Coteccons quy trinh ki thuat op lat gach

MỤC LỤCGIỚI THIỆU DỤNG CỤ THI CÔNG ỐP LÁT CHUẨN QUY TRÌNH THI CÔNG ỐP LÁT GẠCH CÁC LƯU Ý TRONG CÔNG TÁC ỐP LÁT CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG...  Ốp lát để bảo vệ các bề mặt, kết cấu bao

Trang 1

QUY TRÌNH KỸ THUẬT

ỐP LÁT GẠCH

QUY TRÌNH KỸ THUẬT ỐP LÁT GẠCH

Trang 2

MỤC LỤC

GIỚI THIỆU

DỤNG CỤ THI CÔNG ỐP LÁT CHUẨN

QUY TRÌNH THI CÔNG ỐP LÁT GẠCH

CÁC LƯU Ý TRONG CÔNG TÁC ỐP LÁT

CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG

Trang 3

I GIỚI THIỆU CÔNG TÁC ỐP LÁT

Trang 4

 Ốp lát để bảo vệ các bề mặt, kết cấu bao che

trước các yếu tố xâm thực (lát sàn, ốp tường

khu vệ sinh, ốp chân tường để tránh thấm

nước, tránh rêu mốc ), có kết hợp yếu tố

Trang 5

2 HÌNH ẢNH THI CÔNG ĐẠT CHUẨN (1)

Ron gạch đều, không bị chớp Tường phẳng

Góc tường phải ăn ke Cạnh gạch cắt phải thẳng đều

GIỚI THIỆU CÔNG TÁC ỐP LÁT

Trang 6

Mặt bằng thi công gọn gàng, vệ sinh đường ron gạch ngay khi

gạch vừa ráo (không để lâu hơn 1 tiếng) Đường líp gạch phải thẳng đều

Trang 7

Vị trí thay đổi vật liệu

Ron gạch lõm đều, đồng nhất

màu sắc

Trang 8

4 HÌNH ẢNH PHÒNG MẪU TOILET ĐẠT CHUẨN

Penthouse Watermark (Hà Nội) Căn hộ 17B2 – Watermark (Hà Nội)

Trang 9

5 TUÂN THỦ QUY TRÌNH THI CÔNG – DỤNG CỤ THI CÔNG CHUẨN

Trang 10

II DỤNG CỤ THI CÔNG ỐP LÁT CHUẨN

Trang 11

Bay răng cưa Ron chữ thập

Máy cắt gạch khô

Máy laserBúa cao su

Trang 12

III QUY TRÌNH THI CÔNG ỐP LÁT GẠCH

Trang 13

III QUY TRÌNH THI CÔNG ỐP LÁT GẠCH

4 GHÉM TƯỜNG 5 ĐỊNH VỊ VIÊN BẮT ĐẦU

9 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG 8 LÁT NỀN 7 ỐP TƯỜNG 6 ỐP 1 HÀNG CHU VI TƯỜNG

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 SẮP XẾP MẶT BẰNG – VẬT TƯ 3 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ

10 VỆ SINH ĐƯỜNG RON

Trang 14

IV CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

5 ĐỊNH VỊ VIÊN BẮT ĐẦU

9 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG 8 LÁT NỀN 7 ỐP TƯỜNG 6 ỐP 1 HÀNG CHU VI TƯỜNG

Trang 15

1 NGHIÊN CỨU BẢN VẼ SHOP-DRAWING

Vị trí phễu thoát sàn

Vị trí mỏ chim/ cạnh líp

Trang 16

1 TRIỂN KHAI SHOP-DRAWING RA THỰC TẾ

Kiểm tra kích thước thực tế

Mặt bằng hiện hữu

Kiểm tra cao độ sàn thực tế Triển khai shop-drawing cho thi công

Trang 17

1 LỖI THƯỜNG GẶP (NẾU THIẾU CÔNG TÁC KIỂM TRA THỰC TẾ)

Bản vẽ shop-drawing không có tép nhỏ Thực tế thi công bị tép 5cm do tường

xây bị sai

Trang 18

Lưu ý: - Nếu độ hút nước của gạch trên 9%, thì cần ngâm gạch

- Vệ sinh mặt sau gạch, trước khi ốp lát đối với tất cả các loại gạch

Trang 19

Định vị 2 trục vuông góc, trên sàn và

tường tướng ứng với viên bắt đầu

3 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ - SETTING OUT (1)

Dùng dây lèo để định vị 2 trục vuông

góc và cao độ sàn

Lưu ý: - Để tăng độ chính xác đối với khu vực ốp lát có

diện tích lớn phải định vị nhiều đường trục vuông góc với khoảng cách mỗi đường bằng khoảng 5 viên gạch.

Trang 20

3 CÔNG TÁC ĐỊNH VỊ - SETTING OUT (2)

Định vị đường mực cao độ của hàng

gạch thứ 2 trên tườngĐịnh vị đường mực cao độ 1m

Trang 21

4 CÔNG TÁC GHÉM TƯỜNG VÀ SÀN

Ghém tường – mục đích lấy lại kích

thước tuyệt đối theo thiết kế

Ghém sàn – đảm bảo độ phẳng và độ

dốc của sàn

Trang 23

Định vị viên đầu tiên trên tường – Bắt

đầu từ hàng gạch thứ 2

5 ĐỊNH VỊ VIÊN BẮT ĐẦU TRÊN TƯỜNG

Đối chiếu kiểm tra kỹ viên bắt đầu so với

móc ghém trên tường

Trang 24

Ốp hàng gạch thứ 2 theo hết chiều dài chu vi tường – nhằm mục định kiểm soát lần 2

các tép nhỏ và góc ke của phòng

6 ỐP HÀNG GẠCH THỨ 2 THEO CHU VI TƯỜNG

Trang 25

7 ỐP PHẦN TƯỜNG PHÍA TRÊN HÀNG GẠCH THỨ 2

Ốp phần còn lại của bức tường, sử dụng

cữ tạo ron để đảm bảo các đường ron

đồng đều

Thường xuyên sử dụng thước nhôm 2M

để kiểm tra độ thẳng và phẳng của gạch

ốp tường

Trang 26

7 ỐP PHẦN TƯỜNG PHÍA TRÊN HÀNG GẠCH THỨ 2

Ốp hết phần tường còn lại phía trên

hàng gạch thứ 2

Lưu ý: - Thường xuyên vệ sinh sạch đường

ron, tránh để quá lâu xi keo đông cứng không

vệ sinh được ảnh hưởng lớn công tác chà ron.

Trang 27

VI LÁT NỀN - ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG

PA.1 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG SAU LÁT SÀN

PA.2 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG TRƯỚC LÁT SÀN

Trang 28

PA.1 Ốp hàng gạch chân tường sau công

Trang 29

PA.1 Ốp hàng gạch chân tường sau công

Trang 30

VII SO SÁNH

PA.1 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG SAU LÁT SÀN

PA.2 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG TRƯỚC LÁT SÀN

Trang 31

TƯỜNG ỐP NẰM TRÊN SÀN TƯỜNG ỐP KHÔNG NẰM TRÊN SÀN

biện pháp không chênh lệch lớn

- Hàng gạch tiếp giáp với tường nên là hàng gạch nguyên để tiết kiệm thời gian

cắt từng viên

1 TIẾN ĐỘ

Trang 32

Ron gạch ở góc đều, do nhiều khuyết

điểm được gạch tường gối lên nên che

Trang 33

SO SÁNH 2 QUY TRÌNH CƠ BẢN TRONG ỐP LÁT

Tường bị mất ke 3mm, nhưng khó phát

hiện do gạch gối lên nền che đi

Tường bị mất ke 3mm, nhưng do ron nền

3mm  ron góc tổng sẽ là 6mm

3 CHẤT LƯỢNG – Lỗi kỹ thuật góc tường bị mất ke

Trang 34

Tường không phẳng, ở giữa bị võng 2mm

Nhưng do tường gối lên nền nên khó nhận

ra

Tường không phẳng, ở giữa bị võng 2mm

Do vậy đường ron ở giữa thành ra 5mm

4 CHẤT LƯỢNG – Lỗi kỹ thuật tường không phẳng

Trang 35

Gạch chân tường cắt không đều  cao

thấp 4mm, nhưng do tường gối lên nền

nên che được 1 phần khuyết điểm

Gạch chân tường cắt không đều, dài ngắn

1mm Nhưng do đường ron nằm ngay tầm

nhìn  dễ nhận ra defect

5 CHẤT LƯỢNG – Lỗi kỹ thuật gạch cắt không đều

Trang 36

VIII CÔNG TÁC CHÀ RON

INPUT

14 NGHIỆM THU

4 GHÉM TƯỜNG

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 KIỂM TRA GẠCH 3 TRẮC ĐẠC 5 ĐỊNH VỊ VIÊN BẮT ĐẦU

7 ỐP TƯỜNG 6 ỐP 1 HÀNG CHU VI TƯỜNG

9 ỐP HÀNG CHÂN TƯỜNG 8 LÁT NỀN

11 CHÀ RON 12 CHỈNH SỬA DEFECT 13 VỆ SINH VÀ BẢO VỆ

Trang 37

Dùng móc lấy hết chữ thập chặn ron Vệ sinh xi vữa dính trong ron và mép gạch

Dùng máy hút bụi hút sạch bụi cát trong ron

QUY TRÌNH KỸ THUẬT CÔNG TÁC CHÀ RON GẠCH

10 VỆ SINH ĐƯỜNG RON TRƯỚC KHI CHÀ

Trang 38

Cho nước vào xô trước rồi từ từ đổ bột chà

ron vào (theo tỷ lệ của nhà SX) và trộn đều thật

nhuyễn.

+ Note: Nước trộn bột phải thật sạch, không lẫn tạp chất

Chà ron (góc dao chà ron 45*), nhét kỹ từng kẽ ron.

11 CHÀ RON

Trang 39

Cho nước vào xô trước rồi từ từ đổ bột chà

ron vào (theo tỷ lệ của nhà SX) và trộn đều thật

nhuyễn.

+ Note: Nước trộn bột phải thật sạch, không lẫn tạp chất

Chà ron (góc dao chà ron 45*), nhét kỹ từng kẽ ron.

11 CHÀ RON

Trang 40

1 Chỉnh sửa, bả bù những đường ron thiếu,

khuyết hoặc bị xước.

+ Note: - Dùng mút chùi dứt khoát dọc theo ron gạch.

- Thường xuyên giặt sạch mút chùi.

- Bắt buộc phải sử dụng mút chùi (không nên sử dụng khăn, dẻ lau, hay lưới…

2 Dùng mút vệ sinh đường ron sau khi trét khoảng 10 phút.

12 CHỈNH SỬA DEFECT VÀ VỆ SINH ĐƯỜNG RON

Trang 41

1 Vệ sinh tinh mặt gạch sau khi ron đã đông kết

cứng sau 2 tiếng Nếu có màng vữa bám trên

mặt gạch, chúng cần phải được lau sạch

ngay trong ngày hôm đó.

Không được để quá lâu, khó vệ sinh sạch

2 Bảo vệ sàn sau khi hoàn tất giai đoạn chà ron

13 VỆ SINH VÀ BẢO VỆ NỀN GẠCH

Trang 42

Tránh để quá lâu không chà ron và vệ

sinh sau khi trét ron xong

LƯU Ý: ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG ĐƯỜNG RON

Trang 43

 Phải kiểm tra thường xuyên trong

quá trình thi công, đảm bảo thi công

đúng quy trình và đúng dụng cụ thi

công

 Có công tác nghiệm thu với đội,

thầu phụ sau khi kết thúc công việc

14 CÔNG TÁC NGHIỆM THU

Trang 44

IX CÁC LƯU Ý TRONG ỐP LÁT

Trang 45

 Trải keo hoặc hồ dầu xuống nền.

 Keo hoặc hồ dầu phải được trải đều

 Lưu ý: phải sử dụng bay răng cưa

1 SỬ DỤNG BAY RĂNG CƯA

CÁC LƯU Ý TRONG ỐP LÁT

Trang 46

Có thể tiết kiệm 20-30% keo dán / hồ dầu Dễ dàng điều chỉnh độ phẳng của viên

gạch mà không cần tháo ra lát lại

2 TẠI SAO PHẢI DÙNG BAY CÓ RĂNG CƯA (1)

Trang 47

Lớp keo phủ đều bề mặt sau viên gạch Thông thường khi ốp lát hay trải một ít

keo ở giữa  gạch dễ bị bộp

3 TẠI SAO PHẢI DÙNG BAY CÓ RĂNG CƯA (2)

Trang 48

4 TIÊU CHUẨN CHỌN BAY RĂNG CƯA (DỰA VÀO KT GẠCH)

Trang 49

5 BAY RĂNG LƯỢC TỰ CHẾ: KHÔNG ĐẢM BẢO HIỆU QUẢ

Trang 50

6 LƯU Ý CHẤT LƯỢNG CHỮ THẬP

Lưu ý 2: Ron chữ thập phổ biến có các kích thước khác nhau là:

Trang 51

7 LÁT GẠCH NỀN – MỘT SỐ LƯU Ý VỀ ĐIỂM XUẤT PHÁT

Trang 52

8 LƯU Ý KHI ỐP HÀNG GẠCH CHÂN

Trang 53

Lưu ý 2: với các phễu thu cóyêu cầu cao về vị trí, công táclát sàn phải đi trước Khi látchừa lại các viên quanh phễuthu để M&E lắp đặt phễu chochính xác, sau đó lát hoàn tất

các viên còn lại

Điều chỉnh vị trí phễu thu

9 PHỐI HỢP VỚI M&E TẠI VỊ TRÍ PHỄU THU SÀN

Trang 54

 Khi ốp gạch tường cần phối hợp với M&E cho các vị trí đầu ra M&E (công tắc, ổ cắm)

 Khi ốp nên chừa lại các viên có gắn thiết bị M&E Sau khi M&E định vị chính xác các

đối tượng âm tường liên quan thì công tác ốp lát theo đó mà hoàn tất

Chưa đạt thẩm mỹ

10 PHỐI HỢP VỚI M&E KHI ỐP TƯỜNG

Trang 55

Nên xử lý ron hơi lõm vào để che bớt

độ chênh của gạch (nếu có) nhưng lưu ý phải vệ sinh trước khi keo Có thể sử dụng xốp để tạo ron lõm,

chà ron cứng lại

11 LƯU Ý CHẤT LƯỢNG ĐƯỜNG RON

Trang 56

Không nên vát góc quá sát mặt trước

viên gạch vì sẽ dễ gây mẻ cạnh và chừa khoảng hở để chà ron.Nên vát góc lùi ra sau một chút

12 XỬ LÝ GÓC TƯỜNG

Trang 57

 Nên cắt gạch bằng máy cắt bàn, có cữ chặn để làm cho đường cắt được thẳng.

 Sau khi cắt phải dùng đá nhám để mài

sơ lại cạnh để đường cắt được mềm và loại bỏ vết răng cưa

Máy cắt nước bàn

Máy cắt khô

13 CẮT GẠCH

Trang 58

 Trước khi tiến hành ốp lát phải tính toán các

biện pháp bảo vệ bề mặt & góc cạnh sau khi

ốp lát phù hợp với điều kiện công trường

 Tuyệt đối không khoan cắt & trộn hồ ngay

trực tiếp trên bề mặt gạch đã ốp lát xong

14 BẢO VỆ BỀ MẶT GẠCH & CẠNH TƯỜNG SAU KHI ỐP LÁT

Trang 59

X CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG

CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG

Trang 60

 Gạch ốp lát dính chăt xuống nền và lên

tường, khi gõ không bị hiện tượng bong

dộp.

 Mặt ốp lát phẳng, đúng độ dốc thiết kế đối với sàn có độ dốc – có thể sử dụng nước

để kiểm tra độ dốc

1 CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ỐP LÁT (1)

Trang 61

 Đường ron đều, thẳng, độ lớn theo thiết kế  Gạch đồng đều về độ đậm nhạt.

Trang 62

 Đường ron tiếp giáp với hàng gạch ốp nơi

chân tường không lớn quá 3mm.

 Gạch nơi vị tri phễu thoát nước sàn được cắt và lát vừa vặn miệng phễu inox, không

bị răng cưa Và chỉ được âm tối đa 3mm

so với mặt sàn

Trang 63

CÂU HỎI

Tiêu đề	Quy trình kỹ thuật ốp lát gạch
Chuyên ngành	Kỹ thuật xây dựng
Thể loại	Tài liệu kỹ thuật

Định dạng
Số trang	63
Dung lượng	7,53 MB