thôi chai 1 2016 | Mai 90%
6 _ | Máy kiểm tra chất lượng phôi nhựa chai rong 1 2016 Mới 90%
ZA May cham Nitro long 1 2022 Mới 99%
8 _ | Máy chiết chai và buồng máy chiết 1 2016 Mới 90%,
9 _ | Máy cấp nắp 1 2016 Mới 90%
10 | Máy kiếm tra chất lượng nắp, mực chiết 1 2016 | Mai 90%
16 _ | Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm chai 1 2016 | Mới90%
19 | Ham sly 1 2016 Mới 90%
Địa điểm: Lô 2 198, 2 19D, 2.19DI KCN Tra Noe I, P Phước Thới, O.Ó Môn, TP Củn Thơ 2
Trang 29
Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai dogn 2, cong
suất 652 triệu lí/näm)” tại Lô 2.19B, 2.19D, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc I1, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Năm
STT 'Tên thiết bị Số lượng lắp đặt ‘Tinh trang”
30 [ Hệ thống bôi trơn bang tải chai 1 2016
31_| Hé thng làm sạch máy chiết 1 2016
32_ [ Hệ thống tủ điện cho dây chuyên 1 2016
y_ | Day chuyển sân xuất nước uống tỉnh khiết | 1 dây 2009 | Dang hoat
(Aquafina) cong suAt 300 chai/phat chuyền động
1_ | Máy thôi chai nhựa & khuôn thôi chai 1 2009 Mới 90%
3 | Máy cấp phôi nhựa 1 2009 Mới 90%
6 | May cap nip 1 2009 Mới 90%
7_| May rửa nắp và tiệt trùng nắp, 1 2009 | Mi 90%
10_ | Máy chiết chai và buồng máy chiết 1 2009 Mới 90%
12_ | Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm chai 1 2009 Mới 90%
15_ | Máy kiểm in code chai và kiểm tra in code 1 2009 | Mới90%
18 _ | Máy kiểm tra chất lượng thùng 1 2009 Mới 90%,
20 | Máy quấn màng co pallet 1 2009 Mới 90%
25_ | Hệ thống bôi trơn băng tài chai 1 2009 | Mới90%
26 | Hé thống làm sạch máy chiết 1 2009 Mới 90%
27 | Hệ thống tủ điện cho dây chuyền 1 2009 Mới 90%
Địa điềm: Lô 2198, 2.19, 2 19D1 KCN Trà Nóc II, P Ph 29
Trang 30
Bao céo dé xuit cp gidy phép mdi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai dogn 2, công suất 652 triệu li/ndim)” ti L6 2.19B, 2.19D, 2.19D1 Khu cong nghiép Trh Néc I, phutng
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cân Thơ
7 | Máy kiểm tra chất lượng phôi nhựa chai rỗng, 1 2024 Mới 100%
8 _ | Máy chiết chai và buồng máy chiết 1 2024 | Mới 100%
10_ | Máy kiểm tra chất lượng nắp 1 2024 | Mới 100%
16 _ | Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm chai 1 2024 | Mới 100%
17 | Máy lấy mẫu chai 1 2024 Mới 100%
19 | Ham sly 1 2024 Mới 100%,
20 _ | Máy quấn màng co chai 1 2024 Mới 100%,
23_ | Máy kiếm tra chất lượng thing 1 2024 | Mới 100%
30 _ | Hệ thống bôi trơn băng tài chai 1 2024 | Mới 100%
3! _ | Hệ thống làm sạch máy chiết 1 2024 Mới 100%,
32 _ | Hệ thống tủ điện cho dây chuyền 1 2024 Mới 100%
Đây chuyỀn sản xuất nước tỉnh khiết| 1 day
wa Agents chig suất 1.200 chai/phút (lắp mới) chan 2024 | Lắpđặtmới
1 | Máy thối chai nhựa & khuôn thôi chai 1 2024 | Mới 100%
4 _ | Máy kiểm tra chất lượng phôi nhựa chai rỗng 1 2024 Mới 100%
Trang 31
Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của co sit “Suntory PepsiCo Can Tho (Giai dogn 2, công
suất 6$2 triệu lú/năm)” tại Lô 2.198, 2.19D, 2.19DI Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cẳn Thơ
STT 'Tên thiết bị Số lượng lắp đặt ‘Tinh trang"
7 | May kiểm tra chất lượng nhãn, chai chiết sản 1 2024 Mái 100%
phẩm
10_ | Máy tiệt tring nip
1Ì | Máy đóng nắp
12_ | Máy chiết chai và buồng máy chiết
13_| May châm nito lỏng
14 | Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm chai
15 | Máy kiểm tra áp suất chai
16 _ | Máy kiểm in code chai và kiểm tra in code
25_ | Băng tải pallet
26 _ Hệ thống bôi trơn băng tải chai
27_ | Hệ thống làm sạch máy chiết 2024 Mới 100%
28 | Hệ thống tù điện cho dây chuyển 2024 Mới 100%
(Nguén: Nha may Suntory PepsiCo Cẩn Thơ, 2024) Ghi chú: (1): Tình trạng hoạt động của thiết bị dựa trên cơ sở đánh giá hiệu suất hoạt động của máy
móc thực tế hiện nay (Nhà máy thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng định kỳ; xây dựng hệ thống quản lý
bảo trì thiết bị, đảm bảo 100% thiết bị sản xuất đều có chương trình kế hoạch bảo trì với tần suất phù hợp
(hằng tháng hoặc hằng quý hoặc 06 tháng hoặc 01 năm) Đồng thời có các chương trình cải tiến phù hợp
được đánh giá chuyên sâu từ các phòng ban chức năng của Nhà máy giáp cải thiện hiệu suất sản xuất và
chất lượng sản phẩm Máy nén khí sử dụng bộ lọc gió (lọc bụi) Tan sudt thay lọc giỏ là 6 tháng/lằn
~_ Danh sách máy móc, thiết bị phụ trợ khác
Danh mục máy móc, thiết bị phụ trợ của Nhà máy khi vận hành với công suất 652 triệu
linăm như sau:
Bảng 3 Danh mục máy móc, thiết bị phụ trợ khác
Danh mye may : Số | Hãng sản trạng Aaa
SEU |e se reper ea (BGC U ena | Chaves’ anak ial | tee elo best | one xuất
động
1 | Hệ thống xử lý nước tỉnh
1.1 | Hệ thống 120m3/h | Hệ thống 1 Việt Nam | 2008 vi ‘Dang vận hành
1.2 |Hệthống30m3⁄h | Hệthống 1 Việt Nam | 2008 _ Đang vận hành
Trang 32
Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Sumtory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, cong
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.198, 2.19D, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường
Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Danh lanh mục m lấy SỐ | Hãng lãng sản sản | Nắm es "ng
2.1 [phòng công suất| Máy 2 Đức - | 2y „ | 97%- | Đang vận hành
~ Sản phẩm của Cơ sở: đồ uống không cồn (nước giải khát và nước tỉnh khiết);
~ Công suất sản xuất của cơ sở:
Bảng 4 Công suất sản xuất của Cơ sở:
(Nguẫn: Nhà máy Suntor) PepsiCo Cần Thơ, 2024)
Stt | Loại sản phẩm Don vj 202407 hinh
Trang 33Béo céo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sé “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, cing
suất 652 triệu li/năm)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu cong nghiệp Trà /Núc II, phường,
_Phước Thới, quận Ô 'Môn, thành phố CÂn Thơ
(Nguẫn: Nid may Suntory PepsiCo Can Tho, 202)
Công suất sản xuất của Nhà máy từ tháng 1 đến tháng 9/2024 đạt khoảng 320 triệu
livindim, dat 53% công suất tối đa được cắp phép sản xuất trong Giai đoạn 1
TT 'Tên dây chuyền Đơn vị DTM phé duyệt | đầura 'Ghỉ chú
năm 2024
lon nước giải khát công sult xe 55 poe oe Đang vận hành
300 lon/phút (CAN500) ‘-
nước giải khát chai PET công xa 46 ie = Đang vận hành
nước giải khát PET công suất xà 121 Ring = Dang vận hành
Dây chuyên chiết rót đóng gói Kim Nước giải
nước giải khát không ga công | nưyym 6 khát không | Đang vận hành
suất 400 chai/phút (HF400)Ắ ga
Day chuyển sản xuất nước mere , "Nước uống s
uống tỉnh khiết (Aquafina) | triệu >
Dây chuyển sản xuất nước tỉnh Nước uống |_ Dựkiến vận
khiết Aqualna công mắt| triệu 165 tỉnh khiết | hành sau khi
"Vận hành thứ
nghiệm từ thang
Dây chuyển chiết rót đồng § triệu 1/2024 đến nay,
suất 800 chai/phiit (HF800) xài la lưng
Trang 34Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi truimg ciia co sé “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu linăm)” tại Lô 2.19, 2.19, 2.19D1 Khu cng nghifp Tra Néc I, phwing
_Phước Thói, quận Ô Môn, thành phố Củn Thơ
Twister dang lon
Sting dau dang lon Sting regular dang lon
Dia diém: Lé 2.19B, 2.19D, 2.19D1 KCN Tra Néc Il, P Phước Thới, Q Ô Môn, TP Cần Thơ 4“
Trang 35Béo céo đề xuất cấp giấy phép môi trường của co sé “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai dogn 2, công
suất 652 trigu lit/ndim)” tại Lô 2.198, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trì Néc H, plurimg
“Phước Thói, quận Ô Môn, thinh pho Cin Tho
và Quy chuẩn kỹ thuật số 68/2006/QH11 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa
Việt Nam khóa XI, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 29 tháng 6 năm 2006; Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của Chính phủ quy định chỉ tit thi hành một
số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật; Nghị định số 78/2018/NĐ-CP ngày
16 tháng 05 năm 2018 của Chính phủ về việc sửa đổi, bỗ sung một số điều của Nghị định
số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của Chính phủ quy định chỉ tiết thi hành
một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật ; Luật an toàn thực phẩm số
55/2010/QH12 được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam khoá XI, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 17/6/2010; Nghị định số 15/2018/NĐ-CP của Chính phủ ngày
02/02/2018 quy định chỉ tiết thi hành một số điều của Luật an toàn thực phẩm; và các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với các sản phẩm đồ uống QCVN 6:2010/BYT
4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu
dự kiến nhập khẩu), điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ:
sở 4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng
Khối lượng nguyên liệu, nhiên liệu và hoá chất sử dụng trong quá trình sản xuất của
Cơ sở như sau:
Bảng 6 Nhu cẦu sử dụng nguyên,
es %- si$
ig đoạn
| TT Geng Nơi cung cấp
1 _ Nguyên liệu trực tiếp
1 | Hươngliệu | Phahương Kg 476300 | 116717 | Nhập khẩu
2 Đường Nấu đường Kg 288.059.580 | 27.589.612 Nhập khẩu
3 CO; Phối trộn Kg 1.429.081 x 2.123.607 123 Nhập khẩu n
‘Dia diém: 18 2.198, 2.19D, 2.19D1 KCN Tra Néc Il, P Phước Thới, Q Ô Môn, TP Cần Thơ 35
Trang 36Béo cho đề xuất cấp giấy phép môi trường của co’ sd “Suntory PepsiCo Cin Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu linäm)” tại Lô 2.191, 2.190), 2 19D[ Khu công nghiệp Trà Nác II, phường:
_Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Củn Thơ
khối lượng/năm
năm 20249 | tÔng SUẤC
Trang 37_Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cầm Thơ (Giai đoạn 2, công suất 652 triệu lí/näm)” tại Lõ 2.19B, 2.19D, 2.19D1
Khu cing nghiệp Trà Nóc I1, phường Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ
Bảng 7 Bảng cân bằng vật chất theo từng dây chuyền sản xuất khi hoạt động với công suất 652 triệu lit/ndm
Tốc độ dây | Cangsuất | Hiệu | Công suất TY18] Nhu cầm Í - vác thất | Nước thải,
Dây Đơn * suất | sảnxuất | nước nước, ik ee
TT chuyền _ vị dây đầu ra tiêu | nguyên liệu :
liệu (sản dây chuyển hơi, CC | (đơn vị đồ sản xuất đo | ải im/phit)| (Litndm) chuyền| (đơn vị thy (don vi c6%) nin)
PI (%) | do/mim) | (L/L)| đo/năm)
me Nước | Lit 55.000.000 | 0,85 | 46.750.000 | 1,82 | 100.100.000 | 6.006.000 | 47.344.000 chỉ
Trang 38“Bỏo cỏo đề xuất cắp giấy phỏp mụi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cin Tho (Giai đoạn 2, cụng suất 652 triệu lớ/ăm) ” tại Lụ 2.198; 2.190, 2.19D1
Khu cing nghiệp Trả Núc 11 phu
_Phước Thới, quận ễ Mụn, thành phố Cớn Thơ
Nguyờn |P°đè chuyền | sản xuất
liệu (sản dõy chuyền
Trang 39Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của co sé “Suntory PepsiCo Can Tho (Giai dogn 2, cng sudt 652 trigu linăm)” tại Lô 2.19B, 2.190, 2.19D1
“âu công nghi; T3 Nóc ⁄ phường _Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Côn Thơ
Hiệu | Công suất | Tÿlệ| Nhu cầu
Tóc độ dây | Công mất | Lá Ì sim xuất | mgứe| - nức,
Đơn
Nguyên |” „ chuyền sản xuất es a
lậu | VÌ (43””:|/0áy uyên | SỐ TH 19 |8 X6
phim/phit) | (Lit/nim) chờnj (%) | doinim) | (L/L)| đo/năm) Gonvi | thy | Gon vi
Nước thất | Nước thải,
Trang 40Báo cáo đề xuất cắp gidy phép môi trường của cơ sở “Suntory PepsiCo Cần Thơ (Giai đoạn 2, công
suất 652 triệu năm)” tại Lô 2.19B, 2.190, 2.19D1 Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường Phước
Thới, quận Ô Môn, thành phố Cí
Nhu cầu sử dụng hóa chất để xử lý nước thải:
Bảng 8 Nhu cầu hóa chất sử dụng để xử lý nước thải
6 pin CHịn Rin 14 25 Ep bin
Phèn nhôm _ |[Al(OH)nCls-
(Nguôn: Nhà máy Sumory PepsiCo Cẩn Thơ, 2024)
Ghi chú: (4) Số liệu tính từ tháng 1 - tháng 9 năm 2024
Hóa chất được sử dụng để xử lý nước cấp:
Bảng 9 Hóa chất sử dụng để xử lý nước tỉnh
Số liệu
Héa chat chlorine dang Sử dụng cho
19D, 2.19D1 KCN Trà Nóc II, P Phước Thới, Q O Mén, TP Cần Thor 40