luận văn một số biện pháp làm giảm chi phí sản xuất kinh doanh nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh tại nhà máy da giầy thái bình

Trong thời gian thực tập tìm hiểu thực tế tại nhà máy da giầy Thái Bình chi nhánh của công ty cổ phần giầy Thăng Long em quyết định đi sâu nghiên cứu về lĩnh vực này nhằm tìm hiểu nguy

LUẬN VĂN:

Một số biện pháp làm giảm chi phí sản xuất kinh doanh nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh tại nhà máy da giầy Thái Bình

MỞ ĐẦU

Quản lý và sử dụng chi phí sản xuất kinh doanh là một trong những nhiệm vụ quan trọng của quản trị sản xuất và kinh doanh trong doanh nghiệp Việc tạo ra vốn để sản xuất đã khó, khi có vốn để sử dụng còn là nhiệm vụ khó khăn hơn rất nhiều Sử dụng có hiệu quả chi phí để hạ thấp giá thành và tạo ra lợi thế cạnh tranh to lớn về giá cho doanh nghiệp Đối với nhiều doanh nghiệp Việt Nam hiện nay vẫn chưa chú trọng hay

có chăng thì cũng mới chỉ quan tâm ở mức đơn giản đến vấn đề này mà họ chưa quan tâm sâu sắc thực sự Điều này khiến cho chi phí, giá thành sản xuất ở các doanh nghiệp Việt Nam so với nước ngoài vẫn rất cao và sức cạnh tranh thấp kém hơn nhiều Điều này càng trở lên quan trọng hơn bao giờ hết khi nền kinh tế Việt Nam đứng trước xu thế hội nhập toàn cầu hoá

Trong thời gian thực tập tìm hiểu thực tế tại nhà máy da giầy Thái Bình ( chi nhánh của công ty cổ phần giầy Thăng Long ) em quyết định đi sâu nghiên cứu về lĩnh vực này nhằm tìm hiểu nguyên nhân và thực trạng về việc sử dụng chi phí sản xuất kinh doanh tại nhà máy nói riêng và ngành da giầy cũng như các ngành kinh tế nói chung, đồng thời nhằm tìm ra những biện pháp để nâng cao hiệu quả sử dụng chi phí sản xuất kinh doanh với đề tài: “ Một số biện pháp làm giảm chi phí sản xuất kinh doanh nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh tại nhà máy da giầy Thái Bình”

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY DA GIẦY THÁI BÌNH

Xí nghiệp giầy Thái Bình có tiền thân là nhà máy thuộc da Thái Bình , xí nghiệp được thành lập theo quyết định số 30/QĐ – UB ngày 10/5/1978 của uỷ ban nhân dân tỉnh Thái Bình năm 1992 thực hiện quyết định 388/HĐBT của hội đồng bộ trưởng , nay là chính phủ và theo thông báo số 839 TB – BCN của bộ công nghiệp nhẹ ngày 19/10/1992 , và quyết định số 391/QĐ – UB ngày 3/1/1992 của uỷ ban nhân tỉnh Thái Bình , nhà máy được đổi tên thành nhà máy da giầy Thái Bình Đến năm 1995 , do sự phát triển của nhà máy về quy mô sản xuất đã xin đổi tên thành công ty da giầy xuất khẩu Thái Bình Theo xu hướng hội nhập với công ty lớn , và theo ý kiến chỉ đạo của chính phủ , của bộ công nghiệp , ngày 31/12/1999 công ty xuất khẩu giầy da Thái Bình được chuyển giao sát nhập với công ty giầy Thăng Long thuộc bộ công nghiệp bằng quyết định số 162/1999/QĐ – UB của uỷ ban nhân dân tỉnh Thái Bình và lấy tên là xí nghiệp giầy da Thái Bình Ngày 14/10/2005 , công ty giầy Thăng Long chuyển đổi thành công ty cổ phần giầy Thăng Long , nhà máy giầy Thái Bình là chi nhánh nên cũng tiến hành cổ phần hoá theo công ty mẹ

Việc thành lập nhà máy đã thu hút và giải quyết việc làm cho lực lượng lao động dư thừa trong ngành nông nghiệp, từng bước thực hiện CNH – HĐH nông thôn theo đường lối kinh tế của Đảng và Nhà nước Ngành nghề kinh doanh chính của nhà máy là sản xuất giầy vải và giầy thể thao và may gia công thuê khi có đơn đặt hàng

Trụ sở hoạt động của nhà máy tại Km 4+500 đường 10, phường Phú Khánh , thành phố Thái Bình với tổng diện tích khoảng 15000m2

Số điện thoại: 036838542, Fax: 036838704

Bộ máy quản trị của nhà máy được phân chia thành các phòng ban chức năng qua bảng

sơ đồ hình 1.1

Đứng đầu trong bộ máy ban lãnh đạo là giám đốc , sau là các phó giám đốc chỉ đạo theo hướng từ trên xuống dưới , cơ cấu tổ chức quản lý của xí nghiệp được thiết lập thêo mô hình kiểu trực tuyến

+ Giám đốc là người chịu trách nhiệm cao nhất tại nhà máy , đối với ban quản trị , hội đồng cổ đông của công ty cổ phần giầy Thăng Long

+ Một phó giám đốc : Là người chịu trách nhiệm về công tác kỹ thuật chất lượng sản phẩm , quy trình công nghệ sản xuất giầy

+ Một phó giám đốc : Là người chịu trách nhiệm về công tác sản xuất , cân đối kế hoạch , lập kế hoạch sản xuất , kế hoạch tiêu thụ , kế hoạch nguyên vật liệu đầu vào

*Dưới các phó giám đốc là các phòng ban chức năng :

+ Phòng tài vụ - tổ chức công tác hoạch toán kế toán đảm bảo đúng pháp lệnh kế toán thống kê tham mưu giúp ban giám đốc kiểm tra , giám sát và quản lý chặt chẽ về vật tư , tiền vốn , lao động một cách có hiệu quả nhất

- Bảo vệ an toàn về con người và tài sản cho nhà máy

- Chăm sóc sức khoẻ cho công nhân viên như : nhà ăn , y tế , vệ sinh công nghiệp

Hình 1.1.Sơ đồ tổ chức bộ máy nhà máy giầy Thái Bình

Phó giám đốc sản xuất

Phó giám đốc

kỹ thuật Giám đốc

Phòng

TCHC -

BV

Phòng kinh doanh

Phòng kế toán tài chính

Phòng kỹ thuật

+ Phòng kỹ thuật :

- Tham mưu giúp giám đốc về kỹ thuật và công nghệ , thiết kế mẫu mã sản phẩm

- Chế tạo ra sản phẩm mới để chào hàng , để làm mẫu đối

- Xây dựng định mức kinh tế kỹ thuật , nhằm quản lý vật tư nguyên vật liệu

- Quản lý chất lượng và kiểm tra chất lượng sản phẩm đến tay người tiêu dùng

* Từng phân xưởng thực hiện các nhiệm vụ của mình và tạo thành một ê kíp dây chuyền sau :

+ Phân xưởng chuẩn bị sản xuất có nhiệm vụ chuẩn bị các điều kiện vật liệu , bán thành phẩm cho các phân xưởng như gò , may

+ Hai phân xưởng may có nhiệm vụ lắp ráp các chi tiết của đôi giầy mà phân xưởng chuẩn bị sản xuất đã chặt dao cho ra thành đôi giầy

+ Phân xưởng cao su có nhiệm vụ đảm bảo phần đế giầy , các pooc sinh cho đôi giầy thêm cứng cáp

+ Hai phân xưởng giầy hoàn thành bán thành phẩm của phân xưởng chuẩn bị sản xuất

và phân xưởng may lắp ráp với nhau sau đó đưa lên dàn sấy hoàn chỉnh vệ sinh và đóng gói

Nhìn chung với bộ máy cơ cấu tổ chức như vậy ở nhà máy giầy Thái Bình là khá hoàn chỉnh về hình thức bởi nhà máy chỉ là một chi nhánh của công ty cổ phần giầy Thăng Long , và được kế thừa từ trước khi cổ phần hoá

3 Các đặc điểm về kinh tế - kỹ thuật của nhà máy

3.1 Đặc điểm về sản phẩm của nhà máy

Sản phẩm của nhà máy chủ yếu bao gồm 2 loại giầy đó là giầy vải và giầy thể thao Nhà máy chủ yếu sản xuất theo các đơn đặt hàng của khách hàng vì thế mà nhà máy không lập kế hoạch tiêu thụ sản phẩm hàng năm Việc sản xuất hàng ngày sẽ dựa trên khối lượng công việc để triển khai Sản phẩm của nhà máy chủ yếu là hàng xuất khẩu , thị trường chủ yếu là xuất khẩu sang các nước Trung Quốc , Hàn Quốc , Nhật , Mỹ và các nước EU Doanh thu hàng năm của nhà máy thì hàng xuất khẩu chiếm đến 80% doanh thu của nhà máy

Bảng 1.2 Bảng tỷ lệ doanh thu của hàng xuất khẩu

Chỉ tiêu 2003 2004 2005 2006 2007 Tổng doanh thu (

1.000 ) 15.986.000 25.986.000 37.436.013 51.246.352 65.843.236 Tốc độ tăng tổng

DT ( % ) 62,55 44,1 36,9 28,5

DT hàng xuất

khẩu ( 1.000 ) 12.831.962 20.399.010 29.817.281 41.740.154 53.991.454 Tốc độ tăng DT

hàng XK (%) 59 46,17 40 29,35 Tổng DT/ DT

hàng XK (%) 80,27 78,5 79,65 81,45 82

Sản phẩm chủ yếu là hàng xuất khẩu , yêu cầu chất lượng phải cao cho lên chi phí giá thành cũng rất cao , giá vốn hàng hoá chiếm từ 85% đến 90% doanh thu của sản phẩm Các loại chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất được tập hợp trực tiếp vào chi phí sản xuất

Đây là ngành cũng mang tính đặc thù , cho lên sản phẩm cũng mang tính mùa vụ Thông thường vào các quý 1 và quý 4 thì công việc sản xuất và tiêu thụ diễn ra cao hơn

do khách hàng đặt nhiều đơn hàng vào mùa rét , còn vào các quý 2 và 3 là mùa nóng nên

có ít hợp đồng hơn Đây cũng là bài toán lớn đặt ra cho ban quản trị nhà máy vì vào vụ sản xuất chính nhiều công việc, hợp đồng mà có khi nhà máy không đáp ứng nổi , lúc thì

lo ngại giải quyết việc làm và dư thừa công suất máy móc

Qua bảng số liệu cho thấy tốc độ tăng của doanh thu hàng xuất khẩu đồng thời tương ứng với tốc độ tăng tổng doanh thu của nhà máy Chỉ 2 năm gần đây cơ cấu tăng đó có chút thay đổi Tốc độ tăng của doanh thu hàng xuất khẩu thay đổi theo chiều hướng tăng nhanh hơn tổng doanh thu

3.2 Đặc điểm về tình hình lao động tại nhà máy

Bắt đầu từ ngày thành lập đến nay , nhà máy đã trải qua nhiều biến đổi to lớn Những ngày đầu thành lập , nhà máy chỉ có 120 cán bộ công nhân viên vào năm 1978 Số lượng cán bộ công nhân viên dần tăng lên cùng với sự lớn lên của nhà máy , mở rộng sản xuất Cho đến năm 2005 , nhà máy đã có tất cả hơn 1000 cán bộ công nhân viên , tuy nhiên đến cuối năm 2005 do sự cổ phần hoá và đổi mới , cùng với công ty giầy Thăng Long , chi nhánh tại nhà máy giầy Thái Bình cũng tiến hành đổi mới và cắt giảm lao động trong nhà máy , những lao động dôi dư được nhà máy giải quyết thoả đáng theo nghị định 41/2002/NĐ – CP và theo bộ luật lao động

Hiện nay lực lượng nhân lực của nhà máy là 580 người và được bố trí như sau:

+ Cán bộ quản lý : 15 người

+ Lao động phụ trợ, lái xe, thủ kho: 22 người

+ Công nhân trực tiếp sản xuất: 543 người

Bảng 1.3 Cơ cấu và cấp bậc nhân công trực tiếp sản xuất

Đơn vị: Người Lĩnh vực phân công sản xuất Bậc 1 Bậc 2 Bậc 3 Bậc 4 Bậc 5 Bậc 6 Công nhân chuẩn bị sản xuất 50 14 7 12 9 5 3 Công nhân cán luyện cao su 32 5 8 8 7 2 2 Công nhân may 240 105 66 40 13 10 6 Công nhân gò 221 79 91 30 8 8 5 Tổng 543 203 172 90 37 25 16

Tỷ lệ cấp bậc công việc ( % ) 100 37,38 31,68 16,57 6,8 4,6 2,97

Nhà máy bao gồm : 174 người là nam giới và 406 người là nữ giới Cơ cấu này tương đối hợp lý bởi đặc thù của ngành nên cần sử dụng nhiều lao động nữ, đối với lao động nam chủ yếu cần cho bộ phận làm công việc cán luyện cao su, chặt cắt, bốc vác và các công việc nặng nhọc khác Nhìn chung toàn bộ nhân lực trong nhà máy chủ yếu là lao động phổ thông, trình độ văn hoá trung bình Chỉ cán bộ quản lý và những nhân viên kỹ thuật là đã qua qua đào tạo cơ bản tại trường đại học và cao đẳng Toàn bộ nhân lực bao gồm: Số người qua đại học và cao đẳng là 17 người, trung cấp 21 người, lớp 12/12 là

220 người, lớp 9/12 là 322 người Lao động chủ yếu được đào tạo tại nhà máy qua một thời gian ngắn và làm việc ngay vì đối tượng lao động này không yêu cầu quá cao, công việc cũng không quá phức tạp, công việc được chia thành nhiều khâu, nhiều công việc

và những người lao động chỉ đảm nhiệm một công việc chuyên môn cụ thể và hoàn thành tốt công việc đó là được

Cán bộ ở các phòng ban tổ chức và lãnh đạo sau cổ phần hoá gần như đều được giữ nguyên mà không có gì thay đổi, trong đó bà Lương Thị Bắc giữ cương vị là giám đốc

và bà Nguyễn Thị Châm là phó giám đốc kế hoạch và sản xuất đồng thời là những cổ đông sáng lập của công ty cổ phần giầy Thăng Long

Chi phí cho nhân lực là một trong những yếu tố quan trọng trong quản trị chi phí Đối với ngành da giầy nói chung và nhà máy da giầy Thái Bình nói riêng thì chi phí nhân lực lại có vai trò càng quan trọng, đặc biệt là chi phí giành cho nhân công trực tiếp sản xuất vì lực lượng lao động này chiếm tỷ lệ rất lớn trong nhà máy Tuy nhiên trong nhà máy, số lượng công nhân bậc 1 và bậc 2 chiếm đến 70% số lượng công nhân trực tiếp sản xuất Điều đó có nghĩa phần lớn lao động trong nhà máy trình độ là thấp kém, phổ thông, họ được đào tạo thiếu cơ bản Điều này sẽ khiến cho năng suất lao động kém hiệu quả, hơn nữa nhà máy phải bỏ ra chi phí không phải là nhỏ để đào tạo số lượng công nhân này chưa được qua đào tạo Đối với đội ngũ cán bộ nhân viên, chủ yếu là là những người cũ, ít cán bộ trẻ, chủ yếu họ cũng được đào tạo không chính quy cho lên năng lực lãnh đạo của các cán bộ không cao, ít sáng tạo Việc điều hành sản xuất của nhà máy dựa trên những gì đã có sẵn mà ít đổi mới, sáng tạo, điều này ảnh hưởng to lớn đến khả năng phát triển của nhà máy

3.3 Đặc điểm về công nghệ và trang thiết bị

3.3.1 Đặc điểm về trang thiết bị

Máy móc và thiết bị của ngành giầy mang tính chuyên dùng cao , khác với nhiều ngành công nghiệp khác , các máy dùng trong ngành giầy chỉ đảm nhiệm được một nhiệm vụ sản xuất ra một yếu tố , bộ phận nào đó trên chiếc giầy Do đặc điểm của xí nghiệp chuyên sản xuất 2 loại giầy là giầy vải và giầy thể thao nên thiết bị cũng là những thiết

bị chuyên dùng cho ngành giầy và sản xuất 2 loại giầy này Thiết bị chủ yếu được nhập của Hàn Quốc , Đài Loan , Italia , Đức , Mỹ Nhà máy hiện nay có 2 dây chuyền sản

xuất giầy vải và 2 dây chuyền sản xuất giầy thể thao Thiết bị máy móc đã giảm nhẹ rất nhiều lao động thủ công , tạo ra năng suất ngày càng cao , do đó nhà máy phải luôn quan tâm đến công tác quản lý , giám sát rất chặt chẽ quá trình sử dụng và sản xuất Nhà máy có tất cả đến 26 loại máy móc thiết bị , trong đó các loại máy như : máy may bàn , máy may trụ , máy may ziczăc , máy dập ôdê , máy bồi vải , máy chặt , máy cán , máy dẫy da , máy đùn bím , máy cắt , máy gò , máy ép là những loại máy có yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất của nhà máy

Bảng 1.4 Bảng thống kê thiết bị máy móc đang sử dụng của nhà máy

Số

TT Tên tài sản

Số lượng (chiếc )

Nguyên giá (1.000 )

Giá trị còn lại (1.000 )

Tổng giá trị thiết bị tài sản

Máy may bàn 1 kim ( Đài Loan )

Máy may bàn 2 kim ( Hàn Quốc )

Máy may bàn 1 kim ( Hàn Quốc )

Máy may trụ 1 kim ( Hàn Quốc )

Máy may trụ 1 kim ( Nhật )

Máy may trụ 2 kim ( Nhật )

Máy may trụ 2kim ( Hàn Quốc )

Máy may ziczăc ( Hàn Quốc )

Máy dập ôdê (Đài Loan )

Máy bồi vải (Đài Loan )

Máy chặt vải ( Hàn Quốc )

Máy chặt JY ( Đài Loan )

Máy dẫy da ( Nhật )

Máy cán cao su ( Trung Quốc )

Máy chặt đế nhiệt ( Đài Loan )

Máy đùn bím 3 mầu ( Hàn Quốc )

Máy cắt vỉa IR ( Đài Loan )

Máy gò mũi ( Đài Loan )

Máy gò gót ( Đài Loan )

Máy gò mang ( Đài Loan )

Máy ép đế ( Đài Loan )

Máy ép bím ( Đài Loan )

Máy vệ sinh giầy ( Việt Nam )

Máy quét keo chân gò ( Hàn Quốc )

Hệ thống băng truyền sản xuất giầy

Nồi hấp giầy 5800C ( Việt Nam )

4.530.000

60.000 752.000 290.000 225.000 35.000 7.000 90.000 13.000 92.000 253.000 259.000 41.000 23.000 271.000 59.000 123.000 33.000 395.000 152.000 47.000 79.000 103.000 2.000 35.000 907.000 126.000

Máy móc thiết bị là tài sản lớn, công việc chọn mua và sử dụng những máy móc nào cho thích hợp với điều kiện kinh doanh của nhà máy, điều kiện cho sản xuất có vai trò rất quan trọng, vì máy móc là nhân tố ảnh hưởng rất lớn tới kết quả sản xuất kinh doanh Nhìn chung ở nhà máy hầu hết các máy móc thiết bị mua về là những công nghệ hoặc đã qua sử dụng hoặc có mua mới thì cũng là những công nghệ đã lạc hậu cho lên năng lực sản xuất không cao, chi phí cho sửa chữa cũng khá tốn kém, việc tính cho khấu hao cũng trở lên phức tạp

3.3.2 Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Sơ đồ hình 1.5 là quy trình sản xuất sản phẩm của nhà máy Quy trình sản xuất bắt đầu

từ khi có đơn hàng , ban giám đốc lên kế hoạch sản xuất , sau đó lệnh sản xuất được đưa đến các phân xưởng Các phân xưởng có nhiệm vụ thực hiện các công việc của mình theo các kế hoạch đã được bàn giao

Phân xưởng chuẩn bị sản xuất có nhiệm vụ chặt da , vải , xốp thành các chi tiết theo mẫu đã được thiết kế tuỳ theo từng mã hàng Sau đó giao cho phân xưởng may mũ giầy Ngoài ra còn phải in ấn các cỡ số , biểu tượng tem chất liệu trang trí trên đôi giầy theo yêu cầu của khách hàng

Hai phân xưởng may có nhiệm vụ lắp ráp các chi tiết của đôi giầy mà phân xưởng chuẩn

bị sản xuất đã chặt giao cho ra thành đôi mũ giầy

Phân xưởng cao su có nhiệm vụ đảm bảo phần đế giầy , các pooc sinh cho đôi giầy thêm cứng cáp

Hai phân xưởng giầy hoàn thành nhận bán thành phẩm của phân xưởng chuẩn bị sản xuất và xưởng may lắp ráp với nhau , sau đó sản phẩm được chuyển sang phân xưởng

cơ điện Ở đây những đôi giầy được đưa lên dàn sấy , hoàn chỉnh vệ sinh và đóng gói ,

và kết thúc một quá trình sản xuất

Tuy nhiên cần bố trí sao cho giữa các bộ phận , phân xưởng sản xuất cần có sự nhịp nhàng đồng bộ , tránh sự ùn tắc , không đồng đều giữa các bộ phận với nhau, và cần xắp xếp 1 cách thuận lợi để tạo ra năng suất cao nhất

Hình 1.5 Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm

Kho nguyên liệu phần mũ giầy

Chặt + cắt Cán , bồi vải

Kho nguyên liệu

phần đế

Mẫu đối (đơn hàng)

Gò ráp mũ với đế giầy

Kế hoạch (lệnh sản xuất)

Vệ sinh + KCS

Máy mũ giầy

Sản phẩm hoàn thành

3.4 Đặc điểm về quản lý vật tư, cung ứng nguyên vật liệu

Doanh nghiệp làm tốt công tác định mức tiêu dùng vật liệu là cơ sở để lập kế hoạch cung ứng vật tư , dự trữ vật tư , từ đó sử dụng có hiệu quả vật tư , tiết kiệm vật tư để hạ giá thành sản phẩm Tuy nhiên đối với nhà máy giầy Thái Bình chủ yếu là sản xuất theo các hợp đồng kinh tế mà công ty cổ phần giầy Thăng Long đã ký kết , và các hợp đồng chủ yếu là gia công cho nên nguồn nguyên vật liệu chủ yếu cũng được cấp phát là chính , và do chính khách hàng cung cấp mà nhà máy chỉ việc sử dụng vào sản trong xuất Ngoài ra nhà máy có thể chủ động thu mua nguyên vật liệu để đáp ứng cho nhu cầu sản xuất của mình , cho những hợp đồng mà tự nhà máy ký kết được và phải chuẩn bị thu mua cả nguyên vật liệu đầu vào

Hàng tháng , căn cứ vào nhu cầu vật tư cần giải quyết của nhà máy , nhu cầu của khách hàng mà phòng kế hoạch vật tư thu vật tư về nhập kho Ngay từ khi nhận được bản thiết

kế mẫu đơn hàng do khách hàng giao cho , bộ phận thiết kế , kỹ thuật , cùng với bộ phận vật tư phải nghiên cứu để đưa ra được hạn mức vật tư cho sản phẩm sao cho phù hợp Mức tiêu dùng vật tư được xác định qua các bước như sau :

+ Bước 1 : Cán bộ phòng kế hoạch vật tư phải nghiên cứu bản vẽ thiết kế mẫu sản phẩm

+ Bước 2 : Xác định trọng lượng của tinh sản phẩm

+ Bước 3 : Phòng kế hoạch tiến hành xác định mức cho các bước công nghệ ( các chi tiết trong sản phẩm )

+ Bước 4 : Xác định kích thước sản phẩm , kết hợp với tỷ lệ hao hụt , hư hỏng trong quản lý

Từ đó xác định được mức vật tư cần tiêu thụ trong 1 đơn hàng cụ thể là bao nhiêu và có

kế hoạch cung cấp cụ thể như thế nào

Hàng năm , cứ 6 tháng nhà máy lại tiến hành kiểm kê kho hàng , vật tư được bố trí sắp xếp theo từng loại và khu vực , các loại vật liệu chính và vật liệu phụ Kho vật tư được chia thành nhiều khu vực , mỗi khu vực sắp xếp một loại vật tư và được bố trí khá hợp

lý : vật tư hay sử dụng để bên ngoài , loại nào ít sử dụng để bên trong , loại có giá trị cao

để bên dưới , loại có giá trị thấp để bên trên

Tuy nhiên nhìn chung nhà máy chỉ chủ động thu mua những nguyên vật liệu phụ, ít giá trị, còn những nguyên vật liệu chính chủ yếu là do chính khách hàng cung cấp Vì vậy công tác thu mua và tính toán chi phí nguyên vật liệu của nhà máy không quá phức tạp

3.5 Đặc điểm về tình hình tài chính nhà máy da giầy Thái Bình

Khi nhà máy giầy Thái Bình là một doanh nghiệp nhà nước độc lập thì vốn góp ban đầu chính là vốn nhà nước Sau đó liên kết với công ty giầy Thăng Long và là một nhà máy trực thuộc của công ty giầy Thăng Long Ngày 14/10/2005 , công ty giầy Thăng Long chuyển đổi cổ phần hoá thì nhà máy giầy Thái Bình cũng tiến hành cổ phần hoá và vốn

do các cổ đông đóng góp là yếu tố quyết định để hình thành công ty Khi cổ phần hoá thì nhà máy giầy Thái Bình chính thức là một chi nhánh của công ty cổ phần giầy Thăng Long , do vậy mà nguồn tài chính hay tất cả các nghiệp vụ kinh tế của nhà máy đều dưới

sự kiểm soát của cơ quan chủ quản là công ty giầy Thăng Long Mọi thu chi của nhà máy đều thông qua công ty cổ phần giầy giầy Thăng Long : khi có kế hoạch thu hay chi , ban giám đốc báo cáo lên công ty mẹ và chờ phê duyệt Nhưng nhà máy cũng có thể

tự chủ động hợp tác , ký kết hợp đồng với các bạn hàng mà có thể thông qua sự chấp nhận của công ty mệ Nhà máy tự chủ trong việc thu chi , tuy nhiên tất cả đều phải thông qua ban lãnh đạo của công ty cổ phần giầy Thăng Long Sự phụ thuộc ấy được thể hiện qua sơ đồ hình 1.6

Hình 1.6 Sơ đồ thông tin, báo cáo của nhà máy

Báo cáo, kiến nghị

Quyết định, phê duyệt

Không chỉ lĩnh vực tài chính mà tất cả các vấn đề của nhà máy đều được thể hiện thông qua sơ đồ này Mọi quyết định đều phải thông qua báo cáo với công ty mẹ , và được sự quyết định của ban lãnh đạo công ty giầy Thăng Long

Nguồn vốn của nhà máy bao gồm các bộ phận chủ yếu :

Đối với các khoản nợ của nhà máy luôn duy trì ở mức cao :

Có thể thấy ngay tỷ lệ giữa các loại nợ và nguồn vốn của nhà máy chênh lệch với nhau rất cao , điều này có thể nhà máy chiếm dụng được vốn cao , tuy nhiên sẽ rủi ro rất cao nếu các khoản nợ này không thể chiếm dụng được nữa , và nhà máy luôn phải chịu một

Kế hoạch của nhà

máy giầy Thái Bình

Quyết định của công

ty giầy Thăng Long

chi phí rất cao cho các khoản nợ này Hơn nữa đối với nợ ngắn hạn luôn duy trì ở mức cao hơn rất nhiều so với nợ dài hạn , điều này khiến cho tình hình tài chính của nhà máy luôn ở tình trạng khó khăn , và thường xuyên phải đối mặt với những khó khăn về tài chính , về những khoản nợ đến hạn phải trả Nguyên nhân chính của vấn đề này là do khi nhà máy kí hợp đồng với các đối tác thì sau khi nhà máy sản xuất và bán hàng mới trả tiền cho khách hàng , hay sau một thời gian nào đó theo kí kết chứ ít khi phải trả ngay cho khách hàng Riêng đối với năm 2005, nguồn vốn chủ sở hữu là thấp nhất trong 5 năm trở lại đây , nguyên nhân của vấn đề này chính là do sự thay đổi cổ phần hoá của nhà máy và nó được tính dựa trên vốn điều lệ ban đầu của các cổ đông

Hình 1.7 Bảng tổng nợ của nhà máy qua một số năm:

Chỉ tiêu Đơn

vị 2003 2004 2005 2006 2007

Nợ ngắn hạn 1.000 57.485.000 61.769.000 61.008.000 61.543.001 47.273.000 Tốc độ tăng NGH % 7,45 - 1,13 0,88 - 23,19

Nợ dài hạn 1.000 18.265.001 16.372.000 17.552.000 17.564.001 16.122.000 Tốc độ tăng NDH % - 10,36 7,21 0,1 - 8,21 Nguồn vốn CSH 1.000 4.247.000 5.785.000 983.000 1.630.000 3.907.000 Tốc độ tăng NV

CSH % 36,21 - 83 65,82 139,69 Tổng nợ/ NV

CSH lần 17,84 13,5 83,75 48,53 16,23

Tổng nợ của nhà máy lúc nào cũng trên 70 tỷ đồng , riêng năm 2007 con số có vẻ khả quan hơn Tuy nhiên đó vẫn là mức nợ rất cao , hàng năm nhà máy vẫn phải bỏ ra mức chi phí cho các khoản nợ này là rất cao Và điều này có thể khiến cho nhà máy sẽ gặp khó khăn khi huy động vốn Năm 2007, khoản nợ ngắn hạn đã giảm 23,19% và nợ dài hạn đã giảm 8,21% trong khi nguồn vốn chủ sở hữu tăng 139,69% Tuy nhiên về giá trị tuyệt đối thì đây là những con số còn thấp mà nợ lại cao

4 Tình hình sản xuất kinh doanh của nhà máy

Trong 5 năm trở lại đây, năm nào giá trị sản lượng sản xuất của nhà máy cũng đều tăng,

riêng với năm 2006 và 2007, sản lượng của nhà máy đã tăng lên rất đáng kể

Hình 1.8 Một số chỉ tiêu sản xuất của nhà máy

Có thể thấy trong 2 năm trở lại đây sản lượng cũng như các chỉ tiêu cho thấy nhà máy đã

có sự phát triển vượt bậc Tuy vậy lợi nhuận hàng năm của nhà máy vẫn không cao

Nguyên nhân của vấn đề này chính là do chi phí vẫn quá cao Chí phí cho các đầu vào là

rất cao, điều này là do nhà máy sản xuất giầy xuất khẩu, đòi hỏi chất lượng cao, cho lên

chi phí cho nguyên liệu đầu vào cũng cao Hơn nữa có thể thấy riêng năm 2007, lợi

nhuận của nhà máy cao hơn những năm trước rất nhiều Điều này là do chính sách của

nhà nước khi Việt Nam đã gia nhập tổ chức thương mại WTO, đã giảm bớt được rất

nhiều thuế xuất nhập khẩu, hàng năm nhà máy đã phải chi phí cho vấn đề này rất lớn vì

sản phẩm của nhà máy chủ yếu là xuất khẩu sang nước ngoài, và nguyên vật liệu thì lại

chủ yếu là nhập khẩu từ nước ngoài về

Nộp ngân sách hàng năm của nhà máy cũng gia tăng nhưng thấp, điều này cũng cho

thấy hiệu quả kinh doanh của nhà máy chưa cao, chưa xứng với tiềm năng có thể đạt

được Qua bảng trên có thể thấy được các chỉ số : lợi nhuận/doanh thu, lợi nhuận/ chi

phí hay doanh thu/ chi phí là rất thấp Điều này lại khẳng định rằng hiệu quả kinh doanh

của nhà máy là rất thấp Điểm mấu chốt vẫn chính là chí phí của nhà máy quá lớn so với

doanh thu

Có thể thấy đời sống của cán bộ công nhân viên cũng đã được thay đổi, cải thiện qua

mức thu nhập bình quân của 1 người lao động Nhưng so với các ngành khác thì đây vẫn

là mức thu nhập rất thấp, đời sống của người lao động vẫn chưa được đảm bảo Thu nhập lúc cao, lúc thấp, điều này do tính mùa vụ, về vụ sản xuất chính thì nhiều việc, phải làm thêm ca, còn về mùa vụ có ít đơn đặt hàng thì người lao động lại nhàn rỗi nhưng đồng nghĩa với việc không có lương

CHƯƠNG 2 THỰC TRẠNG VỀ CÔNG TÁC TẬP HỢP, QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY DA GIẦY THÁI BÌNH

1 Thực trạng công tác tập hợp và quản lý chi phí sản xuất của nhà máy

Chi phí sản xuất ( hay còn gọi là chi phí kinh doanh, chi phí sản xuất kinh doanh ) là tất

cả những gì mà doanh nghiệp phải bỏ ra: Tiền vốn, trí tuệ, nhân lực, vật lực để phục vụ trực tiếp cho quá trình sản xuất và để tạo ra sản phẩm cuối cùng và tiêu thụ Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm nhiều loại với nội dung kinh tế khác nhau, vào những thời điểm, địa điểm khác nhau nhất định Tuy nhiên cuối cùng đều được biểu hiện bằng thước đo tiền tệ và mang ba đặc trưng cơ bản: Thứ nhất, phải là sự hao phí vật phẩm và dịch vụ Thứ hai, sự hao phí vật phẩm và dịch vụ phải gắn liền với kết quả Thứ ba, những vật phẩm và dịch vụ hao phí phải được đánh giá

Tính chi phí kinh doanh có nhiệm vụ: Tạo ra cơ sở cần thiết để ra quyết định kinh doanh phù hợp từ dài hạn đến trung hạn và ngắn hạn Muốn vậy, phải dựa trên cơ sở các nhu cầu cụ thể về thông tin cho các loại quyết định khác nhau mà tổ chức tính toán và cung cấp số liệu về chi phí kinh doanh phù hợp, và tiến hành không chỉ ở giác độ tính toán các số liệu thực tế đã phát sinh trong quá khứ, hiện tại mà phải phân tích, tính toán trên cả giác độ kế hoạch, dự báo

Làm cơ sở để tính giá thành và cung cấp thông tin cần thiết để xây dựng và đánh giá chính sách giá cả Thông tin chi phí kinh doanh cho biết trong các điều kiện thị trường xác định mức giá cả tối thiểu phải là bao nhiêu nếu doanh nghiệp không muốn bị lỗ vốn

và có thể chấp nhận được hay không? Đồng thời xác định giới hạn trên của giá mua vào sao cho giảm thiểu chi phí kinh doanh khi sử dụng các yếu tố đầu vào, cung cấp thông tin cần thiết để đưa ra chính sách giá mua đầu vào, giá tính toán cho bán thành phẩm, sản phẩm dở dang, công cụ tự chế, đây là cơ sở để lựa chọn quyết định tự sản xuất hay mua ngoài,

Làm cơ sở để kiểm tra tính hiệu quả sản xuất kinh doanh của toàn doanh nghiệp, của từng bộ phận và cá nhân Qua đó tìm cách phát triển, nâng cao chất lượng của hoạt đọng sản xuất ở từng điểm chi phí

Người ta có thể sử dụng nhiều cách phân loại và tính chi phí kinh doanh cho doanh

nghiệp của mình: Tính theo hao phí tự nhiên, theo phương pháp tính, theo mức độ hoạt

động, theo thời gian, để phù hợp với mục đích và thuận tiện cho việc phân loại, tập

hợp và tính toán của doanh nghiệp Tuy nhiên, ở nhà máy da giầy Thái Bình cũng như

hầu hết các doanh nghiệp vừa và nhỏ tại Việt Nam hiện nay, các doanh nghiệp đều tính

chi phí kinh doanh của doanh nghiệp mình bằng cách phân chia các loại chi phí kinh

doanh phát sinh trong doanh nghiệp thành ba nội dung chính hình thành lên giá thành

sản phẩm đó là:

+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

+ Chi phí nhân công trực tiếp

+ Chi phí sản xuất chung

Tuy nhiên đối với phần nguyên vật liệu trực tiếp không được tính vào giá thành sản

phẩm của nhà máy, vì thực tế nhà máy hầu như không có quá trình thu mua, cung ứng

nguyên vật liệu, mà nguyên vật liệu được nhận, cấp phát, do đối tác trực tiếp cung ứng

Vì vậy trong phần này em xin chỉ trình bày về thực trạng tình hình sử dụng và cách tính

Và do một số đặc điểm của nhà máy, em sẽ chia các nội dung tính và sử dụng chi phí

của nhà máy thành các nội dung như sau :

+ Sử dụng nguyên vật liệu trực tiếp

+ Chi phí nhân lực

+ Các chi phí khác

Nguyên nhân em muốn phân chia nội dung tính chi phí thành chi phí nhân lực và các chi

phí còn lại khác là vì để tiện cho việc xem xét hiệu quả của việc sử dụng các nội dung

chi phí vào các đối tượng có liên quan cụ thể Bởi vì đối với chi phí nhân lực còn có

nhiều các loại chi phí có liên quan ngoài chi phí cho nhân công trực tiếp sản xuất Và

các chi phí khác lại bao gồm cả một số những chi phí về nguyên vật liệu phụ nhà máy

vẫn phải sử dụng mà đáng lẽ phải tính ở nội dụng của tính chi phí nguyên vật liệu trong

bài lại không thể trình bày

Tình hình sử dụng nguyên vật liệu trực tiếp tại nhà máy 1.1.1 Yêu cầu, vai trò cung ứng nguyên vật liệu

Nguyên vật liệu là phạm trù mô tả các đối tượng lao động được tác động vào để biến thành sản phẩm ( dịch vụ ) Nguyên vật liệu là một trong các yếu tố sản xuất cơ bản, chiếm tỷ trọng lớn nhất trong giá thành sản phẩm Hoạt động cung ứng nguyên vật liệu

ở mọi doanh nghiệp đều bao gồm ba nội dung chủ yếu là mua sắm, vận chuyển và bảo quản nguyên vật liệu ( hàng hoá ) trong kho Đặc điểm cơ bản của nguyên vật liệu là nhiều chủng loại tham gia vào sản xuất với số lượng rất khác nhau Đối với ngành sản xuất da giầy thì điều này lại càng đúng hơn vì để phục vụ cho sản xuất, các doanh nghiệp da giầy phải sử dụng nhiều loại nguyên vật liệu hơn cả nhiều lĩnh vực kinh doanh khác Chính vì thế việc quản trị cung ứng nguyên vật liệu trong các doanh nghiệp

da giầy có vị quan trọng, hơn nữa trong xu thế cạnh tranh về cả các nguồn lực khan hiếm thì nó trở lên quan trọng hơn bao giờ hết Do nguyên vật liệu chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành cho lên hoạt động cung ứng nguyên vật liệu có hiệu quả sẽ góp phần rất quan trọng vào tăng hiệu quả kinh doanh Vì vậy hoạt động cung ứng nguyên vật liệu phải luôn đảm bảo cung ứng đầy đủ, đúng chủng loại, số lượng và chất lượng các loại nguyên vật liệu ( hàng hoá ) cần thiết cho quá trình sản xuất ( tiêu thụ ) với chi phí kinh doanh tối thiểu và làm thế nào để có thể dự trữ mọi loại nguyên vật liệu cần thiết cho sản phẩm ở mức dự trữ tối ưu

1.1.2 Hoạt động sử dụng nguyên vật liệu tại nhà máy

Do đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy thường chủ yếu sản xuất theo đơn đặt hàng xuất khẩu và gia công, có thể nhận nguồn cung ứng nguyên vật liệu từ chính bạn hàng cung cấp, từ công ty cổ phần giầy Thăng Long cấp phát và nhà máy tự chủ thu mua Tuy nhiên, chỉ ít những đơn hàng sản xuất mà nhà máy phải cung ứng nguyên vật liệu, mà thường thì khách hàng sẽ tự bỏ nguyên vật liệu ra, còn nhà máy chỉ cung ứng một số nguyên vật liệu phụ, dễ thu mua Do vậy hoạt động quản trị cung ứng nguyên vật liệu của nhà máy cũng không quá phức tạp mà đơn giản hơn rất nhiều so với các doanh nghiệp sản xuất trong ngành Thường thì mỗi khi có đơn hàng nhà máy mới tiến hành thu mua nguyên vật liệu về sản xuất chứ không có dự trữ, bởi nhà máy chỉ sản xuất theo đơn hàng, sản xuất xong là xuất cho khách hàng ngay Vì thế, trong phần này,

em chỉ trình bày cách tính và sử dụng nguyên vật liệu của nhà máy để phục vụ cho sản xuất chứ không trình bày về chi phí Bởi thực tế, hầu hết các đơn hàng sản xuất của nhà

máy thì nguyên vật liệu chính để sản xuất đều do chính khách hàng cung cấp và trực tiếp quản lý, giám sát cho lên trong giá thành mà nhà máy được tính không bao gồm những chi phí nguyên vật liệu đó Nhà máy chỉ phải chi phí những nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, bao bì và cao su là chính

Nguyên vật liệu để dùng cho sản xuất tại nhà máy gồm rất nhiều chủng loại: + Nguyên vật liệu chính: Vải các loại, cao su, dây giầy, chỉ,

+ Nguyên vật liệu phụ: Tem, bìa, giấy nhét mũ, giấy bọc giầy, băng dính, mác các loại,

+ Nhiên liệu: Xăng dầu, kẽm, bột nhẹ,

+ Phụ tùng thay thế: Ống hơi cao su, khoá hơi đồng, xích tải,

+ Bao bì: Thùng, hộp, túi nilon,

Quy trình tiếp nhận và cấp phát vật tư được tiến hành như sau:

* Nhập kho vật tư:

Khi vật tư về tới nơi, thủ kho tiến hành kiểm tra toàn bộ lượng hàng bao gồm các công việc: Kiểm tra danh mục vật tư, kiểm nhận chất lượng vật tư hàng hoá, xác định công dụng ghi trong hoá đơn, sau đó ghi danh mục các loại vật tư, quy cách và phiếu kiểm nghiệm vật tư đó Vật tư nhập kho phải căn cứ vào số lượng thực tế, thủ kho lên kế hoạch và chuyển giấy tờ cần thiết cho các bộ phận liên quan Quy trình nhập kho vật tư vào kho bao gồm các công đoạn và các việc cần làm :

+ Chuẩn bị nơi chứa vật tư cho phù hợp với từng loại vật tư hàng hoá cần nhập + Chuẩn bị nhân lực bốc dỡ

+ Chuẩn bị kiểm nghiệm, kiểm nhận đảm bảo vật tư

+ Chuẩn bị các giấy tờ và chứng từ cần thiết

+ Tổ chức bố trí nơi giao nhận hàng một cách hợp lý

* Cấp phát vật tư:

Vật tư trước khi xuất kho phải tiến hành kiểm tra phiếu lĩnh vật tư để biết trước số lượng, chủng loại vật tư cấp phát cho các phân xưởng và phải căn cứ vào định mức và hạn mức theo kế hoạch đã định Đầu kỳ hàng tháng phải đối chiếu song song giữa thủ kho và kế toán Thủ kho trực tiếp phát theo yêu cầu sản xuất cho từng phân xưởng

Bảng 2.1 Bảng tổng hợp vật tư của đơn hàng Pan sawoo K70042 – B

Đơn hàng: Pan Sanwoo K70042 – B Lệnh sản xuất: 3/7/2007 Kiểu giầy: 203919T Số lượng : 15400 đôi

Số

TT Tên vật tư

Quy cách Đơn

vị

Định mức

cỡ 41

Số lượng theo KH

Số lượng thực tế

K1.2 K1.1m K1.1*2,1 K1,55*0,93 6cm

m

0,088 0,065 0,021 0,153 0,180 0,012 0,036 0,022 0,052 0,026 0,034 0,12

1.273,89 940,94

304 2214,83 2605,68 173,71 521,14 318,47 752,75 376,38 492,18

Phin đen ( viền lắc, viền pho )

Vải bồi 2 lớp ( pho mũi )

2000m/c 2000m/c

m

chiếc chiếc cuộn cuộn đôi

0,047 0,02

2

2 0,008 0,009

1

680,37 289,52 30.800 30.800 123,2 138,6 15.400

680

290 30.800 30.800

123

139 15.400

Mức tiêu dùng vật tư được xác định như sau: Trước hết cán bộ phòng kế hoạch vật

tư phải nghiên cứu bản vẽ thiết kế mẫu sản phẩm, sau đó xác định lượng tinh của sản phẩm, phòng kế hoạch vật tư tiến hành xác định định mức cho các bước công nghệ, xác định kích thước, trọng lượng sản phẩm, kết hợp với tỷ lệ hao hụt, hư hỏng trong quá trình sản xuất

Để tính cho các loại chi phí nguyên vật liệu em xin lấy một đơn hàng Pan sanwoo K70042 – B, kiểu giầy 203919T ( Lệnh sản xuất ngày 3/7/2007 ) của nhà máy để tính và tập hợp, các loại vật liệu chính cần phải tính qua bảng 2.1

Tổng nhu cầu định mức nguyên vật liệu cho một lô hàng sản xuất dựa trên cơ sở đã phân tích kỹ thuật, kích thước sản phẩm và xác định đước định mức tiêu hao cần thiết của từng loại nguyên vật liệu cho một đôi giầy và nhân với số lượng giầy cần sản xuất ra trong lô hàng Việc tính định mức tiêu hao nguyên vật liệu phải tính ngay ban đầu khi có đơn hàng bởi vì khi ký hợp đồng sản xuất với khách hàng, nhà máy cũng phải ký lượng nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất dựa trên đơn hàng Và dựa trên kế hoạch sản xuất đã xác lập mà nhà máy và khách hàng giao nhận nguyên vật liệu theo

kế hoạch đã đề ra

Vì vậy công tác xác định mức tiêu dùng vật tư sản xuất có ý nghĩa rất quan trọng ngay từ ban đầu Nếu tính toán không chi tiết, chính xác nhà máy có thể dẫn đến hậu quả không thể lường được đó là thiếu vật tư sản xuất do lãng phí hay do công tác tính định mức thấp hơn so với sử dụng thực tế để sản xuất mà nhà máy ký hợp đồng cung cấp vật tư với khách hàng thấp hơn nhu cầu sản xuất thực tế, lúc đó nhà máy sẽ phải tự cung ứng hoặc chịu bồi thường

Tình hình chi phí nhân công lao động

1.2.1 Hình thức trả lương tại nhà máy

Bất cứ tổ chức nào cũng được tạo thành bởi các thành viên là con người hay nguồn nhân lực của nó Hơn nữa, nhân công lao động là những người trực tiếp tạo ra sản phẩm, do đó việc bố trí lao động trong doanh nghiệp sao cho phù hợp với hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp để tạo ra năng suất và hiệu quả trong sản xuất kinh doanh là một vấn đề hết sức quan trọng