Đồ án chi tiết máy khoa Máy xây dựng và thiết bị Thuỷ Lợi

Mục lục Lời cảm ơn A. Chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền. 3 C. Thiết kế trục và then 18 I . Chọn vật liệu 18 II.Tính thiết kế trục về độ bền 18 III. Tính mối ghép then . 29 IV. Tính kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi 32 V.Tính kiểm nghiệm trục về độ bền tĩnh 36 D. ổ lăn 37 I. Tính cho trục 1 37 II. Tính cho trục 2 39 III. Tính cho trục 3 41 E. Nối trục đàn hồi 43 G.Tính kết cấu vỏ hộp 44 I.Vỏ hộp 44 H. Bôi trơn hộp giảm tốc 48 I. Các phương pháp bôi trơn trong và ngoài hộp giảm tốc 48 k Xác định và chọn các kiểu lắp. 49 M phương pháp lắp ráp hộp giảm tốc. 51 IPhương pháp lắp ráp các tiết máy trên trục. 51 II Phương pháp điều chỉnh sự ăn khớp bộ truyền . 51 III.Phương pháp điều chỉnh khe hở các ổ lăn. 51 Tài liệu tham khảo 52 LỜI CẢM ƠN Đồ án môn học chi tiết máy là một đồ án quan trọng về ngành nghề sinh viên khoa Máy xây dựng và thiết bị Thuỷ Lợi theo học. Sau khi làm đồ án này sinh viên đã có một cái nhìn sâu hơn về nguyên lý cũng như có thể tự mình thiết kế chế tạo một chi tiết máy dựa trên những gì đã được học. Điều này tạo cho sinh viên một nền tảng kiến thức vững chắc để làm đồ án tốt nghiệp và ứng dụng trong công việc chuyên môn sau này. Em xin trân thành cảm ơn thầy Đoàn Yên Thế là người đã hướng dẫn và chỉ dạy chúng em hoàn thành được đồ án này. Trong quá trình thực hiện thầy đã tận tình giúp đỡ và giúp sinh viên giải đáp mọi vấn đề có liên quan đến đồ án để sinh viên có được một kiến thức toàn diện hơn.

Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Mục lục Lời cảm ơn Lời cảm ơn 2 Đồ án môn học chi tiết máy là một đồ án quan trọng về ngành nghề sinh viên khoa Máy xây dựng và thiết bị Thuỷ Lợi theo học. Sau khi làm đồ án này sinh viên đã có một cái nhìn sâu hơn về nguyên lý cũng nh có thể tự mình thiết kế chế tạo một chi tiết máy dựa trên những gì đã đợc học. Điều này tạo cho sinh viên một nền tảng kiến thức vững chắc để làm đồ án tốt nghiệp và ứng dụng trong công việc chuyên môn sau này 2 Em xin trân thành cảm ơn thầy Đoàn Yên Thế là ngời đã hớng dẫn và chỉ dạy chúng em hoàn thành đợc đồ án này. Trong quá trình thực hiện thầy đã tận tình giúp đỡ và giúp sinh viên giải đáp mọi vấn đề có liên quan đến đồ án để sinh viên có đợc một kiến thức toàn diện hơn 2 2 A. Chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền 3 C. Thiết kế trục và then 18 i . Chọn vật liệu 18 II.Tính thiết kế trục về độ bền 18 III. Tính mối ghép then . 29 IV. Tính kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi 32 V.Tính kiểm nghiệm trục về độ bền tĩnh 36 D. ổ lăn 37 I. Tính cho trục 1 37 II. Tính cho trục 2 39 III. Tính cho trục 3 41 E. Nối trục đàn hồi 43 G.Tính kết cấu vỏ hộp 44 I.Vỏ hộp 44 H. Bôi trơn hộp giảm tốc 48 I. Các phơng pháp bôi trơn trong và ngoài hộp giảm tốc 48 k- Xác định và chọn các kiểu lắp 49 M- phơng pháp lắp ráp hộp giảm tốc 51 I-Phơng pháp lắp ráp các tiết máy trên trục 51 II- Phơng pháp điều chỉnh sự ăn khớp bộ truyền 51 III.Phơng pháp điều chỉnh khe hở các ổ lăn 51 Tài liệu tham khảo 52 Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 1 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Lời cảm ơn Đồ án môn học chi tiết máy là một đồ án quan trọng về ngành nghề sinh viên khoa Máy xây dựng và thiết bị Thuỷ Lợi theo học. Sau khi làm đồ án này sinh viên đã có một cái nhìn sâu hơn về nguyên lý cũng nh có thể tự mình thiết kế chế tạo một chi tiết máy dựa trên những gì đã đợc học. Điều này tạo cho sinh viên một nền tảng kiến thức vững chắc để làm đồ án tốt nghiệp và ứng dụng trong công việc chuyên môn sau này. Em xin trân thành cảm ơn thầy Đoàn Yên Thế là ngời đã hớng dẫn và chỉ dạy chúng em hoàn thành đợc đồ án này. Trong quá trình thực hiện thầy đã tận tình giúp đỡ và giúp sinh viên giải đáp mọi vấn đề có liên quan đến đồ án để sinh viên có đợc một kiến thức toàn diện hơn. Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 2 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế A. Chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền. Phần 1: Xác định công suất cần thiết. - Công suất cần thiết đợc xác định theo công thức: P ct = tt P Trong đó: P ct là công suất cần thiết trên trục động cơ(kW). P t là công suất tính toán trên trục máy công tác (kW). là hiệu suất truyền động. P tt = 5,5 kw = 1 . 2 n Tra bảng 2.3 trang 19 ta có: Ba cặp ổ lăn: = 0,995 Bộ truyền bánh răng trụ che kín: = 0,98 Bộ truyền bánh răng côn: = 0,96 = 0,995 3 .0,98 2 .0,96 = 0,9 t s = %100 21 ck t tt + = %100 240 12090 + = 87,5% t s % > 60% Tải trọng dài hạn thay đổi. P tt = 21 2 2 21 2 1 tt tPtP + + = 12090 120.)75,0(90. 2 1 2 1 + + PP = 0,87P 1 = 4,785 kw P ct = tt P = 9,0 785,4 = 5,32 kw Phần 2: Xác định số vòng quay sơ bộ: + Xác định tỉ số truyền: U t = U 1 .U 2 Truyền động răng trụ hộp giảm tốc hai cấp: U (8 40) Truyền động răng côn: U (2 3) Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 3 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Chọn sơ bộ: U 1 = 14 U 2 = 2 U t = 14.2 = 28 Ta có n lv = 52 (v/ph) n sb = U t .n lv = 28.52 = 1456 (v/ph) Dựa vào các thông số nh P ct và n sb ta chọn động cơ sao cho: P đc P ct = 5,32 kw n đc n sb = 1456 (v/ph) Tra bảng ta có động cơ: 4A112M4Y3 có: P đc = 5,5 (kw) n đc = 1425 (v/ph) dn k T T =2 So sánh dn kd T T với dn mm T T dn mm T T = 1 1 5,1 T T =1,5 dn kd T T > dn mm T T điều kiện khởi động đợc đáp ứng. Phần 3: Xác định tỉ số truyền cho từng bộ truyền. U t = lv dc n n = 52 1425 = 27,4 Dựa vào bảng tra 3-1 và hộp giảm tốc loại khai triển ta chọn đợc: U h = 12 U 1 = 4,32 (cấp nhanh) U 2 = 2,78 (cấp chậm) U n = h t U U = 12 4,27 = 2,283 Phần 4: Xác định P (kw); n (v/ph); T (Nmm) + P I = P ct . o lan = 5,32.0,995 = 5,2934 (kw) n I = n đc = 1425 (v/ph) T I = n P.10.55,9 6 = 1425 2934,5.10.55,9 6 = 35475,07 (Nmm) + P II = P I . o lan . b rang 1 = 5,2934.0,995.0,98 = 5,16 (kw) n II = I I U n = 32,4 1425 = 329,861 (v/ph) T II = n P.10.55,9 6 = 861,329 16,5.10.55,9 6 = 149390,2 (Nmm) + P III = P II . o lan . b rang 2 = 5,16.0,995.0,98 = 5,03 (kw) Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 4 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế n III = II II U n = 78,2 861,329 = 118,65 (v/ph) T III = n P.10.55,9 6 = 65,118 03,5.10.55,9 6 = 404858,83 (Nmm) Trục Thông số Động cơ 1 2 3 Công suất P,kw 5,5 5,2934 5,16 5,03 Tỉ số truyền U 1 4,32 2,78 Số vòng quay n (v/ph) 1425 1425 329,861 118,65 Mômen xoắn T, Nmm 36859,65 35475,07 149390,2 404858,83 B. Thiết kế các bộ truyền. Phần 1: Chọn vật liệu: Hộp giảm tốc chịu công suất trung bình P = 5,32 (Kw) chọn loại vật liệu nhóm 1. Bánh răng làm bằng thép 45 phơng pháp nhiệt luyện là tôi cải thiện theo bảng 6.1 Bánh răng nhỏ có HB 1 = 255; b1 = 850 Mpa; ch1 = 580 Mpa Bánh răng lớn có HB 2 = 240; b2 = 750 Mpa; ch2 = 450 Mpa Phần 2: Tính toán ứng suất Theo bảng 6.2 với thép 45, tôi cải thiện đạt độ rắn HB 180 350 0 limH = 2HB +70 ; S H = 1,1; 0 limF = 1,8HB ; S F = 1,75 0 1limH = 2HB 1 + 70 = 2.255+70 = 580 Mpa 0 1limF = 1,8HB 1 = 1,8.255 = 459 Mpa 0 2limH = 2HB 2 + 70 = 2.240+70 = 550 Mpa 0 2limF = 1,8HB 2 = 1,8.240 = 432 Mpa Theo (6.5) N HO = 30H 4,2 HB , do đó: N HO1 = 30.255 2,4 = 1,79.10 7 N HO2 = 30.240 2,4 = 1,55.10 7 N FO = 4.10 6 Theo (6.7) N HE = 60c(T i /T max ) 3 n i t i N HE2 = 60c.n 1 /u 1 t i (T i /T max ) 3 .t i /t i N HE2 = 60.1. 32.4 1425 .14400.(1 3 .1,5 + 0,75 3 .2) = 66,8.10 7 N HE2 > N HO1 K HL2 = 1 Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 5 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế K HL1 = 1 Nh vậy theo (6.1a) sơ bộ ta có: [ H ] = 0 limH .K HL /S H [ H ] 1 = 580.1/1,1 = 527,273 Mpa [ H ] 2 = 550.1/1,1 = 500 Mpa Cả hai cấp nhanh chậm đều là răng trụ răng nghiêng nên theo (6.12) ta có: [ H ] = 2 21 HH + = 2 500273,527 + =513,64 Mpa [ H ] < 1,25 [ H ] 2 Theo (6.7) N FE = 60c(T i /T max ) 6 n i t i N FE2 = 60.1. 32.4 1425 .14400.(1 6 .1,5 + 0,75 6 .2) = 5,3.10 8 Vì N FE2 = 5,3.10 8 > N FO = 4.10 6 K FL2 = 1 K FL1 = 1 Theo (6.2a) với bộ truyền quay 1 chiều thì K FC = 1, ta có: [ F ] 1 = 459.1.1/1,75 = 262,3 Mpa [ F ] 2 = 432.1.1/1,75 = 246,8 Mpa ứng suất quá tải cho phép: theo (6.10) và (6.11): [ H ] max = 2,8. ch2 = 2,8.450 = 1260 Mpa [ F1 ] max = 0,8. ch1 = 0,8.580 = 464 Mpa [ F2 ] max = 0,8. ch2 = 0,8.450 =360 Mpa Phần 3: Tính toán cấp nhanh: Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng: 1./Xác định sơ bộ khoảng cách trục: Theo (6.15a): a w1 = K a (u 1 +1) [ ] 3 1 2 1 baH H u KT Theo bảng (6.6) chọn ba = 0,45 Theo bảng (6.5) với răng nghiêng K a = 43 Theo (6.16) bd = 0,5 ba (u+1) = 0,5.0,45(4,32+1) = 1,2 do đó theo (6.7) K H = 1,2 (sơ đồ 3) T 1 = 35475,07 Nmm a w1 = 43(4,32+1) [ ] 3 2 45,0.32,4.64,513 2,1.07,35475 = 99,787 mm Lấy a w = 100 mm 2./Xác định các thông số ăn khớp Theo (6.17) m = (0,01 ữ0,02)a w = (0,01 ữ0,02)100 = (1ữ2) mm Theo bảng (6.8) chọn môđun pháp m = 2 Chọn sơ bộ = 10 0 , do đó cos = 0,9848, theo (6.31) số răng bánh nhỏ z 1 = )1( cos.2 +um a w = )132,4(2 9848,0.100.2 + = 18,5 Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 6 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Chọn z 1 = 18 z 2 = uz 1 = 4,32.18 = 77,76 Chọn z 2 = 76 Tỉ số truyền thực sẽ là: u m = 1 2 z z = 18 76 = 4,22 %100. U UU m = %100. 32,4 22,432,4 = 2,31% cos = w a zzm 2 )( 21 + = 100.2 )7618(2 + = 0,94 = 19,94844 0 3./Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc Theo (6.33) ứng suất tiếp xúc trên mặt răng làm việc H = z M z H z 2 1 1 )1(2 ww H udb uKT + Theo bảng (6.5) z M = 274 Mpa 1/3 Theo (6.35) tg b = cos t tg = cos21,2.tg19,94844= 0,2477 b = 18,91 0 Với t = tw = arctg( cos tg ) = arctg( 94,0 20tg ) = 21,2 0 Do đó theo (6.34) z H = tw b 2sin cos2 = 2,21.2sin 91,18cos2 = 1,68 Theo (6.37) = m b w . sin. = 2. 94844,19sin.100.45,0 =2,46 Do đó theo (6.38) z = 1 = 673,1 1 = 0,77 Trong đó theo (6.38b) = [ 1,88 - 3,2 + 21 11 zz ].cos = [ 1,88 - 3,2 + 94 1 22 1 ].0,94 = 1,673 Đờng kính vòng lăn bánh nhỏ d w1 = 1 2 + m w u a = 122,4 100.2 + = 38,314 mm Theo (6.40) v = 60000 11 nd w = 60000 1425.314,38 = 2,5 m/s Với v = 2,5 m/s theo bảng (6.13) dùng cấp chính xác 9 . Theo bảng (6.14) với cấp chính xác 9 và v 2,5m/s , K H =1,13 Theo (6.42) H = H .g 0 .v m w u a = 0,002.73.2,5 22,4 100 = 1,78 Trong đó theo bảng (6.15) H = 0,002 Theo bảng (6.16) g 0 = 73 . Do đó theo (6.41) Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 7 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế K H = 1+ HH wwH KKT db 1 1 2 = 1+ 13,1.2,1.07,35475.2 314,38.100.45,0.78,1 = 1,032 theo (6.39) K H = K H .K H .K H = 1,13.1,2.1,032 = 1,4 Thay các giá trị vừa tính toán đợc vào (6.33) ta đợc: H = 274.1,716.0,779 2 314,38.22,4.100.45,0 )122,4(4,1.07,35475.2 + = 483,4 Mpa Xác định chính xác ứng suất tiếp xúc cho phép: Theo (6.1) với v =2,5 5 m/s z v = 1; với cấp chính xác động học là 9, chọn cấp chính xác về mức tiếp xúc là 8, khi đó cần gia công đạt độ nhám R a = 2,5 1,25àm, do đó z R = 0,95 ; với d a < 700mm, K xH = 1 do đó theo (6.1) và (6.1a) ta có: [ H ] = [ H ].z v .z R .K xH = 513,64.1.0,95.1 = 487,96 Mpa Kiểm nghiệm ứng suất: [ ] [ ] H HH .100% = 96,487 4,48396,487 .100% =0,93% 4./Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn Theo (6.43) F1 = mdb YYYKT ww FF 1 11 2 Theo bảng (6.7) K F = 1,41 (sơ đồ 3) Theo bảng (6.14) với v = 2,5 2,5 m/s và cấp chính xác 9, K F = 1,37 Theo (6.47) F = F g 0 v u a w =0,006.73.2,5 22,4 100 = 5,33 trong đó theo bảng (6.15) F = 0,006 theo bảng (6.16) g 0 = 73 Do đó theo (6.46) K Fv = 1 + FF wwF KKT db 1 1 2 = 1 + 37,1.41,1.07,35475.2 314,38.100.45,0.33,5 = 1,067 K F = K F .K F .K Fv = 1,37.1,41.1,067 = 2,06 Với = 1,673 , Y = 1 = 673,1 1 = 0,598 Với = 19,94844 0 , Y = 1 - 140 = 1 - 140 19,94844 = 0,857 Số răng tơng đơng: z v1 = 3 1 cos z = 19,94844cos 18 3 = 22 z v2 = 3 2 cos z = 19,94844cos 76 3 = 92 Theo bảng (6.18) ta đợc Y F1 = 4 Y F2 = 3,6 Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 8 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Với m = 2 , Y S = 1,08 0,0695ln(2) = 1,032 Y R = 1 (bánh răng phay) K xF =1 (d a < 400mm), do đó theo (6,2) và (6.2a): [ F1 ] = [ F1 ].Y R .Y S .K xF = 262,3.1.1,032.1 = 270,6936 Mpa Tơng tự ta tính đợc [ F2 ] = [ F2 ].Y R .Y S .K xF = 246,8.1.1,032.1 = 254,6976 Mpa Thay các giá trị vừa tính vào công thức (6.43) ở trên: F1 = mdb YYYKT ww FF 1 11 2 = 2.314,38.100.45,0 4.857,0.598,0.06,2.07,35475.2 = 86,88 Mpa F2 = 1 21 F FF Y Y = 4 6,3.88,86 = 78,192 Mpa F1 < [ F1 ] ; F2 < [ F2 ] 5./Kiểm nghiệm răng về quá tải Theo (6.48) với K qt = T T max = 1 1 5,1 T T = 1,5 H1max = H qt K = 483,4 5,1 = 592,04 Mpa Theo (6.49) F1max = F1 K qt = 86,88.1,5 = 130,32 Mpa F2max = F2 K qt = 78,192.1,5 = 117,288 Mpa 6./Các thông số và kích thớc bộ truyền Các thông số Giá trị Môđun pháp m =2 Khoảng cách trục a w = 100 mm Chiều rộng vành răng b w = 45 Tỉ số truyền U m = 4,22 Góc nghiêng răng = 19,94844 0 Số răng Z 1 = 18 Z 2 = 76 Hệ số dịch chỉnh X 1 = 0 X 2 = 0 Đờng kính vòng chia d 1 = 38,2978mm d 2 = 161,6167 mm Góc prôfin gốc = 20 0 Góc ăn khớp tw = 21,2 0 Hệ số trùng khớp ngang = 1,673 Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 9 Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Phần 4: Tính toán cấp chậm: Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng: 1./Xác định sơ bộ khoảng cách trục: Theo (6.15a): a w1 = K a (u 1 +1) [ ] 3 1 2 1 baH H u KT Theo bảng (6.6) chọn ba = 0,33 Theo bảng (6.5) với răng nghiêng K a = 43 Theo (6.16) bd = 0,5 ba (u+1) = 0,5.0,33(2,78+1) = 0,62 do đó theo (6.7) K H = 1,032 (sơ đồ 5) T 1 = 149390,2 Nmm a w1 = 43(2,78+1) [ ] 3 2 33,0.78,2.64,513 032,1.2,149390 = 139,85mm Lấy a w = 140 mm 2./Xác định các thông số ăn khớp Theo (6.17) m = (0,01 ữ 0,02)a w = (0,01 ữ 0,02)140 = (1,4 ữ 2,8) Theo bảng (6.8) chọn môđun pháp m = 2 Chọn sơ bộ = 10 0 , do đó cos = 0,9848, theo (6.31) số răng bánh nhỏ z 1 = )1( cos.2 +um a w = )178,2(2 9848,0.140.2 + = 36,5 Chọn z 1 = 36 z 2 = uz 1 = 36.2,78 = 100,08 Chọn z 2 = 100 Tỉ số truyền thực sẽ là: u m = 1 2 z z = 36 100 = 2,778 %100. U UU m = %100. 78,2 778,278,2 = 0,07% cos = w a zzm 2 )( 21 + = 140.2 )10036(2 + = 0,9714 = 13,73603 0 3./Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc Theo (6.33) ứng suất tiếp xúc trên mặt răng làm việc Sinh viên thực hiện Phạm Trung Dũng 43M 10 [...]... Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Bỏ qua ma sát giữa các răng , bỏ qua trọng lợng bản thân và các chi tiết lắp trên trục thì lực tác dụng lên bộ truyền gồm 3 lực Lực vòng Ft có phơng tiếp tuyến với vòng lăn ,chi u ngợc với chi u Lực hớng tâm F R có phơng hớng kính ,chi u hớng về tâm mỗi bánh Lực hớng trục F a có phơng song song với trục ,chi u hớng vào bề mặt làm việc... 28 mm dtr và dđc thoả mãn điều kiện dtr = (0,8 1,2)dđc 3.Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực Chi u dài trục cũng nh khoảng cách giữa các gối đỡ và các điểm đặt lực phụ thuộc vào sơ đồ động , chi u dài may ơ của các chi tiết quay , chi u rộng ổ , khe hở cần thiết và các yếu tố khác Theo bảng 10-2 tập 1 ta có thể xác định đợc chi u rộng ổ lăn b 0 theo d sb b0 = 21( mm ) - Chi u rộng... chọn d4 = 50 mm III Tính mối ghép then - Then là một tiết máy tiêu chuẩn ta có thể chọn và tính then theo đờng kính trục và chi u dài may ơ Vì các trục trong đồ án này đều nằm trong hộp giảm tốc nên ta dùng then bằng Để đảm bảo tính công nghệ ta chọn then giống nhau trên cùng một trục Sinh viên thực hiện 29 Phạm Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế *Trục 1 +Với d1 =... số an toàn tại các tiết diện nguy hiểm của trục: Dựa theo kết cấu trục và biểu đồ mômen tơng ứng , có thể thấy các tiết diện sau là các tiết diện nguy hiểm cần đợc kiểm tra và độ bền mỏi:, lắp bánh răng 2-2, lắp bánh răng liền trục 3-2 d) Chọn lắp ghép: Lắp bánh răng k6 kết hợp với lắp then Kích thớc của then trị số mômen cản uốn và mômen cản xoắn ứng với các tiết diện trục nh sau: Tiết diện 2-2 3-2... tải 6 Các thông số và kích thớc bộ truyền bánh răng côn Chi u dài côn ngoài Re = 191,39 Môđun vòng ngoài mte = 5 Chi u rộng vành răng bw = 47,8475 Tỉ số truyền Um = 2,26 Góc nghiêng của răng = 00 Số răng bánh răng Z1 = 31 Z2 = 70 Hệ số dịch chỉnh chi u cao X1 = 0,28 X2 = 0,28 Đờng kính chia ngoài de1 =155 de2 = 350 Góc côn chia 1 = 24,06 ; 2 = 65,94 Chi u cao răng ngoài he = 11 Chi u cao đầu răng... số K K và theo bảng 10.11 Trị số của hệ số tập trung ứng suất thực tế K và K đối với rãnh then cho trong bảng 10.12 phụ thuộc vào giới hạn bền của vật liệu trục Sinh viên thực hiện 33 Phạm Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Trị số của hệ số tập trung ứng suất thực tế K và K đối với góc lợn có thể tra bảng 10.13 Nh vậy trị số của K và K rất khác biệt tuỳ thuộc vào loại... 4031,42 3344,51 = 2538,717 (N) Biểu đồ mômen: Sinh viên thực hiện 24 Phạm Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Fx22 Fly02 Fy22 0 z x Fly12 Fz22 Flx02 Fy32 Fx32 Fz32 y 1 Flx12 36516,46Nmm 7231,848Nmm F z Mx 34278,97Nmm 54364,102Nmm My 173914,52Nmm 132013,284Nmm 149783,41Nmm 1 Sinh viên thực hiện 2 3 25 T 4 Phạm Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên... mm ) - Chi u rộng may ơ của bánh răng trụ lm22 = (1,2 1,5).d2 = (1,2 1,3).35 = (42 45,5) lm34 = (1,2 1,5).d3 = (1,2 1,5).50 = (60 75) Dựa vào bề rộng b của răng ta chọn lm22 = lm32 = 51 (mm) lm43 = 60 (mm) - Chi u rộng may ơ của bánh răng côn Lm53 = lm43 = 60 (mm) - Xác định chi u dài giữa các ổ + Khoảng cách từ mặt cạnh của chi tiết quay đến thành trong của hộp hoặc khoảng cách giữa các chi tiết quay... Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế - Tại tiết diện 1 Mx1 = 0 Nmm My1 = 0 Nmm T1 = 35475,07 Nmm d1 = 17,79 ta chọn d1 = 28 mm ( phù hợp với yêu cầu lắp ráp) - Tại tiết diện 2 Mx2 = 0 Nmm My2 = 9617,26 Nmm T2 = 35475,07 Nmm d2 = 18 ta chọn d2 = 30 mm - Tại tiết diện 3 Mx3 = 36030,05 Nmm My3 = 74297,16 Nmm T3 = 35475,07 Nmm d3 = 24 ta chọn d3 = 32 mm - Tại tiết diện 4 Mx4... trục làm bằng thép 45 và tải trọng rung động nhẹ thì [ c ] = 1 ( 60 90 ) = ( 20 30 ) lấy[ c ] = 30( Mpa ) 3 T3 = 415006,3Nmm Sinh viên thực hiện 31 Phạm Trung Dũng 43M Đồ án chi tiết máy Giáo viên hớng dẫn: Đoàn Yên Thế Thay vào d 55 Lt 50 h 9 t1 5,5 b 14 d 86,23 c 21,55 [d ] 100 [c ] 30 Vậy điều kiện bền dập và cắt thỏa mãn IV Tính kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi Kết cấu trục vừa thiết kế đảm bảo độ . P I . o lan . b rang 1 = 5,2934.0,995.0,98 = 5,16 (kw) n II = I I U n = 32,4 1425 = 329,861 (v/ph) T II = n P.10.55,9 6 = 861,329 16,5.10.55,9 6 = 149390,2 (Nmm) + P III = P II . o lan . b. đợc: U h = 12 U 1 = 4,32 (cấp nhanh) U 2 = 2,78 (cấp chậm) U n = h t U U = 12 4,27 = 2,283 Phần 4: Xác định P (kw); n (v/ph); T (Nmm) + P I = P ct . o lan = 5,32.0,995 = 5,2934 (kw) n I . arctg( 94,0 20tg ) = 21,2 0 Do đó theo (6.34) z H = tw b 2sin cos2 = 2,21.2sin 91,18cos2 = 1,68 Theo (6.37) = m b w . sin. = 2. 94844,19sin.100.45,0 =2,46 Do đó theo (6.38) z =