1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Coteccons quy trinh ki thuat to trat tuong

35 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Quy Trình Kỹ Thuật Tô Trát Tường
Chuyên ngành Xây dựng
Thể loại Tài liệu kỹ thuật
Định dạng
Số trang 35
Dung lượng 4,46 MB

Nội dung

TỔNG QUÁT QUY TRÌNH TÔ TRÁT TƯỜNG− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh − Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ kỹ thuật 4.. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạ

Trang 1

QUY TRÌNH KỸ THUẬT TÔ TRÁT TƯỜNG

Trang 3

TỔNG QUÁT QUY TRÌNH TÔ TRÁT TƯỜNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

9 TÔ CẠNH CỬA 8 TÔ TƯỜNG 7 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 6 ĐÓNG LƯỚI

10 KẾT THÚC TÔ

Trang 4

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT

Trang 5

CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

Bản vẽ Shop drawings Trình duyệt và phê duyệt bản vẽ

Trang 6

DỤNG CỤ XÂY TÔ

Bay xây Bàn xoa Búa Đục Dây dọi

Dây xây Livo (thước thủy) Thước góc Thước dây Dụng cụ bảo hộ

Thước nhôm 2m Máng trộn vữa Máy đo laser Máy trộn vữa

Máy cắt

Trang 7

KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6

TÔ CẠNH CỬA 9

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

Trang 8

KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

Trang 9

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT

GHÉM TƯỜNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6

KẾT THÚC TÔ 10

4 GHÉM TƯỜNG

Trang 10

GHÉM TÔ TƯỜNG

Ghém theo đường mực tô đã được định vị trên sàn và trần

Ghém theo trục nếu đường mực tô bị mất.

Trang 11

GHÉM TÔ TƯỜNG

Ghém tô tường (khoảng cách giữa các điểm ghém tối đa là 2m)

Giải pháp ghém bằng cục ghém xi măng gia công sẵn.

Trang 12

PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ CẠNH CỬA 9 TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7 ĐÓNG LƯỚI 6

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

Trang 13

PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG

Công tác M&E âm tường phải đảm bảo được hoàn tất, chèn vữa và nghiệm thu đầy đủ trước khi

tiến hành công tác tô trát.

Trang 14

ĐÓNG LƯỚI

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7

TÔ CẠNH CỬA 9

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT

ĐÓNG LƯỚI 6

Trang 15

PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG

Đóng lưới đường M&E âm tường trước khi tô

Lưới đóng rộng ra mỗi bên tối thiểu 80mm tính

từ mép đường ống.

Các box điện âm phải được chèn đầy

Trang 16

PHỐI HỢP CÔNG TÁC M&E ÂM TƯỜNG

Đóng lưới phần tiếp giáp giữa gạch và BT kết cấu

trước khi tô Lưới đóng rộng ra mỗi bên tối thiểu

80mm.

Đối với lanh tô, bổ trụ đổ sau thì không cần đóng

lưới trừ khi có yêu cầu của CĐT/TV.

Đóng lưới phần tiếp giáp giữa gạch và BT kết cấu cho phần tường ngoài trước khi tô.

Trang 17

LÀM ẨM BỂ MẶT TƯỜNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

Trang 18

LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG

Trước khi tiến hành tô trát tường phải tưới ẩm tường gạch để đảm bảo lượng nước trong vữa tô trát

không bị hút quá nhiều gây mất nước và gây tình trạng bong tróc mảng tường tô trát.

Trang 19

TÔ TRÁT TƯỜNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

Trang 20

TÔ TRÁT TƯỜNG

 Lưu ý: tô từ trên xuống Việc tô từ dưới lên có thể

gây dính vữa lên phần tường phía dưới trong khi tô

phần tường trên

 Bề dày lớp tô tường tối đa là 20mm để đảm bảo độ

bám dính của lớp tô lên tường vẫn ổn định, đủ để

không làm xệ mảng tô gây nứt tường tô.

 Đối với các mảng tô dày trên 20mm đến 60mm thì

biện pháp tô như sau:

 Tô lớp 1: dày tối đa 20mm, không cần thiết phải tô

phẳng như lớp tô cuối.

Giai đoạn chờ để tô các lớp kế tiếp:

Chờ khoảng 8h nếu tô tường gạch.

Khoảng 12h nếu tô tường beton (do beton hút nước

vữa tô rất ít).

Có thể pha thêm phụ gia kết dính như sika lite vào

vữa tô lớp 1 để tăng độ bám dính và giảm thời gian

đông kết.

 Tô lớp kế tiếp Lưu ý mỗi lớp tô kế tiếp không dày

quá 20mm.

Trang 21

TÔ TRÁT TƯỜNG

Đối với tô trần & vách bê tông, phải trét bả hồ dầu trước khi tô để tăng độ bám dính.

Trang 22

TÔ CẠNH CỬA

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT

ĐÓNG LƯỚI 6

TÔ CẠNH CỬA 9

Trang 23

TÔ CẠNH CỬA

Vị trí cạnh cửa bố trí cục ghém nhiều

hơn để tăng độ chính xác khi tô.

Tăng tường kiểm tra công tác tô trát các

lỗ cửa để đảm bảo công tác lắp cửa

không bị vướng

Ghém nhiều điểm tại

vị trí ô mở cửa

Lỗi thường gặp: Kích thước vẫn đúng thiết kế nhưng cạnh cửa bị xiên.

Trang 24

VỆ SINH BỀ MẶT

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7

Trang 25

CÔNG TÁC VỆ SINH

Vệ sinh sạch sẽ sau khi tô xong, nhất là vị trí chân tường, nơi dễ bị vữa hồ tô dính lại gây ảnh hưởng đến công tác cán nền.

Trang 26

ĐÓNG LƯỚI 6

TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 PHỐI HỢP M&E ÂM TƯỜNG

3 KIỂM TRA TƯỜNG XÂY

11 CÔNG TÁC VỆ SINH 13 CHỈNH SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

TÔ TƯỜNG 8 LÀM ẨM BỀ MẶT TƯỜNG 7

TÔ CẠNH CỬA 9

KẾT THÚC TÔ 10

1 BẢN VẼ SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT

12 TƯỚI NƯỚC BẢO DƯỠNG

Trang 27

CÔNG TÁC VỆ SINH

Sau khi tô trát 24h thì tiến hành tưới ẩm lớp tô trát để đảm bảo chất lượng tường tô, tránh hiện tượng rạn nứt trên bề mặt do vữa tô thiếu lượng nước cần thiết cho quá trình đông kết.

Trang 28

CHÚ Ý

Trang 29

LƯU Ý KHI GIÁM SÁT TÔ TRÁT

 Thường xuyên kiểm tra công tác sàng cát, nước sử dụng và trộn vữa của Đội thi công để đảm bảo vật

tư đúng yêu cầu, vữa trộn đúng cấp phối và không lẫn tạp chất.

 Việc thiếu ánh sáng trong thi công tô trát chắc chắn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

 Công tác tưới ẩm tường trước khi tô là rất quan trọng, phải được kiểm tra thường xuyên và có biện pháp xử phạt nghiêm tình trạng không tuân thủ.

 Kiểm tra công tác ghém và tô thật kỹ tại các vị trí lỗ cửa để tránh tình trạng sai kích thước lỗ cửa sau khi tô ảnh hưởng đến công tác lắp cửa.

 Tình trạng tường tô bị vát ra dưới chân tường rất phổ biến do tư thế thao tác thiếu thoải mái của người thợ, do đó phải kiểm soát chặt chẽ phần tô khu vực chân tường.

 Phải kiểm tra độ phẳng của tường trong quá trình tô trát, khi vữa tô chưa ninh kết Kiểm tra bằng thước thẳng dài 2m trở lên.

 Kiểm soát kỹ việc tuân thủ quy trình đối với các mảng tường phải tô trát dày.

 Kiểm tra thường xuyên công tác tưới nước bảo dưỡng tường tô để tránh tình trạng nứt tường.

Trang 30

LƯU Ý KHI GIÁM SÁT TÔ TRÁT

Phải kiểm tra độ

Trang 31

LỖI THƯỜNG GẶP TRONG CÔNG TÁC TÔ TRÁT

Xử lý các vị trí M&E đi sau công tác tô trát sai biện pháp Chân tường tô không thẳng.

Trang 32

LỖI THƯỜNG GẶP TRONG CÔNG TÁC TÔ TRÁT

Không tạo nhám / tưới ẩm tường bê tông trước khi tô.

Khe hở giữa các box diện phải được tô phẳng mặt.

Trang 33

 Chiều dày lớp vữa trát tường từ 12-20 mm.

 Chiều dày lớp tô trát trần từ 10-12mm Nếu tô dày hơn phải có biện pháp chống lỡ bằng lưới thép hoặc trát thành nhiều lớp.

 Lớp vữa trát phải dính chắc với kết cấu, không bị bong dộp.

 Bề mặt trát phẳng, không gồ ghề cục bộ, không vết nứt chân chim Độ không bằng phẳng (kiểm tra bằng thước 2m) đối với chỗ lồi và lõm là không quá 2mm, độ sâu vết lõm không quá 3mm Độ sai lệch theo phương thẳng đứng nhỏ hơn 2mm trên 1m chiều cao hay chiều rộng.

 Các góc cạnh, gờ tường phải thẳng, sắc nét Các góc phải được kiểm tra bằng thước vuông.

 Sai số chiều dày lớp trát so với thiết kế ±1mm.

 Sau khi trát 24h nên tiến hành phun ẩm để bảo dưỡng và phòng tránh nứt mặt tô trát.

Trang 35

CÂU HỎI

Ngày đăng: 22/10/2024, 23:19

w