Thông tin tài liệu
Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam ĐỀ TÀI Quy trình công nghệ sản xuất đường Giáo viên hướng dẫn : Ths Hoàng Minh Nam Sinh viên thực hiện : Trang 1 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Trang 2 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Tri thức l tiền đề để phát triển khoa học kỹ thuật công ngh v các lãnh vực kinh tế. Trong kế hoạch công nghip hóa, hin đại hóa nông thôn thì công nghip ma đưng l một chương trình quan trọng phát triển kinh tế nông thôn. Cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật thì đi sống của con ngưi cũng ngy cng được ci thin v nâng cao, kéo theo đó sự tăng lên về nhu cầu sử dụng đưng ma, các sn phẩm từ đưng ma. Tuy nhiên phần đông ngưi tiêu dùng hin nay thưng rt t các thông tin về cách sn xut đưng, cũng như những hướng dẫn về cách lm sao có thể chọn một sn phẩm đưng tốt, an ton. Với bi tiểu luận ny, tôi mong rằng sẽ mang lại cho ngưi tiêu dùng những kiến thức cơ bn nht của các công đoạn trong quá trình sn xut đưng, cũng như một vi lưu ý đối với ngưi tiêu dùng khi lựa chọn các sn phẩm đưng ma. Trang 3 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Chương 1. Tổng quan về nghành mía đường việt nam Ma đưng ở Vit Nam đã có từ xa xưa, nhưng ngnh công nghip ma đưng mới được bắt đầu từ thế kỷ thứ XX. Đến năm 1994, c nước mới có 9 nh máy đưng ma, với tổng công sut gần 11.000 tn ma ngy v 2 nh máy đưng tinh luyn công sut nhỏ, thiết bị v công ngh lạc hậu. Hng năm phi nhập khẩu từ 300.000 đến 500.000 tn đưng. Năm 1995 . Ở Những vùng nguyên liu tập trung lớn, xây dựng các nh máy có thiết bị công ngh tiến tiến hin đại, kể c liên doanh với nước ngoi, sn lượng đưng năm 2000 đạt khong một triu tn Sau 5 năm (1995-2000) đã có bước tiến đột phát. Đầu tư mở rộng công sut 9 nh máy cũ, xây dựng mới 33 nh máy, tổng số nh máy đưng của c nước l 44, tổng công sut l 81.500 tn (so với năm 1994 tăng thêm 33 nh máy v trên 760.000 tn công sut), năm 2000 đã đạt mục tiêu 1 triu tn đưng. Miền Nam: 14 nh máy, Miền Trung v Tây Nguyên: 15 nh máy, v miền Bắc: 13 nh máy. Tóm lại, hơn một thập kỷ qua (1995-2006) tuy thi gian chưa nhiều, được sự hỗ trợ v bằng sự tác động có hiu qu bởi các chnh sách của Chnh phủ, ngnh ma đưng non trẻ của Vit Nam đã đóng góp một phần vo sự tăng trưởng nền kinh tế quốc dân, v phần quan trọng hơn l góp phần lớn về mặt xã hội, gii quyết vic lm ổn định hng triu nông dân trồng ma v hơn 2 vạn công nhân ổn định lm vic trong các nh máy, có đi sống vật cht tinh thần ổn định ngy một ci thin, góp phần chuyển dịch cơ cu kinh tế tạo nên các vùng sn xut hng hoá lớn, bộ mặt nông thôn các vùng ma được đổi mới… Theo Quy hoạch phát triển ma đưng năm 2010, định hướng năm 2020, chỉ tiêu về din tch ma l 300.000ha, năng sut đạt 65 tn/ha, sn lượng ma đạt 19,5 triu tn, sn lượng đưng sn xut đạt 1,5 triu tn/năm. Nhưng đến nay, chỉ có tổng công sut nh máy đạt 105.750 tn ma/ngy, vượt 0,7% so với kế hoạch, tt c các chỉ tiêu còn lại đều không đạt. Dự kiến, tổng lượng đưng sn xut niên vụ 2009-2010 chỉ đạt khong 984.000 tn, gim so với niên vụ trước 5.000 tn. Nếu mức tiêu thụ đưng năm nay như năm 2009, lượng đưng hin có dự kiến sẽ thiếu khong 300.000 tn. Để gii quyết tình trạng thiếu hụt đưng trong năm 2010, Chnh phủ đã đồng ý nâng tổng mức hạn ngạch nhập khẩu đưng năm nay lên 200.000 tn như đề nghị của Bộ Công Thương v Bộ NN&PTNT. Trang 4 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Chương 2. Quy trình công nghệ sản xuất đường 2.1. Nguyên liệu mía 2.1.1. Phân loại Cây ma thuộc họ ho tho, giống sacarum, được chia lm 3 nhóm chnh Nhóm Sacarum officinarum: l giống thưng gặp v bao gồm phần lớn các chủng đang trồng phổ biến trên thế giới Nhóm Sacarum violaceum: Lá mu tm, cây ngắn cứng v không trổ c Nhóm Sacarum simense: Cây nhỏ cứng, thân mu vng nâu nhạt, trồng từ lâu ở Trung Quốc. Do ma l cây công nghip v chnh theo mùa vụ nên công ngh sn xut đưng saccharose từ ma được chia lm hai nhánh l “Sn xut đưng thô v Tinh luyn đưng”. Khi ma chn, các nh máy tập trung chủ yếu vo ép ma, lọc sơ bộ v kết tinh để thu được đưng thô. Ngoi các vụ ma, các nh máy sẽ hòa tan đưng thô, tinh lọc để sn xut đưng tinh luyn. 2.1.2. Thu hoạch và bảo quản mía Du hiu ma chn, ma chn l lúc hm lượng đưng saccharose trong ma đạt tối đa v l ượng đưng khử còn lại t nht. Thu hoạch ma tốt nht l khi ma đạt độ chn kỹ thuật, có hm lượng đưng phần gốc v phần ngọn tương đương nhau. Sau thu hoạch ma hm lượng đưng saccharose gim nhanh, do đó mái cần được vận chuyển về nh máy v ép cng sớm cng tốt. Để gim suy thoái ma ngưi ta nên đốn ma khi tri mát v cho ma ng về một pha sao cho ngọn của hng đốn sau phủ lên gốc của ma đốn trước để không bị phơi nắng. Khi chuyên chở ly lá ma phủ lên lớp ma, nếu tri nắng gắt thì tưới nước lên ma. Trang 5 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam 2.2. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuât đường saccharose từ mía Trang 6 Ma cây Nước siêu nhit Than hoạt tnh Anion Đưng thô Xử lý cơ học Kiềm hóa Gia nhit Cô đặc Lắng Ép ma Kết tinh Sy đưng Rửa đưng Ly tâm Ly tâm Hòa đưng Trung hòa Lắng Cô đặc Tẩy mu Trao đổi ION Lọc Sy đưng Ly tâm Kết tinh Lọc Ca(OH) 2 Bã bùn Bã ma Đưng tinh luyn Đưng thô Mật rỉ Lọc bùn Mật rửa Mật nguyên Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam 2.3. Thuyết minh quy trình 2.3.1. Trích nước mía Mục đích Nhằm ly kit lượng đưng trong cây ma. Chỉ tiêu quan trọng của công đoạn ny l năng sut trch v hiu sut trch. Năng sut trch l số tn ma ép được trong một đơn vị thi gian với hiu sut nht định. Tiến hành trích nước mía Có 2 phương pháp ly nước ma: Phương pháp ép( thực cht l ép có kết hợp với thẩm thu nước). Phương pháp khuếch tán( thực cht l khuếch tán kết hợp ép). • Phương pháp khuếch tán Có hai h khuếch tán đưng chủ yếu l khuếch tán ma v khuế tán bã. Khuếch tán ma : ma được xử lý sơ bộ, sau đó ton bộ lượng ma đi vo thiết bị khuếch tán. Khuếch tán bã : ma sau khi xử lý được qua máy ép để ly 60 – 70% đưng trong ma, phần còn lại trong bã đi vo thiết bị khuếch tán. Nh đó, thi gian khuếch tán được rút ngắn, tăng hiu sut trch v hạn chế sự chuyển hóa đưng saccharose. • Phương pháp ép Ép khô: ép ma không cho nước vo (không thẩm thu), sn phẩm thu được l nước ma nguyên. Phương pháp ny hiu sut ly đưng thp, đạt từ 92 – 95%, nhưng thuận lợi cho quá trình bốc hơi. Nó chỉ áp dụng ở các xe nước ma, lò ma thủ công, hoặc trong nh máy nhưng vo đầu vụ sn xut v những lúc muốn kiểm tra máy ép. Ép ướt: ép ma có cho nước sạch thẩm thu vo bã. Gồm 3 phương pháp nhỏ : Ép thẩm thu đơn: có cho nước thẩm thu vo bã nhưng không cho nước ma loãng hon lưu về gin ép. Ép thẩm thu kép: có cho nước thẩm thu v có hon lưu nước ma loãng về gin ép theo nguyên tắc thẩm thu kép theo nguyên tắc : nước ma loãng đưa về bã còn t đưng, nước ma đặc hơn đưa về bã còn nhiều đưng hơn. Ép thẩm thu kết hợp : phương pháp ny áp dụng ở các nh máy có số bộ máy ép từ 5 bộ trở lên, dùng cho các nh máy muốn nâng công sut ép. Sử dụng thẩm thu bằng hai vòng thẩm thu kép. 2. 3.2. Làm sạch nước mía Mục đích Nước ma sau khi được trch ra khỏi cây ma có tnh acid với pH = 4,0 – 5,5 v chứa nhiều tạp cht không đưng khác. Các tạp cht trong nước ma hỗn hợp có thể chia thnh ba nhóm( các tạp cht thô không hòa tan tồn tại dạng huyền phù lm nước ma đục, các cht mu như carotene, antoxian, clorofil…lm sẫm mu nước ma v các cht không đưng hòa tan). Trang 7 E = Lượng đưng trch được Lượng đưng trong ma = Lượng nước ma trch được * Pol nước ma Lượng ma đem trch * Pol nước ma Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Trung hòa nước ma hỗn hợp v loại bỏ tối đa các cht không đưng nhằm tăng thu hồi đưng saccharose v tăng cht lượng thnh phẩm. Các phương pháp làm sạch nước mía Phương pháp vôi Phương pháp vôi sử dụng để sn xut đưng phèn, đưng cát vng. Sn phẩm thu được qua lm sạch nước ma dưới tác dụng của nhit v vôi. Phương pháp vôi chia thnh 3 dạng sau : Vôi hóa lạnh ( Vôi – Nhit) Vôi hóa nóng ( Nhit – Vôi) Vôi hóa phân đoạn • Vôi hóa lạnh Phương pháp ny cho sữa vôi vo nước ma, nâng pH nước ma từ (5,0 - 5,5) lên (7,0 – 7,2) rồi mới gia nhit lên 105 0 C nhằm gim sự chuyển hóa đưng. Lượng vôi cho vo khong 0,5 – 0,9 kg cho mỗi tn ma. • Vôi hóa nóng Nước ma hỗn hợp (pH = 5,0 - 5,5) gia nhit lên 105 0 C rồi mới cho sữa vôi vo nâng pH lên (7,0 – 7,2) để kết tủa. Đối với phương pháp vôi – nhit đưng saccharose t bị chuyển hóa do nước ma được trung hòa trước khi xử lý nhit, tuy nhiên lượng kết tủa v keo tụ t. Ngược lại, ở phương pháp nhit – vôi, lượng keo tụ, kết tủa thu được nhiều nhưng nước ma bị gia nhit trong điều kin pH thp nên đưng saccharose bị chuyển hóa nhiều hơn. • Vôi hóa phân đoạn (vôi – nhiệt – vôi – nhiệt) Phương pháp ny, pH v nhit độ nước ma nâng lên từ từ, xen kẽ nhau. Công đoạn gia vôi 1 nâng pH nước ma lên (6,0 – 6,5) nhằm gim sự chuyển hóa đưng do pH thp trước công đoạn gia nhit 1. Đồng thi gia vôi sơ bộ tạo nhiều ion Ca 2+ . Gia nhit 1: nâng nhit độ dung dịch lên 90 – 100 0 C để tăng tốc độ phn ứng keo tụ, kết tủa. Ngay sau đó, gia vôi lần 2 nâng pH dung dịch lên 7,2 – 7,5; ở pH ny xy ra hng loạt phn ứng keo tụ kết tủa v keo tụ. Gia nhit 2 : nâng nhit độ dung dịch lên 103 – 105 0 C để tiếp tục tạo kết tủa v gim độ nhớt dung dịch, tăng tốc độ lắng. Phương pháp phân đoạn tuy phức tạp hơn nhưng có nhiều ưu điểm như : tiết kim được lượng vôi sử dụng, gim được tổn tht đưng saccharose, độ tinh khiết nước ma cao, hiu sut lm sạch tốt. Phương pháp sunfit hóa Phương pháp sunfit hóa thưng sử dụng SO 2 xông vo nước ma kết hợp với vôi hóa để lm sạch. Có thể chia lm 2 dạng sau : • Phương pháp sunfit hóa acid Nước ma hỗn hợp được gia vôi sơ bộ đến pH = (6,2 – 6,6) v nhit độ 50 – 60 0 C. Sau đó, SO 2 được xông vo để gim pH xuống 3,4 – 4,0 đi qua pH đại din nên có nhiều keo ngưng kết. Đồng thi, SO 2 phn ứng với Ca 2+ tạo ra muối CaSO 3 . Thi gian xông SO 2 rt ngắn, vì ngay sau tạo kết tủa sữa vôi được cho vo một mặt tạo thêm muối CaSO 3 , đồng thi trung hòa dịch đưng, tránh sự chuyển hóa đưng trong điều kin nhit độ cao v pH thp. Đây l phương pháp phổ biến sn xut đưng knh trắng, đưng thu được có cht lượng cao. Tuy nhiên, đưng bị chuyển hóa nhiều do pH thp nên thu hồi thp. Trang 8 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam • Sunfit hóa kiềm nhẹ Nước ma hỗn hợp được gia nhit lên 70 – 75 0 C, v thêm sữa vôi vo nâng pH dung dịch lên 8 – 8,3 để tạo nhiều nhân Ca 2+ . Sau đó tiến hnh xông SO 2 lm gim pH đến 6,0 – 6,5. Trong điều kin nhit độ cao v nhân Ca 2+ đã hình thnh trước, phn ứng tạo kết tủa CaSO 3 xy ra nhanh v mạnh mẽ. Nước ma sau khi xông SO 2 sẽ được trung hòa bằng sữa vôi, nhằm tạo thêm keo ngưng kết v thêm kết tủa CaSO 3. . Sn phẩm lm sạch bằng phương pháp sunfit hóa kiềm nhẹ yêu cầu cht lượng nguyên liu cao hơn so với phương pháp acid. Tuy nhiên, đưng t bị chuyển hóa nên thu hồi cao. Phương pháp carbonat hóa • Mục đích Tách loại các cht kết tủa v các keo ngưng tụ phân tán lơ lửng sinh ra trong giai đoạn tạo tủa. Cuối quá trình ny, khong 80 – 85 % nước ma trong được ly ra v 15 – 20 % nước bùn được đưa vo thiết bị lọc. • Nguyên tắc Dựa vo độ chênh lch khối lượng riêng của các hạt kết tủa để phân lớp. Vận tốc lắng hay nổi của các cht kết tủa phụ thuộc vo độ nhớt, kch thước của tủa v độ chênh lch khối lượng riêng giữa tủa v dung dịch nước ma hỗn hợp. Nước ma hỗn hợp được gia nhit vôi sơ bộ nâng pH lên (6,2 – 6,6) nhằm gim chuyển hóa đưng v tạo kết tủa một số keo hữu cơ. Sau đó nước ma được gia nhit lần 1 nâng nhit độ lên 50 – 55 0 C v bổ sung Ca(OH) 2 , CO 2 nâng pH lên pH đại din 10,5 tạo kết tủa. Sau đó dung dịch được trung hòa bằng P 2 O 5 . P 2 O 5 ngoi tác dụng trung hòa nước ma, nó còn tạo kết tủa Ca 3 (PO 4 ) 2 có kh năng tẩy mu rt mạnh. Do đó, đưng được lm sạch lm sạch bằng phương pháp carbonat hóa rt trắng. • Thiết bị Bn lóng : có cu tạo hình hộp chữ nhật, đáy nghiêng một góc 30 0 , được gia nhit thông qua vách truyền nhit. Phương pháp hoạt động của bn lóng như sau : thổi không kh vo đưng ống dẫn dung dịch đưng đến bể lóng, tạo áp sut cao hơn áp sut kh quyển. Khi ra khỏi đưng ống, dưới tác dụng của áp sut sẽ tạo thnh các bọt kh nhỏ li ti phân tán đều trong dung dịch. Các bọt kh ny sẽ hp phụ trên bề mặt các kết tủa v kéo theo kết tủa nổi lên trên v được gạt ra ngoi. Phần kết tủa có trọng lượng riêng nặng hơn sẽ chìm xuống đáy bn lóng, sau đó được đưa qua máy lọc bùn. Các thiết bi lắng đều có dạng thân hình trụ có nhiều ngăn v đáy hình nón. Nước ma sau khi được kết tủa v trung hòa sẽ được gia nhit v đưa đến các thiết bị lắng. Nước ma được cho vo từ đỉnh thiết bị theo ống trung tâm phân phối vo các ngăn lắng. Nước ma trong thu hồi, phần nước bùn sẽ được đưa qua thiết bị lọc bùn. 2.3.3. Lọc bùn Nhằm mục đch tận thu lượng đưng sót trong bùn. Thông thưng ngưi ta thưng sử dụng thiết bị lọc khung bn hoặc thiết bị lọc chân không thùng quay. 2.3.4. Tẩy màu Mục đch tẩy mu nhằm mục đch hon thin, loại bỏ các cht mu trong dung dịch, nhằm chuẩn bị để dung dịch nước đưng được trong suốt v quá trình kết tinh diễn ra dễ dng hơn. Trang 9 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Phương pháp thực hiện Tẩy mu bằng phương pháp hóa lý : nước đưng được bổ sung than hoạt tnh. Than sẽ hp phụ các cht mu phân tán trong dung dịch ở dạng keo. Tẩy mu bằng phương pháp hóa học : dựa vo kh năng ony hóa các cht mu của kh SO 2 , ngưi ta sục kh SO 2 vo nước ma sau cô đặc, các gốc mang mu sẽ bị oxy hóa lm cho nước ma mt mu. 2.3.5. Bốc hơi nước mía Mục đích Bốc hơi nước ma có nồng độ từ 13 – 15 0 Bx đến nồng độ 60 – 65 0 Bx – nồng độ thch hợp để chuẩn bị cho quá trình kết tinh đưng. Các biến đổi của nguyên liệu Nồng độ dung dịch tăng do sự bốc hơi nước, saccharose bị caramel hóa gây sẫm mu nước đưng. Ở nhit độ cao, saccharose dễ bị chuyển hóa thnh đưng glucose v fructose. Các đưng khử ny lại bị phân hủy thnh các cht mu v acid hữu cơ.Quá trình ny diễn ra nhanh hơn nếu dung dịch đưng có tnh acid. Một số cht không đưng trong quá trình cô đặc bị thủy phân tạo thnh acid. Sự tạo cặn trong thiết bị do một phần khoáng chưa được loại bỏ Phương pháp thực hiện Quá trình cô đặc được thực hin ngay sau quá trình lắng lọc. Do nồng độ đưng trước v sau quá trình cô đặc khác nhau nhiều nên để gim bớt sự biến đổi của đưng v tiết kim năng lượng, cần sử dụng thiết bị cô đặc nhiều nồi liên tiếp nhau. Hơi thứ (hơi nước do nước ma bốc lên) của nồi trước sẽ được tận thu lm hơi đốt của nồi sau. Trong quá trình cô đặc, nhit độ sôi của dung dịch đưng thay đổi theo áp sut, nồng độ đưng saccharose v tinh độ của nước ma hỗn hợp. Ngoi ra, trong các nh máy công nghip, cần lưu ý đến tổn tht áp sut do áp sut thủy tĩnh gây ra bởi chiều cao cột nước. Điều ny dẫn đến sự chênh lch về điểm sôi giữa bề mặt v đáy cột nước. Do đó, cần duy trì ổn định chiều cao dung dịch đưng trong thiết bị. Tổn tht nhit do đưng ống cũng l một vn đề cần lưu ý khi tnh toán lượng cho quá trình cô đặc. Thông thưng ly tổn tht nhit của nồi trước qua nồi sau l 1 – 1,5 0 C. Điều kin cần thiết để truyền nhit ở các hiu l có sự chênh lch nhit độ giữa hơi đốt v dung dịch đưng. Tức l có sự chênh lch áp sut giữa hơi đốt v hơi thứ trong các hiu. Thông thưng, các nh máy đưng ở nước ta sử dụng thiết bị cô đặc bốn hiu cùng chiều để bốc hơi. Thêm nữa, để đm bo nồi cuối vẫn bốc hơi, trong công nghip ngưi ta thưng sử dụng h nồi bốc hơi áp lực – chân không. Áp sut trong nồi cô đặc gim dần từ hiu đầu có áp sut cao đến hiu cuối có độ chân không đến 580 – 650 mmHg. Do dó, nhit độ trong các nồi gim dần từ 120 0 C xuống 65 0 C. 2.3.6. Kết tinh đường Khái niệm kết tinh L quá trình tách cht rắn ho tan trong dung dịch dựa trên sự chuyển đổi trạng thái của cht tan từ ho tan sang quá bão ho. Trang 10 [...]... dạng gián tiếp và dạng liên tục 2.3.9 Sấy đường Mục đích Sấy đường nhằm tách lớp nước trên bề mặt hạt đường, tăng thời gian bảo quan và tạo độ bóng sáng cho thành phẩm Thiết bị và thông số công nghệ Đường cát sau khi ly tâm, nếu có rửa nước thì độ ẩm khoảng 1,7 – 2.0 % Trường hợp dùng hơi nóng để rửa thì độ ẩm khoảng 0.7 – 1% Cần phải có quá trình sấy để giảm độ ẩm của đường Có 3.. .Công nghệ sản xuất đường mía GVHD: ThS Hoàng Minh Nam Nguyên lý kết tinh Nguyên lý I giữ nguyên nhiệt độ, tăng dần nồng độ thì xảy ra sự kết tinh sự cô đặc hoặc là sự kết tinh nóng nấu đường) Nguyên lý II Giữ nguyên nồng độ, hạ dần nhiệt độ thì cũng xẩy ra sự kết tinh (làm nguội hoặc kết tinh lạnh hoặc bồi tinh ) Diễn biến quá trình kết tinh đường: 2 giai đoạn... kho, có thể xếp cao 4-5mét Kho khô ráo độ ẩm không khí 60% thì tốt Tường và nền kho lót nguyên liệu cách ẩm, có kệ xếp bao đường 2.4 Khuyến cáo người tiêu dùng Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, thì các sản phẩm mới cũng Trang 13 Công nghệ sản xuất đường mía GVHD: ThS Hoàng Minh Nam không ngừng xuất hiện trên thị trường Tuy nhiên bên cạnh những sản phẩm tốt, an toàn... là một loại thực phẩm có nhiều công dụng như làm bánh kẹo các loại, làm nước giải khát, uống chè, cà phê hoặc làm tăng hương vị của các loại thực phẩm khác như trong kỹ nghệ sản xuất đồ hộp hoặc dùng trong y học để chữa bệnh Ngoài đường là sản phẩm chính của công nghiệp đường ra còn có những phụ phẩm quan trọng phục vụ cho nông nghiệp và các ngành công nghiệp nhẹ khác Bã mía... đường hoặc đường hồ 2.3.8 Ly tâm Mục đích Quá trình ly tâm nhằm tách tinh thể đường ra khỏi mật bằng lực ly tâm Phương pháp thực hiện Máy ly tâm sinh lực ly tâm làm cho mật văng ra qua lưới ly tâm bên thành máy, còn đường cát hạt to không lọt qua lưới nằm lại Khả năng tách mẩt phụ thuột vào loại “ đường non “ và tính năng máy ly tâm Quá trình ly tâm được chia thành hai giai đoạn Giai... vùng này tinh thể tự nhiên xuất hiện liên tục đồng thời lớn lên nhưng rất chậm Động học của quá trình kết tinh Một hạt đường bao giờ cũng có một lớp phim mỏng bao quanh có bề dày d - nồng độ c, bên ngoài lớp phim đó là dung dịch đường đang cô đặc có nồng độ quá bão hoà C > c Trong quá trình kết tinh thì các phân tử đường sẽ khuếch tán lên bề mặt tinh thể có sẵn làm cho nó lớn lên khi... từ 70-1000C Sau khi sấy, đường sẽ được làm nguội, rây và bao gói để thành đường thành phẩm 2.3.10 Vận chuyển và bảo quản đường Sau khi sấy và làm nguội, đường sau khi đạt các chí tiêu cám quan, hóa lý( TCVNDo ủy ban khoa học và kỹ thuật nhà nước ban hành theo quy t định số 43/ QĐ ngày 11-021987) sẽ được vận chuyển bằng hệ thống băng tải sang các sàng phân loại rồi đến các phễu chứa đường... lên 1m 2 bề mặt tinh thể trong thời gian 1 phút S=K.F.T + Sự kết tinh chính là sự khuếch tán nên tuân theo định luật Fich: (C–c)T K = k1 dη 2.3.7 Phương pháp nấu đường Phương pháp nấu gián đoạn ( nấu từng mẻ ) Gồm 4 giai đoạn : Trang 11 Công nghệ sản xuất đường mía GVHD: ThS Hoàng Minh Nam Giai đoạn 1: Cô đặc đầu Cho nguyên liệu siro hoặc mật vào thiết bị kết tinh rồi cô đặc lên đến nồng... tăng dần từ từ và giảm hơi từ từ để tránh độ quá bão hoà tăng đột ngột sinh nguỵ tinh Cô đặc lên 90- 98 0Bx thì kết thúc quá trình kết tinh bằng cách đóng hẳn hơi lại Chú ý : Không để độ quá bão hoà tăng đột ngột, có thể cho thêm một ít nước vào để rửa lớp phim mặt Trang 12 Công nghệ sản xuất đường mía GVHD: ThS Hoàng Minh Nam Phương pháp nấu liên tục Thực chất là các giai đoạn nấu đường... liệu của công nghiệp chất dẻo, sợi tổng hợp Mật rỉ là nguyên liệu sản xuất cồn rượu hoặc sử dụng làm môi trường sản xuất men bánh mỳ và các loại men thực phẩm, là nguyên liệu sản xuất axit axetit, axit citric làm môi trường lên men để sản xuất bột ngọt Còn bã bùn dùng sản xuất phân bón cho mía, cà phê, cao su đạt hiệu quả cao Vì vậy sản xuất đường là một ngành công . Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam ĐỀ TÀI Quy trình công nghệ sản xuất đường Giáo viên hướng dẫn : Ths Hoàng Minh Nam Sinh viên thực hiện : Trang 1 Công ngh sn. Công Thương v Bộ NN&PTNT. Trang 4 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam Chương 2. Quy trình công nghệ sản xuất đường 2.1. Nguyên liệu mía 2.1.1. Phân loại Cây ma thuộc họ. nắng gắt thì tưới nước lên ma. Trang 5 Công ngh sn xut đưng ma GVHD: ThS. Hong Minh Nam 2.2. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuât đường saccharose từ mía Trang 6 Ma cây Nước siêu nhit Than
Ngày đăng: 28/06/2014, 09:51
Xem thêm: báo cáo quy trình công nghệ sản xuất đường mía, báo cáo quy trình công nghệ sản xuất đường mía