Báo cáo thực tập kỹ thuật trường cơ khí công ty cổ phần intraco e&c

Nhờ sựtận tình giảng dạy và truyền đạt những kiến thức quý báu trong suốt thời gian qua, em có được nền tảng vững chắc để tự tin bước vào thực tế, học hỏi và phát triểnbản thân hơn nữa.T

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

TRƯỜNG CƠ KHÍ Công ty cổ phần INTRACO E&C

BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ THUẬT

Giảng viên hướng dẫn: Thầy Nguyễn Việt Dũng Nhóm chuyên môn: Công nghệ lạnh và điều hòa không khí Khoa: Kỹ Thuật Nhiệt

Sinh viên thực hiện: Vũ Thị Hoàng Hiên MSSV: 20214663

Lớp: Nhiệt 04

LỜI CẢM ƠN 2

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 3

1.1 Tổng quan về công ty thực tập 3

1.2 Giới thiệu về công việc thực tập 4

CHƯƠNG 2 : QUÁ TRÌNH THỰC TẬP TẠI NHÀ MÁY 6

2.1 Tuần 1 ( Từ ngày 5/8 đến 9/8 ) : Tìm hiểu về hệ thống AHU và hệ thống đường ống của dự án 6

2.2 Tuần 2 (từ 12/8 đến 16/8): Tìm hiểu và làm quen với hệ thống Chiller và các hệ thống phụ trợ khác của dự án 11

2.3 Tuần 3 ( từ 19/8 đến 23/8 ): Tìm hiểu và làm quen với hệ thống điện và hệ thống điều khiển tự động hóa của dự án 18

2.4 Tuần 4 (từ ngày 26/8 đến ngày 30/8): Phỏng vấn tại dự án và làm báo cáo thực tập 21

2.5 Nhận xét của bản thân sau quá trình thực tập 22

ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN .22

LỜI CẢM ƠN

Quá trình thực tập là cơ hội quý báu để sinh viên tiếp cận công việc tương lai

và định hướng những bước đi sau khi ra trường Đây là một trải nghiệm hữu ích hỗtrợ quá trình tìm việc sau này Những kiến thức học ở trường chỉ là nền tảng banđầu, chưa đủ để đối mặt với những thách thức thực tế trong công việc và cuộc sống.Thực tập mang lại cơ hội tốt để tích lũy thêm hiểu biết về ngành nghề mình đangtheo đuổi và công việc trong tương lai

Em nhận thấy rằng việc thực tập trước khi ra trường là vô cùng cần thiết và bổích cho tất cả các bạn sinh viên Chỉ khi được cọ xát thực tế, chúng ta mới có thểnâng cao kiến thức chuyên môn, học hỏi thêm kinh nghiệm và phát triển nhanhchóng cả về kỹ năng lẫn tư duy

Em xin phép được gửi lời cảm ơn chân thành đến toàn thể quý Thầy Cô củaKhoa Năng Lượng Nhiệt – Trường Cơ Khí – Đại học Bách Khoa Hà Nội Nhờ sựtận tình giảng dạy và truyền đạt những kiến thức quý báu trong suốt thời gian qua,

em có được nền tảng vững chắc để tự tin bước vào thực tế, học hỏi và phát triểnbản thân hơn nữa.Trong quá trình thực tập có rất nhiều khó khăn nhưng với kiếnthức đã được học và được sự chỉ bảo tận tình của anh, chị trong Công ty cổ phầnINTRACO E&C đã giúp em hoàn thành tốt quá trình thực tập

Em xin chân thành cảm ơn!

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY

1.1 Tổng quan về công ty thực tập

Tên đầy đủ: Công ty cổ phần INTRACO E&C

Trụ sở chính: Nhà vườn số 23, KĐT Mễ Trì Hạ, Phường Mễ Trì, Quận Nam TừLiêm, Hà Nội, Việt Nam

Lĩnh vực hoạt động của công ty:

 Cung cấp và cho thuê thiết bị

 Bảo trì, bão dưỡng, nâng cấp hệ thống

Dự án thực tập: Nhà máy sản suất vắc xin thú y Vaksindo của Công ty TNHH Thú

Y Vaksindo Việt Nam (thuộc Vaksindo Satwa Nusantara, Indonesia) Vaksindo là một trong những nhà máy sản xuất vắc-xin thú ý lớn nhất Việt Nam, Vaksindo chính thức đi vào sản xuất sẽ cung cấp nguồn vắc-xin chất lượng cao cho thị trườngtrong nước, đồng thời hướng tới xuất khẩu sang các nước trong khu vực châu Á và

rộng hơn nữa… Hiện tại dự án có tất cả 6 zone sản xuất, mỗi zone đều có nhiệm

vụ riêng

Hình 1.1 Tổng quan khu vực dự án VAKSINDO

Hình 1.2 Hình ảnh phòng sạch tại dự án

1.2 Giới thiệu về công việc thực tập

Thời gian: từ ngày 1/8/2024 đến 30/8/2024

Địa điểm: Nhà máy Vaksindo Hưng Yên Đc: Tại đường D1, khu công nghiệp Yên

Mỹ 2, Huyện Yên Mỹ, Hưng Yên

Công việc thực tập: Tìm hiểu về các MEP được sử dụng tại dự án Nghiên cứu các

bản vẽ sơ đồ nguyên lý, sơ đồ bố trí thiết bị, catalog thiết bị,… và được ra thămhiện trường các hệ thống Ngoài ra, trong quá trình thực tập, Anh Ngọc Anh (PGĐCông ty INTRACO E&C) cùng các anh kỹ sư của công ty đã tận tình training đểbiết thêm và hiểu hơn các kiến thức cơ bản về nghành học và có một định hướngnhất định trong tương lai Với thời gian thực tập là một tháng, em được tìm hiểutổng 3 modul do Anh Ngọc Anh chia Bao gồm:

 Từ ngày 5/8/2024 đến ngày 9/8/2024: Tìm hiểu và làm quen với hệ thống

AHU và các hệ thống đường ống của dự án

 Từ ngày 12/8/2024 đến ngày 16/8/2024: Tìm hiểu và làm quen với hệ

thống Chiller và các hệ thống phụ trợ khác của dự án

 Từ ngày 19/8/2024 đến ngày 23/8/2024: Tìm hiểu và làm quen với hệ

thống điện và hệ thống điều khiển tự động hóa của dự án

 Từ ngày 26/8/2024 đến ngày 30/8/2024: Anh Ngọc Anh có 1 buổi phỏng

vấn để đánh giá quá trình thực tập, còn lại các ngày linh động để làm báocáo

CHƯƠNG 2 : QUÁ TRÌNH THỰC TẬP TẠI NHÀ MÁY

2.1 Tuần 1 ( Từ ngày 5/8 đến 9/8 ) : Tìm hiểu về hệ thống AHU và

hệ thống đường ống của dự án

Từ ngày 5/8/2024 đến ngày 7/8/2024, ngồi tại văn phòng dự án VAKSINDO đểđọc các sơ đồ nguyên lý của hệ thống AHU, các sơ đồng ống gió của dự án ATùng (kỹ sư của công ty INTRACO E&C) đã giới thiệu qua về tổng thể các AHUcủa dự án, nguyên lý hoạt động và các thiết bị phụ kèm theo Do đây là công trìnhkhá đặc thù nên có rất nhiều thiết bị khác kèm theo như: Bibo, bộ AHX, quạt FFU,

…)

Hình 2.1 Sơ đồ nguyên lý AHU của nhà Logistic

Hình 2.2 Sơ đồ nguyên lý hệ thống thông gió của nhà Logistic

Ngày 8/8/2024 đến ngày 9/8/2024, đi thăm quan hiện trường Xem và tìm hiểu cấu tạo của AHU, đối chiếu các thiết bị của bản vẽ với các thiết bị được lắp ở hiện trường Tìm hiểu các hệ thống đường ống của dự án Dự án sử dụng 2 loại AHU đólà: AHU chạy bằng gas (cục bộ) và AHU chạy nước (nước từ chiller)

Hình 2.3 AHU chạy gas của nhà Logistic

Cấu tạo của AHU gas này cũng giống như hầu hết các con AHU khác của dự án bao gồm: buồng trộn không khí, phin lọc (G4 và F9), cooling coil và quạt AHU Chỉ riêng AHU chạy gas này có 1 coil trao đổi nhiệt là cooling coil còn lại các AHU khác đều có 2 coil trao đổi nhiệt lần lượt là cooling coil và heating coil

Hình 2.4 Quạt FFU tích hợp HEPA filter

Hình 2.5 Van điện từ lắp ở đường ống OA

Hình 2.6 Hệ thống các đường ống cấp và hồi

Hình 2.7 AHU nước

Hình 2.7 Khoang hòa trộn giữa OA và RA

2.2 Tuần 2 (từ 12/8 đến 16/8): Tìm hiểu và làm quen với hệ thống Chiller và các hệ thống phụ trợ khác của dự án

Từ 12/8/2024 đến 14/8/2024, ngồi tại dự án VAKSINDO đọc tài liệu về hệ thống chiller và các hệ thống phụ trợ khác như bơm, lò hơi… như các sơ đồ nguyên lý, các catalog của thiết bị Anh Tùng kỹ sư bên công ty training thêm cho về cách sử dụng catalog của một máy Chiều ngày 13/8/2024 anh Ngọc Anh training để hiểu thêm ngành và bản chất của đồ thị log T-D

Ngày 15/8/2024, anh Thi kỹ sư bên công ty INTRACO E&C đã dẫn cả nhóm đi tham quan hệ thống chiller của dự án Do tính chất đặc biệt nên dự án sử dụng 3 loại chiller bao gồm: Chiller giải nhiệt gió, Chiller giải nhiệt nước và chiller giải nhiệt gió với môi chất là Glycol

Ngày 16/8/2024, anh Hùng kỹ sư bên công ty INTRACO E&C dẫn ra hiện trường các hệ thống phụ trợ của dụ án như Do dự án đang đi vào hoàn thiện nên còn một vài hệ thống không tiện công khai, bọn e chỉ tìm hiểu được các hệ thống phụ trợ như: hệ thống bơm nước (bao gồm bơm nước từ bể nước cứng để đi xử lý và hệ thống bơm PCCC), hệ thống sản xuất hơi, hệ thống xử lý nước cứng, hệ thống xử

lý nước thải

Hình 2.8 Sơ đồ nguyên lý hệ thống Chiller

Hình 2.9 Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấm nước nóng cho các AHU

Hình 2.9 Chiller giải nhiệt gió

Hình 2.10 Chiller giải nhiệt nước

Hình 2.11 Tháp giải nhiệt

Hình 2.12 Hệ thống đường ống chiller

Hình 2.13 Bình giãn nở

Hình 2.14 Bộ trao đổi nhiệt để làm nóng nước

Hình 2.15 Hệ thống bơm nước từ bể nước cứng

Hình 2.16 Hệ thống bơm nước PCCC

Hình 2.17 Hệ thống lò hơi của dự án

2.3 Tuần 3 ( từ 19/8 đến 23/8 ): Tìm hiểu và làm quen với hệ thống điện và hệ thống điều khiển tự động hóa của dự án.

Từ ngày 19/8/2024 đến 21/8/2024, ngồi đọc bản vẽ hệ thống điện và hệ thống tựđộng hóa của dự án Được các anh kỹ sư của công ty training thêm cho về các thiết

bị điện, các hệ thống tự động hóa, các phần mềm để điều khiển AHU,…

Ngày 22/8/2024 và ngày 23/8/2024, được đi tham quan các hệ thống điện, lênphòng điều khiển trung tâm xem các a Kỹ sư thao tác điều khiển các AHU và đượctrải nghiệm đi theo các anh đi sửa các lỗi thường gặp ở AHU

Hình 2.18 Tủ điều khiển AHU gas

Hình 2.19 Tủ điện và tủ điều khiển hệ thống bơm

Hình 2.20 Tủ điều khiển Chiller nước

Hình 2.21 Tủ điều khiển Chiller giải nhiệt gió

Phòng điều khiển trung tâm, do không được sự cho phép của công ty và chủ đầu tư nên bọn em không có tư liệu

2.4 Tuần 4 (từ ngày 26/8 đến ngày 30/8): Phỏng vấn tại dự án và làm báo cáo thực tập

Ngày 27/8/2024, Anh Ngọc Anh có một buổi phỏng vấn để đánh giá quá trình thực tập của sinh viên tại dự án Còn lại các buổi trong tuần bọn em được linh động làm báo cáo tại nhà

2.5 Nhận xét của bản thân sau quá trình thực tập

Sau quá trình thực tập, em đã có cơ hội trải nghiệm và làm việc trong một môi trường chuyên nghiệp tại dự án Vắc xin thú y VAKSINDO do công ty Intraco làm chủ thầu Qua đó, em đã học hỏi được nhiều kinh nghiệm quý báu trong lĩnh vực mình đang theo đuổi, đồng thời hiểu rõ và xác định được định hướng nghề nghiệp của bản thân sau khi ra trường

Một lần nữa, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến các thầy/cô trong khoa, thầy Nguyễn Việt Dũng, anh Ngọc Anh (Phó Giám đốc công ty INTRACO E&C) và cácanh chị kỹ sư trong công ty INTRACO đã tạo điều kiện thuận lợi để chúng em có môi trường thực tập chuyên nghiệp, trải nghiệm những công việc mà sau này chúng

em sẽ đảm nhận Điều này đã giúp em gắn kết hơn giữa việc học và làm, chuẩn bị tốt cho con đường sự nghiệp sau này

Em xin chân thành cảm ơn!

Đánh giá của giảng viên hướng dẫn Sinh viên thực hiện