TỔNG QUÁT QUY TRÌNH TÔ TRÁT TƯỜNG− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh − Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ kỹ thuật 4.. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạ
Trang 1QUY TRÌNH KỸ THUẬT TÔ TRÁT TƯỜNG
Trang 3TỔNG QUÁT QUY TRÌNH TÔ TRÁT TƯỜNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
9 TÔ CẠNH CỬA 8 TÔ TƯỜNG 7 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 6 ĐÓNG LƯỚI
10 KẾT THÚC TÔ
Trang 4CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT
Trang 5CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Bản vẽ Shop drawings Trình duyệt và phê duyệt bản vẽ
Trang 6DỤNG CỤ XÂY TÔ
Bay xây Bàn xoa Búa Đục Dây dọi
Dây xây Livo (thước thủy) Thước góc Thước dây Dụng cụ bảo hộ
Thước nhôm 2m Máng trộn vữa Máy đo laser Máy trộn vữa
Máy cắt
Trang 7KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6
TÔ CẠNH CỬA 9
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
Trang 8KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
Trang 91 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT
GHÉM TƯỜNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6
KẾT THÚC TÔ 10
4 GHÉM TƯỜNG
Trang 10GHÉM TÔ TƯỜNG
Ghém theo đường mực tô đã được định vị trên sàn và trần
Ghém theo trục nếu đường mực tô bị mất.
Trang 11GHÉM TÔ TƯỜNG
Ghém tô tường (khoảng cách giữa các điểm ghém tối đa là 2m)
Giải pháp ghém bằng cục ghém xi măng gia công sẵn.
Trang 12PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
Trang 13PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG
Công tác M&E âm tường phải đảm bảo được hoàn tất, chèn vữa và nghiệm thu đầy đủ trước khi
tiến hành công tác tô trát.
Trang 14ĐÓNG LƯỚI
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7
TÔ CẠNH CỬA 9
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT
ĐÓNG LƯỚI 6
Trang 15PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG
Đóng lưới đường M&E âm tường trước khi tô
Lưới đóng rộng ra mỗi bên tối thiểu 80mm tính
từ mép đường ống.
Các box điện âm phải được chèn đầy
Trang 16PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG
Đóng lưới phần tiếp giáp giữa gạch và BT kết cấu
trước khi tô Lưới đóng rộng ra mỗi bên tối thiểu
80mm.
Đối với lanh tô, bổ trụ đổ sau thì không cần đóng
lưới trừ khi có yêu cầu của CĐT/TV.
Đóng lưới phần tiếp giáp giữa gạch và BT kết cấu cho phần tường ngoài trước khi tô.
Trang 17LÀM ẨM BỂ MẶT TƯỜNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
Trang 18LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG
Trước khi tiến hành tô trát tường phải tưới ẩm tường gạch để đảm bảo lượng nước trong vữa tô trát
không bị hút quá nhiều gây mất nước và gây tình trạng bong tróc mảng tường tô trát.
Trang 19TÔ TRÁT TƯỜNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
Trang 20TÔ TRÁT TƯỜNG
Lưu ý: tô từ trên xuống Việc tô từ dưới lên có thể
gây dính vữa lên phần tường phía dưới trong khi tô
phần tường trên
Bề dày lớp tô tường tối đa là 20mm để đảm bảo độ
bám dính của lớp tô lên tường vẫn ổn định, đủ để
không làm xệ mảng tô gây nứt tường tô.
Đối với các mảng tô dày trên 20mm đến 60mm thì
biện pháp tô như sau:
Tô lớp 1: dày tối đa 20mm, không cần thiết phải tô
phẳng như lớp tô cuối.
Giai đoạn chờ để tô các lớp kế tiếp:
Chờ khoảng 8h nếu tô tường gạch.
Khoảng 12h nếu tô tường beton (do beton hút nước
vữa tô rất ít).
Có thể pha thêm phụ gia kết dính như sika lite vào
vữa tô lớp 1 để tăng độ bám dính và giảm thời gian
đông kết.
Tô lớp kế tiếp Lưu ý mỗi lớp tô kế tiếp không dày
quá 20mm.
Trang 21TÔ TRÁT TƯỜNG
Đối với tô trần & vách bê tông, phải trét bả hồ dầu trước khi tô để tăng độ bám dính.
Trang 22TÔ CẠNH CỬA
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT
ĐÓNG LƯỚI 6
TÔ CẠNH CỬA 9
Trang 23TÔ CẠNH CỬA
Vị trí cạnh cửa bố trí cục ghém nhiều
hơn để tăng độ chính xác khi tô.
Tăng tường kiểm tra công tác tô trát các
lỗ cửa để đảm bảo công tác lắp cửa
không bị vướng
Ghém nhiều điểm tại
vị trí ô mở cửa
Lỗi thường gặp: Kích thước vẫn đúng thiết kế nhưng cạnh cửa bị xiên.
Trang 24VỆ SINH BỀ MẶT
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7
Trang 25CÔNG TÁC VỆ SINH
Vệ sinh sạch sẽ sau khi tô xong, nhất là vị trí chân tường, nơi dễ bị vữa hồ tô dính lại gây ảnh hưởng đến công tác cán nền.
Trang 26ĐÓNG LƯỚI 6
TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG
− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh
− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ
kỹ thuật
4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG
3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY
11 CÔNG TÁC VỆ SINH 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU
TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7
TÔ CẠNH CỬA 9
KẾT THÚC TÔ 10
1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT
12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG
Trang 27CÔNG TÁC VỆ SINH
Sau khi tô trát 24h thì tiến hành tưới ẩm lớp tô trát để đảm bảo chất lượng tường tô, tránh hiện tượng rạn nứt trên bề mặt do vữa tô thiếu lượng nước cần thiết cho quá trình đông kết.
Trang 28CHÚ Ý
Trang 29LƯU Ý KHI GIÁM SÁT TÔ TRÁT
Thường xuyên kiểm tra công tác sàng cát, nước sử dụng và trộn vữa của Đội thi công để đảm bảo vật
tư đúng yêu cầu, vữa trộn đúng cấp phối và không lẫn tạp chất.
Việc thiếu ánh sáng trong thi công tô trát chắc chắn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Công tác tưới ẩm tường trước khi tô là rất quan trọng, phải được kiểm tra thường xuyên và có biện pháp xử phạt nghiêm tình trạng không tuân thủ.
Kiểm tra công tác ghém và tô thật kỹ tại các vị trí lỗ cửa để tránh tình trạng sai kích thước lỗ cửa sau khi tô ảnh hưởng đến công tác lắp cửa.
Tình trạng tường tô bị vát ra dưới chân tường rất phổ biến do tư thế thao tác thiếu thoải mái của người thợ, do đó phải kiểm soát chặt chẽ phần tô khu vực chân tường.
Phải kiểm tra độ phẳng của tường trong quá trình tô trát, khi vữa tô chưa ninh kết Kiểm tra bằng thước thẳng dài 2m trở lên.
Kiểm soát kỹ việc tuân thủ quy trình đối với các mảng tường phải tô trát dày.
Kiểm tra thường xuyên công tác tưới nước bảo dưỡng tường tô để tránh tình trạng nứt tường.
Trang 30LƯU Ý KHI GIÁM SÁT TÔ TRÁT
Phải kiểm tra độ
Trang 31LỖI THƯỜNG GẶP TRONG CÔNG TÁC TÔ TRÁT
Xử lý các vị trí M&E đi sau công tác tô trát sai biện pháp Chân tường tô không thẳng.
Trang 32LỖI THƯỜNG GẶP TRONG CÔNG TÁC TÔ TRÁT
Không tạo nhám / tưới ẩm tường bê tông trước khi tô.
Khe hở giữa các box diện phải được tô phẳng mặt.
Trang 33 Chiều dày lớp vữa trát tường từ 12-20 mm.
Chiều dày lớp tô trát trần từ 10-12mm Nếu tô dày hơn phải có biện pháp chống lỡ bằng lưới thép hoặc trát thành nhiều lớp.
Lớp vữa trát phải dính chắc với kết cấu, không bị bong dộp.
Bề mặt trát phẳng, không gồ ghề cục bộ, không vết nứt chân chim Độ không bằng phẳng (kiểm tra bằng thước 2m) đối với chỗ lồi và lõm là không quá 2mm, độ sâu vết lõm không quá 3mm Độ sai lệch theo phương thẳng đứng nhỏ hơn 2mm trên 1m chiều cao hay chiều rộng.
Các góc cạnh, gờ tường phải thẳng, sắc nét Các góc phải được kiểm tra bằng thước vuông.
Sai số chiều dày lớp trát so với thiết kế ±1mm.
Sau khi trát 24h nên tiến hành phun ẩm để bảo dưỡng và phòng tránh nứt mặt tô trát.
Trang 35CÂU HỎI