Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng”.

49 0 0
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án  “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng”.

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC Chương I 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 1. Tên chủ dự án đầu tư: 1 2. Tên dự án đầu tư: 1 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 3 3.1. Công suất của dự án đầu tư: 3 3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư: 3 3.3. Sản phẩm của dự án đầu tư: 8 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 8 4.1. Nguyên vật liệu phục vụ cho dự án: 8 4.2. Nhiên liệu, hóa chất sử dụng 9 4.3. Nhu cầu sử dụng điện. 10 4.4. Nhu cầu sử dụng nước. 10 5. Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư : 11 Chương II 12 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 12 1. Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường, quy hoạch khác (nếu có): 12 2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường (nếu có): 12 2.1. Đánh giá tác động của việc xả nước thải đến chế độ thủy văn của nguồn nước tiếp nhận. 12 2.2. Đánh giá tác động của việc xả nước thải đến chất lượng nguồn nước 12 2.3. Đánh giá khả năng tiếp nhận nước thải của nguồn nước 13 Chương III 14 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 14 1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 14 1.1. Thu gom, thoát nước mưa: 14 1.2. Thu gom, thoát nước thải: 14 1.3. Xử lý nước thải: 17 2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải (nếu có): 23 2.1. Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất: 23 2.2 Bụi, khí thải từ hoạt động phương tiện giao thông 24 2.3 Hơi mùi, khí thải phát sinh từ khu vực lưu giữ chất thải và khu vực xử lý nước thải: 25 3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 25 4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 27 5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (nếu có): 29 6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành: 30 6.1. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải tập trung: 31 6.2. Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với kho chứa chất thải nguy hại: 31 6.3. Biện pháp phòng ngừa ứng phố sự cố môi trường khác: 31 7. Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có); 33 8. Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thủy lợi (nếu có): 33 9. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường (nếu có): 36 Chương IV 38 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 38 1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 38 2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải (nếu có): Không 39 3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (nếu có): Không 39 Chương V 40 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 40 1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án: 40 1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 40 1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 40 1.2.1. Kế hoạch chi tiết về thời gian lấy mẫu: 40 1.2.2. Dự kiến đơn vị có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường: 40 Chương VI 40 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 43 PHỤ LỤC BÁO CÁO 44

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” MỤC LỤC Chương I .1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ .1 Tên chủ dự án đầu tư: .1 Tên dự án đầu tư: Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất dự án đầu tư: 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư: Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư 4.1 Nguyên vật liệu phục vụ cho dự án: 4.2 Nhiên liệu, hóa chất sử dụng 4.3 Nhu cầu sử dụng điện 10 4.4 Nhu cầu sử dụng nước 10 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư : 11 Chương II 12 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 12 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường, quy hoạch khác (nếu có): 12 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường (nếu có): 12 2.1 Đánh giá tác động việc xả nước thải đến chế độ thủy văn nguồn nước tiếp nhận 12 2.2 Đánh giá tác động việc xả nước thải đến chất lượng nguồn nước 12 2.3 Đánh giá khả tiếp nhận nước thải nguồn nước 13 Chương III 14 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ .14 Cơng trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom xử lý nước thải: 14 1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 14 1.2 Thu gom, thoát nước thải: 14 1.3 Xử lý nước thải: 17 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải (nếu có): 23 2.1 Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất: .23 2.2 Bụi, khí thải từ hoạt động phương tiện giao thông .24 2.3 Hơi mùi, khí thải phát sinh từ khu vực lưu giữ chất thải khu vực xử lý nước thải: 25 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 25 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 27 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (nếu có): .29 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: .30 6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó cố hệ thống xử lý nước thải tập trung: 31 6.2 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố kho chứa chất thải nguy hại: .31 Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng i Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Cơng ty cổ phần Bạch Đằng” 6.3 Biện pháp phịng ngừa ứng phố cố môi trường khác: 31 Cơng trình, biện pháp bảo vệ mơi trường khác (nếu có); .33 Biện pháp bảo vệ môi trường nguồn nước cơng trình thủy lợi có hoạt động xả nước thải vào cơng trình thủy lợi (nếu có): 33 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động mơi trường (nếu có): 36 Chương IV 38 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 38 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: .38 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải (nếu có): Khơng 39 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung (nếu có): Khơng 39 Chương V 40 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 40 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: 40 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 40 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: .40 1.2.1 Kế hoạch chi tiết thời gian lấy mẫu: 40 1.2.2 Dự kiến đơn vị có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường: .40 Chương VI 40 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 43 PHỤ LỤC BÁO CÁO 44 Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng ii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” DANH MỤC SƠ ĐỒ Sơ đồ 1: Quy trình cơng nghệ sản xuất bao Jumbo Sơ đồ Sơ đồ hệ thống thug om, thoát nước mưa 14 Sơ đồ Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải 15 Sơ đồ Quy trình xử lý nước thỉ nhà vệ sinh 17 Sơ đồ Quy trình xử lý nước thải hệ thống xử lý nước thải tập trung 150 m3/ngày.đêm 18 Sơ đồ Quy trình thu gom xử lý chất thải rắn Công ty 25 Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng iii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng Quy mô hang mục cơng trình dự án…… .2 Bảng Quy mô công suất hoạt động dự án Bảng Tổng hợp nguyên liệu, phụ gia, phụ liệu sử dụng dự án Bảng Tổng hợp nguyên liệu, hóa chất sử dụng Bảng Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước dự án 11 Bảng Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý nước thải 20 Bảng Danh mục máy móc thiết bị lắp đặt cho HTXL nước thải tập trung…… .20 Bảng Tổng hợp loại chất thải rắn phát sinh 26 Bảng Dự tính khối lượng CTNH phát sinh dự án 26 Bảng 10 Kế hoạch quan trắc nước thải thời gian VHTN 40 Bảng 11 Kinh phí thực công tác bảo vệ môi trường 42 Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng iv Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT: Bộ Tài nguyên Môi trường BTCT : Bê tông cốt thép CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải rắn CBCNV: Cán công nhân viên HT : Hệ thống CP : Cổ phần QCVN : Quy chuẩn Việt Nam Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng v Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư: Công ty CP Kanetora Bạch Đằng (tên cũ Cơng ty CP Bạch Đằng)                      - Địa văn phịng: Cầu Mái, xã Mỹ Thịnh, huyện Mỹ Lộc, tỉnh Nam Định      - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư:     Ông Nguyễn Quốc Đạt Chức vụ: Giám đốc                   - Điện thoại: 0228.381.0628; E-mail: kanetoravietnam@gmail.com - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần mã số doanh nghiệp: 0600145166, đăng ký lần đầu ngày 02/01/1999, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 16/12/2021 Tên dự án đầu tư:                          - Địa điểm thực dự án đầu tư: Cầu Mái, xã Mỹ Thịnh, huyện Mỹ Lộc, tỉnh Nam Định Diện tích thực dự án: 83.942 m2                           - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, (nếu có): UBND huyện Mỹ Lộc - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường; văn thay đổi so với nội dung định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: + Quyết định số 2502/QĐ-UBND ngày 18/11/2021 UBND tỉnh việc phê duyệt báo cáo ĐTM dự án Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng + Văn số 589/STNMT-CCMT ngày 02/3/2022 Sở Tài nguyên môi trường việc thay đổi nội dung so với báo cáo ĐTM phê duyệt - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công): Tổng vốn đầu tư: 208,9 tỷ đồng Trong đó: Vốn tự có 30%; Vay vốn ngân hàng 70% Dự án nhóm B - Quy mơ hạng mục cơng trình dự án: Trong q trình thực Cơng ty có thay đổi nội dung so với báo cáo ĐTM phê duyệt Sở Tài nguyên Môi trường có ý kiến Văn số 589/STNMT-CCMT ngày 02/3/2022 theo Cơng ty khơng triển khai hoạt động giặt bảo hộ lao động nên không đầu tư trạm xử lý nước thải giặt công suất 30 m3/ngày.đêm kèm Trên diện tích 83.942 m2, hạng mục cơng trình dự án bố trí sau: Bảng Quy mơ hạng mục cơng trình dự án Số TT Hạng mục cơng trình Diện tích (m2) Ghi lượng I Hạng mục cơng trình Tận dụng nhà xưởng 13.642m2/xưởng số 1 Nhà xưởng (1,2,3) Tổng diện tích: Xây nhà xưởng số 40.926 nhà xưởng số Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng vi Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” II Hạng mục cơng trình phụ trợ Nhà điều hành Nhà để xe 1 774 645 m2/nhà Nhà để xe Nhà thường trực (nhà bảo vệ) 1 280 53 Nhà ăn 48m2/nhà Nhà kỹ thuật sản xuất số (Nhà sửa chữa, bảo dưỡng máy móc thiết bị phục vụ sản xuất) Nhà kỹ thuật sản xuất số (Nhà sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị máy móc phục vụ sản xuất) Nhà kỹ thuật sản xuất số (Nhà giặt sấy quần áo cho công nhân) Nhà kỹ thuật sản xuất số Nhà kỹ thuật sản xuất số Nhà xưởng số ( kho thành phẩm) Nhà kho Nhà kho Trạm điện Hồ điều hoà Hồ nước cứu hoả Cổng Đường giao thơng Tường bao Hệ thống PCCC Hệ thống cấp điện, nước, tiếp địa chống sét 600 m2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 II Xây Tận dụng nhà Xây nhà Xây Tận dụng Tận dụng nhà Xây nhà Tận dụng Tận dụng 1560,6 240 1 198,8 159,4 3.456 1 1 316,7 112,5 78 m2/nhà 735 450 1 16790,4 1.200m Tận dụng, chuyển thành kho chứa tạm Xây Xây Tận dụng Xây Xây Tận dụng Tận dụng Tận dụng Tận dụng Tận dụng Tận dụng Tận dụng Tận dụng Hạng mục cơng trình bảo vệ mơi trường Hệ thống thu gom thoát nước mưa Hệ thống thu gom thoát nước thải Nhà vệ sinh (bể tự hoại) Hệ thống xử lý nước thải tập Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng Tận dụng Tận dụng 32m2/nhà 156 Tận dụng Tận dụng vii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” trung công suất 150 m3/ngày đêm Hệ thống xử lý nước thải công suất 30 m3/ngày đêm Kho chứa CTNH Kho chứa CTR thông thường Cây xanh (tỷ lệ 20,02%) 15 Không xây dựng 1 20 40 16.805,2 Tận dụng Tận dụng Trồng bổ sung Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất dự án đầu tư:   Dự án hoạt động lĩnh vực sản xuất bao bì cụ thể sản xuất loại bao Jumbo (loại A, B, C, D) với công suất 7.500.000 sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư:       * Công nghệ sản xuất bao Jumbo Về công nghệ sản xuất bao Jumbo Công ty CP Bạch Đằng dựa hợp tác công nghệ với Công ty CP Vicem bao bì Bút Sơn địa điểm đường Văn Cao, Thành phố Nam Định Công ty đầu tư 01 dây chuyền công nghệ sản xuất vỏ bao Jumbo Về quy trình cơng nghệ vỏ bao Jumbo loại A B, C, D có quy trình cơng nghệ giống nhau, cụ thể sau: Sơ đồ 1: Quy trình cơng nghệ sản xuất bao Jumbo Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng viii Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” Gia nhiệt điện - Hơi, mùi nhựa; - Tiếng ồn - CTR: Sợi đứt, giấy vụn, … MÁY TẠO SỢI Hạt nhựa PP + Phụ gia Nước làm mát Tuần hoàn - Tiếng ồn CTR: Sợi đứt, giấy vụn MÁY DỆT TẠO CHẠC Gia nhiệt điện DỆT ĐAI - Tiếng ồn Nhiệt độ, mùi nhựa MÁY TRÁNG MÀNG Tuần hoàn Nước làm mát CẮT - Tiếng ồn CTR: Sợi đứt IN MAY HOÀN THIỆN - Hơi dung môi CTR: hộp mực Chỉ may KIỂM TRA ĐĨNG KIỆN SẢN PHẨM BAO JUMBO HỒN THIỆN Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng ix Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “Xây dựng xưởng sản xuất Công ty cổ phần Bạch Đằng” Ghi chú: : Đường cơng nghệ : Đường dịng thải : Đường phụ trợ Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Công đoạn tạo sợi Nhựa PP hạt hạt màu phụ gia định lượng đưa vào máy trộn để trộn theo tỷ lệ định cấp vào trục vít máy tạo sợi; trục quay với tốc độ thay đổi vô cấp nhờ dẫn động động DC, có vùng gia nhiệt nhiệt điện trở bố trí dọc theo trục vít máy đùn Tất mạch điều khiển quản lý xử lý từ trung tâm, điều khiển nhiệt độ vận hành theo phương thức tự động tối ưu hoá, dẫn động nối với hệ thống điều khiển lập trình máy tính Nhựa nấu chảy nhiệt độ 244255oC ép thiết bị điện qua lọc kiểu lưới sàng để tách chất bẩn rắn khỏi nhựa qua miệng khuôn phẳng áp lực khoảng 120-180 bar thành màng mỏng có chiều rộng 1.100mm chiều dày 0,05mm Màng khỏi miệng đùn xén mép, phần thừa phân riêng để tận dụng Màng PP đưa qua bể làm lạnh nước tuần hoàn qua hệ thống dao cắt cách (để điều chỉnh chiều rộng sợi) thành sợi có chiều rộng định Sau đó, phần sợi tách nước, kéo căng qua buồng ủ có gia nhiệt để ổn định tiết diện tính chất lý sợi Sau sợi máy cuộn thành ống sợi ngang sợi dọc Máy cuộn có vài trăm đầu cuộn, đầu cuộn dẫn động động AC pha thay đổi tốc độ cuộn nhờ cân lực căng sợi đặc biệt Công đoạn dệt Sợi từ máy tạo sợi chuyển sang máy dệt Các loại sợi khác sử dụng để dệt loại mành PP khác Máy dệt ống tròn khổ nhỏ sử dụng sợi định lượng nhẹ dệt ống nạp, xả thường có kích thước Ø450 – Ø500 Máy dệt Jumbo sử dụng sợi nặng dệt thân đáy nắp bao Khổ vải thân bao thường có kích thước Ø950– Ø1000, đáy nắp kích thước 900 – 1050 Máy dệt đáy nắp sau tạo ống đưa qua dao nhiệt để dọc thành vải đơn Các loại vải đưa đến công đoạn tráng theo yêu cầu Công đoạn dệt đai Máy dệt đai sử dụng sợi định lượng nặng (1300D-1500D), dệt tơ tạo thành dải đai có kích thước theo u cầu Các loại đai thường sử dụng: đai 70mm (định lượng ~40-50g/m), đai 50mm (định lượng ~20-30g/m), đai buộc 2030mm Các đai dệt kiểm tra độ bền kéo theo yêu cầu kỹ thuật Công đoạn tráng màng: Công ty Cổ phần Kanetora Bạch Đằng x

Ngày đăng: 17/08/2023, 09:58

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan